移印基礎(chǔ)知識

1、前言 印刷技朮自誕生以來在人類社會中的作用一直舉足輕重.進入工業(yè)社會后它的應(yīng)用越來越廣泛其科技含量越來越高涉及的技朮亦日漸廣泛 工業(yè)印刷包括許多印刷技朮。諸如包裝 彩印絲網(wǎng)印刷紡織印刷移印等等。目前我們所掌握的移印技朮僅是工業(yè)印刷技朮中間一兩項實用技朮中的皮毛而已。從塑件印刷到烤漆件印刷八年艱難我們或有所成,但我們所不知道的我們所迫切需要知道并應(yīng)用到生產(chǎn)的印刷技朮簡直太浩瀚了。隨著了解 的不斷深入我們更加覺得不夠了解 印刷技術(shù)。 只有不斷學習不斷進取力求精益我們的技朮才能進步產(chǎn)品質(zhì)量才能進步 本手冊根據(jù)部門移印作業(yè)之相關(guān)規(guī)定結(jié)合借鑒他人經(jīng)驗編寫而成。希望本手冊能有助于員工掌握移印基本知識有助于

2、移印產(chǎn)品質(zhì)量的提升1目錄一 工作職掌 二 移印原理三 移印五要素三 印刷外觀檢查標準四 移印機操作五 鋼板及film管制六 信賴性測試七 油墨管制八 膠頭簡介九 印刷條件介紹十 移印常見不良十一 印刷生產(chǎn)作業(yè)流程十二 環(huán)境要求十三 移印機保養(yǎng)2 人員工作職掌人員工作職掌一.成型移印組長 1.任務(wù):帶動成型移印組全體人員,配合生管生產(chǎn)計劃完成生產(chǎn)任務(wù),不斷提高效率,降低成本,提升員工技能及素質(zhì).承接并傳達主管意愿達成本部門目標 2.工作職掌: 2.1承接上級主管下達之命令,并監(jiān)察完成后報備. 2.2配合生管規(guī)劃生產(chǎn)排配,產(chǎn)能規(guī)劃及機臺排配.按生管排配達成產(chǎn)能 2.3每日檢討前一天之生產(chǎn)及質(zhì)量狀況

3、并提出改善對策改善以確保產(chǎn)品質(zhì)量. 2.4生產(chǎn)資源之規(guī)劃,調(diào)配生產(chǎn)效率之不斷提升.生產(chǎn)成本之控制 2.5現(xiàn)場作業(yè)整頓主持召開組內(nèi)會議改善制程.維護生產(chǎn)正常.3 2.6與相關(guān)單位溝通,協(xié)調(diào)解決相應(yīng)之問題. 2.7組內(nèi)人員之培訓(xùn)規(guī)劃及紀律約束.質(zhì)量等活動規(guī)劃指導(dǎo)及實施. 2.8現(xiàn)場5S落實.執(zhí)行及維護督導(dǎo). 2.9設(shè)定組內(nèi)各項工作計劃及制度并檢討查核執(zhí)行情況.提出工作改善對策回饋上級主管 2.10年度工作總結(jié)檢討及制定方針展開二.副組長 1任務(wù):帶動成型移印組全體人員,完成生產(chǎn)任務(wù)不斷提高效率,降低成本,提升員工素質(zhì). 2工作職掌: 2.1承接上級主管之工作指示,按期完成并及時報備. 2.2每天早

4、上主持早會進行人員考勤了解上一班之生產(chǎn)狀況并 對重大異常狀況進行追蹤改善. 4 2.3負責對制程窗體每日確認并簽核. 2.4負責本組區(qū)域內(nèi)之5S及安全隱患稽核并消除. 2.5同周邊單位進行溝通協(xié)調(diào)使工作環(huán)境順暢有序. 2.6負責本組之提案改善推動不斷改善制程降低成本達成方針目標. 2.7負責本組之教育訓(xùn)練推動人員技能檢定不斷提升下屬之工作能力.適應(yīng)公司發(fā)展. 2.8負責對每周月之工作進行檢討并對下周月之工作提出計劃 2.9負責查核本單位線長的工作.三.線長. 1.任務(wù):帶領(lǐng)成型移印線全體人員,完成生產(chǎn)任務(wù),滿足客戶需求. 2.工作職掌: 2.1承接上級主管之工作指示,并按期完成. 5 2.2負

