焊接方法與設(shè)備試卷及答案

1、A卷一.填空題。（每題1分，共10分）1 .熔化極電弧焊熔滴過(guò)渡形式主要有過(guò)渡、過(guò)渡、過(guò)渡和渣壁過(guò)渡。2 .無(wú)論是何種位置的焊接，電弧氣體吹力總是熔滴過(guò)渡。3 .弓I弧的方法有手口兩種。4 .焊條電弧焊的收尾方法有、和o5 .引弧時(shí)，必須有較高的,才能使兩極間高電阻的接觸處被擊穿。6 .電阻焊按工藝特點(diǎn)可分為、>和對(duì)焊四種類型。7 .點(diǎn)焊通常采用接頭和接頭。8 .、和等離子弧焊統(tǒng)稱為高能密度焊。9 .超聲波焊是利用超聲波頻率的能量，連接同種或異種金屬、半導(dǎo)體、塑料及金屬陶瓷等的特殊焊接方法。10 .采用酸性焊條焊接低碳鋼薄板時(shí)，應(yīng)選擇的電源及接法是。二.選擇題。（每題1分，共10分）1

2、.焊接電弧靜特性曲線的形狀類似（）。A.U形B.直線形C.正弦曲線D.L形2 .當(dāng)填充金屬材料一定時(shí)，（）的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。A.熔合比B.焊縫厚度C.焊縫余高D.焊縫寬度3 .焊機(jī)銘牌上負(fù)載持續(xù)率是表明（）的。A.焊機(jī)的極性B.焊機(jī)的功率C.焊接電流和時(shí)間的關(guān)系D.焊機(jī)的使用時(shí)間4 .焊條的直徑是以（）來(lái)表示的。.焊條外徑A.焊芯直徑C.藥皮厚度D.焊芯直徑與藥皮厚度之和5 .短路過(guò)渡的形成條件為（）。A.電流較小，電弧電壓較高B.電流較大，電弧電壓較高C.電流較小，電弧電壓較低D.電流較大，電弧電壓較低6 .CO氣體保護(hù)焊時(shí)，預(yù)熱器應(yīng)盡量裝在（）。A.靠近鋼瓶出氣口處B.遠(yuǎn)離鋼瓶出

3、氣口處C.無(wú)論遠(yuǎn)近都行7 .在其他條件相同時(shí)，下列哪種方法會(huì)減弱氣體保護(hù)效果（）。A.反面保護(hù)B.加擋板C.擴(kuò)大正面保護(hù)區(qū)D.采用高速焊接8 .（）的優(yōu)點(diǎn)之一，是可以焊接金屬薄箔。A.鴇極瀛弧焊B.微束等離子弧焊C.熔化極惰性氣體保護(hù)焊D.CO氣體保護(hù)焊9 .與熔焊方法相比，下面哪一項(xiàng)不是電阻焊的特點(diǎn)？（）A.焊接成本低B.焊接生產(chǎn)率低C.自動(dòng)化程度高D.力學(xué)性能低10 .與一般電弧焊相比，電渣焊不具有以下哪個(gè)特點(diǎn)？（）A.焊接接頭的沖擊韌性高B.焊接生產(chǎn)率高C.焊縫中氣孔與夾渣少D.焊縫金屬化學(xué)成分易調(diào)整三.判斷題。（每題1分，共10分）1 .焊接電弧中，陰極斑點(diǎn)的溫度總是高于陽(yáng)極斑點(diǎn)的溫度

4、。（）2 .焊接時(shí)為使電弧更容易引燃和穩(wěn)定燃燒，常在焊條中加入一些電離電位較高的物質(zhì)。（）3 .焊縫的成形系數(shù)越小越好。（）4 .酸性焊條都是交、直流兩用焊條；堿性焊條則僅限采用直流電源。（）5 .焊機(jī)空載電壓一般不超過(guò)100V,否則將對(duì)焊工產(chǎn)生危險(xiǎn)。（）6 .等速送絲埋弧自動(dòng)焊是利用電弧電壓反饋來(lái)調(diào)節(jié)送絲速度的。（）7 .埋弧焊時(shí)，焊縫的化學(xué)成分與母材完全一致8 .在電極與焊件之間建立的等離子弧叫轉(zhuǎn)移弧。（）9 .超聲波焊接是一種固-液態(tài)焊接。（）10 點(diǎn)焊預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸，若壓力不足，則接觸電阻過(guò)大，導(dǎo)致焊件燒穿或?qū)㈦姌O工作面燒損。（）四.解釋下列名詞。（每題3分，

