化工原理知識(shí)點(diǎn)總結(jié)復(fù)習(xí)重點(diǎn)(完美版)

1、普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制第一章、流體流動(dòng)流體靜力學(xué)流體動(dòng)力學(xué)流體流動(dòng)現(xiàn)象四、 流動(dòng)阻力、復(fù)雜管路、流量計(jì)、流體靜力學(xué)：壓力的表征：靜止流體中，在某一點(diǎn) 單位面積上所受的壓力，稱為靜壓力，簡稱壓力, 俗稱壓強(qiáng)。表壓強(qiáng)（力）=絕對(duì)壓強(qiáng)（力）-大氣壓強(qiáng)（力）真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓大氣壓力、絕對(duì)壓力、表壓力（或真空度）之間的關(guān)系流體靜力學(xué)方程式及應(yīng)用：2E力形式P2 = pi +Pg（Zl Z2） 備注：1）在靜止的、連續(xù)的同一液體內(nèi)，處于同一優(yōu)量形式 -p1+zig =-p + Z2g水平面上各點(diǎn)壓力都相等。此方程式只適用于靜止的連通著的同一種連續(xù)的流體。應(yīng)用：'

2、;U 型壓差計(jì) p1 -p2 =（P0 P）gR傾斜液柱壓差計(jì)微差壓差計(jì)、流體動(dòng)力學(xué)流量ms=GA=兀 /4d2GVs=uA=兀 /4d2u質(zhì)量流量msms=Vs pkg/s體積流量Vsm 3/s質(zhì)量流速 G kg/m 2s )(平均)流速u m/s G=u p連續(xù)性方程及重要引論:U2/di、2一二()Uid2一實(shí)際流體的柏努利方程及應(yīng)用（例題作業(yè)題）以單位質(zhì)量流體為基準(zhǔn):zig gu2-p1 We = z2g - u22:2p2三WfJ/kg以單位重量流體為基準(zhǔn)：乙+工u12 +包 + He = z2+-u22+-p2-+工hfJ/N=m2gPg2gPg輸送機(jī)械的有效功率：Ne=msWe

3、Na輸送機(jī)械的軸功率：N =半（運(yùn)算效率進(jìn)行簡單數(shù)學(xué)變換）應(yīng)用解題要點(diǎn):1、作圖與確定衡算范圍：指明流體流動(dòng)方向，定出上、下游界面；2、截面的選取：兩截面均應(yīng)與流動(dòng)方向垂直；3、基準(zhǔn)水平面的選?。喝我膺x取，必須與地面平行，用于確定流體位能的大小;4、兩截面上的壓力：單位一致、表示方法一致；3普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制5、單位必須一致：有關(guān)物理量的單位必須一致相匹配。三、流體流動(dòng)現(xiàn)象：流體流動(dòng)類型及雷諾準(zhǔn)數(shù)：(1)層流區(qū)Re<2000(2)過渡區(qū) 2000V Re<4000(3)湍流區(qū)Re>4000本質(zhì)區(qū)別：(質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)及能量損失區(qū)別)層流與端流的區(qū)分不

4、僅在于各有不同的Re值，更重要的是兩種流型的質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方式有本質(zhì)區(qū)別。流體在管內(nèi)作層流流動(dòng)時(shí)，其質(zhì)點(diǎn)沿管軸作有規(guī)則的平行運(yùn)動(dòng)，各質(zhì)點(diǎn)互不碰撞，互不混合流體在管內(nèi)作湍流流動(dòng)時(shí)，其質(zhì)點(diǎn)作不規(guī)則的雜亂運(yùn)動(dòng)并相互碰撞，產(chǎn)生大大小小的旋渦。由于質(zhì)點(diǎn)碰撞而產(chǎn)生的附加阻力較自黏性所產(chǎn)生的阻力大得多，所以碰撞將使流體前進(jìn)阻力急劇加大。管截面速度大小分布：無論是層流或揣流，在管道任意截面上，流體質(zhì)點(diǎn)的速度均沿管徑而變化，管壁處速度 為零，離開管壁以后速度漸增，到管中心處速度最大。層流：1、呈拋物線分布；2、管中心最大速度為平均速度的2倍。湍流：1、層流內(nèi)層；2、過渡區(qū)或緩沖區(qū)；3、湍流主體湍流時(shí)管壁處的速度也等于