5、責本班人員每日考勤及生產(chǎn)人力安排,對異常狀況進行處理并報備. 2.3負責本組區(qū)域內(nèi)之5S維護及安全隱患之發(fā)掘與消除. 2.4督促作業(yè)人員及時填寫制程窗體,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理. 2.5查核不良品狀況,異常時應(yīng)及時處理并報備. 2.6每天下班前,集合本線人員,對本班工作狀況進行檢討,提出改善意見并執(zhí)行. 2.7負責本線之人員提案改善及教育訓(xùn)練實施. 2.8負責工作現(xiàn)場查核.見附表6四.移印操作員 1.任務(wù):協(xié)助線長完成每日生產(chǎn)任務(wù). 2.工作職責: 2.1每日按時參加早會,不遲到,不早退. 2.2工作應(yīng)服從線長及主管的安排,并按期保質(zhì)保量完成. 2.3工作時不準談天,嬉戲,做本職范圍外之事.

6、2.4上班時未經(jīng)許可,不準么自擅離工作崗位. 2.5工作時嚴格依SOP規(guī)定及主管要求作業(yè). 2.7對不良品如實記錄以作為分析改善之依據(jù). 2.8上,下班前應(yīng)清理好工作臺面,場地,做好機臺工具之保養(yǎng). 2.9每月按時提交提案改善及參加教育訓(xùn)練.提升個人之工作能力移印原理 將所需印刷的圖案或文字利用照相制版的方式在鋼板上制成凹版再經(jīng)由特殊之硅膠印頭沾取油墨轉(zhuǎn)印于被印物上在印刷時硅膠印頭形狀可依被印物之外形進行自由變化而完成印刷. 其最主要的特性是除了常規(guī)之平面物之印刷外,可完成凹凸面等曲面之印刷.而通過適當選用膠頭之軟硬度角度可將印刷變形控制在一定程度從而達到印刷美觀7移印五要素鋼板膠頭油墨機臺條

7、件 移印技朮是一項復(fù)雜的印刷技朮,其軟硬周邊之選擇需視被印物之材質(zhì),表面處理,及印刷圖案之大小等決定.而產(chǎn)品印刷質(zhì)量的好壞主要與鋼板,油墨,膠頭,機臺及印刷條件的設(shè)定有密切的關(guān)系.這五大要素構(gòu)成移印技朮的基本框架.8印刷外觀檢驗 檢視條件檢視條件: :l目視方法:應(yīng)依以下規(guī)定進行:l照明:10020呎燭光冷白熒光照明l位置:將被檢視零件置于距檢視者40-50CM(一手臂長)遠處,零件放在兩種不同位置上,一處平行于光源,另一處與光源成30度之處.參照附圖說明外觀等級面的劃分外觀等級面的劃分:一級面:室外使用之體裁面,且手接觸頻率高/室內(nèi)使用之體裁面,手接觸頻率很高三級面:室內(nèi)使用的零件表面,幾乎

8、很少被觸摸二級面:介于一級面與三級面之間的其他面9abccdEbl一級面abcd=1/4字寬E=0.03m l二級面abcd=1/3字寬E=0.05m l三級面abcd=1/2字寬E=0.10m l字寬:實際移印字寬la:凸點lb:缺損lc:模糊ld:斷差lE:針孔直徑印刷外觀判定標準 印刷 字體上下左右只允許向同一方向偏移最大0.2mm。歪斜不得大于1度10移印機操作 目前,CPBG事業(yè)群所使用的移印機主要有長豐和廣仁達兩大供貨商.主要型 號有HI-P1/2H，HI-S1/2H。 移印機的工作電壓為AC220V,氣壓為5-8kgf/c. 因移印機對電壓穩(wěn)定性要求較高(不大于10%),生產(chǎn)中應(yīng)

