給水工程供水管安裝及焊接技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄政施-62003年 11 月 26 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程給水工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)供水安裝及焊接交底內(nèi)容1、本工程供水道全部為卷焊鋼。2、。安裝前應(yīng)檢查鋼的質(zhì)量各類(lèi)的鋼、直徑和壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼應(yīng)無(wú)顯著腐蝕、無(wú)裂紋等不良現(xiàn)象。3、鋼對(duì)口前必須先修口使鋼端面、坡口角度、鈍邊、圓度等均符合對(duì)口接頭尺寸的要求。對(duì)口時(shí)鋼中心線應(yīng)與施設(shè)的中心線重合應(yīng)盡量選擇一樣壁厚的段連接在一起前后段的壁厚相差不得超過(guò)3mm。4、鋼與件、閥門(mén)連接時(shí)先將法蘭與件、閥門(mén)用螺栓緊固預(yù)留封墊片間隙量測(cè)出的連接長(zhǎng)度進(jìn)展下料。將已下好料的鋼插入法蘭調(diào)整、定位后進(jìn)展焊接。然后松開(kāi)緊

2、固螺栓在法蘭盤(pán)之間放置封墊片重新進(jìn)用螺栓緊固完成件與閥門(mén)的連接。5、現(xiàn)場(chǎng)道安裝時(shí)假設(shè)遇上雨天、相對(duì)濕度大于90時(shí)焊接施工必須采取相應(yīng)的防雨保護(hù)措施才能施焊。6、徑大于800mm時(shí)應(yīng)采用雙面焊道對(duì)接完成穩(wěn)定后即開(kāi)場(chǎng)第一道焊接先進(jìn)展外部點(diǎn)焊將道固定然后進(jìn)展第二道焊接。第二道焊接要求焊縫飽滿、平順。7、在進(jìn)展內(nèi)焊接施工時(shí)防止在正午溫度較高時(shí)進(jìn)展應(yīng)選擇在清晨、黃昏時(shí)分進(jìn)展焊接施工為保證內(nèi)燒焊工人的平安必須在端設(shè)立小型鼓風(fēng)機(jī)向內(nèi)通風(fēng)。如在晚上進(jìn)展焊接施工還必須設(shè)置照明燈。8、縱向焊縫應(yīng)放在道中心垂線上半圓的450 左右處。9、焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行使用前先枯燥。10、道任何位置不得有十字形焊縫。11、卷的縱向

3、焊縫應(yīng)設(shè)置在易檢修的位置且不宜在底部。12、嚴(yán)禁在道焊縫及其邊緣開(kāi)孔。13、嚴(yán)禁無(wú)證上崗施焊。14、焊縫外表不得有裂紋、氣孔、弧坑、灰渣等缺陷；外表光順、均勻焊道與母材應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡根部焊透。15道在進(jìn)場(chǎng)之前已由道消費(fèi)廠家進(jìn)展了內(nèi)外防腐處理內(nèi)外壁除銹后內(nèi)壁水泥砂礓襯里配合比：水泥：砂：水=1：1：0.4；外壁噴砂除銹后先涂防銹底漆環(huán)氧富鋅再作面漆環(huán)氧瀝青包玻璃絲布四油三布處理。由于道在焊接過(guò)程中對(duì)防腐層有破壞作用故在道安裝焊接完成后仍需對(duì)焊接口位置進(jìn)展防腐處理。焊接處防腐處理必須在焊接后進(jìn)展搭接處采用四油三布處理搭接長(zhǎng)度兩邊各不少于100mm。防腐漆底層要求：焊接外表應(yīng)光滑無(wú)刺無(wú)焊瘤、棱角。涂底漆

4、前子外表應(yīng)去除油垢、灰渣、鐵銹基底應(yīng)枯燥除繡后與涂底漆的時(shí)間間隔不超過(guò)8h。不得在雨霧或5級(jí)以上大風(fēng)中露天施工。16道支墩應(yīng)在道接口做完、道位置固定后修筑。道安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后撤除。道及道附件的支墩錨定構(gòu)造應(yīng)位置準(zhǔn)確錨定應(yīng)結(jié)實(shí)。支墩應(yīng)在穩(wěn)固的地基上修筑。當(dāng)無(wú)原狀土做后背墻時(shí)應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6 2003年11 月 26 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程給水工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)道試壓沖洗、消交底內(nèi)容1、道施壓時(shí)以

5、試壓堵板封堵道兩端由自來(lái)水向試驗(yàn)通水用試驗(yàn)泵進(jìn)展加壓。道注滿水后保持0.2-0.3Mpa水壓讓道充分浸泡要求道浸泡時(shí)間不少于48小時(shí)。逐步升壓每次升0.2Mpa同時(shí)檢查所有接口、兩端和線；升至接近試驗(yàn)壓力1.5Mpa時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間檢查排氣是否徹底。最后升壓至試驗(yàn)壓力。2、道灌水應(yīng)從下緩慢灌入灌入時(shí)在試驗(yàn)段的上頂及段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥將道內(nèi)的氣體排出。3、試驗(yàn)時(shí)要統(tǒng)一指揮、明確分工并明確發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信。升壓時(shí)邊不得站人。4、給水道水壓實(shí)驗(yàn)后開(kāi)工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消。5、沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水頂峰以流速不小于1.0m/s 的沖洗水連續(xù)沖洗直至出水口處濁度、色度與入水口處一樣為止。6、沖洗時(shí)保證排水路暢通平

6、安。7、道采用含量不低于20 mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h再次沖洗直至水質(zhì)理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。8、試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)道路的設(shè)計(jì)。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6 2003年 10 月 19 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程道路工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)土石方開(kāi)挖交底內(nèi)容1開(kāi)挖前應(yīng)去除施工范圍內(nèi)的所有障礙物、垃圾、砍伐樹(shù)木及挖除樹(shù)根、雜草將清出的雜物運(yùn)到指定地點(diǎn)。2.開(kāi)挖前先在坡頂施工截水溝防止雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。先按照挖方的大小確定開(kāi)挖開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)按1：1坡度有次序地自上往下挖掘挖出的適用土石方先滿足本標(biāo)局部路基的回填有

7、余的棄至甲方指定的地點(diǎn)。3.土石方外運(yùn)時(shí)嚴(yán)格遵照有關(guān)散體物料運(yùn)輸規(guī)定用專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)輸。4.開(kāi)挖時(shí)邊挖邊修整邊坡邊坡的坡度按1：1不能過(guò)陡或過(guò)緩。5.挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如路床的實(shí)度達(dá)不到要求的先超挖30cm整平碾壓至與路床標(biāo)高相平使路床的實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。6防止路塹的超挖。雨天開(kāi)挖時(shí)減小開(kāi)挖面路塹開(kāi)挖后如不能立即進(jìn)展下一道工序可在基底以上預(yù)留30cm待下一工序開(kāi)場(chǎng)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7為防止路基受泡。開(kāi)挖前先做好路塹的縱向臨時(shí)排水使下雨時(shí)雨水能及時(shí)排走。8.在滑坡地段雨天制止施工。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-62003年 10 月 19 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分