5、零，靠近管壁的流體仍作層流流動(dòng)，這-作層流流動(dòng)的流體 薄層稱為層流內(nèi)層或?qū)恿鞯讓印Ｗ詫恿鲀?nèi)層往管中心推移，速度逐漸增大，出現(xiàn)了既非層流 流動(dòng)亦非完全端流流動(dòng)的區(qū)域，這區(qū)域稱為緩沖層或過渡層，再往中心才是揣流主體。層流 內(nèi)層的厚度隨Re值的增加而減小。層流時(shí)的速度分布1-Umax2湍流時(shí)的速度分布u ： 0.8u max四、流動(dòng)阻力、復(fù)雜管路、流量計(jì)：計(jì)算管道阻力的通式：（伯努利方程損失能）l u2范寧公式的幾種形式：圓直管道hf =f d 2 l u2非圓直管道.甲f =叱= - -d 2運(yùn)算時(shí)，關(guān)鍵是找出 九值，一般題目會(huì)告訴，僅用于期末考試，考研需擴(kuò)充非圓管當(dāng)量直徑：當(dāng)量直徑：dede=4

6、 rH （4倍水力半徑）, 一 A水力半徑：H=- n（流體在通道里的流通截面積 A與潤濕周邊長口之比 ）流量計(jì)概述：（節(jié)流原理） 孔板流量計(jì)是利用流體流經(jīng)孔板前后產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)流量測量?？装辶髁坑?jì)的特點(diǎn)：恒截面、變壓差，為差壓式流量計(jì)。文丘里流量計(jì)的能量損失遠(yuǎn)小于孔板流量計(jì)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的特點(diǎn)：恒壓差、恒環(huán)隙流速而變流通面積，屬截面式流量計(jì)。復(fù)雜管路：（了解）并聯(lián)管路各支路的能量損失相等，主管的流量必等于各支管流量之和。第二章、流體輸送機(jī)械一、離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理二、特性參數(shù)與特性曲線三、氣蝕現(xiàn)象與安裝高度四、工作點(diǎn)及流量調(diào)節(jié) 離心泵：電動(dòng)機(jī)T 流體（動(dòng)能）一一二一-*靜壓能、離心泵的結(jié)

7、構(gòu)和工作原理：離心泵的的啟動(dòng)流程：吸液（管泵，無自吸能力）I轉(zhuǎn)能排放以提高液體的靜壓能與動(dòng)能（主要為靜壓離心泵的主要部件：葉輪泵殼液體的匯集與能量的轉(zhuǎn)換泵軸密封填料密封機(jī)械密封（高級(jí)）葉輪 其作用為將原動(dòng)機(jī)的能量直接傳給液體, 能）。泵殼 具有匯集液體和能量轉(zhuǎn)化雙重功能。軸封裝置其作用是防止泵殼內(nèi)高壓液體沿軸漏出或外界空氣吸入泵的低壓區(qū)。常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。氣縛現(xiàn)象：離心泵啟動(dòng)前泵殼和吸入管路中沒有充滿液體，則泵殼內(nèi)存有空氣，而空氣的密度又遠(yuǎn)小于液體的密度，故產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心處所形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)液體吸入泵內(nèi)，此時(shí)雖啟動(dòng)離心泵，也不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱

8、為氣縛現(xiàn)象，表明離心泵無自吸能力。因此，離心泵在啟動(dòng)前必須 灌泵。103Q264。 M的林a5040翔加。SZ218 4 0c汽蝕現(xiàn)象：汽蝕現(xiàn)象是指當(dāng)泵入口處壓力等于或小于同溫度下液體的飽和蒸汽壓時(shí)，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅 速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大、頻率極高的沖擊，泵體強(qiáng)烈振動(dòng)并發(fā)出噪音，液體流量、 壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。二、特性參數(shù)與特性曲線：流量Q:離心泵在單位時(shí)間內(nèi)排送到管路系統(tǒng)的液體體積。壓頭（揚(yáng)程）H:離心泵對(duì)單位重量（1N）的液體所提供的有效能量。效率。：總效率"="v<lm"hN軸功率N :泵軸所