9、避免與超音波,點焊機等干擾源放在一起工作11移印機前控制面板說明12345671運輸帶格數(shù)指令2:緊急切斷電源開關(guān) 3穿梭裝置推前位數(shù)指令4印頭上下指令5穿梭裝置回第一位指令6檢數(shù)器7完成編制記憶指令8活動頭向前及回后指令8移印機操作手順:1.接通移印機氣源,電源2.安裝油墨槽組件于機臺上,并裝入待印鋼板3.安裝刮刀固定架組件4.調(diào) 整刮刀后退行程,使刮刀后退不會撞到 鋼板后邊沿4.加入調(diào)配好的油墨,啟動移印機,利用毛刷刮刀的往返運動,攪拌油墨5.安裝膠頭固定座及膠頭6.安裝印刷支承座7.調(diào)整膠頭沾墨下壓行程,膠頭下降位置,使膠頭能準確沾取油墨并覆蓋鋼板上字體約3mm8.調(diào) 整膠頭印刷下壓行程

10、,膠頭下降位置,使膠頭能完全將油墨轉(zhuǎn)印至被印物上9.調(diào) 整工作平臺/油墨槽/鋼板/支承座,準確定位后將各定位螺絲鎖緊10.確認印刷外觀,如有不良,適當調(diào) 整至允收限度內(nèi)11.一切調(diào) 整 完成后,即可進行印刷作業(yè)13印刷位置調(diào)整 印刷 位置之調(diào) 整大抵有以下三種方法1.調(diào) 整 鋼板及油墨槽組件;2.調(diào)整 印刷 支承座;3.調(diào)整移印機工作平臺.實際作業(yè)中三者往往結(jié)合起來,尤其在多油墨槽印刷時。 1.先將印刷支承座固定于工作 平臺上,調(diào)整高低至產(chǎn)品承印面基本與鋼板面平齊 2.準備印刷位置樣品(貼上透明膠帶) 3.調(diào)整膠頭至鋼板圖案上(膠頭中心點處于圖案前方約1mm,長條型之膠頭中心線需與圖案成水平)

11、調(diào)整膠頭下降沾墨 之深 度 4.將膠頭停至前方,調(diào)整膠頭印刷之深度。 5.視產(chǎn)品印刷位置分別調(diào)整。15如圖A印刷位置偏前將前后鎖止扳手松開順時針調(diào) 整 前后旋鈕或?qū)摪?油墨 槽)向后調(diào) 整或?qū)⒅С凶蚯耙苿尤鐖DB印刷位置偏后將前后鎖止扳手松開逆時針調(diào) 整 前后旋鈕或?qū)摪?油墨 槽)向前調(diào) 整或?qū)⒅С凶蚝笠苿尤鐖DC印刷位置偏左將左右鎖止扳手松開順時針調(diào) 整左右旋鈕或?qū)摪?油墨 槽)向右調(diào) 整或?qū)⒅С凶蜃笠苿尤鐖DD印刷位置偏右將左右鎖止扳手松開逆時針調(diào) 整 左右旋鈕或?qū)摪?油墨 槽)向左調(diào) 整或?qū)⒅С凶蛴乙苿尤鐖DE印刷位置向左前傾斜將右斜度調(diào) 整 牙桿逆時針旋轉(zhuǎn)左斜度調(diào) 整 牙桿順時

12、針旋轉(zhuǎn)再調(diào) 整前后及左右旋鈕或?qū)摪?油墨 槽)向右后調(diào) 整或?qū)⒅С凶笄耙苿尤鐖DF印刷位置向右前傾斜將左斜度調(diào) 整 牙桿逆時針旋轉(zhuǎn)右斜度調(diào) 整 牙桿順時針旋轉(zhuǎn)再調(diào) 整前后及左右旋鈕或?qū)摪?油墨 槽)向左后調(diào) 整或?qū)⒅С凶仪耙苿佑∷⑽恢谜{(diào)整需要將以上靈活的運用尤其在多油墨槽印刷時。16鋼板及FILM管制 移印是一種凹版印刷其常用印版主要有樹脂版 磁 性版鋼版 。這三種材料中以鋼板應(yīng)用最為廣泛。 移印用鋼板在材質(zhì)及加工處理上有相當嚴格的要求 一般 鋼板材質(zhì)選用SKD61以其硬 度而選定(硬 度在 62度以上)。鋼板在制版之前需經(jīng)平面研磨與鐿面研磨兩次加工以達到 鋼板平面度及毛細管要求必須防止

