調(diào)試培訓(xùn)--吹管資料

1、調(diào)試培訓(xùn)-吹管資料1. 有哪些適用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程有哪些適用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程 10個(gè)個(gè)電力工業(yè)部（電綜202X179號(hào)）火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇、管道篇）火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（202X年版）啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則DL852-202X壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（202X版）電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL 612202X） DL/T 616-202X火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則 DLT 715-202X火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則 GB 5310-95高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管 DL/T 922-202X火力發(fā)電用鋼制通用閥門(mén)訂貨、驗(yàn)收導(dǎo)則22. 除上述規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)外還

2、應(yīng)收集哪些資料除上述規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)收集哪些資料 7種種機(jī)組主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)圖、安裝圖機(jī)組輔汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)機(jī)組啟動(dòng)爐供汽系統(tǒng)圖、安裝圖鍋爐說(shuō)明書(shū)鍋爐主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)圖、安裝圖鍋爐吹灰系統(tǒng)圖、安裝圖給水泵說(shuō)明書(shū)、性能曲線33. 現(xiàn)場(chǎng)勘察應(yīng)注意哪些問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)勘察應(yīng)注意哪些問(wèn)題序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目確確 定定 原原 則則1集粒器布置位置（一段吹）集粒器布置位置（一段吹）應(yīng)水平布置，常布置在機(jī)側(cè)零米或再熱器事故噴水減溫器處應(yīng)水平布置，常布置在機(jī)側(cè)零米或再熱器事故噴水減溫器處2臨吹門(mén)布置位置及數(shù)量臨吹門(mén)布置位置及數(shù)量若為一個(gè)，則需要較大公稱(chēng)直徑，一般布置在汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層若為一個(gè)，則需要較大公稱(chēng)直徑，一般布

3、置在汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層3臨吹門(mén)后的主汽臨時(shí)管在汽機(jī)臨吹門(mén)后的主汽臨時(shí)管在汽機(jī)房布置路線及其與冷再正式管房布置路線及其與冷再正式管匯合位置匯合位置主要考慮便于安裝和恢復(fù)原則，與冷再一般匯合在高排逆止門(mén)處主要考慮便于安裝和恢復(fù)原則，與冷再一般匯合在高排逆止門(mén)處4臨時(shí)管穿越平臺(tái)的最佳位置臨時(shí)管穿越平臺(tái)的最佳位置盡量應(yīng)用現(xiàn)有樓梯，避免在正式平臺(tái)開(kāi)孔盡量應(yīng)用現(xiàn)有樓梯，避免在正式平臺(tái)開(kāi)孔5消音器的布置位置消音器的布置位置避開(kāi)主變、化學(xué)取樣間等重要設(shè)備和有人工作的地方，易隔離，單只避開(kāi)主變、化學(xué)取樣間等重要設(shè)備和有人工作的地方，易隔離，單只消音器則需要較大尺寸和臨時(shí)管徑消音器則需要較大尺寸和臨時(shí)管徑6減溫水沖洗、直

4、流爐啟動(dòng)排水減溫水沖洗、直流爐啟動(dòng)排水系統(tǒng)沖洗排放點(diǎn)和臨時(shí)管線確系統(tǒng)沖洗排放點(diǎn)和臨時(shí)管線確認(rèn)認(rèn)減溫水沖洗應(yīng)包括減溫器并進(jìn)行正反沖洗，臨時(shí)排放盡可能利用已有減溫水沖洗應(yīng)包括減溫器并進(jìn)行正反沖洗，臨時(shí)排放盡可能利用已有管線，如無(wú)壓放水，減少臨時(shí)管線施工工作量，避免臨時(shí)管線從爐頂管線，如無(wú)壓放水，減少臨時(shí)管線施工工作量，避免臨時(shí)管線從爐頂一直接至爐零米；啟排水系統(tǒng)沖洗應(yīng)包括在調(diào)試措施中，沖洗范圍一一直接至爐零米；啟排水系統(tǒng)沖洗應(yīng)包括在調(diào)試措施中，沖洗范圍一直延伸到正式管進(jìn)凝汽器前直延伸到正式管進(jìn)凝汽器前7主汽吹灰母管吹掃臨時(shí)管排放主汽吹灰母管吹掃臨時(shí)管排放口布置位置口布置位置主要考慮排放口的安全性，

