化工原理各章節(jié)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

1、精選文檔第一章 流體流淌質(zhì)點(diǎn) 含有大量分子的流體微團(tuán)，其尺寸遠(yuǎn)小于設(shè)備尺寸，但比起分子自由程卻要大得多。連續(xù)性假定 假定流體是由大量質(zhì)點(diǎn)組成的、彼此間沒(méi)有間隙、完全布滿所占空間的連續(xù)介質(zhì)。拉格朗日法 選定一個(gè)流體質(zhì)點(diǎn),對(duì)其跟蹤觀看，描述其運(yùn)動(dòng)參數(shù)(如位移、速度等)與時(shí)間的關(guān)系。歐拉法 在固定空間位置上觀看流體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)狀況，如空間各點(diǎn)的速度、壓強(qiáng)、密度等，即直接描述各有關(guān)運(yùn)動(dòng)參數(shù)在空間各點(diǎn)的分布狀況和隨時(shí)間的變化。定態(tài)流淌 流場(chǎng)中各點(diǎn)流體的速度u 、壓強(qiáng)p 不隨時(shí)間而變化。軌線與流線 軌線是同一流體質(zhì)點(diǎn)在

2、不同時(shí)間的位置連線，是拉格朗日法考察的結(jié)果。流線是同一瞬間不同質(zhì)點(diǎn)在速度方向上的連線，是歐拉法考察的結(jié)果。系統(tǒng)與把握體 系統(tǒng)是接受拉格朗日法考察流體的。把握體是接受歐拉法考察流體的。抱負(fù)流體與實(shí)際流體的區(qū)分 抱負(fù)流體粘度為零，而實(shí)際流體粘度不為零。粘性的物理本質(zhì) 分子間的引力和分子的熱運(yùn)動(dòng)。通常液體的粘度隨溫度增加而減小，由于液體分子間距離較小，以分子間的引力為主。氣體的粘度隨溫度上升而增大，由于氣體分子間距離較大，以分子的熱運(yùn)動(dòng)為主。總勢(shì)能 流體的壓強(qiáng)能與位能之和?？蓧嚎s流體與不行壓縮流體的區(qū)分 流體的密度是否與壓強(qiáng)有關(guān)。有關(guān)的稱為可壓縮流體

3、，無(wú)關(guān)的稱為不行壓縮流體。伯努利方程的物理意義 流體流淌中的位能、壓強(qiáng)能、動(dòng)能之和保持不變。平均流速 流體的平均流速是以體積流量相同為原則的。動(dòng)能校正因子 實(shí)際動(dòng)能之平均值與平均速度之動(dòng)能的比值。均勻分布 同一橫截面上流體速度相同。均勻流段 各流線都是平行的直線并與截面垂直,在定態(tài)流淌條件下該截面上的流體沒(méi)有加速度, 故沿該截面勢(shì)能分布應(yīng)聽(tīng)從靜力學(xué)原理。層流與湍流的本質(zhì)區(qū)分 是否存在流體速度u、壓強(qiáng)p的脈動(dòng)性，即是否存在流體質(zhì)點(diǎn)的脈動(dòng)性。穩(wěn)定性與定態(tài)性 穩(wěn)定性是指系統(tǒng)對(duì)外界擾動(dòng)的反應(yīng)。定態(tài)性是指有關(guān)運(yùn)動(dòng)參數(shù)隨時(shí)間的

4、變化狀況。邊界層 流淌流體受固體壁面阻滯而造成速度梯度的區(qū)域。邊界層分別現(xiàn)象 在逆壓強(qiáng)梯度下，因外層流體的動(dòng)量來(lái)不及傳給邊界層，而形成邊界層脫體的現(xiàn)象。雷諾數(shù)的物理意義 雷諾數(shù)是慣性力與粘性力之比。量綱分析試驗(yàn)爭(zhēng)辯方法的主要步驟:  經(jīng)初步試驗(yàn)列出影響過(guò)程的主要因素； 無(wú)量綱化削減變量數(shù)并規(guī)劃試驗(yàn)； 通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸確定參數(shù)及變量適用范圍，確定函數(shù)形式。摩擦系數(shù) 層流區(qū),與Re成反比，與相對(duì)粗糙度無(wú)關(guān)；一般湍流區(qū)，隨Re增加而遞減，同時(shí)隨相對(duì)粗糙度增大而增大；充分湍流區(qū)，與Re無(wú)關(guān),隨相對(duì)粗糙度增大而增大。完全湍流粗糙管 當(dāng)壁面凸出物

