手機保護膜鋼化璃玻膜檢驗標準(版)

1、玻璃膜檢驗規(guī)范編制：審核：批準：日期：日期：日期：1 .目的：為了檢測玻璃膜的性能，保障所提供的產(chǎn)品能持續(xù)滿足客戶的需求。2 .適用范圍：適用于本公司所生產(chǎn)玻璃膜產(chǎn)品的檢測，以及需要我司提供檢測報告的玻璃膜產(chǎn)品3 .檢驗環(huán)境：正常日光燈（800-1200LUX光照），距離30cm處以45角目視10秒； 試驗應(yīng)在溫度23±2和相對濕度 50±5刈進行。4 .產(chǎn)品檢驗：檢驗人員利用試驗儀器進行檢驗和判斷；每批次來料至少要做1pc的性能測試：透光率、鉛筆硬度、落球測試等等。100pcs 來料數(shù)量 1pc,性能測試抽測1pc；1000pcs（來料數(shù)量 100pcs, 性能測試抽測3

2、pcs； 10000pcs 來料數(shù)量1000pcs , 性能測試抽測5pcs；5.性能測試項目：（一）透光率測試（二）耐磨測試（三）硬度測試（鉛筆劃痕）（四）落球測試（跌落）（五）拉力測試（六）耐油污（疏水）測試（七）排氣性能測試（八）觸摸靈敏度測試（九）1D/2D硬度測試卜面分別對以上測試項目進行說明，測試時根據(jù)不同玻璃膜的材質(zhì)進行甄別分類測試。.透光率測試檢驗人員利用透光儀進行判斷。透光率越高產(chǎn)品的貼膜效果越好。儀器名稱：透光儀檢驗依據(jù)：參照產(chǎn)品材質(zhì)規(guī)格、承認書。操作步驟：1.4.1 啟動儀器電源，等待儀器啟動后自檢完成后開始測試；1.4.2 把待測試的玻璃膜撕掉保護層，放置在測試處（如下

3、圖示）；1.4.3 讀取測試數(shù)值，記錄測得的“可視光”數(shù)值；1.4.4 取不同的測試點測試 4次，取最小值記錄；結(jié)果判定參考范圍:透光率玻璃膜透光率 93%記錄測試結(jié)果備注：名詞解釋可見光（即可視光）：是電磁波譜中人眼可以感知的部分，可見光譜沒有精確的范圍；一般人的眼睛可以感知的電磁波的波長在 400到700納米之間，但還有一些人能夠感知到波長大約在380到780納米之間的電磁波。正常視力的人眼對波長約為555納米的電磁波最為敏感，這種電磁波處于光學(xué)頻譜的綠光區(qū)域。二.耐磨測試用與玻璃膜材質(zhì)相對應(yīng)硬度的鉛筆，在500G重力的推動下勻速在玻璃膜表面劃動測試，以測試玻璃膜的抗刮性能。儀器名稱：耐磨

4、實驗機檢驗依據(jù)：參照國標 GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法。操作步驟：2.3.1 去掉待測試玻璃膜的保護層，在測試機屏膜上貼敷好，不能有氣泡、灰塵，把測試機放置在測試區(qū)，把其固定好；2.3.2 啟動儀器電源，按開啟鍵啟動測試，設(shè)定測試速率在45-50 rpm/min ,行程：50mm的范圍內(nèi)，然后按STOP®停止測試，并把計數(shù)器清零；2.3.3 調(diào)整測試用鉛筆，設(shè)定角度為45 ;（此處參照硬度測試中中準備鉛筆的方法）2.3.4 放置500G的祛碼，使其能作用力在鉛筆上，不因鉛筆的磨損而受影響；2.3.5按啟動鍵開始測試，計數(shù)器會自動計錄測試次數(shù)，測試100次手動停止儀器