5、共24分）1 .焊接2 .最小電壓原理3 .熔化系數(shù)4 .埋弧焊5 .熔池6 .MIG焊7 .MAG旱8 .等離子弧五.簡(jiǎn)答題。（1、2、3、4每題8分，5題14分，共46分）1 .解釋焊條電弧焊的工作原理及其特點(diǎn)？2 .電弧中有哪幾種主要作用力？說(shuō)明各種力對(duì)熔滴過(guò)渡的影響？3 .埋弧焊時(shí)防止氣孔和冷裂紋的主要措施有哪些？4 .簡(jiǎn)述脈沖TIG焊和TIG點(diǎn)焊的特點(diǎn)？5 .CO焊產(chǎn)生飛濺的原因以及CO焊減少飛濺的措施有哪些？B卷一.填空題。（每題1分，共10分）1 .陰極電子發(fā)射的類型有熱發(fā)射、和02 .焊趾處被融化的母材因填充金屬不足而產(chǎn)生缺口的現(xiàn)象稱為3 .在電弧中，和是電弧產(chǎn)生帶電粒子的兩個(gè)

6、基本物理過(guò)程。4 .焊條直徑的選擇應(yīng)考慮、和焊接層數(shù)等因素。5 .低碳鋼用焊條焊芯的含碳量應(yīng)控制在以下。6 .電阻焊是對(duì)組合后的工件施加一定的,利用電流通過(guò)接頭的接觸面產(chǎn)生進(jìn)行焊接的方法。7 .縫焊按滾輪電極的滾動(dòng)和饋電方式不同，有連續(xù)縫焊、和三種形式。8 .感應(yīng)釬焊母材的加熱是通過(guò)它在變交磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的來(lái)實(shí)現(xiàn)的。9 .根據(jù)所用電極形狀的不同，電渣焊可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、電渣焊和電渣焊四種類型。10 .對(duì)于冷陰極，向電弧提供電子的主要方式是發(fā)射電子。二.選擇題。（每題1分，共10分）1 .（）區(qū)對(duì)焊條或母材的加熱和熔化起主要作用。A.陰極B.弧柱C.陽(yáng)極D.陰極或陽(yáng)極2 .兩電

7、極的電壓越高，金屬的逸出功越小，則場(chǎng)致發(fā)射作用（）。A.越大B.越小C.無(wú)影響D.波動(dòng)3 .降低堿性焊條的水分含量，主要是為了防止焊接過(guò)程中（）缺陷的產(chǎn)生。A.咬邊B.夾渣C.氣孔D.未熔合4 .焊條電弧焊正常施焊時(shí)，電弧的靜特性曲線為U形曲線的（）。A.陡降段B.緩降段C.水平段D.上升段5 .CO焊的主要缺點(diǎn)是（）。A.飛濺較大B.生產(chǎn)率低C.對(duì)氫敏感D.有焊渣6 .熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，電源外特性與送絲速度的配合關(guān)系不采用（）。A.平外特性電源配等速送絲系統(tǒng)B.下降外特性電源配變速送絲系統(tǒng).陡降外特性電源配等速送絲系統(tǒng)D.平外特性電源配變速送絲系統(tǒng)7 .下列氣體中，不屬于TIG焊用保護(hù)氣的

8、為（）。A.ArB.He+ArC.Ar+CO2D.He8 .在電極與噴嘴之間建立的等離子弧稱為（）。A.非轉(zhuǎn)移弧B.轉(zhuǎn)移弧C.混合弧D.雙弧9 .下面哪一項(xiàng)不是電阻熱的影響因素？（）A.兩焊件間電阻B.焊接電流C.焊件與電極間氣體介質(zhì)D.電極材料與形狀10 .點(diǎn)焊過(guò)程三個(gè)階段中，哪個(gè)階段形成一個(gè)塑型金屬環(huán)？（）A.預(yù)加壓力階段B.通電加熱階段C.鍛壓階段三.判斷題。（每題1分，共10分）1 .對(duì)于長(zhǎng)和大的工件，常采用兩邊接地線方法來(lái)消除或減少磁偏吹。（）2 .使用交流電源時(shí)，由于極性的不斷更換，所以焊接電弧的磁偏吹要比采用直流電源時(shí)嚴(yán)重得多。（）3 .電弧電壓增加時(shí)，焊縫厚度和余高略有減小。（