9、需的功率N =n刈-Q曲線對(duì)應(yīng)的最高效率點(diǎn)為設(shè)計(jì)點(diǎn)， 對(duì)應(yīng)的Q、H、N值稱為最佳工況參數(shù), 銘牌所標(biāo)出的參數(shù)就是此點(diǎn)的性能參數(shù)。（會(huì)使用IS水泵特性曲線表，書P117 ）三、氣蝕現(xiàn)象與安裝高度：氣蝕現(xiàn)象的危害：離心泵的性能下降，泵的流量、壓頭和效率均降低。若生成大量的氣泡，則可能出現(xiàn)氣縛現(xiàn)象，且使離心泵停止工作。產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，影響離心泵的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。泵殼和葉輪的材料遭受損壞，降低了泵的使用壽命。解決方案：為避免發(fā)生氣蝕，就應(yīng)設(shè)法使葉片入口附近的壓強(qiáng)高于輸送溫度下的液體飽和蒸氣壓。通常，根據(jù)泵的抗氣蝕性能，合理地確定泵的安裝高度，是防止發(fā)生氣蝕現(xiàn)象的有效措施。離心泵的汽蝕余量：為防止氣

10、蝕現(xiàn)象發(fā)生，在離心泵人口處液體的靜壓頭（pi/pg ）與動(dòng)壓頭（ui2/2 g ）之和必須大于操作溫度下液體的飽和蒸氣壓頭（pv/pg）某一數(shù)值，此數(shù)值即為離心泵的氣蝕余量。2NPSH="+ u_ 一旦NPSHJ HsHg 抗氣蝕性能好：g 2g：gg必須汽蝕余量：（NPSH）r離心泵的允許吸上真空度：u / Plit- -pgH：離心泵的允許吸上真空度，指在泵人口處可允許達(dá)到的最高真空度.m液柱p.當(dāng)?shù)卮髿鈮簭?qiáng),Pa：Pi泵吸入口處允許的最低絕對(duì)壓強(qiáng)，P&P被輸送液體的密度,kg/n?。離心泵的允許安裝高度 Hg （低于此高度0.5-1m）:%做m 一 i -從-I 3=-

11、（即的）.-4i roc關(guān)離心泵先關(guān)閥門，后關(guān)電機(jī)，開離心泵先關(guān)出口閥，再啟動(dòng)電機(jī)。四、工作點(diǎn)及流量調(diào)節(jié)：管路特性與離心泵的工作點(diǎn)：H.6Z+效+孚+陽 "g由兩截面的伯努利方程所得= 乩U/+工/3小油 產(chǎn) C（Q，3 600力）?叁管路系統(tǒng)的輸送量,m"h4管路截面積,%=/（&）H"K"（Q.）42g(3 6004)2全程化簡。泵特性方程.H = 。）Q"QAq.管路特性方程聯(lián)解既得工作點(diǎn)。離心泵的流量調(diào)節(jié):1、改變閥門的開度（改變管路特性曲線）；2、改變泵的轉(zhuǎn)速（改變泵的特性曲線）；減小葉輪直徑也可以改變泵的特性曲線，但一般不用

12、。3、泵串聯(lián)（壓頭大）或并聯(lián)（流速大）往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)：1、旁路調(diào)節(jié)；2、改變活塞沖程和往復(fù)次數(shù)。普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制第三章、非均相物系的分離（密度不同）、重力沉降、離心沉降三、過濾一、重力沉降：沉降過程：,阻力Fd,浮力股（S1* 力 F.F, - F先加速（短），后勻速（長）沉降過程。流型及沉降速度計(jì)算：（參考作M層流區(qū)（滯流區(qū)）或斯托克斯定律區(qū)：一儲(chǔ)=(及例題)(10-4<Ret<1 )(K<2.62 )過渡區(qū)或艾倫定律區(qū)：湍流區(qū)或牛頓定律區(qū)：相應(yīng)沉降速度計(jì)算式：滯流區(qū)u過渡區(qū)u湍流區(qū)«(1<Ret<103)(2.6

