小區(qū)室外配套工程施工設計方案

1、1總體概述1.1 編制依據(jù)以本工程招標文件、圖紙說明的標準、容，及變更、補疑的具體容為準。本工程執(zhí)行下列有關規(guī)、規(guī)程但不限于以下規(guī)程、規(guī)：天然花崗石建筑板材GB/T18601-2001天然石材統(tǒng)一編號GB/T17670-1999城市道路工程質量檢驗標準DB29-50-2003建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑裝飾工程質量驗收規(guī)（GB50210-2001）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程（CJJ29-98）建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB50202-2002）建筑地基處理技術規(guī)（JGJ79-2002）普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2011）砌體結構工程施工質

2、量驗收規(guī)（GB50203-2011）建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006以上規(guī)標準若有更新，以本項目實施期間國家及地方頒布的最新版本為準。有關建筑材料質量標準與管理規(guī)程。有關建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)和評定標準。主管部門對相關規(guī)程、規(guī)的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關標準。1.2 編制目的本施工組織設計是指導淮東郡安置房小區(qū)室外配套工程在施工過程中的技術、質量、安全文明施工和組織管理等的各項過程的綜合性文件，對于保證本工程施工的順利進行，實現(xiàn)成本預期的進度、質量、安全、文明施工及環(huán)境保護、組織管理、技術管理、成本管理、資料管理等目標具有重要的指導意義。保證公司質量方針的有效貫徹。確保本工

3、程項目質量達到國家質量驗收規(guī)合格標準。使安全、質量、進度、成本等環(huán)節(jié)均得到有效控制。1.3 工程概況工程名稱：XX小區(qū)室外配套工程工程地址：XXX建設單位：XX設計單位：XX有限責任公司監(jiān)理單位：XX施工單位：XX工程工期：自簽訂合同之日起150日歷天。工程規(guī)模：景觀綠化面積34786.9，道路面積9788.19，圍墻長度675.23m，雨污水管長6457.29m。 室外給水管網(wǎng)采用環(huán)狀的布置方式，管道采用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管熱熔連接，直埋敷設。排水系統(tǒng)采用雨污分流制，均采用HDPE雙壁波紋管，橡膠圈承插連接。工程質量標準：達到國家質量驗收規(guī)合格標準。1.4 工程特點、難點分析1.4.1 量

4、大工期緊：本工程為XXXX小區(qū)室外配套工程，工程規(guī)模較大，且有效施工工期為150個日歷日，量大工期緊是本工程的顯著特點，所以，我公司針對本工程情況特制定了工期保證措施。1.4.2 成品保護及臨時用電：本工程面層鋪裝面積較大，主要為花崗巖鋪裝，所以現(xiàn)場要加大施工完成項目成品保護及臨時用電的安全管理力度，避免安全事故的發(fā)生。1.4.3 工種、相關專業(yè)配合難度大：本工程規(guī)模較大，作業(yè)面上工序穿插作業(yè)容多，施工隊伍專業(yè)性強，組織管理上要求科學、合理、先進。為了保證整體的施工進度及相互配合的緊密程度，應積極主動與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合程度，保證工程整體的施工進度計劃。1.4.4 花崗巖石材地面鋪設控制難

5、度大：本工程整個石材安裝主要包括石材地面鋪設，特點為整體施工面積大。施工中控制水平度相應較難。所以控制石材的平整度，高精度的統(tǒng)一標高非常必要。本工程采用水準儀、全站儀測量放線，同時在地面要多放幾個標高控制點，保證這么大區(qū)域的水平標高達到高精度標準。施工中會遇到規(guī)格較大的塊料鋪貼，鋪貼時與四周相鄰的平整度保持一致比較困難，應嚴格按規(guī)施工，避免以上問題的出現(xiàn)。1.4.5 專項重點難點分析：本工程具體分部分項工程的重點難點分析詳見施工組織設計中的工程項目實施的重點、難點分析和解決方案1.4.6 深化設計方案：本工程需通過詳盡周密的深化施工方案和合理的工藝流程，有效控制施工中的各工藝點的精準度，把握整

6、體效果，能使原設計難以滿足的工藝缺陷,用完美的施工手段給予彌補。1.4.7 綠色、環(huán)保：現(xiàn)場材料均采用環(huán)保建材，同時加強材料進場的監(jiān)測力度，不合格材料不允許使用的管理制度。需要合理安排交叉工序，且杜絕二次破壞和重復污染，做好相應成品保護,所以在施工前應充分考慮造型、工藝的施工方案，材料的適合性和面材配料的適合性，以提升設計的創(chuàng)意追求。1.4.8 工藝及質量要求高：本工程質量標準要求質量達到國家質量驗收規(guī)合格標準，根據(jù)本工程設計及工藝要求高的特點，把握控制好質量成為工作重點，因此本工程將采用施工經驗豐富、施工技術精湛的施工隊伍施工，施工前充分考慮造型、工藝的施工方案，材料的適合性，通過精配料體現(xiàn)

