10kV電力電纜技術規(guī)范標準

1、 .10kV電力電纜通用技術規(guī)范1標準和規(guī)范1.1除本規(guī)范特別規(guī)定外，賣方所提供的設備均應按下列標準和規(guī)范進行設計、制造、檢驗和安裝。所用的標準必須是其最新版本。如果這些標準內(nèi)容矛盾，應按最高標準的條款執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。如果賣方選用標書規(guī)定以外的標準，需提交與這種替換標準相當?shù)幕騼?yōu)于標書規(guī)定標準的證明，同時提供與標書規(guī)定標準的差異說明。1.2本條件中標明的參數(shù)數(shù)值是作為特殊強調(diào)的條款。1.3引用標準，引用標準一覽表見表1。這些標準應是現(xiàn)行的有效版本，同時在與下述標準各方達成協(xié)議的基礎上鼓勵研究采用下述最新版本的可能性。表1引用標準一覽表序號標 準 號標 準 名 稱1GB 311.1高

2、壓輸變電設備的絕緣配合2GB/T 2951電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法3GB/T 2952.1電纜外護層 第1部分：總則4GB/T 3048電線電纜電性能試驗方法5GB/T 3956電纜的導體6GB 6995.1電線電纜識別標志方法 第1部分：一般規(guī)定7GB 6995.3電線電纜識別標志方法 第3部分：電線電纜識別標志8GB/T 7354局部放電測量9GB 14315電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管10GB/T 12706.1額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35 kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及其附件 第2部分：額定電壓30 kV 及以下電纜一般規(guī)定和結構要求

3、11GB/T 12706.2額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35 kV （Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及其附件 第2部分：額定電壓6 kV（Um=7.2kV）到30 kV（Um=36kV）電纜12GB/T 19666阻燃和耐火電線電纜通則13JB/T 10181電纜載流量計算14IEC 60287有關電纜載流量計算的標準15IEC 60502額定電壓1kV（Um=1.2kV）到30kV（Um=36kV）擠包絕緣電力電纜及其附件2技術參數(shù)和性能要求2.1 電纜結構電纜結構除符合GB/T 12706.2的規(guī)定外，還應滿足以下要求。2.1.1 導體導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣

4、的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。導體應為圓形并絞合緊壓，緊壓系數(shù)不小于0.9，其他應符合GB/T 3956。2.1.2 擠出交聯(lián)工藝導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應采用三層共擠工藝，全封閉化學交聯(lián)。絕緣料采用交聯(lián)聚乙烯料，半導電屏蔽料采用交聯(lián)型材料，絕緣料和半導電料從生產(chǎn)之日到使用不應超過半年。生產(chǎn)廠家提供對產(chǎn)品工藝制造水平的描述，包括干式交聯(lián)流水線方式，生產(chǎn)設備中的測偏裝置、干式交聯(lián)，冷卻裝置的描述等。2.1.3 導體屏蔽導體屏蔽應為擠包的半導電層，電阻率不大于100·cm。半導電層應均勻地包覆在導體上，并和絕緣緊密結合，表面光滑，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。標

5、稱截面積500mm2及以上電纜導體屏蔽應由半導電帶和擠包半導電層復合組成。2.1.4絕緣絕緣標稱厚度為4.5mm，絕緣厚度平均值應不小于標稱值，任一點最小測量厚度應不小于標稱厚度tn的90%。任一斷面的偏心率(最大測量厚度最小測量厚度)/最大測量厚度應不大于10%。電纜的絕緣偏心度應符合下式規(guī)定（tmax tmin）/tmax10%式中：tmax絕緣最大厚度，mm；tmin絕緣最小厚度，mm；tn絕緣標稱厚度，mm。tmax和tmin在絕緣同一斷面上測得。2.1.5絕緣屏蔽絕緣屏蔽為可剝離擠包半導電層，電阻率不大于500·cm，半導電層應均勻地包覆在絕緣表面，表面應光滑，不應有尖角、

6、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。從老化前后的試樣絕緣上剝下擠包半導電屏蔽的剝離力應不小于8N和不大于45N，絕緣表面應無損傷及殘留的半導電屏蔽痕跡。三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應有沿纜芯縱向的相色（黃綠紅）標志帶，其寬度不小于2mm。2.1.6金屬屏蔽金屬屏蔽應由一根或多根金屬帶、金屬編織、金屬絲的同心層或金屬絲與金屬帶的組合結構組成。2.1.6.1 金屬屏蔽中銅絲的電阻，應符合GB/T3956要求。銅絲屏蔽的標稱截面積應根據(jù)故障電流容量確定。2.1.6.2 銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面應用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊，相鄰銅絲的平均間隙應不大于4mm。2.1.6.3 銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅

7、帶組成，繞包連續(xù)均勻、平整光滑、沒有斷裂，銅帶間的平均搭蓋率應不小于15% （標稱值），其最小搭蓋率應不小于5%。軟銅帶應符合GB/T11091，銅帶標稱厚度為：單芯電纜：0.12mm；三芯電纜：0.10mm；銅帶的最小厚度應不小于標稱值的90%。2.1.7內(nèi)襯層與填充內(nèi)襯層可以擠包或繞包，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間的間隙被密實填充時，才允許采用繞包內(nèi)襯層，擠包內(nèi)襯層前允許用合適的帶子扎緊。擠包內(nèi)襯層的近似厚度應符合GB/T 12706.2要求，有防水要求時，宜選用PE內(nèi)襯層。采用與電纜運行溫度相適應的非吸濕性材料填充，應密實、圓整，并保證在成品電纜段附加老化試驗后不粉化，三芯成纜后外形

8、應圓整。2.1.8金屬鎧裝金屬鎧裝分為金屬帶和金屬絲兩種。金屬帶鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶或涂漆鋼帶，螺旋繞包兩層，外層鋼帶的中間大致在內(nèi)層鋼帶間隙上方，包帶間隙應不大于鋼帶寬度的50%，繞包應平整光滑，3×240 mm2及以上電纜的鋼帶標稱厚度為0.8 mm，3×240 mm2以下電纜的鋼帶標稱厚度為0.5 mm。金屬絲鎧裝應緊密，必要時可在鎧裝外疏繞一條最小厚度為0.3mm的鍍鋅鋼帶，鋼絲直徑應符合GB/T 12706.2要求。單芯電纜的鎧裝應采用非磁性材料，宜選用非磁性不銹鋼帶或非磁性不銹鋼鋼絲。2.1.9外護套外護套應采用聚氯乙烯或聚乙烯料擠包，有特殊要求時可使用化學添加

9、劑，但所使用的添加劑不應包括對人類及環(huán)境有害的材料。表1單芯電纜外護套標稱厚度電纜截面積（mm2）外護套標稱厚度（mm）無鎧裝有鎧裝70 951.82.0120 1501.92.21852402.02.3300 4002.22.5500 6302.52.716003.13.4表2三芯電纜外護套標稱厚度電纜截面積（mm2）外護套標稱厚度（mm）無鎧裝有鎧裝金屬帶金屬絲702.72.83.0952.83.03.11202.93.13.21503.03.23.31853.13.33.42403.33.53.63003.43.73.84003.73.94.0外護套厚度平均值應不小于標稱值，任一點最小厚

10、度應不小于標稱值的90%。外護套通常為黑色或紅色，也可以按照制造方和買方協(xié)議采用黑色以外的其他顏色，以適應電纜使用的特定環(huán)境。外護套應經(jīng)受GB/T 3048.10電力電纜電性能試驗方法 第10部分：擠出護套火花試驗規(guī)定的火花試驗。2.1.10電纜不圓度電纜不圓度應不大于10%。電纜不圓度的計算公式為電纜不圓度=×100%2.1.11電纜阻燃要求采用阻燃電纜時，電纜的阻燃特性和技術參數(shù)要求需符合GB/T 19666的相關規(guī)定。2.2密封和牽引頭電纜兩端應用防水密封套密封，密封套和電纜的重疊長度應不小于200mm。如有要求安裝牽引頭，牽引頭應與線芯采用圍壓的連接方式并與電纜可靠密封，在運

11、輸、儲存、敷設過程中保證電纜密封不失效。3試驗3.1試驗條件3.1.1除非另有規(guī)定，電壓試驗的環(huán)境溫度為（20±15），其他項目試驗的環(huán)境溫度為（20±5）。3.1.2交流電壓試驗的頻率為（4960）Hz，電壓波形基本上應是正弦波形。3.1.3沖擊電壓試驗波形規(guī)定波前時間為（15）µs，半峰值時間為（4060）µs。3.2例行試驗 例行試驗通常應在每一個電纜制造長度長進行。標準規(guī)定的例行試驗為：1）導體電阻測量；2）局部放電試驗；3）工頻交流電壓試驗。3.2.1導體電阻應對每一根電纜長度所有導體進行測量。成品電纜或從成品電纜上取下的試樣，應在保持適當溫度