8、部工程路基工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)土方填筑交底內(nèi)容1進(jìn)展土方填筑時(shí)應(yīng)對(duì)已設(shè)好的標(biāo)志樁進(jìn)展拉線使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計(jì)路床高。2檢查填土的質(zhì)量填土盡量使用與舊路堤土質(zhì)一樣的土或選用透水性較好的土以保證路堤的穩(wěn)定性。3在填筑前對(duì)填料進(jìn)展含水量等指標(biāo)的試驗(yàn)填筑時(shí)檢查填料的含水量使之在最正確含水量下進(jìn)展。填筑高度小于80cm或不填不挖時(shí)將原地清理后外表翻松30cm深然后整平壓實(shí)壓實(shí)度不小于95；填土高度大于80cm時(shí)將原地表整平后壓實(shí)使基底以下30cm 范圍的壓實(shí)度不小于93。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后才開(kāi)場(chǎng)填筑。4填筑時(shí)采用程度分級(jí)分層卸料、攤鋪松鋪層厚不超過(guò)30cm最小松鋪厚度不小于10cm。并按照橫斷面全寬分成程

9、度層次逐層向上填筑。5填筑由路中向路邊進(jìn)展先填低洼地段后填一般路段使路基保持一定的路拱和縱坡橫坡坡度為2。6檢查井邊的填土對(duì)稱(chēng)進(jìn)展回填防止兩邊壓力差過(guò)大壓壞檢查井構(gòu)造。7在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時(shí)應(yīng)注意不同性質(zhì)的填料分層填筑不能混填以免形成水囊或薄弱面影響路堤的穩(wěn)定。盡量采用水穩(wěn)性較好的土填筑。并將透水性好的土填下層透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時(shí)層面要設(shè)4的橫坡以利排水。填方相鄰作業(yè)段交接處假設(shè)非同時(shí)填筑那么先填地段按1：1坡度分層留好階梯；假設(shè)同時(shí)填筑那么采用分層互相覆蓋法使相鄰?fù)翆酉嘧o(hù)交迭銜接搭接的長(zhǎng)度不少于2m。填土分層的壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)與壓路機(jī)、土的種類(lèi)和壓實(shí)度

10、要求有關(guān)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試壓來(lái)確定。8土方的碾壓時(shí)按先邊緣后中間的順序進(jìn)展。注意縱橫向碾壓的接頭必須重疊。橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊4050cm三輪壓路機(jī)一般重疊后輪的1/2前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊11.5m。碾壓時(shí)做到無(wú)漏壓、無(wú)角并確保碾壓均勻。開(kāi)場(chǎng)碾壓時(shí)土體較蔬松強(qiáng)度低先輕壓隨著土體度的增加再逐步進(jìn)步壓強(qiáng)。推運(yùn)攤鋪土料時(shí)機(jī)械車(chē)輛均勻分布行駛在整個(gè)路堤寬度內(nèi)以便填土得到均勻預(yù)壓。否那么要采用輕型光輪壓路機(jī)812t進(jìn)展預(yù)壓。正式碾壓時(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)第一遍靜壓然后由弱到強(qiáng)。碾壓時(shí)如土質(zhì)的含水量小于或大于最正確含水量的要撒水或晾曬才能進(jìn)展壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)出現(xiàn)彈簧土的要將彈簧土清挖掉用碎石砂換填后再繼續(xù)壓

11、實(shí)。路堤邊緣壓實(shí)不到的地方仍處于松散狀態(tài)雨后容易滑坍土方填筑時(shí)兩側(cè)多填寬4050cm并壓實(shí)壓實(shí)工作完成后再按設(shè)計(jì)寬度和坡度刷齊整平。雨季施工優(yōu)先安排受影響小的工程并在施工前制訂詳細(xì)土方施工方案合理安排人力、物力力爭(zhēng)在非雨天多投入設(shè)備和人力加大工作量。9雨季施工時(shí)施工場(chǎng)面縮小每層填土的分段長(zhǎng)度盡量減小攤鋪后及時(shí)碾壓實(shí)減少松土的暴露時(shí)間。施工中作好施工場(chǎng)地的排水并保持排水溝的暢通。下雨時(shí)不進(jìn)展壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)后的路基經(jīng)雨水淋濕因有橫坡將水排至原有排水系統(tǒng)故雨水的影響深度一般不太深。去除外表浸水飽和的軟土后即可進(jìn)展上一層填筑。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地

12、區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程路基工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)水泥攪拌樁施工交底內(nèi)容1.根據(jù)設(shè)計(jì)的要求放出加固區(qū)的邊線將場(chǎng)地內(nèi)的地表雜土、腐植土及硬土層去除并平整、壓實(shí)場(chǎng)地分地洼的地方分層回填粘土并按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)探查地下是否有障礙物如有即進(jìn)展去除或遷移。2根據(jù)設(shè)計(jì)要求的樁間距測(cè)放樁位并用木樁標(biāo)識(shí)樁位的偏向控制在10cm以?xún)?nèi)。樁位必須用鋼尺量放成樁前后對(duì)樁位要都進(jìn)展標(biāo)識(shí)以免漏樁。根據(jù)各地段設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)對(duì)鉆桿以米為用紅油漆進(jìn)展標(biāo)識(shí)桿上標(biāo)明數(shù)字以便掌握鉆進(jìn)的深度。3待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)電機(jī)放松起吊鋼絲繩空壓機(jī)送電使鉆頭沿導(dǎo)軌逐漸切土下沉到設(shè)計(jì)深度鉆進(jìn)的速度根據(jù)試樁確定的參數(shù)并由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)標(biāo)控制假

13、設(shè)下沉的速度達(dá)不到要求即從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。下沉鉆進(jìn)過(guò)程經(jīng)常觀察樁機(jī)上的攪拌軸發(fā)現(xiàn)有過(guò)大偏移的立即校正。3攪拌機(jī)下沉到一定的深度時(shí)開(kāi)場(chǎng)按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿待壓漿前將水泥漿倒進(jìn)入集料中。制備好的水泥漿不得離析泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿的罐數(shù)、水泥用量及泵送的時(shí)間有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)。4水泥漿到達(dá)出漿口時(shí)將噴漿座底30s使?jié){液完全到達(dá)樁端噴漿口到達(dá)樁頂時(shí)停頓提升攪拌數(shù)秒。5用流量泵控制輸漿速度使注漿泵出口壓力保持在0.40.6Mpa并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。6攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。如假設(shè)停機(jī)超過(guò)3h為防止?jié){液硬結(jié)堵將輸漿路拆卸后清洗干凈。7操作人員將每根樁

14、的鉆進(jìn)時(shí)間、提升時(shí)間、提升速度、提升的次數(shù)、鉆進(jìn)的深度等進(jìn)展記錄。攪拌樁加固區(qū)施工完并到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后將原路基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高然后在上面鋪30cm石屑?jí)|層并壓實(shí)。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程路基工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)水泥石屑穩(wěn)定層施工交底內(nèi)容1本工程采用普通硅酸鹽425轉(zhuǎn)窖水泥水泥使用前必須對(duì)其進(jìn)展檢驗(yàn)以確定其性能是否滿足使用要求。石屑要求堅(jiān)硬、耐久、干凈無(wú)雜物含泥量不大于3粒徑不超過(guò)1cm。拌和用水清潔不含有害雜質(zhì)。2. 進(jìn)展攤鋪前需對(duì)土路基進(jìn)展驗(yàn)收合格后才進(jìn)展水泥石屑穩(wěn)定層的攤鋪同時(shí)在拌和前應(yīng)檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是

