T∕CNEA 003-2020 進(jìn)口核安全1級反應(yīng)堆冷卻劑泵安全檢驗(yàn)文件審查指南

1、標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comICS 27.120.20CCS F 65團(tuán)體T/CNEA 0032020進(jìn)口核安全1級反應(yīng)堆冷卻劑泵安全檢驗(yàn)文件審查指南Review guidelines for safety inspection application documents of import nuclearsafety class 1 reactor coolant pump2020-12-25 發(fā)布2021-04-01 實(shí)施中國核能行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/CNEA 0032020目 次tuW I弓iw ni翻i2規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 一1 輕15 出廠檢驗(yàn)試

2、驗(yàn)報(bào)告審查 25.1 軸封式主泵25.2 屏蔽電機(jī)式主泵36 記錄 4附錄A （資料性）軸封式主泵試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn) 5附錄B （資料性）屏蔽電機(jī)式主泵試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)9參考t獻(xiàn)10標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CNEA 0032020本文件按照GB/T 1.12020(標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定 起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國核能行業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口，技術(shù)支持單位為生態(tài)環(huán)境部核與輻射安全中心、中國核電 工程有限公司、中

3、廣核工程有限公司、中核能源科技有限公司。本文件起草單位：生態(tài)環(huán)境部核與輻射安全中心、中國核電工程有限公司、中廣核工程有限公司、 上海核工程研究設(shè)計(jì)院有限公司、中核能源科技有限公司。本文件主要起草人：金剛、楊承剛、韓冬傲、徐雨婷、浦承皓、毋琦、李禪、范國輝、張文廣、嚴(yán)峰鶴、 張林、孔令杰、宋云鵬、宋立、雒曉輝、宮文斌、徐躍進(jìn)。I標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CNEA 0032020進(jìn)口民用核安全設(shè)備的安全檢驗(yàn)工作是國務(wù)院核安全監(jiān)管部門按照中華人民共和國核安全法的 要求依法對進(jìn)口的民用核安全設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn)。安全

4、檢驗(yàn)工作分為文件記錄檢查、開箱檢查、安裝和 首次裝料前調(diào)試階段涉及安全性能的試驗(yàn)檢查。在文件記錄檢查階段，國務(wù)院核安全監(jiān)管部門及其所 屬的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照法規(guī)要求對進(jìn)口民用核安全設(shè)備的安全檢驗(yàn)文件進(jìn)行審查。其中，設(shè)備的檢驗(yàn)試驗(yàn) 報(bào)告是審查重點(diǎn)內(nèi)容。安全檢驗(yàn)的設(shè)備范圍由民用核安全設(shè)備監(jiān)督管理?xiàng)l例所規(guī)定。核安全1級設(shè)備反應(yīng)堆冷卻劑泵，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其泵組由泵和電機(jī)組件構(gòu)成。泵主要由泵殼、主 法蘭等承壓邊界部件，轉(zhuǎn)子、軸承、軸封及冷卻系統(tǒng)等部件組成；電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)支座、飛輪、 軸承和冷卻系統(tǒng)等部件組成。本文件綜合考慮CPR1000、CNP1000、EPR、ACP1000 (ACPR1000 +

5、)、 VVER1000.AP1000等堆型特點(diǎn)，介紹壓水堆核電站用進(jìn)口核安全1級軸封式主泵、屏蔽電機(jī)式主泵的 安全檢驗(yàn)文件審查要求，包括主要承壓部件、泵和泵組。本文件通過給出的安全檢驗(yàn)文件審查指南，讓審查者在審查進(jìn)口反應(yīng)堆冷卻劑泵的安全檢驗(yàn)文件 吋有所參考，從而提出審查邊界、給出可供審查內(nèi)容，提高審查工作質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。同時(shí)，讓進(jìn) 口核安全設(shè)備采購單位合理合法規(guī)劃其設(shè)備的質(zhì)量管理活動(dòng)，從而提升進(jìn)口核安全設(shè)備的質(zhì)量，提高采 購效率。標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CNEA 0032020進(jìn)口核安全1級反應(yīng)堆