7、和提升原設計的創(chuàng)意追求。2施工現(xiàn)場管理機構及組織部署2.1 指導思想與實施目標“百年大計、質量第一”是項目建設的永恒主題，是我公司管理人員、工程技術人員及廣大職員的神圣使命，為確保此項目達到國家質量驗收規(guī)合格標準，我們本著“精心設計，精心施工；預防污染，保護環(huán)境；保障安全，關愛生命；遵紀守法，持續(xù)改進”的質量方針，精心完成每一個分部、分項工程，以使此工程保質保量按時完成，同時與客戶建立起良好的企業(yè)文化氛圍與合作關系。2.1.1 質量目標我公司依據(jù)招標文件要求，本工程的質量標準達到國家質量驗收規(guī)合格標準。2.1.2 環(huán)境、職業(yè)健康安全指標、目標如下：（1）環(huán)境部分：施工現(xiàn)場噪聲達標施工固體廢棄物

8、分類處理節(jié)約電能（2）職業(yè)健康安全部分：保證用電安全火災事故為零意外傷害事故為零嚴格貫徹執(zhí)行公司ISO9001與環(huán)境與職業(yè)健康安全管理程序的要求，做到管理制度表格化，文明施工規(guī)化、制度化。2.2 配合業(yè)主方按時完成整體工程計劃措施根據(jù)業(yè)方對于整體工程的施工總進度計劃，編制所含的各施工部位的施工進度計劃，報業(yè)方、監(jiān)理審批，修改后執(zhí)行。積極配合完成業(yè)方、監(jiān)理下達的施工計劃安排。項目部將按時參加業(yè)方召開的各項工程會議，及時解決施工過程中的問題，保證施工進度計劃順利實施。配合業(yè)主方實現(xiàn)進度計劃的管理措施（1）計劃管理配合措施科學編制施工計劃做到切實可行，在業(yè)主方、監(jiān)理給定的總體時段和各專業(yè)進度與相關工

9、序配合嚴謹關系的條件下，編制施工及綱要計劃，并在業(yè)主方的總體調度下適時調整。實現(xiàn)“抓綱控目，卡工序，定期調整”保證計劃嚴謹、周密、持續(xù)有效切實指導控制施工進度。（2）配合業(yè)主方按時完成整體工程計劃的措施認真督促各項前置作業(yè)的落實，使保證當期工程實施的各項前置作業(yè)和作業(yè)準備充分完成，全面落實關于圖紙完善，深化確認，材料選定，交叉配合作業(yè)。在本工序封閉上工序（其它專業(yè)）作業(yè)面，檢驗、檢測等一切影響操作實施的技術和作業(yè)環(huán)境障礙；督促施工作業(yè)的各項技術、人力、物料、環(huán)境條件的落實。做到前置作業(yè)有落實，實施操作有保障；計劃作業(yè)有效完成，不留質量隱患，防止反修耽誤總體工期。通過進度管理“督前促后，保當日，

10、以短促長”，實現(xiàn)以最短期計劃的項項落實，保證中長期計劃的有效性。（3）計劃調整配合措施本工程根據(jù)區(qū)域與室外作業(yè)特點，采取局部計劃的調整，如：業(yè)主方因配合需要做計劃變更時，可以及時在局部調整作業(yè)計劃，整體進度計劃預留出調整時間，可作為業(yè)主方進度調整時間，在必要時仍能做出更好的時間調整，同時確保完成整體工程。2.3 項目管理班子主要管理人員配置項目管理機構：組建項目部，實行項目管理。項目部負責施工全過程的計劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調和控制基本職能，設立項目部組織機構，本著精干、高效、結構合理的原則，選配綜合素質高，具有組織大型項目和同類工程施工經驗的項目經理、安全項目經理、項目部技術負責人，以及其

11、他質檢、預算、統(tǒng)計、資料等管理人員組成項目管理層，并精心選配專業(yè)配套、思想作風好、技術過硬、有同類工程施工經驗的作業(yè)隊伍，擔任本工程施工任務。以我公司雄厚的財力、人力、物力和技術資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和一流的服務，保證工程優(yōu)質、高效、順利完成。項目管理組織結構機構圖項目經理安全項目經理技術負責人質量管理材料管理計劃管理安全管理預算管理施工管理施 工 班 組2.4 項目管理人員情況（見項目管理機構配備情況表）2.5 項目管理人員崗位職責2.5.1 項目經理崗位責任制（1）依據(jù)合同、訂單計劃、工程項目管理規(guī)，指揮工地生產

12、運營活動，調配并管理進入工程項目的人力、材料物資等生產要素，對工程項目施工進行有效控制，確保工程成本、質量、進度、安全文明施工措施等各項指標的完成。（2）按照國家頒布的設計、施工規(guī)、技術標準要求組織工程項目施工，對項目工程的成本、質量、進度、安全等負全責。（3）認真按照質量管理體系文件的有關規(guī)定實施。（4）負責施工現(xiàn)場的各項技術問題與指標達標問題的解決。（5）加強對施工人員的安全、質量教育，在施工中堅持做到“安全第一”。（6）組織材料員、質量員加強施工過程的質量檢驗。（7）協(xié)調業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位的協(xié)作關系，有效保證工程順利進行。（8）及時進行現(xiàn)場檢查，對發(fā)現(xiàn)的質量、安全隱患，安排整改，制止

