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文檔簡介
1、實驗報告課程名稱:土木工程材料實驗名稱:水泥細度,標(biāo)準稠度用水量和膠砂強度試驗院(系):建筑與規(guī)劃學(xué)院專業(yè)班級:土木工程姓名:曹一鳴學(xué)號:指導(dǎo)教師:祝海雁2016年11月19日一、實驗?zāi)康模?)了解水泥細度測定方法,熟悉國家標(biāo)準對水泥細度的技術(shù)指標(biāo)要求(2)熟悉水泥標(biāo)準稠度用水量的試驗方法,為測定凝結(jié)時間和安定性制作標(biāo)準稠度的凈漿,消除實驗條件帶來的差異(3)掌握水泥膠砂強度實驗方法,測定水泥膠砂在規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度,評定水泥的強度等級二、實驗內(nèi)容1)對水泥細度,標(biāo)準稠度用水量和膠砂強度進行實驗(2)本實驗根據(jù)國家標(biāo)準水泥細度檢驗方法(GB/T13452005)、泥標(biāo)準稠度用水量、凝
2、結(jié)時間、安定性檢驗方法(GB/T13462001)、泥膠砂強度檢驗方法(GB/T176711999)進行三、實驗器材(1)水泥細度實驗1. 負壓篩析儀由或方孔負壓篩、篩座、負壓源、吸塵器組成2. 天平最大承重為100g,感量(2)水泥標(biāo)準稠度用水量實驗1. 標(biāo)準法維卡儀2. 凈漿攪拌機3. 量水器4. 天平(3)水泥膠砂強度實驗1. 行星式水泥膠砂攪拌機2. 膠砂振實臺3. 模套4. 試模(為三連摸,每個槽摸內(nèi)腔尺寸為40*40*160)5. 抗折試驗機6. 抗壓試驗機及抗壓夾具,刮平直尺四、實驗步驟(1)水泥細度實驗1、試驗時所用試驗篩應(yīng)保持清潔,負壓篩應(yīng)保持干燥。2、篩析試驗前,應(yīng)把負壓篩
3、放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)整負壓至40006000Pa范圍內(nèi)。3、稱取試樣25g(80卩m篩)或試樣10g(45卩m篩),置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,幵動篩析儀連續(xù)篩析2min。在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕敲擊,使試樣落下。篩畢,用天平稱量全部篩余物。4、當(dāng)工作負壓小于4000Pa時,應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負壓恢復(fù)正常。(2)水泥標(biāo)準稠度用水量實驗1、維卡儀的滑動桿能自由滑動。試模和玻璃底板用濕布檫拭,將試模放在底板上。2、調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點。3、攪拌機運行正常。4、用水泥凈漿拌機攪拌,攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋
4、內(nèi),然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中,防止水和水泥濺出;拌和時,先鍋放在攪拌機的鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機,低速攪拌120s,120s停機。停15s,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著咼速攪拌5、拌和結(jié)束后,立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中,用寬約25mm勺直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙,然后在試模表面約1/3處,略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿,再從試模邊沿輕抹頂部一次,使凈漿表面光滑,在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中,注意不要壓實凈漿;抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿上,降低試桿直至
5、與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺線1s-2s后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。試桿停止沉入或釋放試桿30s記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈;整個操作應(yīng)在攪拌后內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mn±1mm勺水泥凈漿為標(biāo)準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準稠度用水量(P),按水質(zhì)量的百分比計。(3)水泥膠砂強度實驗1、將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油、緊密裝配、防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機油。2、標(biāo)準砂應(yīng)符合GB/T176711999中國ISO標(biāo)準砂的質(zhì)量要求。試驗采用灰砂比為1:3,水灰比。3、每成型3條試件需稱量:水泥450g,標(biāo)準砂1350g,水22
6、5mL4、膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機進行,先把水加入鍋內(nèi),再加入水泥,把鍋放在固定器上,上升至固定位置然后立即開動機器,低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入(一般是先粗后細),再高速攪拌30s后,停拌90s,在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入鍋中間,在調(diào)整下繼續(xù)5、試件用振實臺成型時,將空試模和套模固定在振實臺上,用勺子直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分二層裝模。裝第一層時,每個槽里先放入300g膠砂,并用大播料器刮平,接著振動60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器刮平,再振動60s。移走套模,從振實臺上取下試模,用一金屬尺近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊?/p>
7、端,沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下將試件表面抹平。6、去掉留在模子周圍的膠砂,立即將試模送入養(yǎng)護箱中,做好標(biāo)記。養(yǎng)護時不應(yīng)將試模放在其他試模上,一直養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間時取出脫模。二個齡期以上的試體,在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。7、脫模:對于24h齡期的,應(yīng)在破型試驗前20min內(nèi)脫模,對于24h以上齡期的,應(yīng)在成型后2024h之間脫模。注:砌筑水泥成型后24h后尚不易脫模時,可適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,但不應(yīng)超過48h,并做好記錄。8、脫模后將試件立即水平或豎直放在20±C的水中養(yǎng)護。水平放
8、置時刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上,并彼此間保持一定的間距,以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深9、到試驗齡期的水泥試體應(yīng)在試驗(破型)前15min從中取出,揩去試體表面沉積物,并用濕布覆蓋至試驗為止。10、抗折試驗:將試件的一個側(cè)面放在抗折試驗機支撐圓柱上,試件長軸垂直于支撐圓柱,通過加荷圓柱以50N/s±10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上,直至折斷,記錄抗折強度(精確至。五、實驗結(jié)果溫度干:18C濕:15C1、水泥細度2、水泥標(biāo)準稠度用水量實驗水泥試樣質(zhì)量水泥篩余物質(zhì)量負壓時間5000pa120s5000pa120s水泥試樣
9、質(zhì)量水的質(zhì)量500g130ml3、水泥膠砂強度實驗水泥:450g砂1350±5g水224ml單個試件抗折強度破壞荷載支撐圓柱之間的距離上半部分所受壓力下半部分所受壓力第一塊2730N100MM第二塊2750N100MM第三塊2955N100MM六、結(jié)果分析與結(jié)論(1)實驗用水泥為礦渣硅酸鹽水泥()(2)水泥式樣的篩余百分數(shù)F二R/m,為與。兩次篩余結(jié)果絕對誤差小于%位%認為實驗成功,平均值位%3)采用的是的篩,且水泥篩余百分數(shù)F小于10為%,認為此水泥細度合格(4) 水泥的標(biāo)準稠度用水量為130ml,水灰比為(5) 抗折強度Rf=()/bA3,三個式樣的抗折強度和破壞荷載之間滿足公式要求,且第三個式樣的抗折強度沒有超過三塊平均值的10%,認為數(shù)據(jù)正確,均值為(6) 抗壓強度Rc二Fc/A,那么6塊式樣的抗壓強度為、(kg/mmA2)均值為mmA2七、實驗心得與體會(1)在做水泥細度實驗的時候,第一次試驗中在使用負壓篩析儀中意外將水泥灑出,所幸及時發(fā)現(xiàn),并重做實驗,沒有對實驗結(jié)果造成影響(2)在做標(biāo)準稠度用水量實驗中,開始清洗完
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