建筑工程質量通病防治措施修改

1、樂昌世紀大都會工程項目建筑工程質量通病防治措施編制：_ 審核：_ 批準：_湖南省第四工程有限公司年 月 日建筑工程質量通病防治措施（一）  主體工程:     1、模板工程:      常見的質量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。     消除質量通病措施有：     a.模板工程應有設計施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應能承受新澆筑砼的

2、重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。     b.砼梁4 m時應按規(guī)定起拱     c.木模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格控制縫隙。     d.砼澆筑前,木模濕潤水要足夠。     e.舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除干凈。      2、鋼筋工程:     常見的質量通病有:鋼筋表面銹

3、蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135°箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設馬凳或被踩彎等。     消除質量通病措施有:     a.鋼材應按公司指定的符合要求廠家采購。     b.對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。     c.澆筑砼前對伸出板面的柱筋應認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位.

4、     d.鐵絲綁扎應盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點松脫時重新綁牢。     e.搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。     f.鋼筋的保護層數(shù)量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護,安裝預埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。     3、砼工程:     常見的質量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏

5、差如板面不平、歪斜、凹凸,內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等。 地下室底板及墻體的防裂是本工程的關鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進行，重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為： a.底板施工完7天內專門覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護，上部施工暫停，7天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。 b.外墻在未拆模之前，在模板外側淋水，保證模板內側的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護14天。 消除質量通病措施有:     a.澆筑時應認真振搗、嚴防漏振。     b

6、.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消除干凈。     c.模板安裝完后應測量板面標高,并做板厚的控制點。     d.為防樓板裂縫,主體結構工程應備有足夠模板供周轉使用。     e.預埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產生板裂縫。     f.懸挑構件砼應在強度達到 100%之后方可拆模。     g.

7、負筋采用馬凳進行架設,砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩壞而降低作用。     h.嚴格控制砼的質量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。     i.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。 4、磚砌體工程：     常見的質量通病有：磚的規(guī)格尺寸差;砂漿強度不穩(wěn)定;干磚上墻、砂漿不飽滿;預埋件拉結筋漏放或少放;磚拱砌筑不規(guī)矩等。     消除質量通病措施有：  

8、0;  a.實心磚選用規(guī)格及強度好的紅磚。     b.砌筑用的砂漿應按配合比下料,嚴格按照重量比,嚴禁采用體積比。     c.砂漿試塊的制作、取樣應按規(guī)范標準執(zhí)行。     d.砌筑時磚塊要濕水,嚴禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。     e.砌筑時要經常用百格網檢查磚與砂漿的粘結面積,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應不小于80%。f.拉結筋應按

9、規(guī)定放置,不得漏放,放置間距、鋼筋的長度應滿足規(guī)定要求。     g.磚墻砌筑時應按水準面立皮數(shù)桿拉線控制,保證磚縫平直,嚴禁出現(xiàn)螺絲墻。 （二）  地面與樓面工程 1、砂漿找平層及水泥抹面: 常見的質量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。     消除質量通病措施有:     a.回填土前如室內有積水應排除，嚴禁水夯?；靥顣r,應分層夯實,

10、并按規(guī)定做好土壤密實度取樣試驗。室內四周應夯擊到位,以防產生不均勻沉陷。     b.鋪筑找平層時,對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應進行斬毛處理,確保找平層與基體粘結牢固。     c.水泥砂漿面層抹面前,基層表面有積灰應清理干凈,同時基層表面應適當濕潤,刷素水泥漿后及時鋪灰,水泥砂漿水灰比不能過大,面層壓光不能過早,以免產生游離水,造成強度和抗磨性能降低,易起砂。     d.衛(wèi)生間管道四周孔洞堵塞,應有專人負責,責任到人,操

11、作者應認真,堵塞孔洞應分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時,察看有否滲漏,做好試水記錄,并經甲方、監(jiān)理單位認可,作為一項內業(yè)資料入檔。     e.衛(wèi)生間應按設計圖紙找坡,不得有積水和倒反水現(xiàn)象。 （三）  門窗工程：     1、鋁合金門窗工程：     常見的質量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度(1.2mm)不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗)無設置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。

12、0;    消除質量通病措施有:     a.鋁材材質應保證，窗材厚大于1.2mm。門材厚大于1.4mm。     b.鋁合金門窗制作安裝廠家應是建委認定的廠家。     c.窗、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位置應按操作規(guī)程規(guī)定設置。連接件除不銹鋼外,應有防腐。     d.門、窗框連接件在磚墻處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。   