15、否運(yùn)行正常計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。拌和料使用機(jī)械進(jìn)展攪拌。拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、砂石、水等是否合符及設(shè)計(jì)的要求；拌好后由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工段攤鋪。水泥、砂、石、水按設(shè)計(jì)配合比規(guī)定用量采用自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)展計(jì)量確保拌和料到達(dá)最正確含水量。3.混合料攤鋪、整平后立即使用壓路機(jī)進(jìn)展壓實(shí)。碾壓遵循“先輕后重先邊后中先慢后快的原那么并在水泥終凝前完成。即先用8t壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)展穩(wěn)壓穩(wěn)壓次數(shù)2遍再用12t的壓路機(jī)碾壓68遍。碾壓速度先慢后快頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h后68遍為2.02.5km/h。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn)先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。

16、并檢測(cè)橫斷面及縱斷面高程。碾壓過(guò)程從穩(wěn)壓至碾壓成型設(shè)置施工警示牌制止一切車(chē)輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。假設(shè)碾壓中局部有“彈軟現(xiàn)象立即停頓碾壓待翻松晾干或處理后再壓假設(shè)出現(xiàn)推移那么適量灑水整平壓實(shí)。碾壓至外表平整無(wú)明顯輪跡壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)規(guī)定值抗壓強(qiáng)度4.5MPa。假設(shè)分段進(jìn)展施工銜接處留一段不壓供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。接縫施工時(shí)將前一段施工末端的斜口鏟除使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直再進(jìn)展下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓待重新連接鋪筑后一并壓實(shí)。最正確含水量根據(jù)試驗(yàn)段確定施工時(shí)嚴(yán)格控制最正確含水量防止過(guò)干或過(guò)濕；碾壓后檢查實(shí)度發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求的補(bǔ)壓。4攤鋪完壓實(shí)度到達(dá)要求后即采用淋水養(yǎng)護(hù)。假設(shè)分兩層攤鋪底層

17、水泥穩(wěn)定層碾壓完后底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。整個(gè)基層完成后如平均七溫低于15養(yǎng)護(hù)為7天平均氣穩(wěn)高于15養(yǎng)護(hù)為3天間制止車(chē)輛駛?cè)搿?在雨天施工時(shí)保持四周排水溝的暢通防止雨水浸泡；攤鋪范圍縮小攤鋪后即進(jìn)展壓實(shí)成活。6.穩(wěn)定層的坡度根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面進(jìn)展拉線防止目測(cè)穩(wěn)壓時(shí)不平的地方局部補(bǔ)料找平。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)鉆孔樁施工交底內(nèi)容1.在進(jìn)展樁機(jī)施工時(shí)首先應(yīng)平整好場(chǎng)地使樁機(jī)有充足的作業(yè)空間同時(shí)根據(jù)場(chǎng)地布置情況合理挖泥漿循環(huán)池。2.鉆機(jī)就位前對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)展檢查。

18、鉆機(jī)就位后用枕木作機(jī)座要使底座和頂端平穩(wěn)保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷否那么及時(shí)找出原因及時(shí)處理。鉆進(jìn)就位施鉆時(shí)將鉆機(jī)底盤(pán)調(diào)成程度狀態(tài)當(dāng)錐頭吊護(hù)筒開(kāi)鉆下第一鉆時(shí)應(yīng)小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心然后蓋上封口板卡上推遷試轉(zhuǎn)數(shù)圈。保護(hù)及防止孔口的坍塌需埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒高出地面0.3m護(hù)筒平面位置偏向不大于5cm護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)大于樁徑1520cm傾斜度偏向不大于1。護(hù)筒沉落后周邊用粘土回填夯實(shí)。3.開(kāi)鉆時(shí)在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn)利用鉆頭攪制泥漿攪拌后抽至循環(huán)池泥漿使泥漿的相對(duì)度為1.05-1.20待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠泥漿后先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)后進(jìn)展進(jìn)尺鉆進(jìn)慢速鉆進(jìn)待導(dǎo)向局部全部進(jìn)入土

19、層前方可全速鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)度和漿面等檢查觀察在粘性土含砂率小的泥巖中宜用中等轉(zhuǎn)速、稀泥漿相對(duì)度為1.05-1.20鉆進(jìn)；在砂性土及含砂率高的地層中宜用低轉(zhuǎn)速、大泵量、稠泥漿相對(duì)度為1.20-1.45鉆進(jìn)。4.鉆進(jìn)成孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常撈取鉆渣觀察土層的變化在巖、土層變化處均撈取渣樣判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。施工作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)展施工過(guò)程一氣呵成交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)本卷須知。不得無(wú)故中途停頓如確因故須停頓鉆進(jìn)時(shí)將鉆頭放在孔底不超過(guò)12小時(shí)以免泥漿埋住鉆頭。5. 鉆孔樁施工時(shí)親注意土層的變化當(dāng)發(fā)現(xiàn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的入巖深度時(shí)及時(shí)

20、業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)驗(yàn)收。成孔工序驗(yàn)收合格后進(jìn)展第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工即鉆孔完成后提起鉆錐至距底約20cm繼續(xù)旋轉(zhuǎn)然后以相對(duì)度較低的泥漿壓入逐步把鉆孔內(nèi)懸浮的鉆渣和相對(duì)度較大的泥漿換出換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)度低于1.2以下為止。在清孔排渣時(shí)保持孔內(nèi)水頭防止坍孔6.鋼筋籠的制作應(yīng)在成孔之前完成在現(xiàn)場(chǎng)加工制作按照?公路橋涵施工技術(shù)?及設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。鋼筋搭接采用單面焊其搭接長(zhǎng)度10d。鋼筋的品種和質(zhì)量焊條的牌和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)的規(guī)定。7.鋼筋籠按照施工時(shí)的實(shí)際樁長(zhǎng)來(lái)鋼筋開(kāi)料長(zhǎng)度按照樁的長(zhǎng)短及運(yùn)輸才能來(lái)確定分段制作的長(zhǎng)度。8.按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定先制作相應(yīng)的加勁箍然后按規(guī)定的數(shù)

21、量布置主筋加勁箍排列好后將主筋按規(guī)定間隔焊接在加勁箍上按照設(shè)計(jì)要求間距燒焊螺旋箍筋。9.按照?技術(shù)?要求20的樁根底需進(jìn)展超聲波檢測(cè)對(duì)事先確定的需進(jìn)展超聲波檢測(cè)的樁根底的鋼筋籠在鋼筋籠內(nèi)均勻預(yù)埋3根50mm的檢測(cè)。10.成孔驗(yàn)收第一次清孔后利用吊車(chē)將鋼筋籠吊入樁孔鋼筋籠分段制作每下完一節(jié)后用鋼通或方木固位再用吊車(chē)吊住另一節(jié)進(jìn)展駁接。駁接采用電弧焊焊接焊縫長(zhǎng)度單面焊不小于10d雙面焊不小于5d在主筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊以保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋籠入樁孔時(shí)均勻下降保證骨架居中注意不要碰撞孔壁。11.鋼筋籠落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后將其校正在樁中心位置并固定。并注意在灌注水下混凝土?xí)r防止鋼筋籠被提升。12.在進(jìn)展