13、違章作業(yè)、違反施工工藝的現(xiàn)象，杜絕違章指揮，督促施工人員注意文明施工，作到工完料凈場地清。（9）依據(jù)合同進行工程結款，保證項目資金供給。（10）全面負責現(xiàn)場的變更簽證工作。2.5.2 安全項目經理崗位責任制（1）負責項目的安全生產活動，管理項目的安全組織系統(tǒng)。（2）進行施工現(xiàn)場的標準化安全管理，創(chuàng)建文明工地。（3）認真組織貫徹落實安全生產規(guī)章制度，對所承擔的工程安全生產工作直接負責。（4）對施工現(xiàn)場的用電設備等方面配置安全防護裝置，并對裝置進行檢驗，合格后方可使用。（5）組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人嚴禁違章作業(yè)，經常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。（6）發(fā)生安全事故積極采取有效措施，及時

14、上報并參加事故調查處理。（7）認真領會和貫徹公司及項目經理對本工程制訂的整體方案和技術措施,對工程成本、進度、質量和施工工藝嚴格把關；（8）嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志，搜集質量原始記錄，隨時掌握工程質量情況，組織和落實周例會和月例會；（9）認真執(zhí)行總公司的質量規(guī)及各種技術措施，組織自檢、互檢，主持質量的檢查評比、督促工程驗收手續(xù)的評定工作；（10）嚴格執(zhí)行獎懲制度，做到獎罰分明，支持質檢員工作，對違反操作規(guī)程造成質量不合格的要及時返工，發(fā)生質量事故要及時上報；2.5.3 項目技術負責人崗位責任制（1）全面負責項目技術質量日常管理，具體協(xié)調施工技術管理工作。對本工程質量全面負責,領

15、導工人按圖紙、施工規(guī)進行施工，并經常進行檢查。（2）認真推行全面質量管理，對職工進行“百年大計，質量第一”的思想教育，開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動。（3）負責施工組織設計的編制。嚴格按施工程序組織施工，及時填寫施工日志，搜集質量原始記錄，隨時掌握工程質量情況。（4）認真執(zhí)行質量規(guī)定及各種技術措施，組織自檢、互檢，主持質量的檢查評比、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。（5）嚴格執(zhí)行獎懲制度，做到獎罰分明，支持質檢員工作，對違反操作規(guī)程造成質量不合格的要及時返工，發(fā)生質量事故要及時上報。（6）認真組織貫徹落實安全生產規(guī)章制度，對所承擔的工程安全生產工作直接負責；對施工現(xiàn)場的電氣及設備等方面配置安全防護裝置，并對裝

16、置進行檢驗，合格后方可使用。（7）組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人嚴禁違章作業(yè)，經常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。（8）發(fā)生安全事故積極采取有效措施，及時上報，并參加事故調查處理。2.5.4 質量員崗位責任制（1）負責本工程的質量自檢、互檢，經常分析質量狀況，掌握質量動態(tài)。各分項工程開工前做好質量及規(guī)要求布置會，分項工程工長填寫質量證書，方可施工。（2）收集整理質量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進行監(jiān)督，及時填報分項工程質量檢查評比報表，協(xié)助建立質量檔案，作為獎罰依據(jù)和驗收依據(jù)。（3）按質量標準及時對工程質量進行驗評，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失如實上報；（4）驗評工程質量時要在自

17、驗合格的基礎上進行，發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理，對發(fā)生的質量事故如實上報；（5）參加質量會議及質量檢查，參加工程質量事故的分析、調查和處理。（6）積極協(xié)助領導開展全面質量管理，指導質量攻關小組的活動。根據(jù)實際檢驗情況，經常提出質量研究課題。（7）在工程質量評驗中，嚴格掌握質量標準，對檢驗評定的工程質量負責。（8）堅持原則，正確反映質量情況，對隱瞞工程質量事故的，有權越級反映情況。（9）認真實行目標管理和全面質量管理。（10）對職工進行“百年大計，質量第一”的思想教育，組織群眾開展質量撲克檢網(wǎng)，做好質量預防控制工作，廣泛發(fā)動群眾開展全面質量管理。（11）認真貫徹誰施工誰負責的原則，嚴格按設計圖紙、施

18、工規(guī)、施工程序組織施工、按照質量檢驗評定標準主持檢查，對不合格工程堅決不予交付使用。（12）正確處理質量和進度的關系，杜絕單位搶工期忽視工程質量的現(xiàn)象，發(fā)生質量事故應及時報告，并積極配合技術、質檢部門分析、研究處理。（13）支持技術、質檢人員的工作，對不聽從正確意見所造成的工程質量事故和經濟損失負責。（14）對職工進行質量、安全教育，組織開展自檢，互檢和專檢的驗評，組織階段驗收和完工驗收，主持質量分析會，并嚴格實行質量獎、罰措施，不斷提高工程質量。（15）認真執(zhí)行國家有關安全生產的方針、政策和規(guī)，以及本公司的各種安全生產規(guī)章制度，具體領導本單位的勞動保護和安全生產，經常進行安全檢查，制止違章作