9、）4 .采用堿性焊條時(shí)，應(yīng)該用短弧焊接。（）5 .焊條電弧焊護(hù)目玻璃的顏色有深淺之分，應(yīng)根據(jù)焊接電壓大小及焊接方法進(jìn)行選用。（）6 .在焊接低碳鋼時(shí)，常用HJ431配H08A（）7 .埋弧焊是對(duì)氫的敏感性較大的一種焊接方法，氫是埋弧焊時(shí)產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要原因。（）8 .擴(kuò)散焊焊接時(shí)焊接溫度高于母材熔化溫度。（）9 .目前高壓電子束焊只能做成固定式，不能做成移動(dòng)式的。（）10 .點(diǎn)焊廣泛用于汽車駕駛室、金屬車廂腹板、壓力容器產(chǎn)品的焊接。（）四.解釋下列名詞（每題3分，共24分）1 .場(chǎng)致電離2 .微束等離子弧焊3 .TIG焊4 .ML1000型5 .焊條6 .焊瘤7 .焊絲的熔化速度8 .電

10、弧穩(wěn)定性五.簡(jiǎn)答題。（1、2、3、4每題8分，5題14分，共46分）1 .解釋焊條電弧焊的工作原理及其特點(diǎn)？2 .電弧中有哪幾種主要作用力？說(shuō)明各種力對(duì)熔滴過(guò)渡的影響？3 .埋弧焊時(shí)防止氣孔和冷裂紋的主要措施有哪些？4 .簡(jiǎn)述脈沖TIG焊和TIG點(diǎn)焊的特點(diǎn)？5 .CO焊產(chǎn)生飛濺的原因以及CO焊減少飛濺的措施有哪些？答案A卷一.1 .短路滴狀噴射2 .促進(jìn)3 .劃擦法直擊法4 .劃圈收尾法回焊收尾法反復(fù)熄弧再引弧法5 .空載電壓6 .點(diǎn)焊縫焊凸焊7 .搭接折邊9 .機(jī)械振動(dòng)10 .直流反接法一.1. .A2. A3. C4. A5. C6. A7. D8. B9. B10. A三.1. X2.

11、V3. V4. X5. V6. X7. X四.1 .焊接是指通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使兩個(gè)分離的物體達(dá)到原子間結(jié)合的一種加工方法。2 .在電流和周圍條件一定的情況下，穩(wěn)定燃燒的電弧將自動(dòng)選擇一適當(dāng)?shù)臄嗝?，以保證電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度具有最小的數(shù)值，即在固定弧長(zhǎng)上的電壓最小。3 .單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位電流強(qiáng)度時(shí)焊絲熔化的質(zhì)量稱為熔化系數(shù)。4 .埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的熔化極電弧焊方法。5 .在母材上由熔化的填充金屬與局部熔化的母材共同組成一個(gè)具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬區(qū)。6 .利用惰性氣體Ar、He或Ar+He作為保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)電弧焊稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電

12、弧焊，簡(jiǎn)稱MIG焊。7 .熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊是采用在惰性氣體中加入一定量的活性氣體，如O、CO等作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱MAN旱o8 .等離子弧是通過(guò)外部拘束使自由電弧的弧柱被強(qiáng)烈壓縮所形成的電弧。五.1 .工作原理：焊條電弧焊是利用焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的局部，在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴過(guò)渡到工件已經(jīng)局部熔化的金屬中，并與之融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫。特點(diǎn)：操作靈活可焊金屬材料范圍廣待焊接頭裝配要求低熔敷速度低依賴性強(qiáng)2 .重力、表面張力、電弧力、熔滴爆破力和電弧氣體吹力重力：重力對(duì)熔滴過(guò)

13、渡的影響隨焊接位置的不同而不同。平焊時(shí)，熔滴上的重力促進(jìn)熔滴過(guò)渡，而在立焊及仰焊位置則阻礙熔滴過(guò)渡。表面張力：F=2兀Ro,平焊時(shí)，表面張力阻礙熔滴過(guò)渡，因此只要是能使表面張力減小的措施都有利于平焊時(shí)的熔滴過(guò)渡。由F=2兀R?？芍?，使用小直徑及表面張力系數(shù)小的焊絲就能達(dá)到這一目的。除平焊之外的其他位置焊接時(shí)，表面張力對(duì)熔滴過(guò)渡有利。若熔滴上含有少量活化物質(zhì)或熔滴溫度升高，都會(huì)減小表面張力系數(shù)，有利于細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡。電弧力：電弧力對(duì)熔滴過(guò)渡的作用不盡相同。電磁收縮力形成的軸向推力以及等離子流力可在熔化極電弧焊中促進(jìn)熔滴過(guò)渡；斑點(diǎn)力總是阻礙熔滴過(guò)渡的作用力。熔滴爆破力：它使熔滴過(guò)渡的同時(shí)產(chǎn)生飛濺。