22、水下混凝土澆注時(shí)導(dǎo)在吊裝前一定要試拼接口連接要嚴(yán)結(jié)實(shí)假設(shè)接口膠墊有破損更換后使用同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況根據(jù)樁孔的總長(zhǎng)確定導(dǎo)的拼裝長(zhǎng)度。使用前進(jìn)展水試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)的水壓大于井孔內(nèi)水深至1.5倍的壓力。吊裝時(shí)導(dǎo)應(yīng)位于井孔并在灌注前進(jìn)展升降試驗(yàn)。13.導(dǎo)吊放完畢在導(dǎo)口加封帶的鐵板往導(dǎo)內(nèi)加灌高壓水使沉淀在孔底的沉渣漂流。14.復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高檢查沉渣的厚度判斷是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求前方可灌注混凝土。15.混凝土出廠時(shí)檢查混凝土坍落度控制在18-20cm及離析程度確定混凝土可以使用后在導(dǎo)上端連接混凝土漏斗開(kāi)場(chǎng)灌注時(shí)應(yīng)在漏斗下口設(shè)置砂袋當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批灌注的混凝土數(shù)量時(shí)剪斷吊住砂袋的鐵絲使混凝

23、土落下迅速落至孔底并把導(dǎo)裹住。16.灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)展并邊灌注混凝土邊提升導(dǎo)和邊撤除上一節(jié)導(dǎo)使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)。在混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)底埋設(shè)于混凝土的深度保持在2-6米左右。導(dǎo)提升時(shí)速度不宜過(guò)快提升后導(dǎo)的埋深不小于1米。提升導(dǎo)時(shí)先將頂上漏斗挪開(kāi)然后垂直提升導(dǎo)拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗繼續(xù)灌注混凝土。17.井孔內(nèi)混凝土面位置的探測(cè)采用錘重不小于4kg的錐形探測(cè)錐探測(cè)?；炷凉嘧⒌綐俄斏喜?m以?xún)?nèi)時(shí)不再提升導(dǎo)待灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高一次提出導(dǎo)拔時(shí)需慢拔并反插。18.灌注過(guò)程中有短時(shí)間停歇時(shí)經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。將井孔內(nèi)溢出的泥漿用泥漿車(chē)運(yùn)至廣州指定地點(diǎn)處理防止污染環(huán)境。19.灌注時(shí)取較有代表性

24、的混凝土做抗壓試件灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及去除局部外表混漿層。待終凝后再鑿混凝土樁頭至露出純潔的混凝土為止鑿除長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)墩柱施工交底內(nèi)容1.墩柱施工前需認(rèn)真按照?qǐng)D紙要求進(jìn)展鋼筋的加工和模板設(shè)計(jì)確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。2.測(cè)量人員應(yīng)準(zhǔn)確放出柱中心位置并在樁頂或承臺(tái)頂標(biāo)出。按照柱尺寸形狀在樁頂或承臺(tái)面彈放出模板安裝的內(nèi)外邊線確保柱混凝土澆筑后柱中心位移不超過(guò)要求。3.在綁扎柱主筋前搭設(shè)支架以保證主筋的垂直度和鋼筋骨架的穩(wěn)定牢靠。支架搭設(shè)后應(yīng)加斜拉以使支架

25、穩(wěn)定。4.鋼筋的安裝應(yīng)按照?qǐng)D紙要求將加工好的主筋與承臺(tái)或系梁預(yù)留的鋼筋搭接在一起受力主筋進(jìn)展焊接如駁接要保證駁接長(zhǎng)度符合要求。5.柱豎向主筋搭接時(shí)角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成45中間鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成90。使用插入式振動(dòng)棒振搗小型截面混凝土柱時(shí)彎鉤與模板所成的角度不應(yīng)小于15。6.按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求隔一段間隔 將豎向主筋點(diǎn)焊在加勁筋上。在立好的豎向主筋上用粉筆劃出箍筋間距然后將已套好的箍筋向上挪動(dòng)。箍筋與柱主筋間必須保持垂直箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)處均要綁扎結(jié)實(shí)主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花式綁扎。7.箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎向交織布置；如構(gòu)造有抗震要求箍筋端頭應(yīng)成135平直局部長(zhǎng)度不小

26、于10d。如箍筋90搭接搭接處應(yīng)焊接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求：?jiǎn)蚊婧覆恍∮?0d雙面焊不小于5d。8.鋼筋綁扎完成后應(yīng)在箍筋外側(cè)四周每間隔一段間隔 掛水泥砂漿墊塊以保證主筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。9.在柱基、柱頂、帽梁與柱交接處箍筋間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展加。10. 模板安裝前應(yīng)檢查模板有無(wú)變形如有變形應(yīng)采取措施進(jìn)展修整。模板應(yīng)涂抹脫模劑以利于模板拆卸。11.模板安裝一定要按線位進(jìn)展安裝并利用斜拉鋼絲繩等進(jìn)展固定。安裝柱模板時(shí)可在下部預(yù)留孔洞以便去除模板內(nèi)的雜物。12.模板安裝完成后要派人進(jìn)入模板內(nèi)檢查水泥砂漿墊塊系掛是否結(jié)實(shí)以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。13. 混凝土澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物將模板下部預(yù)留孔洞

27、封閉；另外應(yīng)檢查模板支撐體系是否結(jié)實(shí)混凝土澆筑操作平臺(tái)搭設(shè)是否平穩(wěn)。14測(cè)量人員應(yīng)將柱頂標(biāo)高彈放在模板外側(cè)以利混凝土澆筑工人進(jìn)展柱頂控制。15.混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)澆筑前應(yīng)由專(zhuān)人檢驗(yàn)混凝土的出廠時(shí)間、坍落度、離析情況等確定合格后即進(jìn)展?jié)仓⒅谱髟嚰鲝?qiáng)度檢查?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)所用混凝土的初凝時(shí)間以便與后續(xù)澆筑的混凝土粘結(jié)。16.從高處傾落混凝土?xí)r為放置砂石別離其傾落高度不宜超過(guò)2m。超過(guò)時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)引導(dǎo)下落導(dǎo)下口離混凝土面不超過(guò)2m。17.澆筑混凝土?xí)r混凝土應(yīng)由柱中心位置垂直傾落不得斜打沖射模板。18.采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)展混凝土振搗混凝土振搗應(yīng)分層進(jìn)展每層厚度不超過(guò)3