5、系統(tǒng)不宜過(guò)于復(fù)雜主要考慮排放口的安全性，系統(tǒng)不宜過(guò)于復(fù)雜8高旁臨吹門(mén)的選擇高旁臨吹門(mén)的選擇若高旁包括電動(dòng)門(mén)且有廠供備用門(mén)芯（一般是閘閥）就選用正式電動(dòng)若高旁包括電動(dòng)門(mén)且有廠供備用門(mén)芯（一般是閘閥）就選用正式電動(dòng)門(mén)作為控制吹掃用，若沒(méi)有電動(dòng)門(mén)只有減壓閥則需要裝臨時(shí)門(mén)，但涉門(mén)作為控制吹掃用，若沒(méi)有電動(dòng)門(mén)只有減壓閥則需要裝臨時(shí)門(mén)，但涉及到合金鋼和碳鋼的異種鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接問(wèn)題，盡量避免及到合金鋼和碳鋼的異種鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接問(wèn)題，盡量避免44. 措施編寫(xiě)應(yīng)注意哪些問(wèn)題措施編寫(xiě)應(yīng)注意哪些問(wèn)題之一之一序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目要要 點(diǎn)點(diǎn)1吹管工藝的選擇吹管工藝的選擇汽包爐可采用降壓或穩(wěn)壓法，一段吹或兩段吹；直流爐應(yīng)采用穩(wěn)壓法

6、一段吹。汽包爐可采用降壓或穩(wěn)壓法，一段吹或兩段吹；直流爐應(yīng)采用穩(wěn)壓法一段吹。2包括的系統(tǒng)包括的系統(tǒng)鍋爐主、再熱蒸汽系統(tǒng)所有受熱面及管路、高旁系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、啟排水鍋爐主、再熱蒸汽系統(tǒng)所有受熱面及管路、高旁系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、啟排水系統(tǒng)、主汽吹灰系統(tǒng)汽源母管。系統(tǒng)、主汽吹灰系統(tǒng)汽源母管。3原則性系統(tǒng)圖原則性系統(tǒng)圖應(yīng)注明臨時(shí)系統(tǒng)與正式系統(tǒng)接口位置，臨時(shí)系統(tǒng)管徑，臨吹門(mén)位置，排放口應(yīng)注明臨時(shí)系統(tǒng)與正式系統(tǒng)接口位置，臨時(shí)系統(tǒng)管徑，臨吹門(mén)位置，排放口位置，靶板安裝位置。位置，靶板安裝位置。4臨時(shí)系統(tǒng)要求臨時(shí)系統(tǒng)要求包括臨吹門(mén)和臨時(shí)管公稱(chēng)直徑、材質(zhì)、承壓承溫能力，高中壓主汽門(mén)的過(guò)渡包括臨吹門(mén)和臨時(shí)管公稱(chēng)直

7、徑、材質(zhì)、承壓承溫能力，高中壓主汽門(mén)的過(guò)渡方法，靶板安裝要求、材質(zhì)、寬度，減溫水、啟排水沖洗臨時(shí)系統(tǒng)管線布置方法，靶板安裝要求、材質(zhì)、寬度，減溫水、啟排水沖洗臨時(shí)系統(tǒng)管線布置方法，高旁吹掃控制門(mén)要求，消音器技術(shù)要求，集粒器技術(shù)要求，臨時(shí)管路方法，高旁吹掃控制門(mén)要求，消音器技術(shù)要求，集粒器技術(shù)要求，臨時(shí)管路支吊架要求，保溫要求，臨時(shí)管徑疏水要求，臨時(shí)系統(tǒng)焊接要求。支吊架要求，保溫要求，臨時(shí)管徑疏水要求，臨時(shí)系統(tǒng)焊接要求。5對(duì)機(jī)側(cè)的要求對(duì)機(jī)側(cè)的要求是否采用汽泵給水，最大給水量和凝汽器最大補(bǔ)水量需要多少。是否采用汽泵給水，最大給水量和凝汽器最大補(bǔ)水量需要多少。6計(jì)算輔汽耗量計(jì)算輔汽耗量采用汽泵給水穩(wěn)