6、冷卻劑泵安全檢驗(yàn)文件審查指南1范圍本文件給出了壓水堆核電站用進(jìn)口民用核安全1級反應(yīng)堆冷卻劑泵（僅包括軸封式主泵、屏蔽電機(jī) 式主泵）安全檢驗(yàn)文件審查工作的一般審查、出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告審查和記錄。本文件適用于進(jìn)口民用核安全1級反應(yīng)堆冷卻劑泵安全檢驗(yàn)文件的審查工作。其他堆型核安全 1級反應(yīng)堆冷卻劑泵可參考本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件本文件無規(guī)范性引用文件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1反應(yīng)堆冷卻劑栗 reactor coolant pump主泵使反應(yīng)堆冷卻劑形成強(qiáng)迫循環(huán)，把反應(yīng)堆的熱能輸送至蒸汽發(fā)生器，以使其產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)做 功的設(shè)備。注：目前核電機(jī)組用主泵按防泄漏結(jié)構(gòu)主要分為軸封

7、式主泵n和屏蔽電機(jī)式主泵軸封式主泵：由立式單級感應(yīng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪的主泵，電機(jī)軸與葉輪軸由剛性或撓性聯(lián)軸器相連。在軸封殼內(nèi) 動(dòng)、靜環(huán)兩端面之間引人的高壓軸封水，流經(jīng)典型的動(dòng)壓和靜壓密封組合，形成一層幾微米厚的液膜，起到潤 滑、冷卻和防外漏作用。 屏蔽電機(jī)式主泵：用定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套使定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組均與冷卻劑隔離的屏蔽電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵葉 輪，泵殼與電機(jī)外殼用C型密封環(huán)相連。3.2安全檢驗(yàn) safety inspection國務(wù)院核安全監(jiān)管部門及其所屬的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對進(jìn)口民用核安全設(shè)備安全性能進(jìn)行檢查或者驗(yàn)證的 監(jiān)管活動(dòng)。3.3安全檢驗(yàn)文件 safety inspection application

8、 documents安全檢驗(yàn)文件審查過程中，進(jìn)口民用核安全設(shè)備采購單位向國務(wù)院核安全監(jiān)管部門及其所屬的檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)的設(shè)備制造過程中形成的安全相關(guān)的質(zhì)量證明文件及其他相關(guān)文件。4 一般審查進(jìn)口反應(yīng)堆冷卻劑粟安全檢驗(yàn)文件的設(shè)備審查范圍在國務(wù)院第500號令（2007）和第666號令1標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CNEA 0032020（2016 ）中有相關(guān)要求，具體宜包括泵組（含外置熱交換器）、泵和主要承壓部件。所有安全檢驗(yàn)文件宜完 整、有效，且宜覆蓋上述設(shè)備審查范圍。安全檢驗(yàn)文件具體宜包括：上報(bào)函;口岸報(bào)檢申

9、請表；報(bào)檢說明表；一產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；設(shè)備裝箱清單；一對外貿(mào)易合同摘要及信息表；一開箱文件報(bào)檢申請表；完工文件自查報(bào)告；質(zhì)量計(jì)劃；一裝配總圖；監(jiān)造、裝運(yùn)前檢驗(yàn)、監(jiān)裝和驗(yàn)收報(bào)告；檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；不符合項(xiàng)情況以及較大和重大不符合項(xiàng)記錄；技術(shù)文件；安全檢驗(yàn)工作管理程序；一核安全監(jiān)管部門監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)問題的處理和關(guān)閉情況報(bào)告和其他資料。其中，上報(bào)函、口岸報(bào)檢申請表、報(bào)檢說明表、開箱文件報(bào)檢申請表、完工文件自查報(bào)告屬于填報(bào)類 文件，其格式和內(nèi)容參考HAF604（2007）及其下游規(guī)章制度中的相關(guān)要求。其他文件為泵的設(shè)計(jì)和制 造活動(dòng)產(chǎn)生的記錄和報(bào)告，參考HAF003（1991）中的相關(guān)要求。5出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告