28、0cm。使用振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)注意防止觸及模板或鋼筋以及預(yù)埋件尤其是勿觸碰連接范圍較遠(yuǎn)的鋼筋以免振動(dòng)傳播影響初凝后終凝前的混凝土產(chǎn)生別離。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)垂直插入、快入慢出。插入混凝土中的深度不得超過(guò)振動(dòng)棒的工作局部其挪動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍即45-60cm。插點(diǎn)要均勻應(yīng)成行列式或交織式前進(jìn)以免過(guò)振或漏振。19.振動(dòng)棒與側(cè)模保持5-10cm的間隔 振動(dòng)時(shí)插入下層混凝土不少于5cm。振動(dòng)棒每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約20-30s每次振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒同時(shí)不得將棒斜拔或橫拔也不得在停頓振動(dòng)后才把振動(dòng)棒拔走從而造成混凝土有空洞。20.混凝土振搗以混凝土獲得足夠的實(shí)度為止混凝土實(shí)的主要

29、特征有：混凝土外表泛出水泥漿、氣泡停頓冒上以及骨料不再沉降此時(shí)即可停頓振搗。21.混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)常注意模板支架有無(wú)下沉、鼓突、撐開(kāi)、傾側(cè)、預(yù)埋件有無(wú)移位等情況如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停頓操作進(jìn)展補(bǔ)救工作。22.如柱長(zhǎng)度過(guò)大需分段進(jìn)展?jié)仓敲丛谶M(jìn)展下一段混凝土澆筑時(shí)必須待上一段的混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa。澆筑前應(yīng)先將上一段混凝土的連接面進(jìn)展處理：將上一段混凝土面的水泥漿鑿去并用鋼絲刷將外表刷毛并沖洗干凈。23.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派專(zhuān)人填寫(xiě)混凝土施工記錄記錄施工過(guò)程中原材料的有關(guān)情況及施工過(guò)程中的主要情況以備檢查。24.混凝土終凝后在柱頂進(jìn)展淋水養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)拆模強(qiáng)度要求后即可開(kāi)場(chǎng)拆模。模板撤除

30、時(shí)不得重撬硬碰以免損傷混凝土?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天每天淋水次數(shù)視空氣的濕度和溫度適當(dāng)控制以能保持混凝土外表經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)為宜。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)梁片的制作與安裝施工交底內(nèi)容1、根據(jù)施工進(jìn)度方案分批組織水泥、砂、石、鋼筋、鋼絞線、波紋、橡膠進(jìn)場(chǎng)并按規(guī)定的要求抽樣送檢合格前方可使用各種材料分別堆放并做好防水措施。根據(jù)梁和場(chǎng)地的詳細(xì)情況進(jìn)展設(shè)計(jì)和制作定型鋼模板并滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。2、將施工用的千斤頂、電動(dòng)油泵、油壓表、錨具、夾具、接駁器等進(jìn)展標(biāo)定和送檢合格的方可使用。

31、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置龍門(mén)吊并進(jìn)展試運(yùn)行使其行走正常。3、將臺(tái)座上的雜物、砼塊、油污等清理干凈后并涂上脫模劑將臺(tái)座四周排水溝疏通。4、將鋼筋調(diào)直按設(shè)計(jì)圖紙及施工的要求彎折成型。預(yù)應(yīng)力鋼膠線的下料長(zhǎng)度以梁長(zhǎng)、梁端錨固工作長(zhǎng)度和千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度來(lái)定。5、按圖紙要求彈放鋼筋的分檔標(biāo)志并按先后順序擺放各層鋼筋合理布設(shè)鋼筋的位置鋼筋需要搭接時(shí)受力鋼筋的焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較少處并錯(cuò)開(kāi)布置兩接頭間間隔 不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度并使接頭的截面面積的百分比符合設(shè)計(jì)要求。6、綁扎鋼筋時(shí)除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外中間局部的相交點(diǎn)相隔交織扎牢但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。7、鋼筋骨架的焊接采

32、用電弧焊施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采用搭接焊還是幫條焊。焊接接頭盡量采用雙面焊焊接時(shí)檢查焊縫的長(zhǎng)度使雙面焊縫不小于5D單面焊縫不小于10D。8、為了保證混凝土保護(hù)層的規(guī)定厚度在鋼筋與模板間設(shè)置水泥砂漿墊塊用埋設(shè)其中的鐵絲與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)分分布置。9、鋼絞線下料后按設(shè)計(jì)數(shù)目編束每1.5m綁扎一道鉛絲編束后用木枋支墊分別堆放上面用油布覆蓋。10、將鋼束套入波紋穿束時(shí)從一端向另一端推進(jìn)波紋連接處用大一的道套接并用膠帶包纏連接處防止漏漿。11、按設(shè)計(jì)的座標(biāo)設(shè)置支承點(diǎn)曲線位置適當(dāng)加使線形平順。將鋼絞線束準(zhǔn)確就位縱向每50cm間距用井字型鋼筋定位并點(diǎn)焊成型。12、鋼絲束的端頭預(yù)埋喇叭外箍螺旋筋。喇叭外口與梁端

33、面平正其中心與波紋中心一致并垂直于鋼絞線束。安裝時(shí)使波紋伸進(jìn)喇叭口的窄口內(nèi)其間的空隙內(nèi)用棉紗填塞。錨板固定必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的位置定位錨板平面與鋼束中心線嚴(yán)格垂直。13、預(yù)應(yīng)力筋、普通鋼筋安裝完畢后認(rèn)真檢查鋼束的波紋是否有穿孔現(xiàn)象如有穿孔用膠布封口后才可封側(cè)模。14、預(yù)制梁內(nèi)模、側(cè)模均采用為此專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的大塊定型鋼模板。鋼筋、預(yù)應(yīng)力束安裝安裝完后進(jìn)展側(cè)模與內(nèi)模的安裝底、側(cè)板砼澆完后安裝頂模。模板按順序逐塊安裝安裝前先涂脫模劑安裝時(shí)反復(fù)調(diào)整模板的位置使模板線形順直、外表平整模板間拼縫嚴(yán)及時(shí)安裝圍檁和支撐將模板固定。15、砼澆注前先檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線能否在道內(nèi)滑動(dòng)假設(shè)不能滑動(dòng)查出原因處理后再澆筑。鋼絞線

34、外露段用砂布纏繞灌漿孔口用木塞塞緊。16、采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌砼。按配合比投料、攪拌攪拌時(shí)按要求參加減水劑拌好后檢查出槽砼的塌落度合格的方可使用。17、砼攪拌出槽后用龍門(mén)吊運(yùn)輸?shù)綕仓?。砼的澆筑分兩次進(jìn)展。第一次是底板和側(cè)板第二次是頂板。澆筑時(shí)從一端向另一端進(jìn)展一條消費(fèi)線內(nèi)的砼一次澆筑完成中間不得連續(xù)。18、砼澆筑過(guò)程注意內(nèi)模是否挪動(dòng)假設(shè)有挪動(dòng)的及時(shí)采取措施以防止走模。19、選用插入式振搗器振搗砼振搗間距50cm左右。插入式振搗器難以插進(jìn)的部位應(yīng)用小鐵條伸進(jìn)補(bǔ)插。每振點(diǎn)的振插時(shí)間不超過(guò)30秒防止漏振。振搗砼時(shí)震動(dòng)棒快進(jìn)慢出以防形成空洞及氣泡并防止碰撞氣囊和預(yù)應(yīng)力筋。邊澆筑邊用插入式震搗器所有部位必須振