8、壓吹管工藝的，若由啟動(dòng)爐提供輔汽，應(yīng)參考設(shè)計(jì)院輔汽設(shè)采用汽泵給水穩(wěn)壓吹管工藝的，若由啟動(dòng)爐提供輔汽，應(yīng)參考設(shè)計(jì)院輔汽設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，校核能否滿足汽泵出力需要，否則制定措施協(xié)調(diào)其它輔汽用戶。計(jì)計(jì)算書(shū)，校核能否滿足汽泵出力需要，否則制定措施協(xié)調(diào)其它輔汽用戶。7吹管步驟吹管步驟應(yīng)在措施中闡明完成一次吹管的操作步驟，重點(diǎn)包括啟停磨數(shù)量、步驟，爐應(yīng)在措施中闡明完成一次吹管的操作步驟，重點(diǎn)包括啟停磨數(shù)量、步驟，爐水泵運(yùn)行方式；干濕態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)機(jī)、轉(zhuǎn)換負(fù)荷點(diǎn)及辦法，干濕態(tài)下給水泵和旁水泵運(yùn)行方式；干濕態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)機(jī)、轉(zhuǎn)換負(fù)荷點(diǎn)及辦法，干濕態(tài)下給水泵和旁路調(diào)門(mén)控制區(qū)別，溢流閥控制原則（直流爐）。路調(diào)門(mén)控制區(qū)別，溢流閥控制

9、原則（直流爐）。54. 措施編寫(xiě)應(yīng)注意哪些問(wèn)題措施編寫(xiě)應(yīng)注意哪些問(wèn)題之二之二部件名稱(chēng)部件名稱(chēng)承壓承壓MPa承溫承溫 管材管材技術(shù)要求技術(shù)要求臨吹門(mén)前臨時(shí)管臨吹門(mén)前臨時(shí)管1050015CrMoG優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管臨吹門(mén)后臨時(shí)管臨吹門(mén)后臨時(shí)管450015CrMoG優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管中壓主汽門(mén)引出臨時(shí)管中壓主汽門(mén)引出臨時(shí)管250015CrMoG優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管高旁臨時(shí)管高旁臨時(shí)管1045015CrMoG優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管優(yōu)質(zhì)無(wú)縫合金管高壓門(mén)蓋高壓門(mén)蓋10500合金鋼合金鋼汽機(jī)廠供（上汽提供的是汽機(jī)廠供（上汽提供的是20G）中壓門(mén)蓋中壓門(mén)蓋2450合金鋼合金鋼汽機(jī)廠供（上汽

10、提供的是汽機(jī)廠供（上汽提供的是20G）臨吹門(mén)臨吹門(mén)1650015CrMo或或WC6行程行程60s，可中停、遠(yuǎn)控，可中停、遠(yuǎn)控臨吹門(mén)旁路門(mén)臨吹門(mén)旁路門(mén)1050015CrMoG76集粒器集粒器345015CrMoG阻力阻力0.1MPa，孔徑，孔徑12mm孔眼總截面孔眼總截面來(lái)汽管截面的來(lái)汽管截面的5倍倍靶板靶板鋁或銅鋁或銅寬度寬度25mm消音器消音器4250.320g鋼板卷制，阻力鋼板卷制，阻力0.2 MPa保溫保溫硅酸鋁硅酸鋁運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)、步道樓梯附近等有人工作或通過(guò)的運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)、步道樓梯附近等有人工作或通過(guò)的臨時(shí)管，高空或隔離區(qū)處可不打臨時(shí)管，高空或隔離區(qū)處可不打8 臨時(shí)系統(tǒng)管材（降壓法吹管可參照吹

11、管導(dǎo)則適當(dāng)降低要求）64. 措施編寫(xiě)應(yīng)注意哪些問(wèn)題措施編寫(xiě)應(yīng)注意哪些問(wèn)題之三之三9吹管參數(shù)吹管參數(shù) 吹管參數(shù)的選擇受制于臨時(shí)系統(tǒng)管材及給水泵的最大出力，直流爐采用穩(wěn)壓吹管參數(shù)的選擇受制于臨時(shí)系統(tǒng)管材及給水泵的最大出力，直流爐采用穩(wěn)壓法吹管，分離器壓力和汽包爐降壓法吹管參數(shù)基本相同，可以控制在法吹管，分離器壓力和汽包爐降壓法吹管參數(shù)基本相同，可以控制在5.06.0MPa之間，主汽溫度控制在之間，主汽溫度控制在400420以內(nèi)，再熱汽溫度控制在以內(nèi)，再熱汽溫度控制在500以內(nèi)，最小給水流量根據(jù)鍋爐最大出力及以內(nèi)，最小給水流量根據(jù)鍋爐最大出力及BMCR工況下的主汽參數(shù)反算保工況下的主汽參數(shù)反算保證吹