5、低于層流內(nèi)層厚度，體現(xiàn)不出粗糙度過(guò)對(duì)阻力損失的影響時(shí)，稱為水力光滑管。Re很大，與Re無(wú)關(guān)的區(qū)域，稱為完全湍流粗糙管。同一根實(shí)際管子在不同的Re下，既可以是水力光滑管，又可以是完全湍流粗糙管。局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度 把局部阻力損失看作相當(dāng)于某個(gè)長(zhǎng)度的直管，該長(zhǎng)度即為局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度。畢托管特點(diǎn) 畢托管測(cè)量的是流速，通過(guò)換算才能獲得流量。駐點(diǎn)壓強(qiáng) 在駐點(diǎn)處，動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓強(qiáng)(稱為動(dòng)壓強(qiáng))，所以駐點(diǎn)壓強(qiáng)是靜壓強(qiáng)與動(dòng)壓強(qiáng)之和。孔板流量計(jì)的特點(diǎn) 恒截面，變壓差。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用便利，阻力損失較大。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的特點(diǎn) 恒流速，恒壓差，變截面。非牛頓流體的特性

6、0;塑性：只有當(dāng)施加的剪應(yīng)力大于屈服應(yīng)力之后流體才開(kāi)頭流淌。假塑性與漲塑性：隨剪切率增高, 表觀粘度下降的為假塑性。隨剪切率增高,表觀粘度上升的為漲塑性。觸變性與震凝性：隨剪應(yīng)力t 作用時(shí)間的連續(xù)，流體表觀粘度變小，當(dāng)肯定的剪應(yīng)力t 所作用的時(shí)間足夠長(zhǎng)后，粘度達(dá)到定態(tài)的平衡值，這一行為稱為觸變性。反之，粘度隨剪切力作用時(shí)間延長(zhǎng)而增大的行為則稱為震凝性。粘彈性：不但有粘性，而且表現(xiàn)出明顯的彈性。具體表現(xiàn)如：爬桿效應(yīng)、擠出脹大、無(wú)管虹吸。其次章 流體輸送機(jī)械管路特性方程 管路對(duì)能量的需求，管路所需壓頭隨流量的增加而增加。 輸送機(jī)械的壓頭或

7、揚(yáng)程 流體輸送機(jī)械向單位重量流體所供應(yīng)的能量(J/N)。 離心泵主要構(gòu)件 葉輪和蝸殼。 離心泵理論壓頭的影響因素 離心泵的壓頭與流量，轉(zhuǎn)速，葉片外形及直徑大小有關(guān)。 葉片后彎緣由 使泵的效率高。 氣縛現(xiàn)象 因泵內(nèi)流體密度小而產(chǎn)生的壓差小，無(wú)法吸上液體的現(xiàn)象。 離心泵特性曲線 離心泵的特性曲線指 HqV，qV， PqV 。 離心泵工作點(diǎn) 管路特性方程和泵的特性方程的交點(diǎn)。 離心泵的調(diào)整手段 調(diào)整出口閥，轉(zhuǎn)變泵的轉(zhuǎn)速。 