12、的試驗室內(nèi)至少存放12h后測量。電阻測量值應按GB/T 3956規(guī)定的公式和系數(shù)校正到20的下1km長度的數(shù)值。每一根導體20根時的直流電阻應不超過GB/T 14909規(guī)定的相應的最大值。3.2.2 局部放電 應按GB/T 3048.12進行局部放電試驗，試驗靈敏度應為10pC或更優(yōu)。 三芯電纜的所有絕緣線芯都應試驗，電壓施加于每一根導體和金屬屏蔽之間。 試驗電壓應逐漸升高到2U 0并保持10s，然后緩慢降到1.73 U 0 。 在1.73 U 0下，應無任何由被試電纜產(chǎn)生的超過聲明試驗靈敏度的可檢測到的放電。3.2.3工頻交流電壓試驗 工頻試驗電壓應為3.5 U 0，單相試驗電壓值為30.5

13、kV，要求絕緣應無擊穿。 1）單芯電纜的試驗電壓應施加在導體和金屬屏蔽之間，持續(xù)5min。2）對分相金屬屏蔽的的三芯電纜，應在每一根導體與金屬屏蔽層之間施加電壓，持續(xù)5min。 對不分相金屬屏蔽的三芯電纜，應依次在每一根絕緣導體對其他所有導體及統(tǒng)包金屬屏蔽層之間施加試驗電壓，持續(xù)5min。 三芯電纜也可采用三相變壓器，一次完成試驗。3.3抽樣試驗 抽樣試驗一般包括但不限：1）導體檢查；2）尺寸檢查；3）電壓試驗；4）XLPE絕緣熱延伸試驗；5）絕緣屏蔽剝離試驗。抽樣試驗的頻度和試驗要求應符合GB/T 12706.2 要求。3.4型式試驗 具有特定電壓和導體截面的一種型式的電纜通過了型式試驗后，

14、對于具有其他導體截面和/或額定電壓的電纜型式批準依然有效，只要滿足下列三個條件：a)絕緣和半導電屏蔽材料以及所采用的制造工藝相同；b)導體截面積不大于已試電纜，但是如果一時電纜的導體截面積為95mm2630 mm2（含）之間，那么630 mm2及以下的所有電纜也有效（特殊要求除外）；c)額定電壓不高于已試電纜。型式試驗順序及試驗要求應符合GB/T 12706.2 要求。3.5安裝后的電氣試驗主絕緣交流電壓試驗：在導體和金屬屏蔽間施加20Hz300Hz交流電壓，2.5U0、5min或2.0U0、1h，絕緣不擊穿。3.6印刷標志耐擦試驗成品表面應連續(xù)凸印或噴印印刷廠名、型號、電壓、導體截面、制造年

15、份和計米長度標志，標志應字跡清楚、容易辨認、耐擦，達到GB/T 6995標準。3.7在目的地的檢查3.7.1在貨物到達目的地以后，買賣雙方在目的地按提貨單對所收到的貨物的數(shù)量進行核對，并檢查由于裝運和卸貨時貨物的外傷情況。3.7.2若貨物的數(shù)量和外觀情況與合同不符，則賣方應按買方的要求，免費為買方改正或替換貨物。4技術服務、工廠檢驗和監(jiān)造4.1技術服務賣方應提供必要的現(xiàn)場服務。4.1.1賣方在工程現(xiàn)場的服務人員稱為賣方的現(xiàn)場代表。在產(chǎn)品進行現(xiàn)場安裝前，賣方應提供現(xiàn)場代表名單、資質(zhì)，供買方認可。4.1.2賣方的現(xiàn)場代表應具備相應的資質(zhì)和經(jīng)驗，以督導安裝、負責調(diào)試、投運等其他各方面，并對施工質(zhì)量負

16、責。賣方應指定一名本工程的現(xiàn)場首席代表，其作為賣方的全權代表應具有整個工程的代表權和決定權，買方與首席代表的一切聯(lián)系均應視為是與賣方的直接聯(lián)系。在現(xiàn)場安裝調(diào)試及驗收期間，應有至少一名現(xiàn)場代表留在現(xiàn)場。4.1.3在買方認為現(xiàn)場代表的服務不能滿足工程需要時，可取消對其資質(zhì)的認可，賣方應及時提出替代的現(xiàn)場代表供買方認可，賣方承擔由此引起的一切費用。因下列原因而使現(xiàn)場服務的時間和人員數(shù)量增加，所引起的一切費用由賣方承擔。1）產(chǎn)品質(zhì)量原因。2）現(xiàn)場代表的健康原因。3）賣方自行要求增加人日數(shù)。4.2工廠檢驗及監(jiān)造4.2.1賣方應在工廠生產(chǎn)開始前7天用信件或電傳通知買方。買方將派出監(jiān)造工程師或代表到生產(chǎn)廠家