19、業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要及時上報，并認真分析事故原因，制定出處理意見和改進措施。（16）主持制定安全技術措施，經常研究解決施工中存在的安全問題。2.5.5 材料員崗位責任制（1）收集供應商資料，提出供應商評價意見。（2）編制材料采購計劃，選擇合格供應商，起草采購合同，實施物資采購。（3）合理組織運輸，確保物資安全和包裝完好。（4）負責進貨檢驗和驗證工作。（5）協(xié)同保管員搞好現(xiàn)場材料標識工作，及時索取并妥善保存材質資料。（6）嚴格材料入庫出庫手續(xù)，加強用料管理。（7）調劑材料余缺，處理積壓物料，作好廢舊物料的回收利用工作。（8）及時掌握市場信息，努力降低采購成本，提高經濟效益。2.5.6 資料員崗

20、位責任制（1）負責本項目文件和資料的日常管理工作。（2）按照公司質量體系文件的要求對本項目文件和資料進行有效控制，建立收發(fā)臺帳。（3）按照有關部門的要求，做好文件和資料的變更事宜，確保對質量體系運行起重要作用的各個場所都使用相應文件的有效版本。（4）負責本項目文件和資料的標識和保管工作。（5）負責文件和資料的借閱、回收工作。（6）及時檢查質量記錄的填定情況，確保質量記錄真實、齊全、及時、完整。（7）收集質量體系運行和施工過程牛的各種資料，并按規(guī)定整理，歸檔上報。2.5.7 安全員崗位責任制（1）協(xié)助領導做好安全管理工作。研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規(guī)章制度。（2）參加審查施

21、工組織設計和編制安全技術措施計劃，負責督促有關人員實施。（3）深入施工現(xiàn)場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章作業(yè)，遇有嚴重問題時有權令其停工整頓。（4）與有關部門共同做好特種工人的安全培訓和考核發(fā)證工作。（5）開展安全宣傳活動，總結和推全生產的先進經驗，對職工進行安全教育。（6）對工傷事故進行統(tǒng)計、分析并上報，參加事故的分析調查及處理工作。（7）在質量驗評中，嚴格掌握質量標準，堅持原則，正確反映質量情況，對隱瞞工程質量事故的有權越級反映情況。（8）一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患，應及時向有關領導如實反映，以便及時消除不安全因素，保證施工正常進行。（9）參加工程驗收，定期總結安全管理經驗。2

22、.5.8 預算員崗位職責（1）研究工程合同規(guī)定的有關項目，擬定并懼工程變更資料，及時辦理增加項目。（2）據(jù)預算定額，施工進度計劃及建安經濟規(guī)章，技術措施，編好施工圖預算，施工預算。（3）認真進行分部、分項、各班組成本分析。（4）收集整理好竣工資料，編制施工決算。負責審核工程預算和決算，審核預算時應分析、匯總、列明項目人工計劃、材料計劃、機械計劃等管理數(shù)據(jù)。（5）編制單位工程材料控制計劃，上報編制臨時設施費指標和現(xiàn)場經費指標，上報公司，參與項目部管理責任狀制定。（6）參與工程投標工作，主管報價編制，提出保本控制方案和經濟對比分析，對標價。（7）及時收集、整理、測算勞務費單價、材料單價，為領導決策

23、提供依據(jù)，審核物資采購資金計劃。參與企業(yè)貫標、達標和公眾事務，協(xié)助科室領導主辦務工作。參與組織業(yè)務培訓，執(zhí)行建經法規(guī)，完善職業(yè)道德，使預算、施工核算、施工決算及時準確真實。2.5.9 施工工長崗位責任制（1）要做到“三懂四會”。三懂即懂機械性能、懂工程質量標準、懂操作規(guī)程；四會即會看圖、會操作、會檢測、會維修。嚴格按圖施工并做好自檢。（2）愛護建筑、裝飾材料，注意保護好建筑、裝飾成品，愛護各種機器設備，使其保持良好狀態(tài)。（3）嚴把質量關，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按圖紙、規(guī)，技術交底施工而造成的返工要負操作責任。自覺接受質檢員、技術員的檢查指導。（4）自覺遵守當?shù)卣母黜?/p>

24、法律、法令，遵守總公司的各項管理規(guī)定，做到文明施工。（5）自覺維護工號形象，施工現(xiàn)場不得聊天、亂竄、打鬧，嚴禁吸煙，一經現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)，罰款處理；情節(jié)嚴重者，立即開除。（6）自覺遵守各項安全生產規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。（7）自覺遵守安全生產紀律，聽從指揮。（8）愛護施工中的各項防護設施及個人防護用品。（9）現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，要冷靜處理、積極搶救，并如實反映情況。2.6 施工準備工作（1）技術準備認真熟悉施工圖及相關技術資料，做好圖紙會審，包括與業(yè)主進行工程各部位功能的確認，施工圍的界定。根據(jù)施工圖進行現(xiàn)場勘察、測量，并對施工圖進行深化設計，對工程作法進行確認。做好施工技術交底，包