35、搗實(shí)實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉不再冒氣泡外表呈平坦、泛漿。20、混凝土終凝后立即進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)間用麻袋覆蓋使其保持潮濕防止雨淋、日曬。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。21、對(duì)砼進(jìn)展試壓其強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后即進(jìn)展張拉。施加應(yīng)力順序按0初應(yīng)力105k超張拉持荷5mink自錨回油至初應(yīng)力0張拉完成。22、將清洗過(guò)的夾片按原來(lái)在錨具中的片位依次嵌入預(yù)應(yīng)力鋼絞線中夾片嵌入后隨即用手錘輕輕敲擊使其夾緊鋼絞線并使夾片外露的長(zhǎng)度整齊一致。23、將預(yù)應(yīng)束穿入千斤頂錨環(huán)對(duì)中并將張拉油缸先伸出24cm再在千斤頂尾部安裝上墊板及工具錨將鋼絞線夾緊在工具錨內(nèi)涂少量的光滑油。24、按設(shè)計(jì)次序逐束張拉張拉時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)展并進(jìn)展應(yīng)力、應(yīng)

36、變雙控。使頂壓油缸處于回油狀態(tài)向張拉油缸供油開(kāi)場(chǎng)張拉。注意工具錨和固定端的工作錨使夾片保持整齊；張拉至初應(yīng)力時(shí)做好標(biāo)記作為伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。按程序逐級(jí)張拉到控制應(yīng)力量測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)量以校核應(yīng)力是否正確。如伸長(zhǎng)量超出允許范圍在保持張拉油缸調(diào)壓閥閥口不變的情況下向頂壓缸供油直至需要的頂壓力。繼續(xù)向頂壓油缸供油使張拉油缸緩滿回油完成油缸回油工作。25、翻壓閥的回油缸油泵停車(chē)千斤頂借助其回程彈簧作用頂壓活塞自動(dòng)回程張拉錨固完畢。26、張拉完成后在各張拉端和錨固端把各束鋼絲端部用鐵絲捆扎。經(jīng)24小時(shí)觀側(cè)無(wú)滑絲后預(yù)留錨固長(zhǎng)度后劃出標(biāo)記用砂輪片機(jī)切除多余局部。27、張拉完畢12天內(nèi)即進(jìn)展灌漿。灌漿前用壓力水沖洗

37、道排除孔內(nèi)粉渣雜物確?？椎罆惩ú⒂脡嚎s空氣吹去孔內(nèi)積水。28、灌漿水泥用普硅525摻入約20膨脹水泥或5膨脹劑嚴(yán)格按水灰比進(jìn)展投料水泥漿攪拌均勻后過(guò)篩濾去渣塊。29、采用活塞式灰泵壓漿壓漿順序由下到上進(jìn)展。壓漿前先將灰漿泵試開(kāi)一次運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能到達(dá)所需壓力時(shí)才開(kāi)場(chǎng)壓漿壓漿的壓力一般采用0.50.7Mpa視孔道的長(zhǎng)短增減。壓漿時(shí)以一端冒出原漿時(shí)封堵待壓力到達(dá)0.6Mpa時(shí)封堵灌漿端。30、安裝封端鋼筋網(wǎng)并與梁體鋼筋焊接將梁端外表鑿毛立模澆筑砼振搗實(shí)并養(yǎng)護(hù)。31、考慮到本預(yù)制梁的吊裝工程量及作業(yè)環(huán)境采用兩臺(tái)50t吊車(chē)吊裝。32、起重工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)持證上崗。做好平安技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。33、作業(yè)

38、時(shí)指揮員站在可以照顧全面工作的地點(diǎn)做到信統(tǒng)一、清楚、正確、及時(shí)。34、吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴平安帽。戴平安帽進(jìn)展高空作業(yè)平安帶掛在結(jié)實(shí)可靠的地方。35、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、塑料鞋和拖鞋。保證間吊裝或運(yùn)輸構(gòu)件有足夠照明。36、遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴風(fēng)和大霧天氣暫停作業(yè)高空作業(yè)人同一律下到地面。37、起重作業(yè)中做到“五不吊即指揮手或信不清不吊、重量、重心不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、捆綁不牢或掛鉤不對(duì)不吊。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程橋梁工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)防撞墻施工交底內(nèi)容1

39、、本工程防撞欄模板采用大塊定型鋼模板。使用前應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度和構(gòu)造尺寸進(jìn)展檢查。2、欄桿支架與現(xiàn)澆板梁支架同時(shí)搭設(shè)在現(xiàn)澆板梁翼板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)85卸除現(xiàn)澆板梁翼板支架荷載后安裝防撞欄模板。模板均勻涂掃脫模劑以免混凝土產(chǎn)生麻面現(xiàn)象。3、在橋面構(gòu)造層上放出橋梁縱軸線復(fù)核控制點(diǎn)標(biāo)高并校正構(gòu)造層伸入防撞欄底部的鋼筋。4、根據(jù)放出的線位先每隔一定間隔 安置一個(gè)防撞欄箍筋箍筋底部與構(gòu)造層伸入的防撞欄的鋼筋綁扎。在箍筋上畫(huà)好分檔標(biāo)志然后綁扎縱向鋼筋在縱向鋼筋上按箍筋間距畫(huà)好分檔標(biāo)志接著綁其余箍筋并將其與伸入防撞欄的鋼筋綁扎。5、逐點(diǎn)綁扎防撞欄鋼筋綁扎時(shí)局部采用反十字扣或套扣綁扎防止一面順扣。注意保證鋼筋搭接長(zhǎng)

40、度及位置要符合設(shè)計(jì)和要求鋼筋搭接局部的中心和兩端用鐵絲綁牢。6、縱向鋼筋在真縫處斷開(kāi)并在真縫兩側(cè)點(diǎn)焊支撐真縫模板的“7字型施工用鋼筋。在鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊以保證保護(hù)層的厚度。7、混凝土采用預(yù)拌混凝土.派專(zhuān)人對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn),包括出廠時(shí)間、坍落度、離析情況等滿足要求才投入使用并預(yù)備試塊以作強(qiáng)度檢查。8、混凝土分三層澆筑第一層澆至底線第二層澆至腰線第三層澆至頂線。9、澆灌混凝土采用斜面推進(jìn)法由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。用較慢速度澆灌并用插入式振動(dòng)器和附著式振動(dòng)器配合振搗實(shí)振動(dòng)點(diǎn)間距大于50cm。插入式振動(dòng)器難以插進(jìn)的個(gè)別部位應(yīng)用小鐵條伸入補(bǔ)插。每點(diǎn)振搗時(shí)間不超過(guò)30秒防止漏振。10、隨振搗隨按標(biāo)高抹