13、2<K<69.1)(103<Ret<2 M105)(K>69.1)(公式不用記，掌握運(yùn)算方法)L18戶計(jì)算方法:12普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制1、試差法：即先假設(shè)沉降屬于某一流型（譬如層流區(qū)），則可直接選用與該流型相應(yīng)的沉降速度公式計(jì)算Ut ,然后按Ut檢驗(yàn)Re值是否在原設(shè)的流型范圍內(nèi)。如果與原設(shè)一致，則求得的Ut有效。否則，按算出的Ret值另選流型，并改用相應(yīng)的公式求Ut。2、摩擦數(shù)群法：書p1493、K值法：書p150沉降設(shè)備:則位于降塵室最宓點(diǎn)的顆，粒沉降至室底需要的時(shí)間為氣體通過降塵室的時(shí)間為e =為滿足除塵要求，氣體在降塵室內(nèi)的

14、停留時(shí)間至少等于顆粒的沉降時(shí)間，所以:I降塵室的長度,m;H降塵室的高度,m;1 H b降塵室的寬度,m;Hed或u氣體在降塵室的水平通過速度,m/s單層降塵室生產(chǎn)能力：V b blut （與高度H無關(guān)，注意判斷選擇填空題）多層降塵室：VS< （n + 1）blu t （ n+1為隔板數(shù)，n層水平隔板，能力為單層的（n+1 ）倍）、離心沉降:2離心加速度：（慣性離心力場強(qiáng)度）u;重力加速度：gR離心沉降速度Ur：-24a :s - ：）Ut,3： R;重力沉降速度Ut：4，-：）3： g19離心分離因數(shù)Kc:urUTKc=，= -T-（離心沉降速度與重力沉降速度的比值，表征離心沉降是重力

15、沉降的多少倍）W gR離心沉降設(shè)備:旋風(fēng)分離器：利用慣性離心力的作用從氣流中分離出塵粒的設(shè)備性能指標(biāo):1、臨界粒徑dc：理論上在旋風(fēng)分離器中能被完全分離下來的最小顆粒直徑;2、分離效率：總效率刀0；分效率Yp （粒級(jí)效率）； 3、分割粒徑d50： d50是粒級(jí)效率恰為50%的顆粒直徑；4、壓力降為：氣體經(jīng)過旋風(fēng)分離器時(shí)，由于進(jìn)氣管和排氣管及主體器壁所引起的摩擦阻力,流動(dòng)時(shí)的局部阻力以及氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)能損失等，造成氣體的壓力降。G旋風(fēng)分離器進(jìn)口氣體含塵濃度,g/m，G旋風(fēng)分離器出口氣體含塵濃度,g/n/CLJ進(jìn)口氣體中粒徑在第i小段范圍內(nèi)的顆粒的濃度,Mn?出口氣體中粒徑在第i小段范圍內(nèi)

16、的顆粒的濃度,g/n?標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)Ne=5 , ，- =8.0 。、過濾:過濾方式：1、餅層過濾：餅層過濾時(shí)，懸浮液置于過濾介質(zhì)的一側(cè)，固體物沉積于介質(zhì)表面而形成濾餅層。過濾介質(zhì)中微細(xì)孔道的直徑可能大于懸浮液中部分顆位的直徑，因而，過濾之初會(huì)有一些細(xì)小顆粒穿過介質(zhì)而使濾液渾濁，但是顆粒會(huì)在孔道中迅速地發(fā)生“架橋”現(xiàn)象（見圖），使小子孔道直徑的細(xì)小顆粒也能被截?cái)r，故當(dāng)濾餅開始形成，濾液即變清，此后過濾才能有效地進(jìn)行?？梢?，在餅層過濾中，真正發(fā)揮截?cái)r顆粒作用的主要是濾餅層而不是過濾介質(zhì)。餅層過濾適用于處理固體含量較高的懸浮液。+修液十深床過濾深床過濾中，固體顆粒并不形成濾餅，而是沉積于較厚的粒狀過濾介