8、汽蝕現(xiàn)象 液體在泵的最低壓強(qiáng)處(葉輪入口)汽化形成氣泡，又在葉輪中因壓強(qiáng)上升而潰滅，造成液體對(duì)泵設(shè)備的沖擊，引起振動(dòng)和侵蝕的現(xiàn)象。 必需汽蝕余量(NPSH)r 泵入口處液體具有的動(dòng)能和壓強(qiáng)能之和必需超過(guò)飽和蒸汽壓強(qiáng)能多少離心泵的選型(類型、型號(hào)) 依據(jù)泵的工作條件，確定泵的類型；依據(jù)管路所需的流量、壓頭，確定泵的型號(hào)。 正位移特性 流量由泵打算，與管路特性無(wú)關(guān)。 往復(fù)泵的調(diào)整手段 旁路閥、轉(zhuǎn)變泵的轉(zhuǎn)速、沖程。 離心泵與往復(fù)泵的比較(流量、壓頭) 前者流量均勻，隨管路特性而變，后者流量不均勻，不隨

9、管路特性而變。前者不易達(dá)到高壓頭，后者可達(dá)高壓頭。前者流量調(diào)整用泵出口閥，無(wú)自吸作用，啟動(dòng)時(shí)關(guān)出口閥；后者流量調(diào)整用旁路閥，有自吸作用，啟動(dòng)時(shí)開(kāi)足管路閥門。 通風(fēng)機(jī)的全壓、動(dòng)風(fēng)壓 通風(fēng)機(jī)給每立方米氣體加入的能量為全壓(Pa=J/m3，其中動(dòng)能部分為動(dòng)風(fēng)壓。 真空泵的主要性能參數(shù)  極限真空；抽氣速率。 第三章 液體的攪拌攪拌目的 均相液體的混合，多相物體(液液，氣液，液固)的分散和接觸，強(qiáng)化傳熱。攪拌器按工作原理分類 攪拌器按工作原理可分為旋槳式，渦輪式兩大類。旋槳式大流量，低壓頭；渦輪式小流量，高壓頭。 

10、;混合效果 攪拌器的混合效果可以用調(diào)勻度、分隔尺度來(lái)度量。 宏觀混合 總體流淌是大尺度的宏觀混合；猛烈的湍動(dòng)或強(qiáng)剪切力場(chǎng)是小尺度的宏觀混合。 微觀混合 只有分子集中才能達(dá)到微觀混合?？傮w流淌和強(qiáng)剪切力場(chǎng)雖然本身不是微觀混合，但是可以促進(jìn)微觀混合，縮短分子集中的時(shí)間。 攪拌器的兩個(gè)功能 產(chǎn)生總體流淌；同時(shí)形成湍動(dòng)或強(qiáng)剪切力場(chǎng)。 改善攪拌效果的工程措施 改善攪拌效果可實(shí)行增加攪拌轉(zhuǎn)速、加擋板、偏心安裝攪拌器、裝導(dǎo)流筒等措施。 第四章 流體通過(guò)顆粒層的流淌非球形顆粒的當(dāng)量直徑 球形

11、顆粒與實(shí)際非球形顆粒在某一方面相等，該球形的直徑為非球形顆粒的當(dāng)量直徑，如體積當(dāng)量直徑、面積當(dāng)量直徑、比表面積當(dāng)量直徑等。 外形系數(shù) 等體積球形的表面積與非球形顆粒的表面積之比。 分布函數(shù) 小于某始終徑的顆粒占總量的分率。 頻率函數(shù) 某一粒徑范圍內(nèi)的顆粒占總量的分率與粒徑范圍之比。 顆粒群平均直徑的基準(zhǔn) 顆粒群的平均直徑以比表面積相等為基準(zhǔn)。由于顆粒層內(nèi)流體為爬流流淌,流淌阻力主要與顆粒表面積的大小有關(guān)。 床層比表面 單位床層體積內(nèi)的顆粒表面積。 床層空隙率 單位床層體積內(nèi)的

12、空隙體積。 數(shù)學(xué)模型法的主要步驟 數(shù)學(xué)模型法的主要步驟有簡(jiǎn)化物理模型 建立數(shù)學(xué)模型 模型檢驗(yàn)，試驗(yàn)確定模型參數(shù)。 架橋現(xiàn)象 盡管顆粒比網(wǎng)孔小，因相互擁擠而通不過(guò)網(wǎng)孔的現(xiàn)象。 過(guò)濾常數(shù)及影響因素 過(guò)濾常數(shù)是指 K、qe 。K與壓差、懸浮液濃度、濾餅比阻、濾液粘度有關(guān)； qe 與過(guò)濾介質(zhì)阻力有關(guān)。它們?cè)诤銐合虏艦槌?shù)。 過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)力量 濾液量與總時(shí)間(過(guò)濾時(shí)間和幫助時(shí)間)之比。 最優(yōu)過(guò)濾時(shí)間 使生產(chǎn)力量達(dá)到最大的過(guò)濾時(shí)間。 加快過(guò)濾速率的途徑 轉(zhuǎn)變?yōu)V餅結(jié)構(gòu)；