25、括質量、安全交底。（2）現(xiàn)場準備安排好現(xiàn)場項目管理的辦公室、物料庫房，并設專人管理。架設各施工單元的臨時水、電管線及消防桶，滅火器到位。在施工區(qū)域明顯位置，掛貼安全警示牌。（3）資源計劃準備勞動力的準備，測算此工程施工高峰期勞動力。材料資源準備，應首先報業(yè)主、監(jiān)理封樣認可后，組織材料加工進場。根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場測量情況，深化設計方案，制定材料的半成品、成品加工、訂貨計劃。根據(jù)監(jiān)理、業(yè)方要求對材料進行復試，檢驗。 （4）施工現(xiàn)場周邊關系協(xié)調積極與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，了解工程管理程序及要求，為施工順利進行奠定基礎。積極與治安、城管等部門聯(lián)系，辦好民工居住證等一切手續(xù)。3各分部分項工程完整的施工方案，保

26、證質量措施3.1各分部分項工程施工方案1.1. 花崗巖地面鋪裝分項工程施工工藝及施工措施1.1.1 材料準備：（1）花崗石塊的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工規(guī)要求，在鋪裝前應采取防護措施，防止出現(xiàn)污染、碰損。（2）水泥宜選用42.5普通硅酸鹽水泥，不宜選用高強度水泥。受潮變質硬化的水泥不得使用；水泥品質應符合通用硅酸鹽水泥GB175-2007的相關要求。（3）砂：最大料徑不宜超過1cm，不得含泥砂、垃圾等雜質。1.1.2 施工準備：（1）石材鋪貼前應浸水濕潤，天然石材鋪貼前應進行對色、拼花并試拼、編號。（2）鋪貼前必須將基層清掃干凈，根據(jù)設計要求確定結合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材表

27、面平整度，做到十字縫通順。1.1.3 施工作法：基層處理 樣板引路 30mm厚水泥砂漿抹平 養(yǎng)護 彈線 面層鋪設 嵌縫 清理、養(yǎng)護1.1.4 操作要點：（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。（2）樣板引路：石材鋪裝關鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關鍵點位、工序須提前預控，做出樣板檢查達標后，方能大面積進行施工，避免不必要的返工。（3）30mm厚水泥砂漿抹平：鋪砂漿前基層應澆水濕潤，鋪設30厚1：3水泥砂漿找平層。（4）養(yǎng)護：水泥砂漿找平層鋪設完畢后，進行養(yǎng)護。（5）面層鋪設：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘

28、輕擊使其與砂漿粘結緊密，同時調整其表面平整度及縫寬，將縫的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。（6）嵌縫：鋪貼完畢24h后用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（7）清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期應進行封閉，杜絕上人、上車及堆放材料等。1.1.5 施工質量措施:（1）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%。（2）石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。（3）石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。（4）石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。（5）突出物周圍

29、的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。1.1.6 成品保護技術措施（1）存放花崗巖石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場倒運時，也應按照上述要求。（2）鋪砌花崗巖過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面應該用軟毛刷和干布。（3）貼好的地面，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。1.1.7 安全環(huán)保技術措施（1）加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識教育，嚴格遵守公司關于環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書的有關規(guī)定。（2）使用切割機、磨石機等手

30、持電動工具之前,必須檢查安全防護設施和漏電保護器,保證設施齊全、靈敏有效。（3）在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉等必要措施。（4）切割石材的地點應采取防塵措施，適當撒水。（5）電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。1.2. 側石鋪裝分項工程施工工藝及施工措施1.2.1 施工準備準備施工機具、基層和面層的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工現(xiàn)場。1.2.2 施工作法：基層處理 放線 面層鋪設 安放側石 清理、養(yǎng)護1.2.3 操作要點：（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。（2）放線：按照設計圖所繪制施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到

31、場地上并打樁定點，然后以坐標樁點為準，根據(jù)設計圖，在場地地面上施出場地的邊線，主要地面設施的圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。（3）面層鋪設：側石安裝時掛線安裝，采用雙面掛線的方式進行，兩面都要跟線平齊，以保證側石安裝的平整和垂直。側石塊與塊之間予留3mm左右的縫隙，并用砂漿嵌填密實，確保穩(wěn)固、直順、平整。側石安裝（4）清理、養(yǎng)護：安裝完后及時對側石表面遺留砂漿清理、打掃干凈，注意對成型工序的保護。1.2.4 施工質量措施（1）必須掛通線進行施工,按側平面示高標線繃緊，按線碼砌側石，側石要安正，切忌前仰后合，側面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、外錯牙現(xiàn)象。（2）必須座漿砌筑，

32、座漿必須密實，嚴禁塞縫砌筑。（3）接縫處錯位不超過1mm,側石必須在中間均勻錯縫。（4）側石應保證尺寸和光潔度滿足設計要求。外觀美觀，對彎道部分側石應按設計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密?；⌒蝹仁仨毴斯ぞ徍髵伖馓幚怼＃?）緣石后背應還土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。（6）勾縫：勾縫時必須再掛線，把側石縫的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：3水泥砂漿灌縫填實勾干。（7）側石勾縫、安砌后適當澆水養(yǎng)護。1.2.5 成品保護技術措施（1）鋪裝道牙過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈。（2）鋪裝好的道牙，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留的砂漿，