17、質(zhì)床層內(nèi)部。懸浮液中的顆粒尺寸小于床層孔道直徑，當(dāng)顆粒隨流體在床層內(nèi)的曲折孔道中流過時(shí)，便附在過濾介質(zhì)上。這種過濾適用于生產(chǎn)能力大而懸浮液中顆粒小、含量甚微的場合。自來水廠飲水的凈化及從合成纖維紡絲液中除去極細(xì)固體物質(zhì)等均采用這種過濾方法。助濾劑的使用及注意：為了減少可壓縮濾餅的流動(dòng)阻力，有時(shí)將某種質(zhì)地堅(jiān)硬而能形成疏松餅層的另一種固體顆?；烊霊腋∫夯蝾A(yù)涂于過濾介質(zhì)上，以形成疏松餅層，使濾液得以暢流。這種預(yù)混或預(yù)涂的粒狀物質(zhì)稱為助濾劑。對(duì)助濾劑的基本要求如下:應(yīng)是能形成多孔餅層的剛性顆粒，使濾餅有良好的滲透性、較高的空隙率及較低的流動(dòng)阻力；應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性，不與懸浮液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于液相中

18、。應(yīng)予注意，一般以獲得清凈濾液為目的時(shí)，采用助濾劑才是適宜的。恒壓過濾方程式：（理解，書P175） 1對(duì)于一定的懸濁液，若 N、r'、及V皆可視為常數(shù)，令k = , k表征過濾物料特口r'性的常數(shù)，m /（N*s）或n/（Pa，s）恒壓過濾時(shí)，壓力差 p不變，k、a、s都是常數(shù)再令V濾液量,0過濾時(shí)間,8；P =/ =的A一過濾面積，帚過濾常數(shù)的測定：書 P179,包括壓縮因子板框壓力機(jī):過濾板根洗漆板過濾時(shí)，懸浮液在指定的壓強(qiáng)下經(jīng)濾漿通道自濾框角端的暗孔進(jìn)入框內(nèi)，濾液分別穿過兩側(cè)濾布，再經(jīng)鄰板板面流至濾液出口排走，固體則被截留于框內(nèi)，如圖所示，待濾餅充滿濾框后，即停止過濾。若

19、濾餅需要洗滌，可將洗水壓人洗水通道，經(jīng)洗滌板角端的暗孔進(jìn)入板面與濾布之間。第四章傳 熱J 一、熱傳導(dǎo)、對(duì)流傳熱I二、總傳熱三、換熱器及強(qiáng)化傳熱途徑一、熱傳導(dǎo)、對(duì)流傳熱：傳熱基本方式：1、熱傳導(dǎo)（宏觀無位移）：若物體各部分之間不發(fā)生相對(duì)位移，僅借分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運(yùn)動(dòng)而引起的熱量傳遞稱為熱傳導(dǎo)（又稱導(dǎo)熱）。熱傳導(dǎo)的條件是系統(tǒng)兩部分之間存在溫度差，此時(shí)熱量將從高溫部分傳向低溫部分，或從高溫物體傳向與它接觸的低溫物體，直至整個(gè)物體的各部分溫度相等為止。2、熱對(duì)流（宏觀有位移）：流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過程稱為熱對(duì)流（簡稱對(duì)流）。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。在流體中產(chǎn)生對(duì)流的