13、轉(zhuǎn)變顆粒聚集狀態(tài)；動(dòng)態(tài)過(guò)濾。第五章 顆粒的沉降和流態(tài)化 曳力(表面曳力、形體曳力) 曳力是流體對(duì)固體的作用力，而阻力是固體壁對(duì)流體的力，兩者為作用力與反作用力的關(guān)系。表面曳力由作用在顆粒表面上的剪切力引起，形體曳力由作用在顆粒表面上的壓強(qiáng)力扣除浮力的部分引起。 (自由)沉降速度 顆粒自由沉降過(guò)程中,曳力、重力、浮力三者達(dá)到平衡時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度。 離心分別因數(shù) 離心力與重力之比。 旋風(fēng)分別器主要評(píng)價(jià)指標(biāo) 分別效率、壓降。 總效率 進(jìn)入分別器后，除去的顆粒所占比例。 粒級(jí)效率&#

14、160;某始終徑的顆粒的去除效率。 分割直徑 粒級(jí)效率為50%的顆粒直徑。 流化床的特點(diǎn) 混合均勻、傳熱傳質(zhì)快；壓降恒定、與氣速無(wú)關(guān)。 兩種流化現(xiàn)象 散式流化和聚式流化。 聚式流化的兩種極端狀況 騰涌和溝流。 起始流化速度 隨著操作氣速漸漸增大，顆粒床層從固定床向流化床轉(zhuǎn)變的空床速度。 帶出速度 隨著操作氣速漸漸增大，流化床內(nèi)顆粒全被帶出的空床速度。 氣力輸送 利用氣體在管內(nèi)的流淌來(lái)輸送粉粒狀固體的方法。 第六章 傳熱 

15、60;傳熱過(guò)程的三種基本方式 直接接觸式、間壁式、蓄熱式。 載熱體 為將冷工藝物料加熱或熱工藝物料冷卻，必需用另一種流體供應(yīng)或取走熱量，此流體稱為載熱體。用于加熱的稱為加熱劑；用于冷卻的稱為冷卻劑。 三種傳熱機(jī)理的物理本質(zhì) 傳導(dǎo)的物理本質(zhì)是分子熱運(yùn)動(dòng)、分子碰撞及自由電子遷移；對(duì)流的物理本質(zhì)是流淌流體載熱；熱輻射的物理本質(zhì)是電磁波。 間壁換熱傳熱過(guò)程的三個(gè)步驟 熱量從熱流體對(duì)流至壁面，經(jīng)壁內(nèi)熱傳導(dǎo)至另一側(cè)，由壁面對(duì)流至冷流體。 導(dǎo)熱系數(shù) 物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)與物質(zhì)的種類、物態(tài)、溫度、壓力有關(guān)。 熱阻&#

16、160;將傳熱速率表達(dá)成溫差推動(dòng)力除以阻力的形式，該阻力即為熱阻。 推動(dòng)力 高溫物體向低溫傳熱，兩者的溫度差就是推動(dòng)力。 流淌對(duì)傳熱的貢獻(xiàn) 流淌流體載熱。 強(qiáng)制對(duì)流傳熱 在人為造成強(qiáng)制流淌條件下的對(duì)流傳熱。 自然對(duì)流傳熱 因溫差引起密度差，造成宏觀流淌條件下的對(duì)流傳熱。自然對(duì)流傳熱時(shí)，加熱、冷卻面的位置應(yīng)當(dāng)是加熱面在下，制冷面在上，這樣有利于形成充分的對(duì)流流淌。 努塞爾數(shù)、普朗特?cái)?shù)的物理意義 努塞爾數(shù)的物理意義是對(duì)流傳熱速率與導(dǎo)熱傳熱速率之比。普朗特?cái)?shù)的物理意義是動(dòng)量集中系數(shù)與熱量集中系數(shù)之比，

