宣大圍護(hù)樁破除工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 目     錄 1 編制依據(jù) . 2 2 工程概況 . 2 2.1工程場地概況. 2 2.2圍護(hù)樁分布狀況. 2 3 施工準(zhǔn)備 . 3 3.1施工條件. 3 3.2機(jī)具準(zhǔn)備. 3 3.3人員安排. 3 4 施工工藝 . 4 4.1工藝流程. 4 4.2施工順

2、序. 4 4.3施工注意細(xì)節(jié). 5 5 質(zhì)量控制 . 5 5.1成品保護(hù). 6 6工期控制 . 7 87安全文明施工 . 8  宣大區(qū)間風(fēng)井圍護(hù)樁破除施工方案1 編制依據(jù) 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50299-2003 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2011 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

3、010 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50208-2011 相關(guān)的各種規(guī)規(guī)程、法律法規(guī)、圖集； 2 工程概況 2.1工程場地概況 宣仁墩站窩堡站區(qū)間風(fēng)井位于城北主干道北側(cè)半幅道路下，烏將鐵路西側(cè)約200m處,出地面風(fēng)亭位于城北主干道路中綠化帶，周邊無建筑、構(gòu)筑物。風(fēng)井中心里程為YJDK2+914.990，設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為YJDK2+907.190，設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為YJDK2+922.790。風(fēng)井主體為地下三層雙柱三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，附屬為地下一層雙柱三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，地下三層外包尺寸為15.6m×27.3m，地下一層外包尺寸為22.4×27.3

4、m，風(fēng)井地下三層底板埋深為22.7222.77m，地下一層底板埋深為9.42m，頂板覆土厚度約3m。風(fēng)井兩側(cè)均為盾構(gòu)區(qū)間，左右線盾構(gòu)從風(fēng)井起點(diǎn)里程處進(jìn)洞，盾構(gòu)過風(fēng)井后再風(fēng)井中點(diǎn)里程處出洞。風(fēng)井地下三層的人防隔斷門和站臺板在盾構(gòu)施工完畢后施工。風(fēng)井設(shè)計(jì)采用明挖順筑法施工，全外包防水。2.2圍護(hù)樁分布狀況及破除區(qū)域  風(fēng)井圍護(hù)樁平面示意圖型號樁長（米）樁徑（cm)數(shù)量（個）備注F樁14.760023A樁27.380012B樁27.38007 破除圍護(hù)樁數(shù)量表3 施工準(zhǔn)備 3.1施工條件  （1）應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁及立柱樁施工完成，圍護(hù)體形成并達(dá)到

5、設(shè)計(jì)強(qiáng)度； （2） 大面積開挖至冠梁底部后，方可進(jìn)行圍護(hù)樁的破碎工作； （3） 必須在鋼支撐架設(shè)位置下方0.5米處停止土方開挖。 3.2機(jī)具準(zhǔn)備  3.3人員安排4 施工工藝 4.1工藝流程 測定標(biāo)高切割護(hù)桶打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體鑿除殘余清洗殘?jiān)?#160;4.2施工順序 （1）灌注樁鑿除施工前，先由測量班準(zhǔn)確放出每根樁的樁頂設(shè)計(jì)高程，并做好標(biāo)記； （2）風(fēng)井二期圍護(hù)樁破除分為兩個階段處理，第一階段破除二期基坑4軸與5軸之間的素砼樁。在土方開挖的同時破除素砼樁。第二階段在二期主

6、體工程完成后，拆除第二道支撐。將一期工程所預(yù)留的中板盾構(gòu)施工洞全部封閉，然后破除5軸一期工程鋼筋圍護(hù)樁，達(dá)到打通聯(lián)絡(luò)通道的目的。    （3）人工鑿出關(guān)鍵施工區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋。鑿除深度為鋼筋的保護(hù)層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋； （4）風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋保護(hù)層，露出鋼筋，施工時要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側(cè)微彎（不得超過30度），以便于施工； （5）風(fēng)鎬成水平或稍向上傾斜鉆進(jìn)關(guān)鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土，也就是設(shè)計(jì)要求樁頂10cm左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口，是為風(fēng)鎬鉆進(jìn)是預(yù)留

7、可能損傷空間，防止破壞有效樁體；6）在缺口深度達(dá)到約30cm（根據(jù)樁徑大小確定缺口深度，本工程樁徑800）時，風(fēng)鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁過程的關(guān)鍵。加鉆頂斷的原理在于：混凝土屬于脆性材料，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，僅產(chǎn)生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。在風(fēng)鎬鉆頭頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，且斷頭平齊。 （7）吊車吊離已被頂斷的無效樁體； （8）人工鑿除關(guān)鍵施工區(qū)域的其余樁體，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高，清楚樁頭浮渣，并沖洗干凈； 4.3施工注意細(xì)節(jié) （1）圍護(hù)樁樁頂破除設(shè)計(jì)標(biāo)高同一期地下

8、一層中板板底一致； （2）切割線施工時，樁體主筋保護(hù)層厚度為50mm，嚴(yán)禁切割機(jī)切到鋼筋； （3）風(fēng)鎬破除鋼筋保護(hù)層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度； （4）關(guān)鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞； （5）樁頂伸入壓頂梁不少于50mm； 5 質(zhì)量控制  5.1質(zhì)量要求（1）預(yù)留有效樁頭頂面必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高； （2）樁身頂面無松散層及松散殘余，樁身（保護(hù)層）無破損，保持完整；       （3）鋼筋無損傷，彎折小于規(guī)定

9、值（彎曲不得超過30度）； （4） 外露長度與設(shè)計(jì)長度比在正負(fù)5cm圍，一期工程樁筋錨入地下一層底板700mm； 5.2成品保護(hù) （1） 嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞； （2） 嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)； （3） 不得隨意彎曲樁體鋼筋； （4）破除完成后的樁頭清理干凈后，注意保持； 7 工期控制 為了配合總體工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，一期基坑鋼筋圍護(hù)樁破除施工計(jì)劃為20天完成，二期基坑坑素砼圍護(hù)樁破樁頭計(jì)劃15天完成。 為保證按期完成本工程施工任務(wù)，采取以下工期保障措施：&#

10、160;（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力。指派專人負(fù)責(zé)樁頭進(jìn)度的檢查； （2）加強(qiáng)施工組織管理，加班加點(diǎn)施工，做到各工序連續(xù)施工，流水作業(yè)； （3）破除工程作業(yè)面充足，必要時加大人力及機(jī)械的投入； （4） 完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進(jìn)度掛鉤，獎罰分明。 （5）加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機(jī)械設(shè)備的完好率與利用率。  （6）加強(qiáng)計(jì)劃控制，制定合理的施工計(jì)劃，對未完成計(jì)劃的要及時分析原因，調(diào)整解決，確?？偣て?。 8 安全文明施工 （1）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽并系好帽帶； （2）作業(yè)之前必須檢查作業(yè)環(huán)境是否符合要求，機(jī)具是否完好，安全設(shè)施及安全用品是否齊全； （3）作業(yè)機(jī)具連線必須由電工操作，嚴(yán)禁私自接線； （4）操作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套；保證一機(jī)一閘一漏保； （5）空壓機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值是否符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；（6）注意輸氣管的暢通，防止造成人身傷害； （7）嚴(yán)禁施工現(xiàn)場酒后作業(yè)； （8）嚴(yán)禁擅自移動、拆除、破壞安全防護(hù)措施、警示牌、安