10、審查5.1軸封式主泵5.1.1 泵組泵組（泵體一電機(jī)組裝完成后）涉及的檢驗(yàn)試驗(yàn)包括泵組的鑒定試驗(yàn)和產(chǎn)品試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容主 要包括：水靜壓試驗(yàn)報(bào)告；一多種運(yùn)行工況下，運(yùn)行試驗(yàn)報(bào)告；栗組性能測定試驗(yàn)報(bào)告；一多種運(yùn)行工況下，啟動(dòng)、停止試驗(yàn)報(bào)告；一熱態(tài)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)報(bào)告；一多種運(yùn)行工況下，密封注人水?dāng)嗍г囼?yàn)報(bào)告；一多種運(yùn)行工況下，設(shè)備冷卻水?dāng)嗍г囼?yàn)報(bào)告；一多種運(yùn)行工況下，軸密封試驗(yàn)報(bào)告；一主泵運(yùn)行時(shí)，密封注人水及設(shè)備冷卻水?dāng)嗍г囼?yàn)報(bào)告；一多種運(yùn)行工況下.主泵惰轉(zhuǎn)停機(jī)試驗(yàn)報(bào)告；軸位移、振動(dòng)試驗(yàn)報(bào)告；一高壓冷卻器試驗(yàn)報(bào)告；一落座密封試驗(yàn)報(bào)告。T/CNEA 0032020泵組的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告的審查宜包含部分或

11、全部上述試驗(yàn)報(bào)告，具體以設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格書為準(zhǔn)。 上述報(bào)告的驗(yàn)收準(zhǔn)則參照技術(shù)規(guī)格書。如有必要，泵組鑒定試驗(yàn)報(bào)告宜予以審查。上述檢驗(yàn)試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)參見附錄A。5.1.2 泵體泵體制造完成后涉及檢驗(yàn)試驗(yàn)的報(bào)告內(nèi)容如下：一最終尺寸檢查報(bào)告；水壓試驗(yàn)報(bào)告。上述報(bào)告的驗(yàn)收準(zhǔn)則參照技術(shù)規(guī)格書。5.1.3主要承壓部件軸封式主泵主要用于 CNP1000XPR1000,EPR,ACP1000（ACPR1000 + ）、VVER1000 等堆型上。 由于堆型和結(jié)構(gòu)型式不同，軸封式主泵的主要承壓部件有泵殼、主法蘭、熱屏法蘭、密封室和密封室蓋、 內(nèi)室組件等。這些承壓部件涉及檢驗(yàn)試驗(yàn)的報(bào)告內(nèi)容如下：一化學(xué)成分分析報(bào)告；

12、晶間腐燭試驗(yàn)報(bào)告；一熱處理報(bào)告、曲線及記錄；一力學(xué)性能報(bào)告； 焊接相關(guān)文件及記錄；尺寸檢查報(bào)告；無損檢測報(bào)告；水壓試驗(yàn)報(bào)告；一返修圖，返修焊接工藝評定報(bào)告及記錄，焊材檢驗(yàn)報(bào)告。（如果有）主要承壓部件檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告的審查宜包含部分或全部上述試驗(yàn)報(bào)告，具體以設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格書 為準(zhǔn)。上述報(bào)告的驗(yàn)收準(zhǔn)則參照技術(shù)規(guī)格書。5.2屏蔽電機(jī)式主泵5.2.1 泵組泵組（泵一電機(jī)組裝完成后）涉及的檢驗(yàn)試驗(yàn)包括泵的鑒定試驗(yàn)和產(chǎn)品試驗(yàn)，報(bào)告內(nèi)容主要包括: 正、反轉(zhuǎn)空載推力試驗(yàn)報(bào)告；一正、反轉(zhuǎn)有荷載推力試驗(yàn)報(bào)告；空載飽和試驗(yàn)報(bào)告；一冷、熱態(tài)性能特征測試報(bào)告；一溫升和電氣平衡試驗(yàn)（熱態(tài)停機(jī)）報(bào)告；一熱絕緣電阻測試報(bào)告；載

13、荷滑差試驗(yàn)報(bào)告；循環(huán)試驗(yàn)報(bào)告；一壓力脈沖（動(dòng)）測量試驗(yàn)報(bào)告；一降電壓懸停試驗(yàn)報(bào)告；電源喪失試驗(yàn)報(bào)告；一外部冷卻水喪失試驗(yàn)報(bào)告；運(yùn)行試驗(yàn)報(bào)告；3標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CNEA 0032020一反轉(zhuǎn)運(yùn)行試驗(yàn)報(bào)告；一RCP反轉(zhuǎn)情況下正轉(zhuǎn)重啟試驗(yàn)報(bào)告；一凈正吸人揚(yáng)程(NPSH)試驗(yàn)報(bào)告；惰轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)告。泵組的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告的審查宜包含部分或全部上述試驗(yàn)報(bào)告，具體以設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格書為準(zhǔn)。 上述報(bào)告的驗(yàn)收準(zhǔn)則參照技術(shù)規(guī)格書。如有必要，泵組鑒定試驗(yàn)報(bào)告宜予以審查。 上述試驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)要點(diǎn)參見附錄B。5.2.2 泵泵制

