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文檔簡介

1、教學(xué)目標(biāo):教學(xué)重點:教學(xué)難點:教學(xué)方法:鉗工教學(xué)講義-螺紋加工一一攻螺紋課題:螺紋加工一一攻螺紋1、掌握螺紋加工的方法2、了解絲錐的結(jié)構(gòu)3、掌握成套絲錐切削用量的分配4、掌握常用鉸杠的種類5、掌握攻絲前螺紋底孔直徑確實定方法及攻螺紋的方法1、絲錐的結(jié)構(gòu)2、成套絲錐切削用量的分配3、鉸杠4、攻絲前螺紋底孔直徑確實定方法5、攻螺紋的方法1、絲錐的結(jié)構(gòu)2、成套絲錐切削用量的分配3、攻螺紋的方法講授法教學(xué)內(nèi)容及步驟:講授新課攻螺紋攻螺紋:用絲錐在孔中切削加工內(nèi)螺紋的方法。一、攻螺紋的工具1、絲錐: 絲錐又稱為螺絲攻,用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一 般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。

2、通常M6M24的絲錐一套為 兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。絲錐的種類:按照加工螺紋的種類不同分為:普通三角螺紋絲錐、英制螺紋 絲錐、圓柱螺紋絲錐、圓錐管螺紋絲錐、板牙絲錐、螺母絲錐校準(zhǔn)絲錐、特殊螺 紋絲錐錐等。按照加工方法分為:機用絲錐、手用絲錐。GB3464-83規(guī)定手用和機用普通螺紋絲錐有粗牙、細(xì)牙之分,有粗柄、細(xì) 柄之分,有單支和成組之分,有等徑和不等徑之分。絲錐的結(jié)構(gòu):絲錐由工作局部和柄部組成。工作局部包括切削局部和校準(zhǔn)局部。切削局部磨出錐角,使切削負(fù)荷分布在幾個刀齒上,這不僅可 使工作省力,同時不易產(chǎn)生崩刃或折斷,而且攻螺紋時引導(dǎo)作用較好,也

3、保證了 螺孔的外表粗糙度。校準(zhǔn)局部具有完整的齒形,用來校準(zhǔn)已切出的螺紋,并引導(dǎo)絲錐沿著軸向前 進。柄部有方榫,用來傳遞切削扭矩。成套絲錐切削用量的分配:在實際應(yīng)用過程中使用成套絲錐的目的是為了減小切削力、提高絲錐的耐用度。切削量的分配方式有兩種:錐形分配、柱形分配。錐形分配:等徑分配結(jié)構(gòu)特點:每支的大徑、中徑、小徑都相等,切削局部的長度和錐角不同。柱形分配:不等徑分配結(jié)構(gòu)特點:頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三綴的小,頭錐、二錐的中 徑一樣,大徑不一樣,頭錐大徑小、二錐的大徑大。2、鉸杠作用:夾持絲錐種類:普通絞杠固定絞杠和活絞杠丁字絞杠固定式和可調(diào)節(jié)式3、保險夾頭作用:在鉆床上攻螺紋時,通常

4、用保險夾頭來夾持絲錐,以免當(dāng)絲錐的負(fù)荷 過大或攻制不通孔螺孔到達孔底時,產(chǎn)生絲錐折斷或損壞工件等現(xiàn)象。種類:鋼球式保險夾頭錐體摩擦式保險夾頭二、攻螺紋的方法1、攻螺紋前螺紋底孔直徑確實定攻絲過程中材料的塑性變形:絲錐的切削刃除了起切削作用外,還對工件的材料產(chǎn)生擠壓作用,被擠壓出 來的材料凸出工件螺紋牙型的頂端, 嵌在絲錐刀齒根部的空隙中。 此時,如果絲 錐刀齒根部與工件螺紋牙型的頂端之間沒有足夠的空隙,絲錐就會被擠壓出來的材料扎住,造成崩刃、折斷和工件螺紋爛牙。因此攻螺紋時螺紋底孔直徑必須大 于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。螺紋底孔直徑大小確實定:螺紋底孔直徑的應(yīng)該根據(jù)工件材料的塑性和鉆孔時的擴張量來考