17、在關(guān)聯(lián)式中表示了物性對(duì)傳熱的貢獻(xiàn)。  關(guān)聯(lián)式的定性尺寸、定性溫度 用于確定關(guān)聯(lián)式中的雷諾數(shù)等準(zhǔn)數(shù)的長(zhǎng)度變量、物性數(shù)據(jù)的溫度。比如，圓管內(nèi)的強(qiáng)制對(duì)流傳熱，定性尺寸為管徑d 、定性溫度為進(jìn)出口平均溫度。 大容積自然對(duì)流的自動(dòng)?；瘏^(qū) 自然對(duì)流與高度h無(wú)關(guān)的區(qū)域。 液體沸騰的兩個(gè)必要條件  過(guò)熱度 tw-ts 、汽化核心。 核狀沸騰 汽泡依次產(chǎn)生和脫離加熱面，對(duì)液體猛烈攪動(dòng)，使隨t 急劇上升。 第七章 蒸發(fā) 蒸發(fā)操作及其目的 蒸發(fā)過(guò)程

18、的特點(diǎn) 二次蒸汽 溶液沸點(diǎn)上升 疏水器 氣液兩相流的環(huán)狀流淌區(qū)域 加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)性 蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度 提高生產(chǎn)強(qiáng)度的途徑 提高液體循環(huán)速度的意義 節(jié)能措施 杜林法則 多效蒸發(fā)的效數(shù)在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的限制 第八章 氣體吸取吸取的目的和基本依據(jù) 吸取的目的是分別氣體混合物，吸取的基本依據(jù)是混合物中各組份在溶劑中的溶解度不同。主要操作費(fèi) 溶劑再生費(fèi)用，溶劑損失費(fèi)用。解吸方法 升溫、減壓、吹氣。選擇吸取溶劑的主要依據(jù) 溶解度大，選擇性高，

19、再生便利，蒸汽壓低損失小。相平衡常數(shù)及影響因素 m、E、H 均隨溫度上升而增大，E、H 與總壓無(wú)關(guān)，m 反比于總壓。漂流因子 P/PBm 表示了主體流淌對(duì)傳質(zhì)的貢獻(xiàn)。(氣、液)集中系數(shù)的影響因素 氣體集中系數(shù)與溫度、壓力有關(guān)；液體集中系數(shù)與溫度、粘度有關(guān)。傳質(zhì)機(jī)理 分子集中、對(duì)流傳質(zhì)。氣液相際物質(zhì)傳遞步驟  氣相對(duì)流，相界面溶解，液相對(duì)流。有效膜理論與溶質(zhì)滲透理論的結(jié)果差別  有效膜理論獲得的結(jié)為kD，溶質(zhì)滲透理論考慮到微元傳質(zhì)的非定態(tài)性，獲得的結(jié)果為kD0.5。傳質(zhì)速率方程式 傳質(zhì)速

20、率為濃度差推動(dòng)力與傳質(zhì)系數(shù)的乘積。因工程上濃度有多種表達(dá)，推動(dòng)力也就有多種形式，傳質(zhì)系數(shù)也有多種形式，使用時(shí)留意一一對(duì)應(yīng)。傳質(zhì)阻力把握 傳質(zhì)總阻力可分為兩部分，氣相阻力和液相阻力。當(dāng)mky<<kx 時(shí)，為氣相阻力把握；當(dāng) mky>>kx 時(shí)，為液相阻力把握。低濃度氣體吸取特點(diǎn) G、L為常量，等溫過(guò)程，傳質(zhì)系數(shù)沿塔高不變。建立操作線方程的依據(jù) 塔段的物料衡算。返混 少量流體自身由下游返回至上游的現(xiàn)象。最小液氣比 完成指定分別任務(wù)所需塔高為無(wú)窮大時(shí)的液氣比。NOG 的計(jì)算方法 