13、氧化,使用后必須將油墨清洗干凈,噴上防銹油保養(yǎng),一般使用壽命為50萬模次.其一般鋼版上字體深度為25u-35u之間.如印刷物表面為咬花面時鋼板深度需較一般鋼板深一些 菲林:一般指以感光特性而用作記錄的物料為制造鋼板必備之要件,一般由片基藥膜 及防反光層組成。一般分為陽片陰片。為便于管制我們將其又分為母片子片標準片進行編號管理。其位置及字體粗細均應(yīng)詳加檢查確認妥善保管,不可使其磨損.17鋼板菲林編碼原則F*-*-*-*-*-*-*-*產(chǎn)品客戶圖號A:正面B:背面 版次顏色碼 類別碼 流水碼0比對片B:陰片1黑色W:陽片2藍色S:網(wǎng)板3灰色Z:其它4透明D:鋼板5紅色6綠色7黃色8: 白色9PCB

14、白字層A: PCB綠油層B: PCB銅箔層C: PCB鉆孔層D:橙色Z:其它18信賴性測試一。耐磨擦測試二。耐藥性測試(酒精)三。附著力測試四。耐油脂測試19耐磨擦測試如客戶規(guī)格未有明確規(guī)定,使用以下方法測試,于耐磨擦測試機上使用1.64kgf之荷重,行程25.4mm磨擦50次(使用SONY提供之專用橡皮,移動速率為30往復(fù)/分)摩擦后字體不應(yīng)有脫落及殘缺,字體顏色可稍淡,但應(yīng)于限度內(nèi). 耐藥性測試使用紗布沾染76.981.4%酒精,使用1.0kgf之荷重,往返10次字體不應(yīng)有脫落及殘缺,字體顏色可稍淡,但應(yīng)于限度內(nèi).20附著力測試 在印刷品表面用小刀劃成X形間隔為1.5mm的百格方塊,再使用

15、3M膠帶完全密貼后,沿90方向急速將膠帶撕掉,印刷文字不應(yīng)有超過兩倍字寬的剝落現(xiàn)象耐油脂測試: 將含有護手油0.5克的紗布(20mm見方)2塊重迭置于測試面,放入40+2,濕度90-95%的恒溫恒濕箱24H后取出,擦拭干凈.印刷圖案應(yīng)無軟化現(xiàn)象 21油墨簡介一.分類1.按干燥方式分蒸發(fā)干燥型二液反應(yīng)型一液烘焙型 及UV光固型.2.按制造成分分聚氯乙烯聚酯,聚丙烯酸,尿烷樹脂 尿烯烷樹脂,環(huán)氧樹脂3.按使用目的分絲印油墨移印油墨指刮油墨4.按表面光澤分:消光,平光,半光,高光油墨二.油墨編碼原則* * * * * * *年 月 日 顏色回溫干燥流水號 A:10 01:灰Y:回溫1:UV B:11

16、 02:藍N:不回溫2.烘干 C:12 03:紅3.陰干 04:透明 05:白色 06:黑色 07:綠色 08:紫色22三.儲存條件:未開封油墨應(yīng)儲存于40c以下通風陰涼處原則上不能超過2年開封后油墨應(yīng)儲存于2-10 c的泠藏柜內(nèi)原則上不能超過3個月四.油墨色號及色票(卡): 油墨的顏色十分繁雜,為有效區(qū)分,業(yè)界以系列色號區(qū)分,并制作色票來比對. 目前,我們所接觸到的有PANTONE系列,DIC系列,SP系列,CEX系列 如PSONE所用油墨色號為DIC2128(DB213),PANTONE284C(R6645),NBE所用油墨色號為SP-519 23五。油墨選用之原則在一般 印刷時油墨所扮演

17、的角色相當重要必須依被印物之材質(zhì)選用其主要特性是它的顏色流動性及干化。 移印所用油墨應(yīng)具有以下特性 1.干 燥速度較快 2.具有較高之遮蔽力 3.粘度較低(流動性較好) 1.干燥 速度若太慢時膠頭沾取油墨后,將油墨轉(zhuǎn)印至被印物時油墨將無法完全由膠頭上脫離而造成膠頭積墨須將印刷速度調(diào)慢甚至需加上干燥 設(shè)施 2.具有高遮蔽力印刷鋼板一般深度在0.015_0.025mm之間。若油墨遮蔽力低印刷圖案會有透白之現(xiàn)象或顏色無法達到 需求 3.若油墨粘度太高印刷 時容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象可加入暫粘劑來降低油墨之粘度或通過攪拌來降低油墨之粘度24膠頭簡介 移印用膠頭為特殊硅膠加補強劑后調(diào)合處理制成。一般選用膠頭需考