20、原因有二：一是因流體中各處的溫度不同而引起密度的差別，使輕者上浮，重者下沉，流體質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生相對(duì)位移，這種對(duì)流稱為自然對(duì)流；二是因泵（風(fēng)機(jī)）或攪拌等外力所致的質(zhì)點(diǎn)強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)，這種對(duì)流稱為強(qiáng)制對(duì)流。3、熱輻射（不需要介質(zhì)）：因熱的原因而產(chǎn)生的電磁波在空間的傳遞，稱為熱輻射。所有物體（包括固體、液體和氣體）都能將熱能以電磁波形式發(fā)射出去，而不需要任何介質(zhì)，也就是說它可以在真空中傳播。4、對(duì)流傳熱：流體流過固體壁面（流體溫度與壁面溫度不同）時(shí)的傳熱過程稱為對(duì)流傳熱。1）流體無相變的對(duì)流傳熱流體在傳熱過程中不發(fā)生相變化，依據(jù)流體流動(dòng)原因不同可分為兩種情況。強(qiáng)制對(duì)流傳熱，流體因外力作用而引起的流動(dòng)；自然對(duì)流傳

21、熱，僅因溫度差而產(chǎn)生流體內(nèi)部密度差引起的流體對(duì).流動(dòng)。2）流體有相變的對(duì)流傳熱 流體在傳熱過程中發(fā)生相變化，它分為兩種情況蒸氣冷凝，氣體在傳熱過程中全部或部分冷凝為液體；液體沸騰，液體在傳熱過程中沸騰汽化，部分液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w匡* 對(duì)流傳熱的溫度分布情況對(duì)流傳熱是集熱對(duì)流和熱傳導(dǎo)于一體的綜合現(xiàn)象。對(duì)流傳熱的熱阻主要集中在層流內(nèi)層,因此，減薄層流內(nèi)層的厚度是強(qiáng)化對(duì)流傳熱的主要途徑。傳熱過程中熱、冷流體（接觸）熱交換方式：（書p211 ）1、直接接觸式換熱和混合式換熱器； 2、蓄熱式換熱和蓄熱器;普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制3、典型的間壁式換熱器熟器, 區(qū)分殼程、管程、單 /

22、多殼程、單/多管程）特定的管殼式換熱器傳熱面積：S=nndLS 傳熱面積；n 管數(shù)；d 管徑，m;L管長，m。傳熱速率和熱通量：傳熱速率Q （又稱熱流量）指單位時(shí)間內(nèi)通過傳熱面積的熱量；傳熱速率=傳熱推得工；窯度差）_ ； Q=_ R 整個(gè)傳熱面的熱阻，/W熱通量q （又稱傳熱速度）指單位面機(jī)的傳熱速率。q= dQ ; q=竺；R' 單位傳熱面積的熱阻，m2.0 C/ WdSR'熱傳導(dǎo)基本規(guī)律：傅里葉定律：傅立葉定律為熱傳導(dǎo)的基本定律，表示通過等溫表面的導(dǎo)熱速率與溫度梯度及 傳熱面積成正比，即：dQoe - dSdQ= dS 言Q導(dǎo)熱速率,即單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱，其方向與溫度梯度的

23、方向相反,wS等溫表面的面積,TT?；A比例系數(shù)，稱為導(dǎo)熱系數(shù),W/（m七）通過平壁的穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)：1、單層平壁的熱傳導(dǎo):t1 -t2二 bXti-tA -jtRjtR'20b平壁厚度，m;普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制42A溫度差，導(dǎo)熱推動(dòng)力，°C；bR =導(dǎo)熱熱阻，°C/W；SR' = b 導(dǎo)熱熱阻，m2.°C/W九q=q i=q2=q32、多層平壁的熱傳導(dǎo)：在穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時(shí)，通過各層的導(dǎo)熱速率必相等，即Q=Qi=Q2=Q3 ;熱通量也相等:1 5（） % 5（，工£3） A j 5（3 £4）biX2SQh

24、ti + Atj +4 6】邛b2Aj S A15（三層）（n層）通過圓筒壁的熱傳導(dǎo):1、單層圓筒壁的熱傳導(dǎo): .Sm. XSm - 2 rmL rr2 一 ri2nL九（ti t2）2、多層圓筒壁的熱傳導(dǎo):ln r2 / r1ln巨 riQi=Q2=Q3=Q n（注意判斷選擇填空） qi>q2>q3>qn, J2mL(r2 * f1) 父 2nL( - r2)8 同=;，3川=In -In 2nL( r4 - rj )i Inr32nL(tf - tjy-ln - + J-ln + -p In -八-I F IQ =-:y 1_1ns J 2k IArt = I'l