41、平混凝土頂面并檢查防撞欄的頂寬。如頂寬或標(biāo)高的偏向超過(guò)允許偏向時(shí)及時(shí)采取措施糾正。11、混凝土終凝后以麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕狀態(tài)為度養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于七天。12、從模板設(shè)計(jì)上控制防撞欄的外觀質(zhì)量保證防撞欄的三線頂線、腰線、底線平順；防撞欄雖然不是橋梁的主要受力構(gòu)造但它的外觀質(zhì)量直接影響整個(gè)橋的美觀防撞欄的外表光滑平整、三線順直將對(duì)橋梁起到“畫(huà)龍點(diǎn)晴的作用為保證其外觀質(zhì)量擬采用大塊定型鋼模板施工前對(duì)模板、支撐、縱橫龍骨進(jìn)展設(shè)計(jì)施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)展支撐的搭設(shè)及模板的拼裝保證模板拼接嚴(yán)、支撐結(jié)實(shí)。13、從混凝土的質(zhì)量、混凝土澆筑方面控制防撞欄的外觀質(zhì)量：采用預(yù)拌混凝土派專(zhuān)人檢查混凝土

42、的出廠時(shí)間、坍落度及離析情況確定混凝土合格后才投入使用?；炷练秩龑訚仓谝粚訚仓恋拙€第二層為底線至腰線第三層從腰線至頂線以利排氣。澆灌混凝土采用斜面推進(jìn)法由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮使混凝土按施工方案的要求有序入倉(cāng)。14、從混凝土的振搗及養(yǎng)護(hù)上保證防撞欄的外觀質(zhì)量：用插入式振搗器振搗振搗由專(zhuān)人操作、專(zhuān)人監(jiān)振防止漏振或過(guò)振在底部和腰線范圍為蜂窩孔洞易發(fā)區(qū)澆灌及振搗時(shí)嚴(yán)格按章操作采用覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)并派專(zhuān)人監(jiān)視確?；炷撂幱诔睗駹顟B(tài)。15、確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確：嚴(yán)格按圖紙進(jìn)展埋件的安裝。混凝土澆筑前認(rèn)真檢查驗(yàn)收確定預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)展混凝土的澆灌工作。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部

43、表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程路基工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)側(cè)、平石施工交底內(nèi)容1.測(cè)放道路中線和高程按設(shè)計(jì)邊線引出側(cè)、平石邊樁直線局部樁距為1015m曲線局部為510m路口轉(zhuǎn)彎弧位為15m在邊樁測(cè)放側(cè)平石的高程。2.側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量合格的方可采用。側(cè)石鋪筑前先掛線在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土混凝土找平后安砌側(cè)石安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm內(nèi)側(cè)上角掛線讓線5cm縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后勾縫并澆側(cè)石后背混凝土并用振棒振搗至實(shí)。安砌時(shí)臥底砂漿虛厚2cm內(nèi)側(cè)上角掛線讓線5cm縫寬1cm。經(jīng)校核邊線及高程無(wú)誤后向前施工。3.平石安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑平石底座混凝土平石按路面橫坡斜

44、向側(cè)石進(jìn)水口兩側(cè)的平石稍為傾向進(jìn)水口以利排水。為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石采用現(xiàn)澆混凝土分隔帶側(cè)石與原有側(cè)石的接順長(zhǎng)度為3米。現(xiàn)澆側(cè)石每5米設(shè)一道寬0.5m的伸宿縫。 4.鋪砌后淋水養(yǎng)護(hù)三天。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-6年 月 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程排水工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)基坑開(kāi)挖交底內(nèi)容1.原地面標(biāo)高高于路基標(biāo)高時(shí)先平路基然后再進(jìn)展基坑開(kāi)挖施工；原地面標(biāo)上下于路基標(biāo)高但高于排水基坑底面標(biāo)高的那么在原地面標(biāo)高上進(jìn)展基坑開(kāi)挖施工否那么先填方至排水基坑底面標(biāo)高以上11.5m后再行開(kāi)挖排水基坑。2.基坑開(kāi)挖前根據(jù)查清的地下線情況對(duì)有線的地方進(jìn)

45、展標(biāo)識(shí)并做好線保護(hù)。土方開(kāi)挖分段分層進(jìn)展對(duì)挖方路基段排水基坑開(kāi)挖深度超過(guò)2.0m的采用鋼板樁支撐直槽垂直開(kāi)挖施工；對(duì)開(kāi)挖深度不超過(guò)2.0m的那么采用放坡開(kāi)挖開(kāi)挖坡度擬取1：0.75施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)展調(diào)整。在開(kāi)挖時(shí)做好臨時(shí)排水以防止基坑被雨水浸泡而變軟。3. 基底土質(zhì)為軟塑狀粘性土、淤泥或淤泥質(zhì)土的地段需對(duì)基底進(jìn)展處理詳細(xì)處理可采取換填砂石、石屑等換填后要分層夯實(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才進(jìn)入下一工序。4.基坑有地下水的井段在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井排水溝底寬20cm深20cm；集水井每20m設(shè)一個(gè)其長(zhǎng)、寬、高分別為303040cm。及時(shí)進(jìn)展抽水工作嚴(yán)禁基底積水防止地基承載力下降。5.

46、基坑施工時(shí)機(jī)械逐級(jí)逐層開(kāi)挖防止機(jī)械開(kāi)挖超深邊坡和基坑底以上0.2m左右用人工修挖檢平并清理基坑底面。 6.基坑底土面層盡量防止不超挖或擾動(dòng)發(fā)生超挖或擾動(dòng)即將擾動(dòng)局部去除并將超挖和去除位置填回石屑或碎石、砂并夯實(shí)?；诪橛倌嗄敲葱柽M(jìn)展換土保證其地基承載力不小于100Kpa。基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)迅速?gòu)?fù)核中線和程度標(biāo)高無(wú)誤后即施工墊層、根底防止基坑底長(zhǎng)暴露而被地下水或雨水浸泡。7.基坑施工應(yīng)分層開(kāi)挖防止超挖或欠挖過(guò)多開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高0.20.3m時(shí)采用人工整平?；铀闹茉O(shè)截水溝且三米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-62003年 11 月 26 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)

47、廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程排水工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)排水、井施工交底內(nèi)容1.墊層施工應(yīng)按根底的構(gòu)造尺寸測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高設(shè)置高程木樁5m一樁。按墊層面標(biāo)高掛線人工攤鋪墊層混合料檢平墊層面人工夯實(shí)或用小型壓路機(jī)碾壓實(shí)。2. 根底砼現(xiàn)澆施工采用C20商品砼砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至基坑邊通過(guò)流槽送至坑底人工攤鋪按設(shè)計(jì)根底面高程檢平用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器交替振搗實(shí)砼實(shí)的是砼混合料停頓下沉不冒氣泡外表層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場(chǎng)的砼必須進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)控制砼的坍落度在912cm如發(fā)現(xiàn)砼混合料有離析現(xiàn)象不予使用。砼初凝后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)。 3道施工前應(yīng)在根底面上測(cè)量放樣測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及道中線根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及道中線掛設(shè)道邊線利用