12、管系數(shù)證吹管系數(shù)1的原則選取的原則選取10吹管冷卻時(shí)機(jī)吹管冷卻時(shí)機(jī) 采用穩(wěn)壓法吹管通常吹掃采用穩(wěn)壓法吹管通常吹掃34天即可合格，可安排每個(gè)白天吹掃天即可合格，可安排每個(gè)白天吹掃34次，夜次，夜間停爐防水；汽包爐可連續(xù)吹掃，根據(jù)間停爐防水；汽包爐可連續(xù)吹掃，根據(jù)吹管導(dǎo)則吹管導(dǎo)則要求應(yīng)至少要求應(yīng)至少2次次12小時(shí)的小時(shí)的停爐冷卻。停爐冷卻。11靶板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)靶板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 通常用降壓吹掃打靶，有條件的采用穩(wěn)壓在線打靶，調(diào)試單位執(zhí)行通常用降壓吹掃打靶，有條件的采用穩(wěn)壓在線打靶，調(diào)試單位執(zhí)行火電工火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）年版）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其它諸如中相

13、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其它諸如啟動(dòng)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則調(diào)試導(dǎo)則DL852-2004、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范不作為調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)不作為調(diào)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，與施工單位執(zhí)行的準(zhǔn)，與施工單位執(zhí)行的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范在靶板寬度、粒徑及數(shù)在靶板寬度、粒徑及數(shù)量上的區(qū)別是由歷時(shí)原因形成的，不做討論，應(yīng)清楚中國(guó)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)嚴(yán)于美、量上的區(qū)別是由歷時(shí)原因形成的，不做討論，應(yīng)清楚中國(guó)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)嚴(yán)于美、德、俄等國(guó)的德、俄等國(guó)的12安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 重點(diǎn)防范尾部受熱面再燃燒、水冷壁超溫、臨時(shí)系統(tǒng)蒸汽泄漏、水擊、汽水重點(diǎn)防范尾部受熱面再燃燒、水冷壁超溫、臨時(shí)系統(tǒng)蒸汽泄漏、水

14、擊、汽水品質(zhì)惡化、與安裝單位配合拆裝靶板等防止人身傷亡，空預(yù)器嚴(yán)重積灰品質(zhì)惡化、與安裝單位配合拆裝靶板等防止人身傷亡，空預(yù)器嚴(yán)重積灰75. 吹管系數(shù)計(jì)算公式吹管系數(shù)計(jì)算公式之一之一 流量比容法：火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則（電綜202X179號(hào)）規(guī)定的公式，計(jì)算準(zhǔn)確、科學(xué)。 式中：k吹管系數(shù)；G蒸汽流量，t/h；v蒸汽比容，m3/kg；b下標(biāo)，代表吹管工況；BMCR下標(biāo)，代表鍋爐最大連續(xù)出力工況。85. 吹管系數(shù)計(jì)算公式吹管系數(shù)計(jì)算公式之二之二 差壓法差壓法 “取吹洗系統(tǒng)中某一小區(qū)段，當(dāng)該區(qū)段足夠小時(shí)，可視該區(qū)段中蒸汽比容是一常數(shù)，吹洗過(guò)取吹洗系統(tǒng)中某一小區(qū)段，當(dāng)該區(qū)段足夠小時(shí)，可視該區(qū)段中蒸汽比

15、容是一常數(shù)，吹洗過(guò)程中流動(dòng)壓差（阻力）與額定工況下流動(dòng)壓差（阻力）之比即等于吹管系數(shù)（動(dòng)量比）。程中流動(dòng)壓差（阻力）與額定工況下流動(dòng)壓差（阻力）之比即等于吹管系數(shù)（動(dòng)量比）?！?吹管導(dǎo)則吹管導(dǎo)則P1314。式中：式中：k吹管系數(shù)；吹管系數(shù)；P計(jì)算吹管區(qū)段出入口差壓，計(jì)算吹管區(qū)段出入口差壓，MPa；b下標(biāo)，代表吹管工況；下標(biāo)，代表吹管工況；BMCR下標(biāo)，代表鍋爐最大連續(xù)出力工況。下標(biāo)，代表鍋爐最大連續(xù)出力工況。96. 集粒器的要求集粒器的要求吹管導(dǎo)則中對(duì)集粒器作如下要求：再熱機(jī)組采用一步法吹洗時(shí)，必須在再熱蒸汽冷段管 上加裝集粒器。強(qiáng)度滿足蒸汽參數(shù)要求設(shè)計(jì)壓力不小于3MPa、溫度450，、阻力小