14、電弧的氣體吹力：不論何種位置的焊接，電弧氣體吹力總是促進(jìn)熔滴過(guò)渡。3 .防止氣孔的措施：接頭必須清理干凈按規(guī)定烘干焊劑焊劑必須過(guò)篩、吹灰、烘干調(diào)節(jié)焊劑覆蓋層高度、疏通焊劑斗焊絲必須清理，清理后應(yīng)盡快使用調(diào)整電壓防止冷裂紋的措施：合理選配焊接材料選用合格焊絲適當(dāng)降低焊速以及焊前預(yù)熱和焊后緩冷焊前適當(dāng)預(yù)熱或減小電流，降低焊速調(diào)整焊接參數(shù)和改進(jìn)坡口調(diào)整焊接參數(shù)和改變極性（直流）合理安排焊接順序焊前預(yù)熱和焊后緩冷4 .脈沖TIG焊特點(diǎn)：脈沖方式加熱，適用于熱敏感材料的焊接。熱輸入少，電弧能量集中、焊接熱影響區(qū)小，利于薄板焊接?？删_控制熱輸入及熔池尺寸，適于全位置焊和單面焊雙面成形。脈沖電流對(duì)熔池的攪

15、拌作用有利于細(xì)化晶粒、消除氣孔，提高接頭性能。TIG點(diǎn)焊的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)可從一面進(jìn)行焊接，方便靈活，對(duì)無(wú)法從兩面焊接的構(gòu)件尤其適合。更易于焊接厚度相差懸殊的焊件。需施加的壓力小，無(wú)須加壓裝置。設(shè)備費(fèi)用低，耗電少。缺點(diǎn)焊接速度不如電阻點(diǎn)焊高。焊接費(fèi)用較高。5 .產(chǎn)生原因：短路過(guò)渡引起，是CO焊產(chǎn)生飛濺的主要原因氣體爆破引起電極斑點(diǎn)壓力引起，主要取決于電弧的極性減少飛濺的措施：短路過(guò)渡時(shí)限制金屬液橋爆斷能量I.在焊接回路中串接附加電感。電感越大，短路電流增長(zhǎng)速度越低。通常，焊接回路內(nèi)的電感值在00.2mH范圍內(nèi)變化時(shí)，對(duì)短路電流上升速度的影響最明顯。n.波形控制法和STT控制法。波形控制法即在短路過(guò)渡

16、過(guò)程中的不同時(shí)刻向焊接電STT控制法即STT弧施加電流負(fù)脈沖，以改變電弧的瞬時(shí)功率，從而減小飛濺。而電源能有效地控制短路時(shí)的熔滴過(guò)渡，電弧柔和，飛濺小，煙塵量少，電弧輻射低，焊縫成形好。正確選擇焊接參數(shù)I.焊接電流與電弧電壓。在短路過(guò)渡區(qū)飛濺率較小，細(xì)滴過(guò)渡區(qū)飛濺率也較小，而混合過(guò)渡區(qū)飛濺率最大。因此在選擇焊接電流時(shí)應(yīng)盡可能避開(kāi)飛濺率高的混合過(guò)渡區(qū)，電弧電壓則與焊接電流匹配。n.焊接伸出長(zhǎng)度。一般焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，飛濺率越高。田.焊槍角度。焊槍垂直時(shí)飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺越多。細(xì)滴過(guò)渡時(shí)在CO中加入Ar氣在CO氣體中加入Ar氣后，改變了純CO氣體的物理性質(zhì)，隨著Ar氣比例的增大,飛濺率

17、減小。采用低飛濺率焊絲I.超低碳焊絲。在短路過(guò)渡或細(xì)滴過(guò)渡的CO焊中，采用超低碳的合金鋼焊絲，能夠減少由CO氣體引起的飛濺。n.藥芯焊絲。由于熔滴及熔池表面有熔渣覆蓋，并且藥芯成分中有穩(wěn)弧劑，因此電弧穩(wěn)定，飛濺少。通常藥芯焊絲co焊的飛濺率約為實(shí)芯焊絲的1/3.田.活化處理焊絲。在焊絲的表面涂有極薄的活化涂料，能提高焊絲金屬發(fā)射電子的能力，從而改善co電弧的特性，使飛濺大大減少。答案B卷1 .場(chǎng)致發(fā)射光發(fā)射離子碰撞發(fā)射2 .咬邊3 .氣體電離陰極發(fā)射電子4 .焊件厚度接頭類型焊接位置5 .0.08%6 .壓力電阻熱7 .斷續(xù)縫焊步進(jìn)縫焊8 .電阻熱9 .熔嘴管極10 .場(chǎng)致一.1. .B2.