21、;對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力法，吸取因數(shù)法，數(shù)值積分法。HOG 的含義 塔段為一個(gè)傳質(zhì)單元高，氣體流經(jīng)一個(gè)傳質(zhì)單元的濃度變化等于該單元內(nèi)的平均推動(dòng)力。常用設(shè)備的 HOG 值 0.151.5 m。吸取劑三要素及對(duì)吸取結(jié)果的影響 吸取劑三要素是指 t、x2、L。t，x2，L均有利于吸取?；瘜W(xué)吸取與物理吸取的區(qū)分 溶質(zhì)是否與液相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。增加因子 化學(xué)吸取速率與物理吸取速率之比。容積過(guò)程 慢反應(yīng)使吸取成容積過(guò)程。表面過(guò)程 快反應(yīng)使吸取成表面過(guò)程。第九章 液體精餾蒸餾的目的及基

22、本依據(jù) 蒸餾的目的是分別液體混合物，它的基本依據(jù)(原理)是液體中各組分揮發(fā)度的不同。主要操作費(fèi)用 塔釜的加熱和塔頂?shù)睦鋮s。雙組份汽液平衡自由度 自由度為 2(P肯定，tx或y；t肯定，Px或y)；P 肯定后，自由度為1。泡點(diǎn) 泡點(diǎn)指液相混合物加熱至消滅第一個(gè)汽泡時(shí)的溫度。露點(diǎn) 露點(diǎn)指氣相混合物冷卻至消滅第一個(gè)液滴時(shí)的溫度。非抱負(fù)物系 汽液相平衡關(guān)系偏離拉烏爾定律的成為非抱負(fù)物系。總壓對(duì)相對(duì)揮發(fā)度的影響 壓力降低，相對(duì)揮發(fā)度增加。平衡蒸餾 連續(xù)過(guò)程且一級(jí)平衡。簡(jiǎn)潔蒸餾 間歇過(guò)程且瞬時(shí)一級(jí)

23、平衡。連續(xù)精餾 連續(xù)過(guò)程且多級(jí)平衡。間歇精餾 時(shí)變過(guò)程且多級(jí)平衡。特殊精餾 恒沸精餾、萃取精餾等加第三組分轉(zhuǎn)變。實(shí)現(xiàn)精餾的必要條件 回流液的逐板下降和蒸汽逐板上升，實(shí)現(xiàn)汽液傳質(zhì)、高度分別。理論板 離開(kāi)該板的汽液兩相達(dá)到相平衡的抱負(fù)化塔板。板效率 經(jīng)過(guò)一塊塔板之后的實(shí)際增濃與抱負(fù)增濃之比。恒摩爾流假設(shè)及主要條件 在沒(méi)有加料、出料的狀況下，塔段內(nèi)的汽相或液相摩爾流率各自不變。組分摩爾汽化熱相近，熱損失不計(jì)，顯熱差不計(jì)。加料熱狀態(tài)參數(shù) q 值的含義及取值范圍 一摩爾加料加熱至飽和汽體所需熱量與摩爾汽化

24、潛熱之比，表明加料熱狀態(tài)。取值范圍：q<0 過(guò)熱蒸汽，q=0 飽和蒸汽，0<q<1 汽液混和物，q=1 飽和液體，q>1 冷液。建立操作線的依據(jù) 塔段物料衡算。操作線為直線的條件 液汽比為常數(shù)（恒摩爾流）。最優(yōu)加料位置 在該位置加料，使每一塊理論板的提濃度達(dá)到最大。挾點(diǎn)恒濃區(qū)的特征 汽液兩相濃度在恒濃區(qū)幾乎不變。芬斯克方程 求取全回流條件下，塔頂塔低濃度達(dá)到要求時(shí)的最少理論板數(shù)。最小回流比 達(dá)到指定分別要求所需理論板數(shù)為無(wú)窮多時(shí)的回流比，是設(shè)計(jì)型計(jì)算特有的問(wèn)題。

