貴州小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)2014

1、貴州省高速公路建設(shè)小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)貴州省交通建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督局二。一四年六月、兒刖百目前，小型預(yù)制構(gòu)件并無國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為了進(jìn)一步推進(jìn)我省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化，強(qiáng)化小型預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量控制，規(guī)范行業(yè)管理和提高全省高速公路建設(shè)水平，增強(qiáng)精品意識，根據(jù)省交通運輸廳關(guān)于在全省高速公路建設(shè)中全面推行小型預(yù)制構(gòu)件集中預(yù)制的通知（黔交建設(shè)2013206號）和關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制有關(guān)要求的通知（黔交質(zhì)監(jiān)20141號）的要求，結(jié)合我省高速公路建設(shè)實際，同時參照相關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綜合制定貴州省高速公路建設(shè)小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，為小型預(yù)制構(gòu)件大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)和安裝，提高預(yù)制成品

2、合格率，提供可靠的技術(shù)保障，并作為施工單位在施工過程中的自檢標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理單位在監(jiān)理過程和驗收過程中的標(biāo)準(zhǔn)，以及項目交（竣）工驗收時的評定標(biāo)準(zhǔn)，從而形成“實施有程序、操作有標(biāo)準(zhǔn)、過程有控制、結(jié)果有考核”的質(zhì)量管理體系，進(jìn)而彌補(bǔ)現(xiàn)行部頒技術(shù)規(guī)范和有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的空白。請各有關(guān)單位將執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)中所發(fā)現(xiàn)的問題和意見函告省交通建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督局（地址：貴陽市金陽知識經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)長嶺南路10-01-02號（金陽高新區(qū)管委會正對面，即65路車終點站;209、218路快巴貴陽高新區(qū)站；70路高新產(chǎn)業(yè)區(qū)站），郵編：550081）。1小型預(yù)制構(gòu)件總體41.1 一般規(guī)定41.2 控制要點51.3 鋼筋加工及安裝

3、71.3.1 基本要求71.3.2 實測項目71.3.3 外觀鑒定81.4 路基邊溝蓋板（含中央分隔帶縱向排水溝蓋板）81.4.1 基本要求81.4.2 實測項目81.4.3 外觀鑒定91.5 隧道電纜溝蓋板91.5.1 基本要求91.5.2 實測項目101.5.3 外觀鑒定101.6 路緣平石111.6.1 基本要求111.6.2 實測項目111.6.3 外觀鑒定121.7 路面中央分隔帶道牙121.7.1 基本要求121.7.2 實測項目131.7.3 外觀鑒定132檢驗評定規(guī)則及頻率142.1 一般規(guī)定142.2 中間檢驗表格162.2.1 小型預(yù)制構(gòu)件鋼筋安裝檢驗表162.2.2 路基

4、邊溝蓋板中間檢驗表（含中央分隔帶縱向排水溝蓋板）.172.2.3 隧道電纜溝蓋析中間檢驗表182.2.4 路緣平石中間檢驗表192.2.5 路面中央分隔帶道牙中間檢驗表202.3 質(zhì)量檢驗評定表格21附錄A路基邊溝蓋板和隧道電纜溝蓋板的外觀形狀及標(biāo)識221小型預(yù)制構(gòu)件總體1.1 一般規(guī)定1.1.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)所稱小型預(yù)制構(gòu)件具體是指路基邊溝蓋板、隧道電纜溝蓋板、路緣平石、路面中央分隔帶道牙等小型構(gòu)件（以下簡稱小構(gòu)）。1.1.2 施工單位要求小構(gòu)施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)、健全的質(zhì)量管理體系以及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度，配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的試驗、檢驗設(shè)備。小構(gòu)生產(chǎn)還應(yīng)當(dāng)制定施工組織設(shè)計或