14、造完成后涉及檢驗(yàn)試驗(yàn)的報(bào)告內(nèi)容如下：一最終尺寸檢查報(bào)告；水壓試驗(yàn)報(bào)告。上述報(bào)告的驗(yàn)收準(zhǔn)則參照技術(shù)規(guī)格書。5.2.3主要承壓部件屏蔽電機(jī)式主泵主要用于AP1000堆型，其主要承壓部件為泵殼、定子主法蘭、定子殼體、定子下法 蘭、定子下端蓋、定子主封頭、定子主封頭環(huán)。這些承壓部件所涉及檢驗(yàn)試驗(yàn)的報(bào)告內(nèi)容如下： 一化學(xué)成分分析報(bào)告；晶間腐蝕試驗(yàn)報(bào)告；一熱處理報(bào)告、曲線及記錄；一力學(xué)性能報(bào)告；焊接相關(guān)文件及記錄；尺寸檢查報(bào)告；無損檢測報(bào)告；水壓試驗(yàn)報(bào)告；一返修圖，返修焊接工藝評定報(bào)告及記錄，焊材檢驗(yàn)報(bào)告。(如果有)主要承壓部件檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告的審查宜包含部分或全部上述試驗(yàn)報(bào)告，具體以設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格書 為準(zhǔn)

15、。上述報(bào)告的驗(yàn)收準(zhǔn)則參照技術(shù)規(guī)格書。6 記錄審查完成后，應(yīng)對審查情況進(jìn)行記錄。記錄宜包含以下方面：一泵的物資編碼/功能位置碼；相應(yīng)的試驗(yàn)記錄和報(bào)告編號；一試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)參數(shù)和條件、試驗(yàn)結(jié)果的符合情況；審查發(fā)現(xiàn)的問題；審查結(jié)論。#標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. com附錄 A(資料性)軸封式主泵試驗(yàn)的技術(shù)要點(diǎn)A.1水靜壓試驗(yàn)，包含2個(gè)獨(dú)立試驗(yàn)：a) 試驗(yàn)1:在第一次試驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓時(shí)間至少60 min，主要測 試承壓部件；b) 試驗(yàn)2:在每次啟動(dòng)時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，保壓時(shí)間至少60

16、min，主要測試承壓部件。 試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：主回路壓力能夠達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且試驗(yàn)系統(tǒng)壓降小于0.5 MPa/h。A.2冷熱態(tài)運(yùn)行試驗(yàn)條件、步驟及驗(yàn)收準(zhǔn)則見表A.1，測試泵的流量和揚(yáng)程，繪制性能曲線，包括4個(gè) 試驗(yàn)。表A.1冷熱態(tài)運(yùn)行試驗(yàn)條件、步驟及驗(yàn)收準(zhǔn)則試驗(yàn)條件參數(shù)系統(tǒng)壓力/MPa系統(tǒng)溫度廠C試驗(yàn)條件12.455試驗(yàn)條件28200試驗(yàn)條件315.16293試驗(yàn)條件415.5291.7具體測試步驟如下：1) 泵運(yùn)行時(shí)間30 min，調(diào)整泵流量至額定流量的100%(6.608 m3/s);2) 降低主流量，調(diào)整泵流量至額定流量的85%(5.286 4 m3/s)后測量主流量，時(shí)間15 min；3)

17、 增大主流量，調(diào)整泵流量分別至額定流量的92.5%C6.112 m3/s)、100%(6.608 m3/s)、105.8% (6.990 m3/s)、111.7%(7.380 m3/s)和 120%(7.929 m3/s)后測量主流量，時(shí)間各 15 min試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：主泵性能滿足要求，在額定流量時(shí)揚(yáng)程波動(dòng)范圍為±1.5%A.3三級密封試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則見表A.2,通過測量主泵在不同工況下高壓節(jié)流泄漏量、低壓密封 泄漏量來測試密封系統(tǒng)的功能，包含4個(gè)獨(dú)立試驗(yàn)。表A.2三級密封試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則試驗(yàn)條件參數(shù)系統(tǒng)溫度廠C系統(tǒng)壓力/MPa記錄時(shí)間/ min試驗(yàn)條件11002.415試驗(yàn)條件