25、最適宜回流比 使設(shè)備費(fèi)、操作費(fèi)之和最小的回流比。靈敏板 塔板溫度對(duì)外界干擾反映最靈敏的塔板，用于預(yù)示塔頂產(chǎn)品濃度變化。間歇精餾的特點(diǎn) 操作機(jī)敏、適用于小批量物料分別。恒沸精餾與萃取精餾的主要異同點(diǎn) 相同點(diǎn)：都加入第三組份轉(zhuǎn)變相對(duì)揮發(fā)度；區(qū)分：前者生成新的最低恒沸物，加入組分從塔頂出；后者不形成新恒沸物，加入組分從塔底出。操作方式前者可間歇，較便利。前者消耗熱量在汽化潛熱，后者在顯熱。多組分精餾流程方案選擇 選擇多組分精餾的流程方案需考慮經(jīng)濟(jì)上優(yōu)化；物性；產(chǎn)品純度。關(guān)鍵組分 對(duì)分別起把握作用的兩個(gè)組分為關(guān)鍵組分，揮發(fā)度大的為輕關(guān)鍵組分；

26、揮發(fā)度小的為重關(guān)鍵組分。清楚分割法 清楚分割法假定輕組分在塔底的濃度為零，重組分在塔頂?shù)臐舛葹榱?。全回流近似?#160;全回流近似法假定塔頂、塔底的濃度分布與全回流時(shí)相近第十章 氣液傳質(zhì)設(shè)備  板式塔的設(shè)計(jì)意圖 氣液兩相在塔板上充分接觸，總體上氣液逆流，供應(yīng)最大推動(dòng)力。 對(duì)傳質(zhì)過(guò)程最有利的抱負(fù)流淌條件 總體兩相逆流，每塊板上均勻錯(cuò)流。 三種氣液接觸狀態(tài) 鼓泡狀態(tài)：氣量低，氣泡數(shù)量少，液層清楚。泡沫狀態(tài)：氣量較大，液體大部分以液膜形式存在于氣泡之間，但仍為連續(xù)相。噴射狀態(tài)：氣量很大，液體以液滴形式存在，氣

27、相為連續(xù)相。 轉(zhuǎn)相點(diǎn) 由泡沫狀態(tài)轉(zhuǎn)為噴射狀態(tài)的臨界點(diǎn)。 板式塔內(nèi)主要的非抱負(fù)流淌 液沫夾帶、氣泡夾帶、氣體的不均勻流淌、液體的不均勻流淌。 板式塔的不正常操作現(xiàn)象 夾帶液泛、溢流液泛、漏液。 篩板塔負(fù)荷性能圖 將篩板塔的可操作范圍在汽、液流量圖上表示出來(lái)。 濕板效率 考慮了液沫夾帶影響的塔板效率。 全塔效率 全塔的理論板數(shù)與實(shí)際板數(shù)之比。 操作彈性 上、下操作極限的氣體流量之比。 常用塔板類型 篩孔塔板、泡罩塔板、浮閥塔板、舌形塔板、網(wǎng)

28、孔塔板等。 填料的主要特性參數(shù) 比表面積，空隙率，填料的幾何外形。 常用填料類型 拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，弧鞍形填料，矩鞍形填料，階梯形填料，網(wǎng)體填料等。 載點(diǎn) 填料塔內(nèi)隨著氣速漸漸由小到大，氣液兩相流淌的交互影響開(kāi)頭變得比較顯著時(shí)的操作狀態(tài)為載點(diǎn)。 泛點(diǎn) 氣速增大至消滅每米填料壓降陡增的轉(zhuǎn)折點(diǎn)即為泛點(diǎn)。 最小噴淋密度 保證填料表面潤(rùn)濕、保持肯定的傳質(zhì)效果所需的液體速度。 等板高度 HETP 分別效果相當(dāng)于一塊理論板的填料層高度。 填料塔與板式塔的比較 