48、邊線來(lái)控制道的走向和高程。同時(shí)檢驗(yàn)預(yù)制尺寸、是否有裂縫、掉邊等現(xiàn)象保證預(yù)制質(zhì)量。 4吊工具包括吊鋼絲繩及專(zhuān)用吊鉤、卡環(huán)等使用前專(zhuān)門(mén)檢查及校核是否符合平安規(guī)定。捆扎子找好重點(diǎn)務(wù)使起吊平穩(wěn)吊車(chē)下時(shí)專(zhuān)人指揮有明確、統(tǒng)一的指揮信。5下以后將渠排好然后對(duì)線校正。校正時(shí)平口和榫口留1cm頭縫并注意內(nèi)流水位是否相平不相平時(shí)墊平。全井段子移正墊平后在底兩旁用石子楔穩(wěn)不使挪動(dòng)。 6凡同一井段的道因工作條件而須分段作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高每次續(xù)裝時(shí)必須校核中線和標(biāo)高并和已裝段取直取順。自下開(kāi)場(chǎng)裝時(shí)園形檢查井的應(yīng)使外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合頂部突入井份可不鑿去而裝到上井時(shí)假設(shè)長(zhǎng)不適宜亦以伸入到外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為

49、止超長(zhǎng)部份截除其余不須鑿去。7道穩(wěn)定后再?gòu)?fù)核一次流水高程符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)展接口抹帶工作。接口采用1：2水泥砂漿平口或榫口在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛充分潤(rùn)濕然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿壓實(shí)并取粗糙面候底層砂漿初凝然后抹上第二層砂漿并按設(shè)計(jì)尺寸抹足第二層初凝后再用灰匙壓實(shí)抹光。徑700的要抹接內(nèi)平縫。接口抹接完成后復(fù)蓋淋水保養(yǎng)開(kāi)場(chǎng)穩(wěn)。按設(shè)計(jì)圖根底形式尺寸安裝模板穩(wěn)嵌邊砼及按套環(huán)砼模板均采用定型鋼模板。模板按圖紙要求到廠家制作驗(yàn)收合格即可使用。模板安裝拼縫嚴(yán)模板支撐結(jié)實(shí)、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。污水采用鋼筋砼套環(huán)接口。先將口鑿毛并掃水泥漿二度安裝模板。砼現(xiàn)澆前檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安

50、裝是否符合設(shè)計(jì)要求。在根底面灑適量水潤(rùn)濕其外表去除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同根底砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后及時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。8檢查井砌筑前將井位根底面洗刷干凈定出井中點(diǎn)劃上砌筑位置和砌筑高度以便操作。砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、要求。砌磚前讓磚吃透水外表潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放防止不必要的破損。砌筑圓井注意圓度。掛線校核內(nèi)徑收口段要每皮檢查看有無(wú)偏移。在井下部干伸入處特別是底兩側(cè)用砂漿碎磚搗插實(shí)其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)務(wù)使不滲漏。砌筑圓形檢查井勿使上下皮對(duì)縫。污水檢查井內(nèi)外批蕩雨水檢查井井內(nèi)壁批蕩用1：2水泥砂漿批蕩2cm。每砌筑50cm高即批蕩一次做到隨砌隨抹灰。這樣可以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。污水檢查井井

51、底用磚漿砌流槽。雨水井在d600 時(shí)井底用磚砌流槽。渠伸入進(jìn)水井和檢查井內(nèi)的部份把它鑿到與內(nèi)壁齊平并用砂漿抹修平整。各種井每天的砌筑高度不超過(guò)2m。每天砌筑完畢時(shí)去除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后去除井內(nèi)腳手架墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р鄄⒎舛履_手眼。井砌完后及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無(wú)誤后再坐漿墊穩(wěn)。9圓井井身要求內(nèi)徑圓順有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井蓋完好無(wú)損安裝平穩(wěn)位置正確。 10.傍砼及檢查井砌筑完畢內(nèi)外抹灰養(yǎng)護(hù)到足夠強(qiáng)度后即開(kāi)場(chǎng)基坑回填。假設(shè)為污水道按要求在回填前作閉水

52、試驗(yàn)合格后才進(jìn)展土方回填施工。回填前將坑內(nèi)積水抽干清干凈施工雜物?；觾蓚?cè)50cm寬度范圍填石屑至帶頂其余局部回填土方?；靥钔练謱雍粚?shí)每層厚度不大于30cm實(shí)度到達(dá)95。排水道兩側(cè)須回填充實(shí)石屑石粉至抹帶上或套環(huán)頂上10cm之前方可繼續(xù)回填土頂填土厚度小于70cm時(shí)采用C20砼厚20cm包裹道。技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)施工員工長(zhǎng)班組長(zhǎng)技術(shù)交底記錄政施-62003年 11 月 26 日 部表6工程名稱(chēng)廣州地區(qū)高校區(qū)廣東工業(yè)大學(xué)第一工程分部工程給水工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)開(kāi)挖、基處理及回填交底內(nèi)容1由于本工程道根底采用天然地基槽開(kāi)挖后需將原土夯實(shí)三遍如遇特殊地基地段應(yīng)進(jìn)展地基處理。2當(dāng)埋場(chǎng)地的土質(zhì)較好沒(méi)有地下水及地面及地

53、面活荷載較小時(shí),采用弧形土基.要求在底原狀土上挖出弧形槽,槽的弧度要與底的弧度完全吻合弧形中心角不小于900 ；假設(shè)挖出的弧形槽不能滿足以上要求時(shí),需回填細(xì)顆粒以適宜底外形。在巖石上埋時(shí)應(yīng)將巖基基槽挖深最少300mm在基槽內(nèi)填土夯實(shí)然后在土中挖適宜底外形槽或在槽內(nèi)回填細(xì)顆粒料。3弧形土基不允許在平底上埋后再在下回填土或挖成不適宜子的槽形。4假設(shè)開(kāi)挖過(guò)程生超挖那么在基坑槽內(nèi)鋪設(shè)一層厚度約20cm寬約80cm的石粉進(jìn)展調(diào)整對(duì)因焊接施工而開(kāi)挖的頭局部的深坑如填土不能確保壓實(shí)那么采用回填石粉用水沖實(shí)的回填至底。 5溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主人工檢平。挖深約3米寬約2.5米機(jī)械開(kāi)挖后預(yù)留20cm人工修槽。

54、防止超挖如超挖應(yīng)按監(jiān)理同意的材料回填并夯實(shí)壓實(shí)。溝槽開(kāi)挖不擾動(dòng)天然地基槽壁平順邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半。溝槽每側(cè)堆土不得影響建筑物、各種線和其他設(shè)施的平安。在施工間應(yīng)在基坑開(kāi)挖的沿線每隔一定的間隔 用槽鋼橫跨溝槽鋪設(shè)臨時(shí)人行便橋及便道為施工人員的平安通行提供有效保證。遇到需要橫穿天然河渠進(jìn)展明溝開(kāi)挖時(shí)由于河渠寬度較小20m可進(jìn)展圍堰處理。首先對(duì)河道一半進(jìn)展圍堰施打鋼板樁然后抽水沿鋼板樁堆放砂包完成圍堰。并在堰內(nèi)設(shè)置集水井保證施工間不積水。完成橫穿河道一半的道埋設(shè)后再對(duì)另一半河道進(jìn)展的圍堰繼續(xù)埋設(shè)道。堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于1.0m堆土高度應(yīng)不超過(guò)2.0m坡度不陡于自然休止角。溝開(kāi)挖時(shí)各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)親注意周?chē)馏w的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停頓開(kāi)挖并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。由于每節(jié)長(zhǎng)為6米在開(kāi)挖基坑時(shí)為了鋼外焊縫