13、  e.安裝過程中要加強產品保護。內粉刷時應及時清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護表面不受污染和腐蝕。     f.外墻窗框外側打膠應認真,打膠應用玻璃膠,嚴禁使用建材膠(劣質膠)。推拉窗應設置安全卡,確保窗扇不脫落不出事故。     g.鋁合金門窗安裝后應注意保護,塞縫時拉線控制,避免人為破壞,產生變形。 （四）  木門安裝：     1、常見的質量通病有:門窗彎曲、干縮開裂、框松動等。 

14、;    2、消除質量通病措施有:     選用含水率較小的木材,制框選用鋸割料中*心材部位。     門框重疊堆放時,應使底面支承點在一個平面內,以免產生翹曲變形。     立框前應涂底子油,防止其干縮或膨脹。     木磚的數(shù)量應按有關規(guī)定設置,一般不超過10皮磚一塊。釘子要用5"釘子。     

15、;框與洞口之間的縫隙塞灰要分層進行,以免收縮過大。     門窗安裝后應安裝鐵皮護角進行保護,避免受到破壞。 （五）  裝飾工程：     1、抹灰工程:     常見的質量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。     消除質量通病措施有:     a.抹灰前的基層處理是確保質量的關鍵之

16、一,必須認真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結層。     b.抹灰前,墻面應澆水。     c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。     d.面層砂漿標號不能高于打底砂漿,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結過程中產生較強的收縮應力,破壞強度較低的基層,產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。

17、60;    e.抹灰前應認真做灰餅或沖筋。     f.抹陰陽角時,應隨時用方尺檢查角的方正,如不方正應隨時修正。     g.抹天棚四周應彈線,控制水平面。 （六）  屋面工程      1、水泥砂漿找平層:     常見的質量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內積水等。   

18、  消除質量通病措施有:     a.屋面基層土頭垃圾應清理干凈。     b.找平前應澆水濕潤。     c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。 d.找平層施工前應先根據(jù)跑水方向、坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。 e.找平層施工完工后應及時養(yǎng)護,避免早期脫水。     2、卷材防水層：     常

19、見的質量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。 消除質量通病的措施有：加強找平層質量控制,基層應完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；在施工前應檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。 10.7  防滲漏措施： （七）  廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏： 原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。 防治措施： 1、管邊處砼采用二次震搗方式，且內摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，

20、先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。 2、防水材料應先經試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。 3、防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層，同時防水材料應上反3050cm高，防水層厚度必須達到2mm。 4、防水層施工時，第二遍應等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水。 5、防水層應經驗收后才能進行保護層施工，防水層與保護層之間應按規(guī)范要求進行隔離，保護層應按規(guī)范要求設置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。 6、保護層施工時應控制好跑水坡度和方向，禁止

21、出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。 （八）  外墻滲漏水： 原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。 防治措施： 1、框架結構墻體與樓板交接處應用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴密， 2、外墻粉刷前應對基層進行處理，予留孔洞應用水泥砂漿分層填塞密實，外墻打底應采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進行打底，同時外墻內側打底也應盡量采用水泥砂漿，實行兩側封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。 3、外墻粉刷層如有出現(xiàn)空鼓、裂縫現(xiàn)象，堅決返工，不得留下隱患。 

22、4、墻體粉刷完后，應保證足夠的干燥時間，同時保持室內空氣流通，未達到足夠的干燥程度不進入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。 5、外墻面磚勾縫應用特殊工具推壓密實，表面光滑，防止雨水從磚縫滲入墻內。 （九） 樓板裂縫防治措施： 1、為避免尚未達到強度的樓板產生彎曲效應，模板的上層支撐應對準下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。模板的拆除時間應根據(jù)構件跨度、氣溫查表確定，并經監(jiān)理工程師簽字后才能拆除。 2、支座處負彎矩筋應用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設計高度為準，嚴禁踩踏負彎矩筋。 3、砼攪拌時嚴格按配合比對骨料車過磅，確保配合比準確。 4、砼澆注時設置板厚控制點進行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。 5、混凝土澆注完畢后，應在12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水，避免陽光直射，板底用加壓水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。 6、水電管線應配合施工，嚴禁事后打鑿，PVC管穿過樓板時，管外壁應距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并