5、運行。結(jié)果及判定：玻璃膜測試 100次后，用橡皮擦或清潔布擦拭掉鉛筆的顏色，查看玻璃膜以沒有留下劃 痕為合格。不同硬度的鉛筆使用分類參照表（如有新材質(zhì)則根據(jù)材質(zhì)規(guī)格進行分類）：玻璃膜類型相對應(yīng)硬度的鉛筆（二菱牌）磨砂型9H透明型9H防爆型9H鋼化膜9H記錄測試結(jié)果。三.硬度測試（鉛筆劃痕）用與玻璃膜材質(zhì)相對應(yīng)硬度的鉛筆，在500G重力的推動下勻速在玻璃膜表面劃動測試，以測試玻璃膜的抗刮性能。儀器名稱：漆膜鉛筆劃痕硬度儀檢驗依據(jù)：參照國標 GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法。操作步驟：3.3.1 準備鉛筆：將鉛筆削至露出圓柱形鉛芯3mmfe度左右（注意不能損壞筆芯），握住鉛筆使其與#

6、400號水砂紙成90角，在砂紙上面不停劃圈以摩擦筆芯端面，直到獲得端面平整邊緣銳利的鉛芯為 止（邊緣不得有破損及缺口）；3.3.2 測試：將鉛筆裝在測試儀上，與測試面的水平面夾角呈45 ,施加在筆尖上的負荷為 500g的法碼，測試時搖動手輪來移動鉛筆滑動>5cm的長度，一來一回為一次，移動測試膜的位置，反復(fù)操作5次，每條劃痕間隔>3mmfc右；深膜留筆白痕硬度儀結(jié)果及判定：用橡皮擦或清潔布擦拭掉鉛筆的顏色，對著光線查看所測試的玻璃膜，產(chǎn)品表面必須無 劃痕、劃傷即為合格；不同硬度的鉛筆使用分類參照表（如有新材質(zhì)則根據(jù)材質(zhì)規(guī)格進行分類）：玻璃膜類型相對應(yīng)硬度的鉛筆（二菱牌）磨砂型9H透

7、明型9H防爆型9H鋼化膜9H記錄測試結(jié)果四.落球測試以一定重量的鋼球在一定的高度下自由落體擊中測試品，以判定產(chǎn)品的堅固度，此測試適用于材質(zhì) 為鋼化玻璃的玻璃膜。儀器名稱：跌落試驗機檢驗依據(jù)：國際標準 JIS-K6745/A5430試驗標準。操作步驟：4.3.1 啟動儀器電源，把旋鈕固定在啟動檔；4.3.2 調(diào)整刻度標桿，設(shè)定測試用高度30cm；4.3.3 放置玻璃膜：把待測試的玻璃膜放置在跌落箱槽內(nèi)，使玻璃膜四邊的受力寬度不應(yīng)1cm,啟動紅外線裝置，根據(jù)紅外線照射點來調(diào)整固定槽的位置，落球點的位置與玻璃膜上開孔位的距離應(yīng) >2cm,4.3.4 準備鋼球：把所需的跌落用鋼球吸附在電磁鐵吸盤

8、處。測試時選用鋼球重量：，；4.3.5 測試：旋鈕旋至“跌落”檔則鋼球自由落下。同一點的跌落測試次數(shù)為2次；結(jié)果及判定：查看所測試的玻璃膜，不能有裂痕、破碎方為合格;記錄測試結(jié)果。五.拉力測試將玻璃膜從測試板上以指定速率及180的角度進行剝離，測試其附著力，也可稱之為剝離強度。（附著力拉開法測試），拉力測試儀;檢驗依據(jù)及設(shè)備：ISO 4624 Pull off test for adhesion操作步驟:5.2.1 把玻璃膜裁剪成寬的長條狀，撕掉保護層，貼敷在測試板上，不能有氣泡或灰塵，用力反復(fù) 均勻碾壓確保玻璃膜貼合 OK1cm用夾具夾牢;5.2.2 把貼好玻璃膜的測試板固定好位置，把測試邊

