水倉泵房及變電所重新砌碹安全技術(shù)措施

1、水倉、泵房及變電所重新砌碹安全技術(shù)措施一、工程概況由于冷坡煤礦進(jìn)行過渡生產(chǎn)，其原來的水倉、泵房及變電所已經(jīng)不能滿足實際需要，所以進(jìn)行重新掘進(jìn)砌碹，計劃采用放炮落煤法，其中泵房及變電所40m水倉60m經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定由采煤隊二組進(jìn)行施工，現(xiàn)編制如下安全技術(shù)措施：二、施工人員組織由生產(chǎn)科成立專門的技術(shù)組進(jìn)行專項負(fù)責(zé)組長:師向鵬成員：采煤隊隊長、王景華、沈強（安全員）現(xiàn)場施工由采煤隊跟班副隊長安排具體實施，通防科、安全科負(fù)責(zé)配備每班的瓦斯員、安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯檢查和安全生產(chǎn)。預(yù)計工程施工從8.15開始，工期預(yù)計為半個月。生產(chǎn)科在此期間不定期進(jìn)行現(xiàn)場驗收。三、工程質(zhì)量1、巷道規(guī)格應(yīng)滿足以下要求：泵房

2、及變電所進(jìn)行砌碹支護(hù)，全斷面應(yīng)滿足13.2m（全寬4.2m，全高3.6m）,凈斷面為10.5m（凈寬3.6m,凈高3.3m,墻高1.5m）。水倉進(jìn)行砌碹支護(hù)，全斷面應(yīng)滿足10.5m（全寬3.6m，全高3.3m），凈斷面為8（凈寬3m，凈高3m，墻高1.5m）。詳見巷道斷面圖2、碹體厚度及壁厚符合設(shè)計要求（碹厚：25cm；壁厚5cm）,壁厚與巷道圍巖之間的空隙必須用不可燃性材料填實，冒頂區(qū)必須接頂，但在碹拱上部必須有厚度不小于0.5米的不可燃墊層。3、砌碹沙漿標(biāo)號不小于50#，砌塊規(guī)格滿足要求（料石：粗料石（250-300）X（200-150）X（150-100）mm；水泥:普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號

3、32.5#;沙：粒度不大于2.5mm,含雜量小于5%。）4、墻體基礎(chǔ)不得小于設(shè)計（20cm）,必須在硬底上鋪設(shè)50mn厚的沙漿。5、碹體平整,碹墻邊線應(yīng)成直線,砌塊垂直逢要錯開,不得同茬,每碹之間必須留咬合茬。6、只有拱墻達(dá)到一定強度后,方可拆除碹鼓及模7、灰逢寬度在10-20mm之內(nèi)，灰逢飽滿，無干逢、瞎逢8、砌挖補前應(yīng)掛好中腰線，保證砌碹后，中線至邊線的間距不小于設(shè)計的20mm腰線上、下誤差不得超過30mm三、工程具體實施細(xì)則你隊所需的材料由地面經(jīng)回風(fēng)斜井直接運到。運煤（矸）路線經(jīng)工作面刮板機至運輸大巷皮帶運至地面。工程采用爆破落煤方法。炮眼布置詳見附圖。爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：1裝

4、配引藥。2檢查瓦斯3裝藥4封泥5檢查瓦斯6敷設(shè)爆破母線。7警戒8爆破。9爆破后檢查瓦斯、支護(hù)10處理拒爆、殘爆。砌碹應(yīng)按以下順序進(jìn)行操作：1檢查處理工作地點的安全隱患。2臨時支護(hù)3挖底槽砌基礎(chǔ)。4砌墻5搭工作臺6支碹胎、砌碹或混凝土澆灌7封頂與合攏門8拆碹胎與模板9檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場。四、為保證井下主水倉、泵房及變電所砌碹工程質(zhì)量及工作人員安全,特制定以下安全措施:（一）局部通風(fēng)管理1、局部通風(fēng)要有專人管理，并墊高30cm以上；主機和備機能自動切換；2、風(fēng)筒吊掛平直，不得有大破口，風(fēng)筒口到作業(yè)頭的距離不得超過3m（如果巷道垮冒不嚴(yán)，前方能夠通行，可提前排放20n）3、工作面臨時停工不得停風(fēng)，若因檢修、停電等原因停風(fēng)時必須撤出人員、切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近瓦斯都在0.5%以下時，方可人工啟動風(fēng)機。（二）瓦斯管理1、加強瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢，假檢、弄虛作假；必須做到瓦斯檢查“三對口”。2、維修工作面每班至少檢查三次瓦斯?jié)舛?；?yán)禁超限作業(yè)。3、瓦斯檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報，并將檢查