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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼筋焊接的質(zhì)量控制鋼筋工程為隱蔽工程,鋼筋的焊接質(zhì)量非常重要,因?yàn)槊刻幒附狱c(diǎn)不能做破壞性試驗(yàn),所以我項(xiàng)目部將鋼筋焊接定為特殊過(guò)程,特制定以下措施:一、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。二、電焊機(jī)的鑒定:電焊作業(yè)時(shí)需要對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查,檢查需要注意如下幾點(diǎn):1、 焊機(jī)外包鐵皮完整,沒(méi)有損壞,如有損壞及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);2、 電源箱和操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)、旋鈕的功能清晰,便于識(shí)別;3、 電焊工焊接時(shí),分別選定低電流和高電流進(jìn)行試焊,電流穩(wěn)定的才可以使用。三、鋼筋的焊接的一般規(guī)定(公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)規(guī)定)1、軸心受拉和小偏心
2、受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋,宜采用焊接。2、鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊(HRB500鋼筋必須采用閃光對(duì)焊)。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí),可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接,無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí),可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接,也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接,不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJl8)的規(guī)定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄E-2。3、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí),宜采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時(shí),可采用單面焊縫。4、鋼筋接頭采用
3、搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度,如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d,如用單面焊縫不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。5、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JCJl8)的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。6、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡
4、口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JCJl8)的規(guī)定執(zhí)行。7、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表1的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,亦應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率()受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注:焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d(
5、d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于500mm,綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度;在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制;綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm;環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度,對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm;對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨團(tuán)長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。8、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。9、焊接時(shí),對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊時(shí)應(yīng)按本規(guī)范第14章冬期施工的要求進(jìn)行,低于-20時(shí),不得施焊。四
6、、 操作過(guò)程1、操作人員必須了解焊機(jī)構(gòu)造原理,熟悉其機(jī)械系統(tǒng),電氣系統(tǒng),熟悉電源箱和操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān),旋鈕的功能,了解焊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。 2、操作前應(yīng)熟悉圖紙及被焊工件的材質(zhì),堆焊部位等有關(guān)技術(shù)要求。 3、工作前對(duì)焊帶和焊劑要做質(zhì)量檢查,有產(chǎn)品出產(chǎn)合格證的方可使用。對(duì)焊帶上的油污和鐵銹要清除,對(duì)焊劑要按工藝要求進(jìn)行烘焙。 4、堆焊前,要對(duì)工件上堆焊部位的鐵銹和油污清除干凈。 5、根據(jù)工藝要求選定直流電源的極性。正接法指工件接正極,焊帶接負(fù)極;反接法與此相反。6、焊接的基本操作(1)引弧引弧即產(chǎn)生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產(chǎn)生電弧,依靠電焊條瞬時(shí)接觸工件實(shí)現(xiàn)。引弧時(shí)必須將焊條末
7、端與焊件表面接觸形成短路,然后迅速將焊條向上提起2-4mm的距離,此時(shí)電弧即引燃。引弧對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因?yàn)橐〔缓枚斐墒己傅娜毕?。所以為了保證焊接質(zhì)量,要做到如下幾點(diǎn):1)工件破口處無(wú)油污、銹斑,以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。2)在接觸時(shí),焊條提起時(shí)間要適當(dāng)。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件黏合在一起,無(wú)法引燃電弧。3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應(yīng)在使用前用銼刀加工,防止在引弧時(shí),碰擊過(guò)猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬時(shí)間保護(hù)不良。4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng),開(kāi)始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應(yīng)在離始焊點(diǎn)后面10-20
8、mm處引弧,然后移至始焊點(diǎn),待熔池熔透再繼續(xù)移動(dòng)焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺陷。(2)運(yùn)條電弧引燃后,就開(kāi)始正常的焊接過(guò)程。為了獲得良好的焊縫成型,焊條得不斷地運(yùn)動(dòng)。焊條的運(yùn)動(dòng)成為運(yùn)條。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成型的好壞,主要由運(yùn)條來(lái)決定。運(yùn)條由三個(gè)基本動(dòng)作合成,分別是焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的橫向擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和焊條的沿焊縫移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 1)焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)。主要是用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度。為了保證一定的電弧長(zhǎng)度,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條的熔化速度相等,否則會(huì)引起電弧長(zhǎng)度的變化,影響焊縫的熔寬和容深。2)焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)。這兩個(gè)動(dòng)作是緊密相連的,而且變化較多、較難掌握。通過(guò)兩者的聯(lián)合動(dòng)作可獲得一定寬度、高度和一定容深的焊縫。所謂焊接速度即單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度。焊接速度太慢,會(huì)焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會(huì)焊成斷續(xù)細(xì)長(zhǎng)的焊縫;焊接速度適中時(shí),才能焊成表面平整,焊波細(xì)致而均勻的焊縫,保證焊接質(zhì)量。(3)收尾電弧中斷和焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)把收尾處的弧坑焊滿,若收尾時(shí)立即拉斷電弧,則會(huì)形成比焊件表面低的弧坑,影響焊接質(zhì)量。當(dāng)換焊條或臨時(shí)?;r(shí),應(yīng)將電
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