18、2200815試驗(yàn)條件32501215試驗(yàn)條件429315.1615試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：高壓節(jié)流泄漏量在相應(yīng)工況額定值的±20%范圍內(nèi)波動(dòng)A.4 NPSH試驗(yàn)，驗(yàn)證泵的NPSH極限，包括2個(gè)試驗(yàn)見表A.3OT/CNEA 0032020表A.3 NPSH試驗(yàn)條件、步驟及驗(yàn)收準(zhǔn)則試驗(yàn)條件參數(shù)系統(tǒng)壓力/MPa系統(tǒng)溫度/°c吸人側(cè)系統(tǒng)壓力下降達(dá)到值/MPa試驗(yàn)條件161002.4試驗(yàn)條件262043具體測試步驟如下：1）泵運(yùn)行時(shí)間20 min，調(diào)整泵流量至額定流量的100%（6.608 m3/s）;2）降低系統(tǒng)壓力至2.4 MPa（試驗(yàn)2降至3 MPa）,穩(wěn)定運(yùn)行15 min，恢復(fù)系統(tǒng)至

19、起始壓力試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：泵流量揚(yáng)程不發(fā)生突變A.5軸移位、振動(dòng)、噪聲試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則見表A.4,包括5個(gè)試驗(yàn)記錄（在試驗(yàn)2、試驗(yàn)4中各工況 穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)選取記錄）。表A.4軸位移、振動(dòng)噪聲試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則試驗(yàn)條件參數(shù)系統(tǒng)壓力/MPa系統(tǒng)溫度廠C試驗(yàn)條件16100試驗(yàn)條件22.455 和 100試驗(yàn)條件315.16293試驗(yàn)條件46204試驗(yàn)條件53204試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：泵軸的振動(dòng)位移（峰-峰X250 ;zm，結(jié)構(gòu)的振動(dòng)位移（峰-峰）70 pm,噪聲105 dBA.6啟動(dòng)、停止試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則見表A.5,包含3個(gè)試驗(yàn)（試驗(yàn)開始前泵運(yùn)行30 min）。 表A.5啟動(dòng)、停止試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則試驗(yàn)條件

20、參數(shù)系統(tǒng)溫度廠C系統(tǒng)壓力/MPa設(shè)冷水溫度廠C試驗(yàn)條件11002.435試驗(yàn)條件2204340試驗(yàn)條件329315.1635試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：泵的連鎖報(bào)警系統(tǒng)未觸發(fā)A.7主泵運(yùn)行時(shí)，高壓冷卻水?dāng)嗍г囼?yàn)，測定高壓冷卻器冷卻水?dāng)嗍?5 min內(nèi)密封注人水溫度。 高壓冷卻器冷卻水?dāng)嗍г囼?yàn)條件為（試驗(yàn)之前泵正常運(yùn)行30 min）：a）系統(tǒng)壓力：15.16 MPa；b）系統(tǒng)溫度：293 °C ；c）注人水溫度:40 °C；標(biāo)準(zhǔn)分享口巴 http:/www. bzfxb. comT/CNEA 0032020d）注人水流量：1 920 L/h；e）冷卻水溫度：25 °C；f）冷卻水

21、流量：27 m3/h117 m3/h;試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：冷卻水?dāng)嗍?5 min內(nèi)密封注人水溫度低于55 °C。A.8油冷卻器冷卻水?dāng)嗍Ф柁D(zhuǎn)停機(jī)試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則見表A.6,測定油冷卻器冷卻水?dāng)嗍χ鞅眠\(yùn) 行及停機(jī)的影響。表A.6油冷卻器冷卻水?dāng)嗍Ф柁D(zhuǎn)停機(jī)試驗(yàn)條件及驗(yàn)收準(zhǔn)則試驗(yàn)條件參數(shù)系統(tǒng)溫度/°c系統(tǒng)壓力/MPa設(shè)冷水溫度廠C驗(yàn)收準(zhǔn)則系統(tǒng)熱態(tài)油冷卻器冷卻水喪失29315.1635軸承溫度不觸發(fā)報(bào)警且不損壞系統(tǒng)停堆過程中油冷卻水完全喪失204340軸承溫度不觸發(fā)報(bào)警且不損壞A.9主泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)空氣冷卻器冷卻水?dāng)嗍г囼?yàn)（試驗(yàn)之前泵正常運(yùn)行30 min）：a）系統(tǒng)壓力：15.16