5、慮,使攻螺紋時既有足夠的空隙來容納被擠壓出來的材料, 又能保證加工出來的螺紋具有完整的 牙型。螺紋底孔直徑的計算公式:式中:DO 螺紋底孔直徑 mmD螺紋大徑mmP螺距mm2、攻螺紋的要點手攻螺紋:手攻螺紋時應(yīng)該注意以下幾點: 攻螺紋前螺紋底孔口要倒角,通孔螺紋底孔兩端孔口都要倒角,使絲錐容 易切入,并防止攻螺紋后孔口的螺紋崩裂。 攻螺紋前工件的裝夾位置要正確,應(yīng)盡量使螺孔的中心線位于水平位置。 目的是使攻螺紋時便于判斷絲錐是否垂直于工件外表。 開始攻螺紋時,應(yīng)把絲錐放正,用右手掌按住絞杠的中部沿絲錐中心線用 力加壓,此時左手配合作順向旋進,并保持絲錐中心線與孔中心重合,不能歪斜。 當(dāng)切工件1

6、2圈時,用目測或角尺檢查和校正絲錐的位置。當(dāng)切削局部全部切 入工件時,應(yīng)停止對絲錐施加壓力,只需要自然的旋轉(zhuǎn)絞杠靠絲錐上的螺紋自然 旋進。 為了防止切屑過長咬住絲錐,攻螺紋時應(yīng)經(jīng)常將絲錐反方向轉(zhuǎn)動 1/2圈左 右,使切屑碎斷后容易排出。 攻不通孔螺紋時要經(jīng)常退出絲錐, 排除孔中的切屑。當(dāng)要攻到孔底時,更 應(yīng)及時排出孔底的切屑,以免攻到底時絲錐被扎住。 攻通孔螺紋時,絲錐校準(zhǔn)不應(yīng)全部攻出頭,否那么會擴大或損壞孔口最后幾 牙螺紋。 絲錐退出時,應(yīng)先用絞杠帶動螺紋平穩(wěn)的反向轉(zhuǎn)動, 當(dāng)能用手直接旋動絲 錐時,應(yīng)停止使用絞杠,以防止絞杠帶動絲錐退出時產(chǎn)生搖擺和振動, 破壞螺紋 的粗糙度。 在攻螺紋的過程

7、中,換用另一根絲錐時,應(yīng)該用手握住旋入已攻出的螺孔 中。直到用手旋不動時,再用絞杠進行攻螺紋。 在攻材料硬度比擬高的螺孔時,應(yīng)頭錐二錐交替攻制,這樣可以減輕頭錐 切削局部的負(fù)荷,防止絲錐折斷。 攻塑性材料的螺孔時,要加切削液,以減少切削阻力和提高螺孔的外表質(zhì) 量,延長絲錐的使用壽命。一般用機油或濃度較大的乳化液, 要求高的螺孔也可 以用菜油或二硫化鉬等。機攻螺紋:攻螺紋前先選用適宜的切削速度。當(dāng)絲錐即將進入螺紋底孔時,進刀要 慢,以防止絲錐與螺孔發(fā)生撞擊。在螺紋切削局部開始攻螺紋時,應(yīng)在鉆床進刀 手柄上施加均勻的壓力,幫助絲錐切入工件。當(dāng)切削局部全部切入工件時,應(yīng)停 止對進刀手柄施加壓力,而靠絲錐螺紋自然旋進攻螺紋。課堂小結(jié)以板書為綱小結(jié)所學(xué)內(nèi)容,強調(diào)重點,難點作業(yè)布置課堂作業(yè):1、絲錐的作用2、成套絲錐切削量的分配形式3、鉸杠的作用、種類及應(yīng)用場合4、螺紋底孔直徑確實定方法5、螺紋底孔深度確實定方法6、攻絲的注意點7、試用計算法確定攻螺紋底孔的直徑:1、在鋼材上攻M12的螺紋;2、在鋼材上攻M5

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