17、為貨物生產(chǎn)進行監(jiān)造和為檢驗做監(jiān)證。4.2.2買方的代表自始至終應有權進入制造產(chǎn)品的工廠和現(xiàn)場，賣方應向買方代表提供充分的方便，以使其不受限制地檢查賣方所必須進行的檢驗和在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量監(jiān)造。買方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕賣方對檢驗結果和生產(chǎn)質(zhì)量而負擔的責任。4.2.3在產(chǎn)品制造過程的開始和各階段之前，賣方應隨時向買方進行報告以便能安排監(jiān)造和檢驗。4.2.4除非買方用書面通知免予檢驗，否則不應有從制造廠發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗的貨物，在任何情況下都只能在圓滿地完成本規(guī)范中所規(guī)定的全部檢驗之后，才能發(fā)運這些貨物。4.2.5若買方不派代表參加上述試驗，賣方應在接到買方關于不派員到賣方和（或）其分包商工

18、廠的通知后，或買方未按時派遣人員參加的情況下，自行組織檢驗。4.2.6貨物裝運之前，應向買方提交6份檢驗報告，其中必須有1份為原件。4.3驗收4.3.1每盤電纜都應附有產(chǎn)品質(zhì)量驗收合格證和出廠試驗報告。電纜合格證書應標示出生產(chǎn)該電纜的絕緣擠出機的開機順序號和絕緣擠出順序號。4.3.2買賣雙方聯(lián)合進行到樣后的包裝外觀檢查。4.3.3買賣雙方聯(lián)合進行產(chǎn)品結構尺寸檢查驗收。4.3.4如有可能，買賣雙方聯(lián)合按有關規(guī)定進行抽樣試驗。5產(chǎn)品標志、包裝、運輸和保管1）成品電纜的護套表面上應有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓、每米打字和制造年、月的連續(xù)標志，標志應字跡清楚，清晰耐磨。2）除非另有規(guī)定，電纜應卷繞在

19、符合JB/T 8137的電纜盤上交貨，每個電纜盤上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端應采用防潮帽密封并牢靠地固定在電纜盤上。3）在每盤電纜的外側端應裝有經(jīng)采購方認可的敷設電纜時牽引用的拉眼或牽引螺栓。拉眼或牽引螺栓與電纜導體的連接，應能滿足敷設電纜時的牽引方式和牽引該長度的電纜所需的機械強度。對機械強度的要求應由采購方與供方協(xié)商確定。4）電纜盤的結構應牢固，筒體部分應采用鋼結構。電纜卷繞在電纜盤上后，用護板保護，護板可以用木板或鋼板。如采用木護板，在其外表面還應用金屬帶扎緊，并在護板之下的電纜盤最外層電纜表面上覆蓋一層硬紙或其他具有類似功能的材料，以防碎石或煤渣等堅硬物體掉落在每匝電纜之間，在運輸或

20、搬運過程中損傷電纜外護套；如用鋼板，則宜采用軋邊或螺栓與電纜盤固定，而不應采用焊接固定。5）在運輸電纜時，供方應采取防止電纜盤滾動的措施，例如將電纜盤放在托盤上。供方應對由于未將電纜或電纜盤正確地扣緊、密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負責。6）電纜盤在裝卸時應采用專門的吊裝工具以避免損壞電纜。7）在電纜盤上應有下列文字和符合標志：a）合同號、電纜盤號。b）收貨單位。c）目的口岸或到站。d）產(chǎn)品名稱和型號規(guī)格。e）電纜的額定電壓。f）電纜長度。g）表示搬運電纜盤正確滾動方向的箭頭和起吊點的符號。投標方應答：我方完全響應以上條款并滿足。附 錄 A主要生產(chǎn)設備清單序號設備名稱型號生產(chǎn)廠家臺數(shù)進廠時間