25、l' t(n層)保溫層的臨界直徑:通常，熱損失隨保溫層厚度的增加而減少。但是在小直徑圓管外包扎性能不良的保溫材料，隨保淚層厚度增加， 可能反而使熱損失增大。（散熱區(qū)、保溫區(qū),do大于B點(diǎn)保溫A】，i 4? r?43,3才有意義）、總傳熱：（參考習(xí)題及例題）熱量衡算：dQ = - VFhd/b = WcdlcW流體的質(zhì)量流量，kg/h或 /小 /流體的份,kj/kg;下標(biāo)h和C分別表示熱流體和冷流體dQ= -%CphdT 二憶尸山。二弘為"-乙）=7J流體的平均比熱容，kI/（ kg七）；t冷流體的溫度，電;T熱流體的溫度，to總傳熱速率方程:Q= KS t m-t 2 - :

26、t 1（母2需大于）t 2ln .,-=t1總傳熱系數(shù)K、總熱阻總熱阻=熱阻之和141三、換熱器及強(qiáng)化傳熱途徑:間壁式換熱器的類型：（掌握原理書p277 ） 管式換熱器: 1、蛇管式換熱器（沉浸式蛇管換熱器、噴淋式蛇管換熱器）2、套管式換熱器3、管殼式換熱器（固定管板式換熱器、U形管換熱器）板式換熱器:1、夾套式換熱器2、板式換熱器3、螺旋板式換熱器（卜II、III形）、翅片式換熱器：1、翅片管式換熱器2、版翅片式換熱器熱管換熱器間壁式換熱器強(qiáng)化傳熱途徑：1、增大平均溫度差A(yù)tm2、增大傳熱面積S1）翅化面；2）異形表面；3）多孔物質(zhì)結(jié)構(gòu)；4）采用小直徑傳熱管。3、增大總傳熱系數(shù)K1）提高流體

27、的流速；2）增強(qiáng)流體的擾動(dòng)；3）在流體中加固體顆粒；4）采用短管換熱器；5） 防止垢層形成和及時(shí)清除垢層。第五章、蒸發(fā)（不揮發(fā)溶質(zhì)）J 一、概述及蒸發(fā)器二、溶液沸點(diǎn)升高與溫度差損失三、多效蒸發(fā)及流程一、概述及蒸發(fā)器：單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)：單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)在操作中一般用冷凝方法將二次燕汽不斷地移出，否則蒸汽與沸騰溶液趨于平衡，使蒸發(fā)過程無法進(jìn)行。若將二次蒸汽直接冷凝，而不利用其冷凝熱的操作稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽引到下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，以利用其冷凝熱，這種串聯(lián)蒸發(fā)操作稱為多效燕發(fā)。常見蒸發(fā)器類型及原理（書 P302 ）循環(huán)形（非膜式）蒸發(fā)器：1、中央循環(huán)管式（或標(biāo)準(zhǔn)式）蒸發(fā)器2、懸筐式蒸發(fā)

28、器3、外熱式蒸發(fā)器4、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器（單程型）膜式蒸發(fā)器：1、升膜蒸發(fā)器2、降膜蒸發(fā)器3、升-降膜蒸發(fā)器4、刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器直接加熱蒸發(fā)器二、溶液沸點(diǎn)升高與溫度差損失：溶液的沸點(diǎn)：溶液中含有不揮發(fā)的溶質(zhì)，在相同條件下，其蒸氣壓比純水的低，所以溶液的沸點(diǎn)就比純水的要高，兩者之差稱為因溶液蒸氣壓下降而引起的沸點(diǎn)升高。例如，常壓下20% （質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）NaOH水溶液的沸點(diǎn)為108.5 C,而水的沸點(diǎn)為100 C, 此時(shí)溶液沸點(diǎn)升高8.5度。由于有沸點(diǎn)升高現(xiàn)象，使同條件下蒸發(fā)溶液時(shí)的有效溫度差下降8.5 C,正好與溶液沸點(diǎn)升高值相等，故沸點(diǎn)升高又稱為 溫度差損失。溫度差損失：（書P310）溫度差損失