33、鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。1.2.6 安全環(huán)保技術措施（1）加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識教育，嚴格遵守公司關于環(huán)境/職業(yè)健康安全作業(yè)指導書的有關規(guī)定。（2）在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉等必要措施。1.3.室外道路工程施工1.3.1路基工程（1）準備工作項目部測量組復核業(yè)主提供的水準點及控制點，恢復定線，復核橫斷面，及時與監(jiān)理聯(lián)系盡快進行圖紙簽認工作，同時各種土樣的各項土工試驗項目及早進行。我單位結合具體情況，施工程序如下：A:為了保證路基邊沿壓實度，路基邊沿增加50cm 超寬填筑。B: 松鋪厚度，按每層30cm分布，嚴格控制厚度。C:先

34、用推土機初平，然后用平地機整平，由路中開始向兩側推進，往返三次達到整平要求,個別不平處,用人工進行找平. D:路基碾壓用18T振動壓路機,第一遍壓路機慢速靜壓,第二遍壓路機再次慢速靜壓,第三遍弱振中速碾壓,第四遍開始強振中速碾壓。當碾壓三遍,開始進行壓實度檢測,若未達到壓實度標準，繼續(xù)碾壓，直到滿足設計要求，合格后靜壓收光。每遍壓實都要從路基兩側向中間推進，壓路機碾壓輪重疊0.4-0.5米，壓路機行進速度控制在2-2.5km/h.E:路面平順光潔，無明顯輪跡，然后進行壓實度檢測，測設中樁標高和路基壓實寬度。F:填寫路基檢測報告，報監(jiān)理檢查合格后，進行第二層路基填筑，工序如前。（2）路基放樣路基

35、開工前，先根據(jù)路線中樁，設計圖紙定出路基邊緣、路堤坡腳及路塹塹頂、邊溝，護坡道，棄土堆等的具體位置，樁控制測量由經理部測量組進行測量。（3）路堤基底處理路堤基底處理應先將路基圍的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實。填土圍原地面表層草皮等進行清除，清除深度2030cm。路基基底清理后要進行填前壓實。清表土除個別田埂、坑穴采用人工配合挖掘機清除外均采用推土機，裝載機配合自卸汽車棄土到棄土堆。（4）填料的選擇土方填料要事先及時做好土樣液、塑限、顆粒大小分析，干密度、含水量的檢測，要在接近最佳含水量（不得超過±2%）的情況下分層填筑與壓實，否則要涼曬或灑水。（5）路基填筑方法路基填筑采用水平分層填

36、筑，即按照橫斷面全寬分層水平向上填筑，如原地不平，要從最低處分層填起，每填一層經過壓實符合規(guī)定要求后，再填上一層。采用自行式壓路機壓實填土路堤每層松鋪厚度，根據(jù)試驗段采集的技術數(shù)據(jù)來確定，路堤填筑運距在100米以，用推土機推土，100米以上用挖掘機、推土機、裝載機配合自卸汽車挖土、裝土、運土、卸土，然后用推土機推平、平地機初平，自行式壓路機靜壓，平地機再次整平，接著進行振動壓路機壓實達到設計要求，并注意用壓路機微振收光清除輪跡（即稱一推二平三碾壓）。路堤壓實后，路基面不得有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象，如不合格，必須重新處理。路基新舊接合部及自然橫坡、縱坡陡于1：5時將原地面挖成臺階，且臺階寬

37、度不得小于1m.并在臺階頂部做成2%4%傾斜坡，如兩個作業(yè)段不在同一時間施工，先填段按照1：1坡度分層留臺階，使用壓路機進行壓實時，開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4Km/h,碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由側向外側，縱相進退式進行。橫向接頭振動壓路機一般重疊0.4m-0.5m，對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2。前后相臨兩區(qū)段宜縱向重疊1.0m-1.5m。為保證路基“五度”（即壓實度、寬度、縱橫坡度、平整度、厚度）符合技術規(guī)要求，施工中必須注意做到：1）從路基填筑最底一層開始，路堤放坡，要進行超填，兩側超填寬度為50cm，壓路機碾壓到邊，以保證路基邊緣能達到壓實標準。2）每層填筑前要

38、采用灰點控制法（即在中線1/4寬度線，邊線，按樁號或每20米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于該層松鋪厚度）以控制卸料密度和平整度。（6）路基整修土質路基的整修，用人工配合機械整修，路塹和路堤邊坡的整修，要按照設計要求坡度，自上而下進行刷坡，做到路基邊緣平順，邊坡坡度比例正確。1.3.2 灰土底基層施工材料選用：石灰選用級以上的鈣質生石灰，其有效鈣加氧化鎂含量不低于70，在用于工程施工之前7天，充分進行消解，未消化殘渣含量5mm圓孔篩的篩余量不大于17。穩(wěn)定土選用塑性指數(shù)為1015的粘性土，土粒的最大粒徑小于10mm，硫酸鹽含量小于0.8，有機質含量小于10。水選用飲用水。石灰土混合料壓實后7天浸