5、技術(shù)方案，建立首件工程認(rèn)可制，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。1.1.3 預(yù)制場規(guī)劃要求小構(gòu)的生產(chǎn)進(jìn)行集中預(yù)制，預(yù)制場應(yīng)因地制宜、合理選址，原則上應(yīng)盡量利用服務(wù)區(qū)、停車區(qū)場地設(shè)置集中預(yù)制場，避免多占施工用地，減少征地費用。1.1.4 場站規(guī)模要求為了保證土建及路面小構(gòu)集中預(yù)制的需要，預(yù)制工程數(shù)量里程每2050Km設(shè)置一處集中預(yù)制場，且配置不少于1條生產(chǎn)線，場地面積應(yīng)不少于4000m2；當(dāng)預(yù)制工程數(shù)量里程達(dá)50Km以上時，預(yù)制場地必須配置2條以上生產(chǎn)線，且場地面積不少于6000m%對于工期緊，產(chǎn)量大的預(yù)制場，根據(jù)實際情況增加生產(chǎn)線及養(yǎng)生、堆放場地。1.1.5 預(yù)制場功能化模塊區(qū)域要求小構(gòu)集中預(yù)制場必須采用工廠化建

6、設(shè)布局模式，功能區(qū)域齊全并掛牌標(biāo)識，形成固定模塊化生產(chǎn)流水線。模塊區(qū)域包括原材料堆放區(qū)、混凝土拌和區(qū)、構(gòu)件生產(chǎn)區(qū)、模具存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、封閉養(yǎng)生區(qū)、模具清洗區(qū)、成品堆放區(qū)、樣品展示區(qū)、混凝土試件養(yǎng)生室、辦公區(qū)等。1.1.6 場站建設(shè)要求為了保證小構(gòu)的施工和連續(xù)流水作業(yè)，在進(jìn)行功能化區(qū)域規(guī)劃時，要保障養(yǎng)生區(qū)域面積與生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)期產(chǎn)能規(guī)模相匹配，養(yǎng)生區(qū)域堆放半成品數(shù)量應(yīng)大于生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)期生產(chǎn)數(shù)量總和；養(yǎng)生場地平面坡度應(yīng)采取有效措施，避免混凝土成品厚薄不均，保證成品預(yù)制外觀質(zhì)量。1.2 控制要點1.2.1 構(gòu)件規(guī)定小構(gòu)預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行，其中，路基邊溝蓋板和隧道電纜

7、溝蓋板的外觀形狀及標(biāo)識應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。1.2.2 構(gòu)件模具要求小構(gòu)預(yù)制生產(chǎn)時必須采用按照設(shè)計尺寸及要求，由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作的具有足夠剛度、強(qiáng)度和耐久性，且壁厚不小于4mmi勺塑鋼模具。1.2.3 鋼筋制安規(guī)定小構(gòu)的鋼筋制作及安裝必須按照施工標(biāo)準(zhǔn)化要求配置專用鋼筋加工機(jī)具和定位胎模。1.2.4 工藝控制為了保障小構(gòu)的內(nèi)在及外觀質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況試驗確定混凝土的各項控制指標(biāo)，其塌落度宜控制在5070mm同時采取有效措施保證鋼筋定位及空間位置使其不上浮，確保鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)10%-15溢酸溶液清到設(shè)計要求。1.2.5 模具清洗小構(gòu)預(yù)制所使用的模具宜用洗，再用清水稀釋沖洗，晾干備用。嚴(yán)禁模具未

8、晾干直接涂刷脫模劑施工。為了防止鹽酸溶液腐蝕破壞導(dǎo)致墻體滲漏水，模具鹽酸清洗池內(nèi)壁應(yīng)采用防腐蝕材料處理。1.2.6 成品養(yǎng)生小構(gòu)的成品養(yǎng)生分為室內(nèi)灑水養(yǎng)生和室外覆蓋養(yǎng)生，室內(nèi)采用噴淋、噴霧等有效措施進(jìn)行分區(qū)集中養(yǎng)護(hù)，集中養(yǎng)生時間不低于2d,室內(nèi)養(yǎng)生完成且混凝土的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的85而方可進(jìn)行拆模、打包。1.2.7 打包碼垛及轉(zhuǎn)運小構(gòu)養(yǎng)生完成后，采用塑料托盤進(jìn)行打包碼垛，打包碼垛時，蓋板數(shù)量宜為6塊，路緣平石和中央分隔帶道牙根據(jù)實際情況確定，但垛高不得高于1.5m。小構(gòu)在成品打包堆放時上下塊與塊之間需采用保護(hù)墊塊支墊，墊塊必須具備足夠強(qiáng)度及抗變形能力，建議采用20g以上泡沫墊支墊，下層板