18、慮被印物大小,形狀,印刷圖案大小。另需考慮膠頭之脫墨性,沾墨性,韌性,軟硬度 膠頭壓力無須太大,只須能完全將字體轉(zhuǎn)印至被印物上即可。一般 約覆蓋字體邊緣3mm,且字體需避開膠頭中心點1-3mm. 新膠頭表層有一層保護膜使用前須用快干水擦去25移印所用其它治工具油墨槽:須常保持清潔以防止異物掉入油墨或使油墨干燥結(jié)塊不易清洗,而影響印刷質(zhì)量.治具:固定待印刷產(chǎn)品.治具尺寸須精確,不可使產(chǎn)品晃動以維持印刷位置.刮刀:可區(qū)分為BD-50刀片和9.5CM合金鋼刮刀. 14CM合金鋼刮刀,BD-50刀片要用專用冶具來折成一定長度,易產(chǎn)生安全隱患, BD-50刀片和9.5CM合金鋼刮刀是根據(jù)油墨槽寬度配配的

19、專用刀片,安全可靠.但價格較貴.26移印所用輔助劑介紹 稀釋劑(LC-959和T-926):它是稀釋油墨的一種溶劑,可以控制油墨之稀濃度.此溶劑之用法是當油墨干固時對印刷產(chǎn)生影響來添加,最主要是依室溫來控制,所以必依經(jīng)驗之累積來判斷.慢干膏:是一種添加劑,有如果凍之類東西,又稱防止拉絲劑.它所添加之條件是當被印字體有毛邊呈拉絲狀時,但以適量為原則,添加過量會使印刷字體顏色呈現(xiàn)比較淡,耐磨擦受影響.添加比例10%.洗網(wǎng)水(LC-720):它是一種清洗劑,其功效是專門清洗各種治具,如鋼版,刮刀等等.不可添加于油墨中使用.快干水(LC-808):室溫在20C以下使用,對字體毛絲有改善.慢干水(LC-

20、783):室溫在30C以上使用,添加于油墨中以減慢油墨的揮發(fā).硬化劑:用來改善印刷耐摩擦性,添加比例1%.添加劑:用來改善油墨之流動性.洗白水:其功效是清洗產(chǎn)品上錯印之油墨,對咬花面有損傷.27印刷條件印刷條件在印刷作業(yè)中所起作用正如軟件在計算器操作的地位一樣。其主要設(shè)定參數(shù)有油墨與溶 劑 比例膠頭的設(shè)定行程(前后)印刷中間時間A.B。 C。 D.為正確設(shè)定印刷 條件需將移印機之各氣缸調(diào) 節(jié)閥固定。油墨與溶 劑比例須配合鋼板深度及溶 劑 揮發(fā)性質(zhì)膠頭型 狀軟硬度。刮刀下降調(diào) 速 閥 前進速度調(diào) 速 閥膠頭下降調(diào) 速 閥 后退速度調(diào) 速 閥刮刀壓力調(diào) 節(jié)閥刮刀壓力指示表28移印常見不良在印刷流程

21、中因油墨為速干結(jié)膜性,必須在極短時間內(nèi)使移印膠頭所沾附凹版上之油墨由半粘性揮發(fā)成為粘性而由印頭完全移轉(zhuǎn)到被印物始完成移印字體要求.在印刷時油墨鋼板深度。稀釋劑膠頭形狀軟硬度必須相互配合才可印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品1.膠頭之角度調(diào)整.弧度.硬度.沾墨性.排墨性.變形.破損.2.油墨之粘度.濕度.雜質(zhì).助劑.溶劑.添比例及油墨變化時應(yīng)添加溶劑.3.鋼質(zhì)凹版為精組研磨及硬化熱處理,字體深度需保持一致,其中不能有字體不全為印刷上一大困擾,因此不良率相對增加,所以永保鋼版不致銹蝕,鋼刀壓力盡可能調(diào)小避免刮傷.30不良現(xiàn)象 原 因 處理方法印刷 1.稀釋劑太快干1.使用較慢干 之稀釋劑 2.油墨太濃2.加入適量