39、水抗壓強度應大于0.8Mpa，壓實度大于93。通過試驗選取最適宜穩(wěn)定的土，確定必須的石灰劑量和混合料最佳的含水量。施工準備：正式施工前選100米路段進行試驗，通過試驗確定松鋪系數(shù)和攤鋪厚度，壓實速度和遍數(shù)，選定滿足設計壓實度的機械組合。施工前對下承層進行質量檢查，清掃，將其雜物清除干凈，并灑水濕潤，培置土路肩，整修路槽，定出施工邊線和標高，拉線進行控制。拌合：穩(wěn)定土使用自卸車運輸，按設計厚度卸料，所備土料應將超尺寸顆粒篩除。穩(wěn)定土用推土機進行攤鋪后，進行灑水、悶料，再使用推土機配合平地機進行整平，之后用68T兩輪壓路機碾壓12遍，使其表面平整。此后劃出方格網(wǎng)，將石灰按設計用量均勻的攤鋪在整平的

40、表面上，使用穩(wěn)定土拌和機開始拌和。拌和時破壞底層1cm2m左右，以便有利于上下層粘接。拌和時拌合23遍，使土和石灰充分拌和均勻，拌和土底部不能留有素土夾層。設專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度，配合拌和機駕駛員調整拌和深度。拌和過程中及時檢查含水量，使其等于或略大于最佳含水量。碾壓：路面整型合格后，嚴格按試驗段確認的程序進行混合料的碾壓施工。碾壓過程中，混合料的表面應始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得快，應及時補灑少量的水。碾壓時先用輕型壓路機跟在平地機后及時碾壓，后用重型大噸位壓路機繼續(xù)碾壓，直到壓實度達到設計要求。在碾壓過程中表面保持濕潤，碾壓時將碾壓末端壓成斜坡，接縫時將此工作面切成垂直于路面及

41、線路中心線的橫向斷面，再進行下一施工段的攤鋪和碾壓工作。一個路段完成之后進行密實度檢查，未達到規(guī)定的要繼續(xù)碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。養(yǎng)生；混合料碾壓完成后，采用灑水、覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)生，以保持穩(wěn)定土表面濕潤。灑水均勻適量，避免表面過濕或時干時濕。養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止重型車輛從上通過。橫、縱縫處理：在碾壓完成后的灰土端頭及時將拌和不勻或標高誤差大、平整度不好的部分掛線垂直切除，再用素土回填以保護邊緣灰土強度和保持接頭順直整齊，待下一作業(yè)面開工時再鋪灰土拌和，機械拌和不到時應用人工多次人拌和直到均勻為止，厚度應保持在碾壓

42、后與上一作業(yè)面邊緣等高，碾壓時應用壓路機沿橫縫碾壓，碾壓應注意不破壞上一作業(yè)面邊緣。上下兩層穩(wěn)定土的橫縫應錯開10米以上?？v縫處在做石灰土時，結合部分應多加1%石灰再進行拌和、整平、碾壓，碾壓時應用三輪壓路機，后輪沿接茬重疊碾壓，碾壓時要派人隨機檢查，千萬不可漏壓。1.3.3 砼面層施工準備工作： 首先對基層進行質量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。 安裝模板： 混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀

43、校準，側涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。 混凝土的制備： 本項工程采用商品混凝土以保證質量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。 混凝土料的運輸： 商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點。 混凝土的攤鋪 混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查。 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側模路槽，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準

44、。混合料攤鋪到一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。 混凝土的振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。 振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于

45、22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而

46、均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。養(yǎng)護：砼面層在養(yǎng)生期間，應保持一定的濕度，不應

47、過濕，或忽干忽濕，養(yǎng)護期不應少于7天。1.3.4 瀝青砼面層的施工本工程瀝青混凝土面層共有兩層,分別4CM細粒式瀝青混凝土+ 6CM中粒式瀝青混凝土。（1）、材料要求：、瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比設計，確定礦料級配和瀝青用量；、瀝青混凝土合料必須選用符合規(guī)和規(guī)程要求的材料；、瀝青混凝土必須由瀝青拌和廠拌和機械拌制，混合料送到工地時的溫度必須滿足規(guī)要求；瀝青拌和廠應對拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進行按規(guī)和規(guī)程制定的質量檢驗，拌和廠應保證均衡連續(xù)送料；（2）、技術要求有施工質量保證措施：、瀝青混合料采取工廠拌制和運送，要按設計要求攪拌，并取樣進行試驗，以滿足設計要求；、在施工前除保證基層質量

48、達到標準外，還應將其表面的土塊、浮土等雜物清除，以達到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質的要求。局部不平或成坑之處，應采用瀝青混合料整平，不得灌澆瀝青或山渣整平；、在測量放樣時，應在路中心線及1/4路寬處，每隔10M按松鋪厚度要求，測放一個臨時樁，在豎曲線路段應適當加密，在較復雜的交叉口或超高段處，應增加路拱或橫坡控制點樣樁；、瀝青混合料攤鋪溫度應控制在110-1300c之間；采用機械攤鋪形式，混合料攤鋪整平后，應根據(jù)混合料的溫度決定開始和終止碾壓的時間；開始碾壓溫度：100-1200c終止碾壓溫度：>800c、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)行，碾壓設備采用振動式壓路機。在攤鋪前應檢查工程施工圍的