16、于0IMPa。收集雜物性能好，濾網(wǎng)孔徑不大于12mm，且主汽流不能直吹網(wǎng)孔，并有足夠大的收集雜物的空間。集粒器安裝位置應(yīng)盡可能裝在再熱器入口。集粒器的設(shè)計(jì)應(yīng)具備結(jié)構(gòu)緊湊合理、便于制作及安裝等特點(diǎn)。107. 案例一案例一同一臺(tái)直流爐降壓吹時(shí)給水流量大于穩(wěn)壓吹的，同一臺(tái)直流爐降壓吹時(shí)給水流量大于穩(wěn)壓吹的，系數(shù)也較高嗎？系數(shù)也較高嗎？之一之一觀點(diǎn)1 某工程進(jìn)行了降壓與穩(wěn)壓吹管的對(duì)比，計(jì)算了一下吹管系數(shù)，穩(wěn)壓給水流量950t/h，分離器出口過(guò)熱度約20度，壓力6.0MPa，吹管系數(shù)約為1.1,降壓過(guò)程中有短暫給水與蒸汽流量平衡過(guò)程,由于閃蒸現(xiàn)象，分離器出口過(guò)熱度9-10度，吹管系數(shù)為1.3，即降壓吹管

17、系數(shù)大，穩(wěn)壓系數(shù)小，穩(wěn)壓合格的靶板，降壓時(shí)不合格（約有30秒給水流量為1200t/h左右，斑痕較大）。 117.案例一案例一同一臺(tái)直流爐降壓吹時(shí)給水流量大于穩(wěn)壓吹的，同一臺(tái)直流爐降壓吹時(shí)給水流量大于穩(wěn)壓吹的，系數(shù)也較高嗎？系數(shù)也較高嗎？之二之二觀點(diǎn)2： 用流量比容法計(jì)算降壓吹管系數(shù)存在以下問(wèn)題： 第一， “降壓吹管過(guò)程有短暫給水量與蒸發(fā)量平衡”的說(shuō)法值得商榷。比如說(shuō)，兩個(gè)函數(shù)f(x)和g(x)各有一段曲線的積分相同，那它們的曲線尖點(diǎn)，也就是最大值一定相同嗎？即，最大補(bǔ)水量并不一定代表最大蒸發(fā)量。 第二，穩(wěn)壓法有一個(gè)物質(zhì)平衡過(guò)程毋庸置疑；降壓法也有一個(gè)熱流平衡，即，單位時(shí)間里產(chǎn)生一定參數(shù)、一定蒸

18、發(fā)量的蒸汽，與它需要的熱功率是平衡的。若認(rèn)為降壓法吹管最大補(bǔ)水量1200t/h對(duì)應(yīng)某一瞬間的最大蒸發(fā)量也是1200t/h，那做如下假設(shè)：降壓法給煤量30t/h加上鍋爐蓄熱，穩(wěn)壓法給煤量130t/h，兩者都能維持某一瞬間1200t/h的品質(zhì)相同的蒸發(fā)量。也就是說(shuō)降壓法在那一瞬間靠鍋爐蓄熱產(chǎn)生的附加蒸發(fā)量需要100t/h給煤量的輸入熱功率，才能維持熱平衡。這恐怕不成立。 127.案例一案例一同一臺(tái)直流爐降壓吹時(shí)給水流量大于穩(wěn)壓吹同一臺(tái)直流爐降壓吹時(shí)給水流量大于穩(wěn)壓吹的，系數(shù)也較高嗎？的，系數(shù)也較高嗎？之三之三觀點(diǎn)2： 第三，降壓吹管過(guò)程不適合應(yīng)用流量比容法計(jì)算吹管系數(shù)。 第四，吹管導(dǎo)則“經(jīng)過(guò)理論驗(yàn)