22、的圖案稀釋劑將 油墨稀釋至 適當濃度 會斷線 3.印頭已磨損或使用過久3.更換新印頭 4.被印刷品有油質(zhì)污染4.使用異丙醇 擦拭印刷產(chǎn)品或缺角5.油墨使用時間過久樹5.加入或更換 脂含量過低 新油墨. 31不良現(xiàn)象 原因 處理方法 印刷1.膠頭下降壓力過大1.將膠頭下降壓力 調(diào)小 2.使用膠頭硬度太硬2.更換膠頭或調(diào)整膠圖案 或角度太尖 頭位置(距膠頭中 心3mm)變形3.移印機前后定位不3.調(diào)整移印機前后定位 準 或?qū)⒁朴C速度調(diào)慢 印刷1.移印機定位不準1.調(diào)整移印機前后定位 2.印頭沒有定位即2.調(diào)整移印機前后近接圖案 下降沾墨或印刷.開關(guān)或?qū)⒁朴C減速. 3.固定座太松造成 3.修換固

23、定座.重影印刷時會位移. 4.膠頭硬度太硬4.更換較軟之膠頭32不良現(xiàn)象 原因 處理方法印刷1.鋼板有刮傷受損1.視情況需更換鋼板 或起毛邊或?qū)摪嬷糜谄桨迳嫌?1000號砂紙加以研磨鋼板 2.刮刀受損2.使用1000號水砂紙 放置于玻璃上研磨 或換新刮刀刮不 3.刮刀氣壓不足3.調(diào)整刮刀氣壓干凈4.刀片沒有固定水平4.重新安裝刀片 1.使用稀釋劑太慢干1.印刷2.印刷環(huán)境濕度過高2.加入慢干膏或輔助 使用之油墨粘度太高 劑降低油墨之粘度, 鋼版深度太深 一般比例為4:1可依圖案 情況增添或減少但 會影響附著力,也可 更換油墨或鋼板.毛絲3.印頭角度錯誤或3.更換印頭. 已磨損.33移印機保養(yǎng)

24、 移印機由三大部分組成電器部分,氣體回路,機械部分.其保養(yǎng)內(nèi)容也主要針對上述三部分.移印機保養(yǎng)又分為日保養(yǎng)和月度保養(yǎng).其保養(yǎng)側(cè)重點不一。 電器部分主要需防止: 1.IC板零件損壞 2.各近接開關(guān)感應(yīng)失效或斷路. .3.各連接線路斷裂或接觸不良 氣體回路主要有三點組合調(diào)理器之保養(yǎng)各電磁閥的清潔各運動氣缸之潤滑清潔 。 三點組合調(diào)理器用于清潔穩(wěn)定移印機所使用之壓縮空氣,并向氣路中送加R32潤滑油。其由一空氣濾清器,蓄水杯潤滑油瓶構(gòu)成。為防止壓縮空氣中的水分進入氣路,蓄水杯中的水須每 日排放。潤滑油瓶的R32潤滑油需適時添加,且不得超過其最高線(2/3處) 36 機械部分主要為各滑動機件的潤滑清潔各定位螺絲的緊固定位。 1.油墨槽組件 2.工作平臺及所有鳩尾槽不可用 硬 物敲擊 3.前進后退主氣缸定位緩沖螺絲 注 前進后退主氣缸定位緩沖螺絲的檢查為用一張薄紙插入移印機前方主氣缸至定位后用力抽取薄紙如抽動則定位不良如抽不動且無異音則定位良好37印刷作業(yè)流程OKOKOK 包 裝 保 養(yǎng)工令完成入庫 印 刷 生 產(chǎn)制 造 單 位自主檢查自主檢查 調(diào) 機 試 印NG生 產(chǎn) 準 備NGOK異常處理辦法辦理工程及輔助工程文件準備作業(yè)系統(tǒng)及品質(zhì) 依不合格品管制定期品質(zhì)檢討會議召開品質(zhì)資料統(tǒng)計入庫檢驗終件檢查OKNGNG 來料油墨、機臺鋼/綱板及條件確認 品 管 單