21、1高速拉絲機宜興市銘達電工機械廠120062高速拉絲機LHT2-450/11浙江省桐廬縣強力拉絲機制造廠12006.63高速拉絲機LT-1000宜興市銘達電工機械廠120104框絞機JLK500/12+18合肥金啟機械有限公司120065框絞機JLK500/12+18+24中國人民解放軍第七四一零工廠120066框絞機TYPE12+18+24/500馬鞍山市天力機械有限公司120087拉絲機宜興市銘達電工機械廠120068拉絲機LHT2-450/11浙江省桐廬縣強力拉絲機制造廠120069拉絲機LT-1000宜興市銘達電工機械廠1201010絞線機JLK500/12+18合肥金啟機械有限公司1

22、200611絞線機JLK500/12+18+24中國人民解放軍第七四一零工廠1200612絞線機TYPE12+18+24/500馬鞍山市天力機械有限公司1200813三層共擠干式交聯(lián)生產(chǎn)線0+3(65 150 90)南京藝工電工設備有限公司1201114三層共擠干式交聯(lián)生產(chǎn)線0+3(65 150 90)宜興市深港塑機機械廠1200515110kv高壓電纜懸鏈生產(chǎn)線EPL50芬蘭麥拉斐爾1201416塑料擠出機JS65宜興深港塑機機械廠4200217塑料擠出機JS80宜興市凌霞塑料機械廠1200218塑料擠出機JS80宜興深港塑機機械廠1200719塑料擠出機JS90C安徽塑料機械總廠12008

23、20塑料擠出機JS120型宜興市深港塑機機械廠1200521塑料擠出機JS150型宜興市深港塑機機械廠1200522成纜機400/1+6宜興市紅政電工機械廠1200023成纜機400/12+18宜興市紅政電工機械廠1200024成纜機JC1000/1+6浙江平湖機床廠1200025成纜機CL-1250/1+1+3合肥金啟機械有限公司1200626成纜機CLY-1600/1+1+3中國人民解放軍第七四一零工廠1200527盤式絞線機JPD3150合肥合寧電工設備有限公司1200928管絞成纜機GJ500瑞安市新興電工設備廠1200629銅帶屏蔽機KZ-600蘇陽電工機械廠1200530高速編織機

24、HGSB-16A杭州三普機械有限公司2200531高速編織機HGSB-24A杭州三普機械有限公司1200532鋼帶鎧裝機蘇陽電工機械廠1200533鋼絲鎧裝機12+18+24/500江蘇蘇陽電工機械有限公司1201134框絞機JLK500/12+18合肥金啟機械有限公司1200635框絞機JLK500/12+18+24中國人民解放軍第七四一零工廠1200636框絞機TYPE12+18+24/500馬鞍山市天力機械有限公司1200837中拉機宜興市銘達電工機械廠1200638大拉機LHT2-450/11浙江省桐廬縣強力拉絲機制造廠1200639大拉機LT-1000宜興市銘達電工機械廠120104

25、0塑料擠出機JS-120安慶興華機械制造有限公司、安慶1201441塑料擠出機JS-90舟山市浙帆電工機械有限公司、舟山1201542塑料擠出機JS-70無錫市中鼎電工機械有限公司1201643交聯(lián)蒸汽箱3.5*3.5m江蘇凱達電纜有限公司12010附 錄 B主要試驗設備清單序號設備名稱型 號生產(chǎn)廠家臺數(shù)進廠時間1拉力機（鋁線）TY8000B江都天源試驗機械有限公司119972拉力機（鋼線）TY8000B江都天源試驗機械有限公司119973卷繞機JR-19江都精藝試驗機械廠120094電阻儀QJ-36上海精密科學儀器有限公司120025電阻儀QJ-57P上海正陽儀表廠120096外徑千分尺0-

26、25mm上海工具廠有限公司1520097游標卡尺0-200mm上海工具廠有限公司1519988直尺1m上海工具廠有限公司119989天平TG328A上海精科儀器廠1200910低倍投影儀JTT無錫第二光學儀器廠1200211雙臂直流電橋QJ-36上海精密科學儀器有限公司1200212雙臂直流電橋QJ-57P上海正陽儀表廠1200913絕緣電阻測試儀YD2682A常州楊子電子有限公司1200914恒溫水浴JSW-江都市精藝試驗機械有限公司1200215工頻火花機GP-3常州市宏潤儀器廠7200816高壓試驗裝置DGL30/15無錫市楊市檢驗儀器廠1200217拉力試驗機WQB-5000B江都試驗