19、算及試驗(yàn)，當(dāng)吹洗時(shí)過(guò)熱器壓差與額定工況時(shí)過(guò)熱器壓差之比值不小于14即能保證吹管符合動(dòng)量比不小于1的要求?！钡?.4”的理論推薦值是否還適合現(xiàn)有國(guó)內(nèi)主力機(jī)組汽水系統(tǒng)阻力特性尚待研究，也許會(huì)過(guò)于保守。 第五，至于降壓法打靶要臟于穩(wěn)壓法在線打靶，應(yīng)該是由于分離器分離效果差于汽包的，造成分離器出口蒸汽帶水嚴(yán)重，頂棚過(guò)內(nèi)表面由過(guò)熱蒸汽形成的保護(hù)膜被汽水混合物反復(fù)剝離腐蝕造成的。137.案例二案例二玉環(huán)玉環(huán)#1機(jī)機(jī)1000MW鍋爐吹管鍋爐吹管（參考浙江院調(diào)試報(bào)告）之一（參考浙江院調(diào)試報(bào)告）之一靶板材質(zhì)明確要求表面加工精度，寬度25mm。吹管系數(shù)計(jì)算公式明確穩(wěn)壓法用流量比容法，降壓法用壓差法。采用一段吹，

20、1次穩(wěn)壓，16次降壓，2次12小時(shí)以上停爐，最多投入2套制粉系統(tǒng)。小機(jī)進(jìn)汽寫(xiě)進(jìn)鍋爐措施及報(bào)告。工期：增加了除鹽水至凝汽器熱井臨時(shí)補(bǔ)水管路和兩臺(tái)臨時(shí)補(bǔ)水泵，電泵給水。147.案例二案例二玉環(huán)玉環(huán)#1機(jī)機(jī)1000MW鍋爐吹管鍋爐吹管（參考浙江院調(diào)試報(bào)告）之二（參考浙江院調(diào)試報(bào)告）之二分離器壓力8.5MPa，自評(píng)差壓法公式計(jì)算系數(shù)為1.09，達(dá)不到1.4。穩(wěn)壓法最大給水量達(dá)到1500t/h。157.案例三案例三外高橋二期外高橋二期2 900MW鍋爐吹管鍋爐吹管超臨界塔式鍋爐，德國(guó)Alstom, 2788 t/h，25.76 MPa，542/568。一段穩(wěn)壓吹，13次，每次間隔8小時(shí)以上。無(wú)臨吹門(mén)，過(guò)

21、/再熱器系數(shù)：1.4/1.26。100%高旁，過(guò)熱器無(wú)安全門(mén)；50%低旁，再熱器4個(gè)安全門(mén)。鋼質(zhì)靶板，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：靶板采用St37鋼板，在靶板中心4040mm區(qū)域： 沒(méi)有直徑大于1mm的斑痕； 大于0.5mm的斑痕不大于4點(diǎn)； 0.20.5mm的斑痕不大于10點(diǎn)；靶板經(jīng)西門(mén)子汽機(jī)制造廠簽字。在吹管系統(tǒng)設(shè)計(jì)上ALSTOM的經(jīng)驗(yàn)不足，臨時(shí)系統(tǒng)上存在著一些問(wèn)題。臨時(shí)管道的管徑和壁厚偏小，三通叉角度不合理，使得吹管過(guò)程中，臨時(shí)管道內(nèi)流速太大（最大處蒸汽流速達(dá)到音速），且叉管流量分配不均，導(dǎo)致管道局部產(chǎn)生共振爆管；臨時(shí)管道的支撐設(shè)計(jì)上，支撐點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理，不利于管道的自由膨脹，部分臨時(shí)管道相互支撐、懸吊，使