9、采用托盤托底對齊堆放，每托盤的荷載控制在2000Kg以內(nèi)，經(jīng)捆綁打包之后轉(zhuǎn)運至堆放區(qū)域整齊堆放。小構(gòu)成品在預(yù)制場地內(nèi)裝運宜采用叉車轉(zhuǎn)運裝車，長途運輸至施工現(xiàn)場時宜采用隨車吊等專用車輛運輸，以提高運輸效率和避免裝運對小構(gòu)造成不必要的損傷。1.2.8 成品打包規(guī)定打包前對小構(gòu)成品逐一進(jìn)行表面清理，對存在質(zhì)量問題的小構(gòu)成品進(jìn)行報廢處理，保證打包的小構(gòu)符合外光內(nèi)實的質(zhì)量要求，檢查合格的小構(gòu)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識，且標(biāo)識應(yīng)注明：小構(gòu)名稱、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、混凝土強(qiáng)度、檢驗狀態(tài)、檢驗人等信息。1.2.9 成品外觀基本要求小構(gòu)成品外觀質(zhì)量存在以下情況之一即作報廢處理：1）棱角缺角掉塊、一個面缺邊兩處以上；2）蜂窩

10、、麻面深度超過10mm3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，且裂縫寬度超過0.15mm1.2.10 安裝基本要求安裝小構(gòu)時，其外露面的標(biāo)識和徽標(biāo)的朝向應(yīng)與路線的上下行方向相協(xié)調(diào)。1.3 鋼筋加工及安裝1.3.1 基本要求1）所用鋼筋必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求；機(jī)械性能符合規(guī)范要求。2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，表面不得有裂紋、油污和片狀老銹。1.3.2 實測項目見表1.3.2表1.3.2鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm3尺量，按同一工作（臺）班完成總量的10%由查32箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）綁扎3尺量，按同一工作（臺）班完成總量的10%由查

11、2焊接23鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量，按同一工作（臺）班完成總量的10%由查1寬或局54保護(hù)層厚度（mm距表面3尺量，按同一工作（臺）班完成總量的10%由查2距底面51.3.3 外觀鑒定鋼筋表面無鐵銹及焊渣。不符合要求時減0.51分。1.4 路基邊溝蓋板（含中央分隔帶縱向排水溝蓋板）1.4.1 基本要求1）預(yù)制路基邊溝蓋板的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）混凝土不得出現(xiàn)露筋、空洞、邊角破損等現(xiàn)象。3）安裝砌筑穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線形直順，曲線段線形圓順美觀。1.4.2 實測項目見表1.4.2-1和1.4.2-2表1.4.2-1路基邊溝蓋板預(yù)制及主要尺寸允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查

12、方法或頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/12004附錄D檢查32邊長（mm）+3-2尺量兩端及中部三個部位，取大值13厚度（mm）3尺量兩端及中部三個部位，取大值24對角線差（mm）2尺量15表向平整度（mm2直尺和塞尺2表1.4.2-2路基邊溝蓋板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1棱廓直順度（mm320m拉線：每200m測4處32相鄰兩塊板最大圖差間隙（mm）3直尺和塞尺，每200m測4處23頂面安裝平整度53m直尺和塞尺：每200m測4處，2(mm)每處連續(xù)測3尺4相鄰兩塊縫寬（mm）主線5尺量：每20m測1處1匝道內(nèi)緣5外緣155蓋板拾接長