9、的玻璃膜揭開5.2.3啟動儀器，測試速率度設(shè)定為2cm/min,開始測試，記錄測試數(shù)值;結(jié)果及判定:判定標準： 2-8gram/inch記錄測試結(jié)果。（即2-8g/,把測試數(shù)值與之相對比以判定其 是否合格。六.耐油污（疏水）測試在玻璃膜的表面進行滴水或油污，測試其防水耐油污的性能。操作方案：6.1.1 疏水測試：a、把玻璃膜貼敷在試貼板面上，水平放置，在玻璃膜滴 1至3滴水珠（常溫），觀察水滴角度應(yīng) 滿足摩擦前： 1100、摩擦后： 105o；b、用手輕輕帶動水滴在屏幕上滑動，觀察水滴運動效果保持水滴狀，未分散為合格；c、慢慢傾斜試貼板至 45°狀態(tài)使水珠滾動，觀察水珠滾動的形態(tài)，以

10、水珠不散開、滾動無阻滯為 合格；6.1.2 耐油污測試： 用油性筆隨意涂畫在去掉保護層的玻璃膜表面，用清潔布反復(fù)擦拭；結(jié)果及判定：卜表為各類測試及結(jié)果判定表:痕跡分類清潔方式清潔效果判定指紋產(chǎn)品所配清潔布清潔無留痕合格灰塵汗?jié)n咖啡、巧克力漬一般的油漬中性簽字筆水性筆/白板筆油性筆備注：材質(zhì)為玻璃的玻璃膜較 PET的易清潔。記錄測試結(jié)果。七.排氣（走膠）性能測試根據(jù)玻璃膜的材質(zhì)和特性，測試其粘附效果。良好的排氣效果的玻璃膜貼敷在屏幕上會自動排氣并 基本上不留氣泡，排氣用時越短效果越好。在保證無塵的環(huán)境下，輕輕撕開物料表面離形膜，將其貼于黑色光滑玻璃測試板上，觀察其走膠速度、效果; 撕下保護膜,

11、重復(fù)貼膜操作, 觀察其貼合效果，走膠速度要勻速，直到完全與測試板粘貼。玻璃膜材質(zhì)的大體分類為：PET®璃膜、玻璃膜兩大類；（從特性區(qū)分有：高清膜、磨砂膜、防刮膜、防爆膜、網(wǎng)格膜、絲印膜、鏡面膜、防窺膜、TPU軟膜等）排氣速度受以下幾方面影響：1） 玻璃膜材質(zhì)的硬度或挺度；2） 玻璃膜的厚度3） 貼試面的清潔度；結(jié)果及判定：a. 自動排氣面積達到80%或以上、排氣（走膠）用時在1-10 秒之間為良好。一般玻璃膜的排氣效果好于PET材質(zhì)的玻璃膜；b.在離屏10cm處觀察，兩次試貼均無氣泡、壓痕、白邊、走不到位等不良現(xiàn)象出現(xiàn)；記錄測試結(jié)果。八觸摸靈敏度測試檢測使用屏幕玻璃膜后用戶的正常使用

12、不受任何影響。測試方案：在使用玻璃膜后操作產(chǎn)品，對屏幕進行單點或多點測試，按動按鍵或觸摸點后應(yīng)不產(chǎn)生反應(yīng)遲頓或操作無反應(yīng)。結(jié)果及判定：對比貼膜前后的使用靈敏度，以無變化為合格，記錄測試結(jié)果。九 1D/2D 硬度測試針對玻璃材質(zhì)的玻璃膜，在使用過程中對玻璃膜薄弱點的操作時不會產(chǎn)生破損。測試方案：根據(jù)玻璃膜的型號依真機的型號、尺寸、弧度和接觸面的硬度進行仿真貼膜，然后選擇所貼試的玻璃膜上的薄弱點，比如：聽筒、HOMES等的開孔位置、或是玻璃膜的四個角，測試人員用指甲或手指用力按壓，觀察玻璃膜是否會破損、碎裂或出現(xiàn)裂痕等不良。結(jié)果及判定：多點多次測試后玻璃膜無任何損壞為合格。記錄測試結(jié)果。十、折彎測