22、管間的振動(dòng)加劇，引起支撐點(diǎn)的變形損壞。168. 穩(wěn)壓法吹管所需最小給水流量計(jì)算方法穩(wěn)壓法吹管所需最小給水流量計(jì)算方法 給水流量是影響穩(wěn)壓法工藝吹管效果的最重要參數(shù)，其次是由壓力和溫度決定的蒸汽比容。在編制措施階段應(yīng)進(jìn)行最小給水流量的計(jì)算，確定給水泵出力能否滿足工藝需要以及減溫水余量。 選取整個(gè)蒸汽流程吹管系數(shù)最低點(diǎn)分離器出口進(jìn)行最小給水流量計(jì)算，其蒸汽流量等于省煤器入口流量。吹管工況下主、再熱汽參數(shù)受臨時(shí)系統(tǒng)承溫能力限制，應(yīng)分別控制在400和500以內(nèi)（尤其是再熱器），為此分離器出口溫度不宜過(guò)高，控制過(guò)熱度在30以內(nèi)（6.1 MPa絕對(duì)壓力對(duì)應(yīng)飽和溫度276.67），保守計(jì)算原則下選取較小比容

23、的中間點(diǎn)參數(shù)：6MPa，290。 因此，根據(jù)吹管系數(shù)公式可計(jì)算所需最小省煤器入口流量。根據(jù)火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則各處蒸汽管道吹管系數(shù)大于1的原則，利港電廠采用了汽泵給水穩(wěn)壓法工藝。工程實(shí)際中應(yīng)注意，打靶是檢驗(yàn)吹管合格的最終標(biāo)準(zhǔn)，若汽泵不具備條件應(yīng)首選電泵穩(wěn)壓法工藝。179. 下游臨時(shí)管徑大于上游臨時(shí)管徑是必須的嗎？下游臨時(shí)管徑大于上游臨時(shí)管徑是必須的嗎？ 對(duì)于穩(wěn)壓法吹管工藝，蒸汽沖量產(chǎn)生于較大的蒸汽負(fù)荷并由較高的燃料輸入熱負(fù)荷來(lái)維持，而不是依靠鍋爐蓄能壓降及其產(chǎn)生的附加蒸發(fā)量，單次吹管有效時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)機(jī)側(cè)臨時(shí)管段直徑要求可低于降壓法工藝的。利港工程實(shí)際中高中壓主汽門(mén)門(mén)蓋通徑小于上游正式管段，客

24、觀上無(wú)法滿足該要求，從吹管實(shí)際來(lái)看并不影響穩(wěn)壓工藝的效率和效果。 但從多個(gè)工程的降壓法工藝實(shí)施過(guò)程中來(lái)看，管徑要求對(duì)吹掃次數(shù)和工期還是有較大影響的。1810. 火力發(fā)電廠金屬材料火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則選用導(dǎo)則DLT715-202X附附錄錄1911. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL 5031-94(管道篇管道篇)相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定 之一之一6 管道系統(tǒng)的試驗(yàn)和清洗6.2 管道系統(tǒng)的清洗6.2.2 管道系統(tǒng)清洗應(yīng)在系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后6.2.3 管道系統(tǒng)清洗前除設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板(或噴嘴)、節(jié)流閥閥芯、濾網(wǎng)和止回閥閥芯等拆除，并妥善存放，待清洗結(jié)束后復(fù)裝。

25、6.2.4 不參加吹洗的設(shè)備及管道，應(yīng)與被吹洗系統(tǒng)妥善隔離。6.2.5 吹冼前應(yīng)考慮管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。6.2.8 蒸汽吹洗的臨時(shí)排汽管道應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)排汽管管口應(yīng)朝上傾斜(30左右為宜)，排向空處；(2)排汽管應(yīng)具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力；(3)排汽管的內(nèi)徑宜等于或大于被吹洗管子的內(nèi)徑，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短捷，以減少阻力；(4)排汽管道對(duì)口焊接要求與正式焊口要求相同，并宜裝設(shè)消音裝置。2011. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL 5031-94(管道篇管道篇)相關(guān)規(guī)定之二相關(guān)規(guī)定之二6.2.10 主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)的蒸汽吹洗，應(yīng)結(jié)合鍋爐

26、過(guò)熱器、再熱器的吹洗進(jìn)行。其技術(shù)、安全和組織措施應(yīng)配合有關(guān)專(zhuān)業(yè)和調(diào)試部門(mén)統(tǒng)一制定。蒸汽吹洗應(yīng)達(dá)到下列要求：(1)吹洗壓力的選定，應(yīng)能保證吹洗時(shí)蒸汽對(duì)管壁的沖刷力大于額定工況下蒸汽對(duì)管壁的沖刷力(沖刷力可用動(dòng)量比或小區(qū)段壓降比來(lái)表示)。(2)吹洗效果用裝于排汽管內(nèi)(或排汽口處)的靶板進(jìn)行檢查。靶板可用鋁板制成，寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%，長(zhǎng)度縱貫管子內(nèi)徑。在保證上述沖刷力的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不得大于0.8mm，且斑痕不多于8 點(diǎn)即認(rèn)為吹洗合格。(3)吹洗次數(shù)宜分兩次以上進(jìn)行，相鄰兩次吹洗宜停留12h 的間隔時(shí)間。6.2.11 管道系統(tǒng)清洗后，對(duì)可能留存臟污雜物的部位