13、度（mm）10尺量：每20m測1處11.4.3 外觀鑒定1）混凝土外觀色澤一致，表面平整，外露面清潔，棱線順直，無啃邊、掉角。不符合要求時，每處減12分。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過10mmt作報廢處理。3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減13分；裂縫寬度超過0.15mm作報廢處理。4）路基邊溝蓋板與路面銜接無阻水現(xiàn)象，排水口通暢、整齊。不符合要求時，每處減12分。1.5 隧道電纜溝蓋板1.5.1 基本要求1）預(yù)制隧道電纜溝蓋板的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）混凝土不得出現(xiàn)露筋、空洞、邊角破損等現(xiàn)象。3）安裝砌筑穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線形

14、直順，曲線段線形圓順美觀。1.5.2 實測項目見表1.5.2-1和1.5.2-2表1.5.2-1隧道電纜溝蓋板預(yù)制及主要尺寸允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/12004附錄D檢查32邊長(mm)+3-2尺量兩端及中部三個部位，取大值13厚度(mm)3尺量兩端及中部三個部位，取大值24對角線差(mm)2尺量15表向平整度(mm2直尺和塞尺2表1.5.2-2隧道電纜溝蓋板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1棱廓直順度(mm320m拉線：每200m測4處32相鄰兩塊板最大高差間隙(mm)3直尺和塞尺，每200

15、m測4處23頂面安裝平整度(mm)53m直尺和塞尺：每200m測4處，每處連續(xù)測3尺24相鄰兩塊縫寬(mm)5尺量：每20m測1處15蓋板搭接長度(mm)10尺量：每20m測1處11.5.3 外觀鑒定1)混凝土外觀色澤一致，表面平整，棱線順直，無啃邊、掉角。不符合要求時，每處減12分。2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過10mmt作報廢處理。3)混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減13分；裂縫寬度超過0.15mm作報廢處理。1.6 路緣平石1.6.1 基本要求1）路緣石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）混凝土不得出現(xiàn)露石、邊角破損等現(xiàn)象。3）安裝砌筑穩(wěn)固，

16、頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，曲線段線形圓順美觀。1.6.2 實測項目見表1.6.2-1和1.6.2-2表1.6.2-1路緣平石預(yù)制及主要尺寸允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/12004附錄D檢查32外形尺寸（長、寬、高）（mm）2尺量兩端及中部三個部位，取大值23對角線差（mm2尺量14表向平整度（mm2直尺和塞尺2表1.6.2-2路緣平石安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1棱廓直順度（mm320mK線：每200m測4處32相鄰兩塊板最大高差間隙（mm）3直尺和塞尺，每200m測4處23頂面

17、安裝平整度（mm）53m直尺和塞尺：每200m測4處，每處連續(xù)測3尺24相鄰兩塊縫寬（mm）主線10尺量：每20m測1處1匝道內(nèi)緣5外緣155頂血高程（mm）0,10水準(zhǔn)儀：每200m測4處16流水坡度（mm）不小于設(shè)計值坡度尺：每200m測4處11.6.3外觀鑒定1）混凝土外觀色澤一致，表面平整，外露面清潔，棱線順直，無啃邊、掉角。不符合要求時，每處減12分。2）勾縫密實均勻，無開裂、脫落和無雜物污染現(xiàn)象。不符合要求時，每處減12分。3）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過10mmt作報廢處理。4）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減13分；裂縫寬度

18、超過0.15mm作報廢處理。5）路緣平石按照設(shè)計流水坡度安裝，無阻水現(xiàn)象。不符合要求時，每處減12分。1.7 路面中央分隔帶道牙1.7.1 基本要求1）道牙的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）混凝土不得出現(xiàn)露石、邊角破損等現(xiàn)象。3）安裝砌筑穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，曲線段線形圓順美觀。4)做好與集水井標(biāo)高調(diào)整，弁銜接平順。1.7.2 實測項目見表1.7.2-1和1.7.2-2表1.7.2-1道牙預(yù)制及主要尺寸允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/12004附錄D檢查32邊長(mm)2尺量兩端及中部三個部位，取大值13厚度