27、機械廠1199818拉力試驗機TY8000B江都天源試驗機械有限公司1200219熱老化試驗箱401A江都天源試驗機械廠1201020熱延伸裝置（0-100）g啟東雙棱測試設備廠1200921在線測偏儀X-RAY8000NXT德國SIKORA120052235KV及以下交聯(lián)電纜局放耐壓試驗系統(tǒng)JFD-2上海杰智電工科技有限公司1200523百分表式測厚儀0-10mm上海六菱儀器廠1201524401B熱老化試驗箱(300度)401B-300南通宏大實驗儀器有限公司1201625工頻耐壓測試系統(tǒng)LGJ-高壓試驗成套裝置100KVA/20KV無錫市永凌電器電子設備有限公司12016附 錄 C主要原

28、材料產(chǎn)地清單序號材料名稱型號特性指標制造商名稱和地址1圓銅線TR 8mm TY 3mm符合GB3953-2009宜興市天源銅業(yè)有限公司2鋁桿A6 9.5mm符合GB/T3954-2008無錫市新奧電子有限公司3半導體內(nèi)屏蔽料YPND符合JB/T 10738-2007無錫市偉福電工材料有限公司4交聯(lián)聚乙烯絕緣料YJ-10KV符合JB/T10437-2004常熟中聯(lián)光電新材料有限公司5半導體外屏蔽料YPBJ符合JB/T 10738-2007無錫市偉福電工材料有限公司6銅帶TDR符合GB/T11091-1989宜興市洲豪銅業(yè)有限公司7聚氯乙烯護套H-90 PE符合GB/T8815-2002江蘇凱達電

29、纜有限公司8聚氯乙烯絕緣J-70符合GB/T8815-2002江蘇凱達電纜有限公司9鍍鋅鋼帶0.20 0.50 0.80符合GB11091-89宜興市中蘇電工材料有限公司10填充條/宜興市京凱電纜材料有限公司11無紡布帶/符合Q/320421JWB001-1997符合Q/320483JWB001-2000無錫市鑫泰和電纜材料有限公司注 -證明材料見技術支持證明文件10kV電力電纜專用技術規(guī)范1標準技術參數(shù) （1404001-0010-01）投標人應仔細閱讀“貨物需求及供貨范圍一覽表”，并認真逐項填寫所招標規(guī)格的10kV電力電纜技術參數(shù)響應表中“投標人保證值”，不能以“響應”兩字代替，不允許改動

30、標準參數(shù)值。如有偏差，請?zhí)顚懠夹g偏差表。表1技術參數(shù)特性表序號項 目單位標準參數(shù)值投標保證值備注1導體材料/銅銅鋁鋁結構/緊壓圓形緊壓圓形630mm2及以下分割導體分割導體對1600mm2截面標稱截面mm21×701×701×951×951×1201×1201×1501×1501×1851×1851×2401×2401×3001×3001×4001×4001×5001×5001×6301×6301

31、×16001×1600最少單線根數(shù)×單線直徑根×mm投標人提供14/2.581×7019/2.581×9519/2.981×12030/2.581×15037/2.581×18536/2.981×24060/2.581×3001導體最少單線根數(shù)×單線直徑根×mm投標人提供60/2.981×40060/3.331×50060/3.751×6301×1600導體外徑及其偏差mm投標人提供9.9±0.51×701

32、1.4±0.51×9512.9±0.51×12014.3±0.51×15016±0.51×18518.1±0.51×24020.5±0.51×30023.5±0.51×40026.4±0.51×50030±0.51×6301×16002導體屏蔽繞包半導電帶層×厚層×mm投標人提供擠包半導電層厚度mm投標人提供0.61×700.61×950.61×1200.6

33、1×1500.61×1850.61×2400.61×3000.61×4000.71×5000.71×6301×16003絕緣平均厚度不小于標稱厚度 tmm4.54.5最薄點厚度不小于mm90t %90t %偏心度不大于%10104絕緣屏蔽屏蔽類型可剝離可剝離剝離力N8-458-45厚度mm投標人提供0.7外徑及其偏差mm投標人提供21.51×70231×9524.51×12025.91×15027.61×18529.71×2404絕緣屏蔽外徑及其偏差mm投

34、標人提供32.11×30035.11×400381×50041.61×6301×16005金屬屏蔽材料見ERP物料描述銅絲直徑×根數(shù)mm投標人提供/銅帶寬度×厚度mm投標人提供0.12*3095mm2及以下0.12*4095mm2630mm2外徑mm投標人提供21.761×7023.361×9524.761×12026.261×15028.061×18530.061×24032.461×30036.461×40038.761×50042