27、應(yīng)用人工加以清除。6.2.12 管道經(jīng)清洗合格后，除按技術(shù)、安全和組織措施進(jìn)行檢查及恢復(fù)工作外，不得進(jìn)行其他可能影響管道內(nèi)部清潔的工作。對(duì)按照第6.2.3 和第6.2.11 兩條規(guī)定所進(jìn)行的恢復(fù)與清理工作，應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6.2.13 水清洗、蒸汽吹洗及化學(xué)清洗合格的管道，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。2112. 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL 612-202X 相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定 10.7 新建鍋爐化學(xué)清洗后即應(yīng)采取防腐措施,并盡可能縮短至鍋爐點(diǎn)火的間隔時(shí)間,一般不應(yīng)超過(guò)20夭。2213. 鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則DL/T 852-202X 相關(guān)規(guī)定之

28、一相關(guān)規(guī)定之一4.3 4 蒸汽吹管4.3.4.1 吹管系統(tǒng)a) 臨時(shí)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況按照DL/T 5054進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。在保證吹管質(zhì)量的前提下，盡量減少臨時(shí)管道的長(zhǎng)度、彎頭、分叉管等，使系統(tǒng)阻力降低。b) 為了簡(jiǎn)化吹管系統(tǒng)，方便吹管過(guò)程中的系統(tǒng)切換，縮短吹管時(shí)間和節(jié)約燃料，宜采用過(guò)熱器和再熱器串吹即全系統(tǒng)吹洗一次完成的方案。但在再熱器進(jìn)口必須加裝集粒器，防止蒸汽將過(guò)熱器內(nèi)雜物帶入 再熱器。4.3.4.2 吹管方式及參數(shù)選擇a) 汽包爐宜采用降壓吹管的方式，一般采用燃油或燃?xì)獾姆绞?b) 直流爐宜采用穩(wěn)壓吹管的方式，一般采用油煤混燒的方式。4.3.43 注意事項(xiàng)吹管系統(tǒng)和汽輪機(jī)應(yīng)

29、進(jìn)行有效隔離，防止蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，并視隔離情況，投入汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)、真空系統(tǒng)備用。b) 吹管開(kāi)始前對(duì)吹管臨時(shí)閥上游管段臨時(shí)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行吹管工作壓力下的水壓試驗(yàn)(汽包爐為吹管時(shí)汽包最高壓力，直流爐為吹管時(shí)過(guò)熱器出口最高壓力)。2313. 鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則DL/T 852-202X 相關(guān)規(guī)定之二相關(guān)規(guī)定之二c) 正式吹管前應(yīng)進(jìn)行12次試吹管，壓力為吹管壓力的50%75%，以檢查臨時(shí)系統(tǒng)的支撐、膨脹 、泄漏等情況，同時(shí)逐步掌握吹管給水流量的控制方式，為正式吹管做準(zhǔn)備。e) 穩(wěn)壓吹管期間。吹管臨時(shí)閥全開(kāi)后的持續(xù)時(shí)間主要取決于補(bǔ)水量，一般為15min-30min，同時(shí)還必須注意蒸汽溫度保持在臨時(shí)管道、閥門(mén)、集粒器、再熱器、消聲器等部件材料的允許溫度之內(nèi)。 必要時(shí)投用噴水減溫。f) 在吹管過(guò)程中，對(duì)汽包壓力降，應(yīng)嚴(yán)格控制其對(duì)應(yīng)的飽和溫度降小于42，最低水位應(yīng)保持在水位計(jì)的可見(jiàn)范圍內(nèi)，汽包的最高水位以不使蒸汽帶水至過(guò)熱器為原則。過(guò)熱器出口汽溫不宜降低15 以 上 ， 以免集箱受到過(guò)大的熱沖擊。) 對(duì)未參與吹