18、A3. C4. C5. A6. D7. C8. A9. C10. B三.1. V2. X3. X7. V8. X9. V10. V四.1 .帶電粒子從電場(chǎng)中獲得能量，通過(guò)碰撞而產(chǎn)生電離的過(guò)程稱為電場(chǎng)作用下的電離，即場(chǎng)致電離。2 .焊接電流在30A以下的熔透型等離子弧焊通常稱為微束等離子弧焊。3 .鴇極惰性氣體保護(hù)電弧焊是指使用純鴇或鴇合金作電極的非熔化極惰性氣體保護(hù)焊方法，簡(jiǎn)稱TIG焊。4 .Ml埋弧、Z一自動(dòng)么?機(jī)、1000一額定焊接電流為1000A5 .焊條就是帶有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，焊條有焊芯和藥皮兩部分組成。6 .熔焊時(shí)，熔化的金屬流到焊縫以外未熔化的母材上而形成金屬瘤的

19、現(xiàn)象稱為焊瘤。7 .焊絲的熔化速度即在單位時(shí)間內(nèi)焊絲的熔化長(zhǎng)度。8 .電弧焊過(guò)程中，當(dāng)電弧電壓和焊接電流為某一定值時(shí)，電弧可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)連續(xù)且穩(wěn)定燃燒的性能稱為電弧的穩(wěn)定性。五.1 .工作原理：焊條電弧焊是利用焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的局部，在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴過(guò)渡到工件已經(jīng)局部熔化的金屬中，并與之融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫。特點(diǎn)：操作靈活可焊金屬材料范圍廣待焊接頭裝配要求低熔敷速度低依賴性強(qiáng)2 .重力、表面張力、電弧力、熔滴爆破力和電弧氣體吹力重力：重力對(duì)熔滴過(guò)渡的影響隨焊接位置的不同而不同。平焊時(shí)，熔滴上的重力

20、促進(jìn)熔滴過(guò)渡，而在立焊及仰焊位置則阻礙熔滴過(guò)渡。表面張力：F=2兀R。，平焊時(shí)，表面張力阻礙熔滴過(guò)渡，因此只要是能使表面張力減小的措施都有利于平焊時(shí)的熔滴過(guò)渡。由F=2兀FU可知，使用小直徑及表面張力系數(shù)小的焊絲就能達(dá)到這一目的。除平焊之外的其他位置焊接時(shí)，表面張力對(duì)熔滴過(guò)渡有利。若熔滴上含有少量活化物質(zhì)或熔滴溫度升高，都會(huì)減小表面張力系數(shù)，有利于細(xì)顆粒熔滴過(guò)渡。電弧力：電弧力對(duì)熔滴過(guò)渡的作用不盡相同。電磁收縮力形成的軸向推力以及等離子流力可在熔化極電弧焊中促進(jìn)熔滴過(guò)渡；斑點(diǎn)力總是阻礙熔滴過(guò)渡的作用力。熔滴爆破力：它使熔滴過(guò)渡的同時(shí)產(chǎn)生飛濺。電弧的氣體吹力：不論何種位置的焊接，電弧氣體吹力總是

21、促進(jìn)熔滴過(guò)渡。3 .防止氣孔的措施：接頭必須清理干凈按規(guī)定烘干焊劑焊劑必須過(guò)篩、吹灰、烘干調(diào)節(jié)焊劑覆蓋層高度、疏通焊劑斗焊絲必須清理，清理后應(yīng)盡快使用調(diào)整電壓防止冷裂紋的措施：合理選配焊接材料選用合格焊絲適當(dāng)降低焊速以及焊前預(yù)熱和焊后緩冷焊前適當(dāng)預(yù)熱或減小電流，降低焊速調(diào)整焊接參數(shù)和改進(jìn)坡口調(diào)整焊接參數(shù)和改變極性（直流）合理安排焊接順序焊前預(yù)熱和焊后緩冷4 .脈沖TIG焊特點(diǎn)：脈沖方式加熱，適用于熱敏感材料的焊接。熱輸入少，電弧能量集中、焊接熱影響區(qū)小，利于薄板焊接?？删_控制熱輸入及熔池尺寸，適于全位置焊和單面焊雙面成形。脈沖電流對(duì)熔池的攪拌作用有利于細(xì)化晶粒、消除氣孔，提高接頭性能。TIG點(diǎn)焊的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)可從一面進(jìn)行焊接，方便靈活，對(duì)無(wú)法從兩面焊接的構(gòu)件尤其適合。更易于焊接厚度相差懸殊的焊件。需施加的壓力