35、.361×6301×16006內(nèi)襯層材料mm投標人提供PVC厚度mm投標人提供1.01×701.01×951.21×1201.21×1501.21×1851.21×2401.21×3001.41×4001.41×5001.41×6301×1600外徑mm投標人提供22.761×7024.361×9525.961×12027.461×15029.261×18531.261×24033.661×300

36、37.861×40040.161×50043.761×6301×16007非磁性金屬鎧裝材料鋼帶鋼帶寬度×厚度mm投標人提供45*0.570185mm260*0.8240630mm2非磁性不銹絲帶直徑×根數(shù)mm×根投標人提供2.5*47400mm2外徑mm投標人提供22.961×7024.561×9526.161×12027.661×15029.461×18531.461×24033.861×30038.061×40040.361×50

37、043.961×6301×16008外護套材料見ERP物料描述厚度mm投標人提供參照通用技術要求參照通用技術要求任意點最小厚度mm投標人提供1.62/1.8(鎧裝)70951.71/1.98(鎧裝)1201501.8/2.07(鎧裝)1852401.98/2.25(鎧裝)3004002.25/2.43(鎧裝)5006301600外徑(非鎧裝/鎧裝)mm投標人提供24.76/24.961×7026.36/26.561×9528.06/28.361×12029.56/29.861×15031.46/31.761×18533.46

38、/33.761×24036.06/36.361×30040.26/40.561×40042.86/43.061×50046.46/46.661×6301×1600特殊要求（如阻燃、防白蟻等）中標后和買方協(xié)商中標后和買方協(xié)商表2 電纜電氣技術參數(shù)表序號項 目單位標準參數(shù)值投標人保證值備注120時銅導體最大直流電阻/km見表2 8.7/15kV電纜電氣技術參數(shù)表0.26870 mm2截面0.19395 mm2截面0.153120 mm2截面0.124150 mm2截面0.0991185 mm2截面0.0754240 mm2截面0.0601

39、300 mm2截面0.0470400 mm2截面0.0366500 mm2截面0.0283630 mm2截面1600 mm2截面20時鋁導體最大直流電阻/km見表2 8.7/15kV電纜電氣技術參數(shù)表0.27270 mm2截面0.20695 mm2截面0.161120 mm2截面0.129150 mm2截面0.106185 mm2截面0.0801240 mm2截面0.0641300 mm2截面0.0495400 mm2截面0.0391500 mm2截面0.0287630 mm2截面1600 mm2截面290時銅導體最大交流電阻/km投標人提供0.37070 mm2截面0.26695 mm2截面

40、0.211120 mm2截面0.171150 mm2截面0.1367185 mm2截面0.1040240 mm2截面0.0829300 mm2截面0.0648400 mm2截面0.0505500 mm2截面0.0390630 mm2截面1600 mm2截面90時鋁導體最大交流電阻/km投標人提供0.37570 mm2截面0.28495 mm2截面0.222120 mm2截面0.178150 mm2截面0.146185 mm2截面0.1105240 mm2截面0.0884300 mm2截面0.0683400 mm2截面0.0539500 mm2截面0.0396630 mm2截面1600 mm2截

41、面320時金屬屏蔽最大直流電阻/km投標人提供1.0970 mm2截面1.08695 mm2截面1.266120 mm2截面1.265150 mm2截面1.264185 mm2截面1.262240 mm2截面1.261300 mm2截面1.256400 mm2截面1.253500 mm2截面1.252630 mm2截面1600 mm2截面4導體半導電屏蔽層老化前后90時電阻率W·m100010005絕緣半導電屏蔽層老化前后90時電阻率W·m5005006護套擠包半導電層老化前后90時電阻率W·m100010007局部放電（靈敏度10pC或更優(yōu)，96kV下）pC無可

42、檢測出的放電5pC8tan（導體溫度95100，64k下）8×1048×1049電纜電容F/km投標人提供0.216770 mm2截面0.2495 mm2截面0.2603120 mm2截面0.2834150 mm2截面0.3123185 mm2截面0.3439240 mm2截面0.3755300 mm2截面0.4213400 mm2截面0.4613500 mm2截面0.5099630 mm2截面1600 mm2截面10出廠工頻電壓試驗(5 min）kV30.530.511安裝后工頻電壓試驗(60 min）kV17.517.512外護套的絕緣電阻M·km投標人提供3