29、填料塔操作范圍小，宜處理不易聚合的清潔物料，不易中間換熱，處理量較小，造價(jià)廉價(jià)，較宜處理易起泡、腐蝕性、熱敏性物料，能適應(yīng)真空操作。板式塔適合于要求操作范圍大，易聚合或含固體懸浮物，處理量較大，設(shè)計(jì)要求比較精確的場(chǎng)合。 第十一章 液液萃取 萃取的目的及原理 目的是分別液液混合物。原理是混合物各組分溶解度的不同。 溶劑的必要條件 與物料中的組份不完全互溶，對(duì)組份具有選擇性的溶解度。 臨界混溶點(diǎn) 相平衡的兩相無(wú)限趨近變成一相時(shí)的組成所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)。 和點(diǎn) 兩股流量的平均濃度在相圖所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)。 

30、差點(diǎn) 和點(diǎn)的流量減去一股流量后剩余的濃度在相圖所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)。 安排曲線 相平衡的yA xA曲線。 最小溶劑比 當(dāng)萃取相達(dá)到指定濃度所需理論級(jí)為無(wú)窮多時(shí)，相應(yīng)的S/F為最小溶劑比。 選擇性系數(shù) =(yA/yB)/(xA/xB) 。 操作溫度對(duì)萃取的影響 溫度低，B、S互溶度小，相平衡有利些，但粘度大等對(duì)操作不利，所以要適當(dāng)選擇。 第十二章 其他傳質(zhì)分別方法溶液結(jié)晶操作的基本原理 溶液的過(guò)飽和。造成過(guò)飽和度方法 冷卻，蒸發(fā)濃縮。晶習(xí) 各晶面速率生長(zhǎng)不同

31、，形成不同晶體外形的習(xí)性。溶解度曲線 結(jié)晶體與溶液達(dá)到相平衡時(shí)，溶液濃度隨溫度的變化曲線。超溶解度曲線 溶液開(kāi)頭析出結(jié)晶的濃度大于溶解度，溶液濃度隨溫度的變化曲線為超溶解度曲線，超溶解度曲線在溶解度曲線之上。溶液結(jié)晶的兩個(gè)階段 晶核生成，晶體成長(zhǎng)。晶核的生成方式 初級(jí)均相成核，初級(jí)非均相成核，二次成核。再結(jié)晶現(xiàn)象 小晶體溶解與大晶體成長(zhǎng)同時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象。過(guò)飽和度對(duì)結(jié)晶速率的影響 過(guò)飽和度C 大，有利于成核；過(guò)飽和度C 小，有利于晶體成長(zhǎng)。吸附現(xiàn)象 流體中的吸附質(zhì)借助于范德華力而富集于吸附劑固體表面的現(xiàn)象。物

32、理吸附與化學(xué)吸附的區(qū)分 物理吸附靠吸附劑與吸附質(zhì)之間的范德華力，吸附熱較??；化學(xué)吸附靠吸附劑與吸附質(zhì)之間的化學(xué)鍵合，吸附熱較大。吸附分別的基本原理 吸附劑對(duì)流體中各組分選擇性的吸附。常用的吸附解吸循環(huán) 變溫吸附，變壓吸附，變濃度吸附，置換吸附。常用吸附劑 活性炭，硅膠，活性氧化鋁，活性土，沸石分子篩，吸附樹(shù)脂等。吸附等溫線 在肯定的溫度下，吸附相平衡濃度隨流體相濃度變化的曲線。傳質(zhì)內(nèi)集中的四種類型 分子集中，努森集中，表面集中，固體(晶體)集中。負(fù)荷曲線 固定床吸附器中，固體相濃度隨距離的變化曲線稱為負(fù)荷曲線。濃度波 固定床吸附器中，流體相濃度隨距離的變化曲線稱為濃度波。透過(guò)曲線 吸附器出口流體相濃度隨時(shí)間的變化稱為透過(guò)曲線。透過(guò)點(diǎn) 透過(guò)曲線中，出口濃度達(dá)到 5%進(jìn)口濃度時(shí)，對(duì)應(yīng)的點(diǎn)稱為透過(guò)點(diǎn)。飽和點(diǎn) 透過(guò)曲線中，出口濃度達(dá)到