19、(mm)2尺量兩端及中部三個部位，取大值24對角線差(mm)2尺量15表向平整度(mm1直尺和塞尺2表1.7.2-2道牙安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率權(quán)值1棱廓直順度(mm320m拉線：每200m測4處32相鄰兩塊板最大高差間隙(mm)3直尺和塞尺，每200msU4處23頂面安裝平整度(mm)53m直尺和塞尺：每200m測4處，每處連續(xù)測3尺24相鄰兩塊縫寬(mm)10尺量：每20m測1處15頂血高程(mm)5水準(zhǔn)儀：每200m測4處11.7.3 外觀鑒定1)混凝土外觀色澤一致，表面平整，外露面清潔，棱線順直，無啃邊、掉角。不符合要求時，每處減12分。2)勾縫密實均勻，

20、無開裂、脫落和無雜物污染現(xiàn)象。不符合要求時，每處減12分。3）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過10mmt作報廢處理。4）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減13分；裂縫寬度超過0.15mm作報廢處理。2檢驗評定規(guī)則及頻率2.1 一般規(guī)定1）小構(gòu)成品的檢驗分中間檢驗和質(zhì)量評定，其中中間檢驗采用合格制，質(zhì)量評定參照公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12004）要求采用評分制。2）由相同原材料、相同工藝生產(chǎn)且不超過一個月的同一種規(guī)格的小型預(yù)制構(gòu)件每生產(chǎn)2000件組成一個受檢批次，并進(jìn)行相應(yīng)檢驗。（組批規(guī)則）3）構(gòu)件成品每批次均需檢驗。施工單位從構(gòu)件

21、受檢批次中隨機(jī)抽取5%的構(gòu)件，逐一進(jìn)行構(gòu)件尺寸和外觀質(zhì)量檢驗；監(jiān)理單位在施工單位抽檢數(shù)量基礎(chǔ)上抽取20%勺構(gòu)件，逐一進(jìn)行構(gòu)件尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，并分別填寫中間檢驗表。（抽樣檢驗）4）構(gòu)件成品在出廠檢驗階段采用單個指標(biāo)合格制，不使用權(quán)值。在施工單位自檢和監(jiān)理單位抽檢中，同批次的小構(gòu)成品按照規(guī)定的檢查項目、檢查方法或頻率，其規(guī)定值或允許偏差有任一指標(biāo)不合格或不符合基本要求的需對本批次其他成品逐一復(fù)檢，采用單個合格制，不合格構(gòu)件成品逐一作報廢處理。5）在質(zhì)量評定階段采用綜合評分制，使用權(quán)值和外觀扣分6）混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以相應(yīng)時段內(nèi)在小構(gòu)澆筑地點隨機(jī)取樣制作的混凝土試件抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，具檢驗方法及強(qiáng)度

22、檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按JTGF80/12004附錄D的規(guī)定執(zhí)行。2.2 中間檢驗表格2.2.1 小型預(yù)制構(gòu)件鋼筋安裝檢驗表項目名稱：小型預(yù)制構(gòu)件名稱鋼筋工程量施工單位檢驗日期年月日項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差施工單位實測值合格點數(shù)合格率(%監(jiān)理單位檢驗記錄1受力鋼筋間距(mm32箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)綁扎3焊接23鋼筋骨架尺寸(mm)長10寬或局54保護(hù)層厚度(mm距表面3距底面5檢驗結(jié)果共檢測點，共合格點，合格率%評定意見施工單位檢驗人：年月日監(jiān)理單位檢驗人：年月日項目名稱:施工單位檢驗日期年月日生產(chǎn)批次生產(chǎn)日期年月日項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差施工單位實測值監(jiān)理單位檢驗記錄1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2邊長(mm)+3-23厚度(mm)34對角線差(mm)25表向平整度(mm2外觀鑒定施工單位檢驗評定結(jié)果檢驗人：年月日監(jiān)理單位檢驗評定結(jié)論檢驗人：年月日施工單位檢驗日期年月日生產(chǎn)批次生產(chǎn)日期年月日項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差施工單位實測值監(jiān)理單位檢驗記錄1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2邊長(mm)+3-23厚度(mm)34對角線差(mm)25表向平整度(mm2外觀鑒定施工單位檢驗