13、試用游標卡尺記錄鋼化膜長度；2/3 長度彎曲測試: 撕開鋼化膜的離型膜, 將鋼化膜離型膜面面朝測試者, 用游標卡尺卡住鋼化膜, 用手從兩端慢慢彎曲鋼化膜, 在鋼化膜長度2/3 處 , 觀察鋼化膜時候碎裂；1/2 長度彎曲測試: 如鋼化膜在上步測試中未斷裂, 則繼續(xù)彎曲, 在鋼化膜長度1/2 處觀察鋼化膜是否斷裂 ；終結(jié)測試: 繼續(xù)彎曲鋼化膜直到斷裂, 記錄斷裂時鋼化膜的長度；結(jié)果及判定：a. 所有鋼化膜均要通過2/3 長度測試；b. 鋼化膜斷裂時無玻璃細顆粒飛出；c. 鋼化膜裂紋為常規(guī)裂紋；十一、變形度工具：塞尺將產(chǎn)品貼合面平整的放置在大理石平臺上，用塞尺測量產(chǎn)品與平臺之間的間隙。結(jié)果判定：產(chǎn)

14、品變形度管控為：往AB面反向變形小于等于接受，不可往涂油面翹曲變形。十二、外觀檢驗標準檢驗項目檢驗要求及判定檢驗方法缺陷等級CriMajMin包裝防護1 .外包裝箱有破損，變形。2 .外包裝箱外規(guī)格型號，物料代碼，數(shù)量無標示或標示不 完整或標示錯誤；3 .未使用規(guī)定的材料包裝或嚴重破損，臟污，對產(chǎn)品有影 響；4 .膜及所有輔料配件不可裝錯，也不可漏裝或多裝。注：以上情況不接受目視V雜色點彩虹紋、流紋、雜色點、不接受V舌U傷產(chǎn)品表回小允許后任何刮傷V缺損產(chǎn)品/、可后碎裂，崩邊，缺損V塵點使用層膜不允許有塵點V麻點橘子皮（麻點）：不接受V臟污產(chǎn)品表面不得啟臟污，指紋，手印，用白電油及酒精擦拭 后，

15、不得有明顯的擦拭痕跡。VAB膠AB膠/、可貼反V氣泡氣泡：不接受V標標簽不可貼反、貼錯、漏貼V試貼產(chǎn)品試貼后不得有波紋，鋸齒/線狀白痕，雪花點等外觀 不良現(xiàn)象（輕微的雪花點用無塵布擦拭后，能夠消除判定 合格）試貼目視V尺寸與圖紙尺寸對比，公差內(nèi)可接受，外形結(jié)構(gòu)，核對樣板及 圖紙，必須一致。產(chǎn)品有做弧邊處理。二次元V6、玻璃膜產(chǎn)品檢驗指引透光率：根據(jù)來料規(guī)格書和采購生產(chǎn)要求檢測玻璃膜的透光率，透光率必須符合生產(chǎn)的規(guī)格要求：95%并根據(jù)機型圖紙來檢測玻璃膜的長、寬和厚度；以及Home®及其它開孔位，開孔位的尺寸形狀與生產(chǎn)要求相符；外觀：所有玻璃膜的來料和成品出貨產(chǎn)品不能有外觀不良，如破損、崩邊、批鋒、彩虹紋、膠泡、 夾水紋、雜色點、背膠超邊、有弧度等不良現(xiàn)象；試貼：對產(chǎn)品進行試貼，玻璃試貼效果要達到公司的檢驗指標，比如排氣性能良好，貼合機身整體表面平整無翹邊等不能貼合的情況出現(xiàn)