49、井蓋框，路緣石等是否已因定到要求標高，側壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護隔離措施；碾壓順序為：接縫處預壓 全路初壓 全路終壓。壓路機應有自動灑水設備，防止混合料粘輪，壓路機應均勻行駛，不得在碾壓層上調頭、轉向、突然剎；碾壓成型后的新鋪瀝青層上不準料車和工程機械重復機駛，不得停放攤鋪機、壓路機及其他易漏機油、柴油的機械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物；、竣工后的瀝青鋪筑層應平整堅實,粗細均勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、堆積、爛邊等現(xiàn)象。14T壓路機碾壓后無明顯輪跡、接縫銜接緊密平順、燙縫整齊不枯焦；瀝青面層與各種井蓋框、平石和其他構筑物銜接緊密平順，平得有積水現(xiàn)象；、瀝青混凝土施工用

50、瀝青混凝土攤鋪機進行施工作業(yè)。1.4 管道工程1.4.1溝槽：施工時，從下游向上游施工，用挖掘機開挖溝槽的土方，溝槽寬度參照規(guī)要求，同時根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，確定管線的位置，由專人指揮機械挖方，保留2030厘米厚，由人工開挖并清理溝槽， 保證施工的安全在溝槽中應戴安全帽等防護用品，對挖掘挖松的土方應清除，所挖土均一側堆在槽邊1米以外，堆土時，每隔15米留一運料口，下雨時則閉合運料口。夜間掛設警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時，每10米設一高程及寬度控制樁并拉線整平，管道平面及縱向折點和附屬構造物則增設一對。人工清理溝槽時，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結構不受擾動或破壞，溝槽到位后，模板工緊

51、隨其后，根據(jù)圖紙設計的基礎寬度、厚度及中線位置立模板，安模板前應掛線，模板應牢固，其所有接縫緊密吻合，以防漏漿。1.4.2雨水管基礎：管道基礎為砂石墊層，溝槽槽底驗收合格后，即鋪砂墊層，并夯實，用環(huán)刀法測試，密實度要求達到90%以上方為合格。管道接口部位預留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實。 1.4.3管道鋪設：（1）、管道運輸：管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體注意以下幾點：管材在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。管材應盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條件不允許，可將管材集中堆放于

52、業(yè)主指定場地，再二次轉運。管材堆放時應有木墊塊，墊塊寬度應不小于20厘米，間距不大于1.5米。管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。嚴禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。管材堆放中應避免日光暴曬，并保持管間通風。橡膠圈應儲存在通風良好的庫房，堆放整齊不得受到扭曲損傷。（2）、管材檢查：在運輸前和貨到現(xiàn)場后應對管道進行驗收，檢查廠商的生產許可證和質量合格證。檢查管道的表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口等缺陷。管材端面應平整，與管中心軸線垂直

53、。管材插口外徑、承口徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規(guī)定。管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。（3）、管道鋪設：管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。下管采用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽。安管時為控制好管底標高和坡度，擬架設坡度板一道，在其上設置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設計管

54、底高1米，以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定位。管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個凹槽。然后清潔端管，去掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。接口時，先將承口的壁及插插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口時橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時，管材兩側的手板葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時做到認真、仔細、平穩(wěn)，確封圈與凹槽、管壁均勻貼合。為防接口合攏時已排設管道

55、軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程中軸線使其符合要求。雨天施工應采取防止管材漂浮措施?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨?。管道安裝好尚未回填時，如遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。(4)、接口試壓：在管子插入20厘米就位后，及時鎖定管子，對接口進行水壓試驗，壓力表數(shù)值為最大工作壓力的1.5倍，并保持10分鐘不變后方為合格，若有漏水現(xiàn)象需返工。(5)、構筑物：檢查井應按圖紙要求施工，在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心線位置

56、線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置，檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接，在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，井砌體應禁止通縫。流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上、下游管道接順。 砌筑檢查井的預留支管最好能與主管道同時安裝，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁連接處應嚴密不得漏水。井的踏步爬梯按S2圖集施工，應隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。井周距路面以下10cm處用20cmC30鋼筋砼箍加固。擋土墻工程土方開挖的有關標準，在確保安全、場地滿足和達到設計規(guī)定的要求等必要的前提下，我方將自行設計有關的開挖標準，并在砌筑完成后進行回填壓實至規(guī)定的標準。 （6）、閉水試驗：根據(jù)施工規(guī)要求進行閉水試驗，經驗收合格后，方可回填土方。 （7）、回填土：管道回填土采用人工回填，分層夯實的方法，分層厚度不大于30cm。管道工程的主體結構經驗收合格，具備還土條件者，均及時還土，溝槽回填土時，清除槽底木料，草簾等