22、MPa；b）系統(tǒng)溫度：293 °C ；c）冷卻水溫度：15 °C40 °C;d）試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：60 min。試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則:電機(jī)繞組溫度未達(dá)到報(bào)警值。A.10主泵運(yùn)行時(shí)，密封注人水?dāng)嗍г囼?yàn)（試驗(yàn)之前泵正常運(yùn)行30 min）：a）系統(tǒng)壓力：15.16 MPa；b）系統(tǒng)溫度：293 °C ；c）冷卻水溫度：15 °C40 °C;d）試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：24h。試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：密封注人水溫度低于55 °C且不觸發(fā)連鎖報(bào)警。A.11主泵運(yùn)行時(shí)，冷卻水和密封水同時(shí)斷失試驗(yàn)（試驗(yàn)之前泵正常運(yùn)行30 min）：a）系統(tǒng)壓力：15.16 MPa；b）

23、系統(tǒng)溫度：293 °C ；試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：計(jì)時(shí)開始2 min內(nèi)，主泵正常運(yùn)行，無連鎖報(bào)警觸發(fā)。A.12斷電試驗(yàn)（試驗(yàn)之前泵正常運(yùn)行30 min）,包含2個(gè)試驗(yàn)：a）試驗(yàn)1條件為：系統(tǒng)壓力:2.4 MPa；系統(tǒng)溫度：100 °C。b）試驗(yàn)2條件為：系統(tǒng)壓力：15.16 MP；系統(tǒng)溫度：293 °C。試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：停穩(wěn)20 min后，主泵能正常啟動(dòng)，試驗(yàn)不能造成損傷。A.13冷卻水工況變換驗(yàn)證試驗(yàn)（試驗(yàn)之前泵正常運(yùn)行30 min）。a）試驗(yàn)條件：11T/CNEA 0032020系統(tǒng)壓力：15.16 MPa；系統(tǒng)溫度：2 9 3 °C ；冷卻水溫度：10

24、76;C-40 °C ；冷卻水流量：100 m3/h171 m3/h。b）具體測試步驟如下：調(diào)整為最小設(shè)冷水流量（100 m3/h），運(yùn)行40 min；一調(diào)整設(shè)冷水溫度至10 °C，運(yùn)行90 min；調(diào)整設(shè)冷水溫度至15 °C、20 °C、25 °C、30 °C、35 °C，各運(yùn)行40 min；一調(diào)整設(shè)冷水溫度至40 °C，運(yùn)行70 min；調(diào)整為最大設(shè)冷水流量（171 m°/h），運(yùn)彳了 90 min；調(diào)整設(shè)冷水溫度至35 °C、30 °C、25 °C、20 °C

25、、15 °C，各運(yùn)行40 min；一調(diào)整設(shè)冷水溫度至10 °C，運(yùn)行70 min；調(diào)整設(shè)冷水溫度至25 °C，運(yùn)行30 min；一調(diào)整為正常設(shè)冷水流量（127 m3/h），運(yùn)行80 min。試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：主泵穩(wěn)定運(yùn)行，不觸發(fā)報(bào)警信號。A.14熱態(tài)連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)（連續(xù)運(yùn)行時(shí)間可考慮縮減為50 h）：1）系統(tǒng)壓力:15.16 MPa；2）系統(tǒng)溫度：293 °C ；3 ） 試驗(yàn)時(shí)間：200 h。試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：主泵正常運(yùn)行，無連鎖報(bào)警觸發(fā)。A.15軸承跑合試驗(yàn)，主要測試軸承在冷態(tài)和熱態(tài)工況下的性能，包含2個(gè)試驗(yàn)：1）試驗(yàn)1:總試驗(yàn)時(shí)間約為90 min，試驗(yàn)溫度約為50 °C，試驗(yàn)壓力為2 MPa15.16 MPa，在15.16 MPa 下保壓 30 min；2）試驗(yàn)2:試驗(yàn)總時(shí)間約為90 min或6個(gè)啟停循環(huán)，試驗(yàn)溫度約為293 °C，試驗(yàn)壓力約為15.16 MPa，每15 min啟動(dòng)排油泵和注油泵運(yùn)行5 min。試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)則：主泵正常運(yùn)行，無連鎖報(bào)警