43、6.7表3 電纜非電氣技術參數(shù)表序號項 目單位標準參數(shù)值投標人保證值備注1絕緣老化前抗張強度不小于MPa12.512.5老化前斷裂伸長率不小于%200200老化后抗張強度變化率不超過%±25±25老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25±25電纜段老化后抗張強度變化率不超過%±25±25電纜段老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25±25絕緣收縮試驗不大于%44熱延伸負荷下伸長率不大于%125125冷卻后永久伸長率不大于%1010微孔雜質(zhì)和突起大于0.05 mm的微孔個00大于0.025 mm，小于、等于 0.05 mm的

44、微孔不大于個/10cm31818大于0.125 mm的雜質(zhì)個00大于0.05 mm，小于、等于 0.125 mm的雜質(zhì)不大于個/10cm366大于0.25 mm的半透明物個00半導電屏蔽層與絕緣層界面大于0.05 mm的微孔個00導體半導電屏蔽層與絕緣層界面大于0.125 mm突起個00絕緣半導電屏蔽層與絕緣層界面大于0.125 mm突起個00PEPVCPEPVC2外護套老化前抗張強度不小于MPa12.512.512.512.5老化前斷裂伸長率不小于%300150300150老化后抗張強度不小于MPa12.512.5老化后斷裂伸長率不小于%150150老化后抗張強度變化率不超過%±2

45、5±25老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25±25電纜段老化后抗張強度變化率不超過%±25±25±25±25電纜段老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25±25±25±25高溫壓力試驗，壓痕深度不大于%50505050熱沖擊試驗不開裂不開裂低溫沖擊試驗不開裂不開裂低溫拉伸，斷裂伸長率不小于%2020熱失重，最大允許失重mg/cm21.51.5碳黑含量%2.03.02.03.0刮磨試驗，作用力N550550550550表4 電纜其它技術參數(shù)表序號項 目單位標準參數(shù)值投標人保證值備注1電纜在正

46、常使用條件下的壽命年30302導體短路電流（250）kA/ s投標人提供8.1670 mm2截面11.0495 mm2截面13.92120 mm2截面17.36150 mm2截面21.36185 mm2截面27.68240 mm2截面34.48300 mm2截面45.92400 mm2截面57.36500 mm2截面71.04630 mm2截面1600 mm2截面3金屬屏蔽短路電流（200）kA/ s投標人提供1.0970 mm2截面1.08695 mm2截面1.266120 mm2截面1.265150 mm2截面1.264185 mm2截面1.262240 mm2截面1.261300 mm2

47、截面1.256400 mm2截面1.253500 mm2截面1.252630 mm2截面1600 mm2截面4電纜敷設時的最小彎曲半徑m18D18D5電纜運行時的最小彎曲半徑m15D15D6電纜敷設時的最大牽引力N/mm270707電纜敷設時的最大側壓力N/m500050008電纜最大盤長m投標人提供根據(jù)實際生產(chǎn)9電纜盤尺寸mm投標人提供根據(jù)實際生產(chǎn)10銅電纜質(zhì)量(非鎧裝/鎧裝)kg/m投標人提供1.19/1.4570 mm2截面1.49/1.7895 mm2截面1.76/2.31120 mm2截面2.08/2.67150 mm2截面2.39/3.0185 mm2截面2.97/3.62240

48、mm2截面3.65/4.33300 mm2截面4.57/5.28400 mm2截面5.69/6.44500 mm2截面6.94/7.76630 mm2截面1600 mm2截面鋁電纜質(zhì)量(非鎧裝/鎧裝)投標人提供0.78/1.0470 mm2截面0.91/1.1995 mm2截面1.02/1.57120 mm2截面1.15/1.74150 mm2截面1.28/1.90185 mm2截面1.52/2.17240 mm2截面1.79/2.47300 mm2截面2.15/2.86400 mm2截面2.59/3.34500 mm2截面3.07/3.89630 mm2截面1600 mm2截面11最大鹵素含量（低毒電纜）mg/g投標人提供/12最大煙密度（低煙）投標人提供/13電纜成束燃燒試驗見ERP物料描述見ERP物料描述14在Um和100%負荷因數(shù)時最大允許連續(xù)載流量見項目單位敷設具體要求A中標后和買方協(xié)商中標后和買方協(xié)商2組部件材料配置表組件材料配置表-10kV電力電纜序號項目貨物需求投標人（唯一確定）響應名稱規(guī)格型式，參數(shù)單位數(shù)量型式規(guī)格，參數(shù)數(shù)量制造商原產(chǎn)地1主要貨物1.110kV單芯交聯(lián)聚乙烯電纜見項目貨物技術參數(shù)特性km見物料描述江蘇凱達電纜有限公司江蘇宜興官林2主要組部件材料2.1電