29、不僅僅是因?yàn)槿芤褐泻辛瞬粨]發(fā)性溶質(zhì)引起的，蒸發(fā)器內(nèi)的操作壓力高于冷凝囂以克服二次蒸汽從蒸發(fā)器流到冷凝器的阻力損失、蒸發(fā)器的操作需維持一定的液面等因素都會(huì)造成溫度差損失。1、因溶液蒸氣壓下降而引起的溫度差損失2、因加熱管內(nèi)液柱靜壓力而引起的溫度差損失'3、由于管路流動(dòng)阻力而引起的溫度差損失'''、多效蒸發(fā)及流程：（書P322,搞清楚前后黏度、壓強(qiáng)、溫度）至礴般船圖S76 并流加料的三款蒸發(fā)裝置流程示意圖r完成液加熱解汽圖5 17 逆流加料法的三:牧蒸發(fā)裝置流程示意圖® 5-18 平流加料法的三效蕉發(fā)裝置流程示意圖Pl>P2>P3Tl>

30、T2>T3溶液的沸點(diǎn)必純?nèi)軇┑母?，冷凝液的沸點(diǎn)高于二次蒸汽。第六章 蒸儲(chǔ)（液體混合物揮發(fā)度不同）一、平衡關(guān)系L二、精儲(chǔ)原理及流程三、精儲(chǔ)過程計(jì)算一：平衡關(guān)系：用飽和蒸氣壓和相平衡常數(shù)表示的氣液平衡關(guān)系：Pa = P*a九二8小=P式 f ）由拉烏爾定律得出，p-溶液上方組分平衡分壓，Pa。p'-在溶液溫度下純組分的飽和蒸氣壓，Pa。x-溶液中組分的摩爾數(shù)。下標(biāo) A表示易揮發(fā)組分，B表示難揮發(fā)組分。Xb=（1-Xa）泡點(diǎn)方程式Xa0P - Pb00Pa - Pb露點(diǎn)方程式Va =壓P揮發(fā)度vA =Xa000PaXaPaP- Pb一00PPPa- Pb道爾頓分壓定律得出。0 P Xa

31、 0對(duì)于理想溶畋V a = = Pa。VB同理表不Xa相對(duì)揮發(fā)度：易揮發(fā)組分的揮發(fā)度與難揮發(fā)組分的揮發(fā)度之比« =vA= Pa /XaVb Pb / Xb相圖：（t-x-y 圖）（x-y 圖）圖I 1葷一甲兼祝合液的i-t-Y田圖卜2藻一甲茶混合液的M丁圖3、相平衡方程式:二 xy =1（： -1）x4、簡單蒸儲(chǔ)流程特點(diǎn)：簡單蒸儲(chǔ)是將原料液一次加入蒸儲(chǔ)釜中，在恒壓下加熱使之部分汽化，產(chǎn)生的蒸氣進(jìn)入冷凝器中冷凝，隨著過程的進(jìn)行，釜液中易揮發(fā)組分含量不斷降低,當(dāng)釜液組成達(dá)到規(guī)定值時(shí)，即停止蒸播操作，釜液一次排出。、精儲(chǔ)原理及流程:原理：液體混合物經(jīng)多次部分汽化和冷凝后，便可得到幾乎完全的

32、分離。流程：原料液經(jīng)預(yù)熱器加熱到指定溫度后.送入精儲(chǔ)塔的進(jìn)料板，在進(jìn)料板上與自塔上部下 降的回流液體匯合后，逐板溢流，最后流人塔底再沸器中。在每層板上，回流液體與上升蒸 氣互相接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程。操作時(shí)，連續(xù)地從再沸器取出部分液體作為地底產(chǎn)品（釜?dú)堃矗?，部分液體汽化，產(chǎn)生上升蒸氣，依次通過各層塔板。塔頂蒸氣進(jìn)人冷凝器中被全部冷凝，并將部分冷凝液用泵送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)冷卻器后被送出作為塔頂產(chǎn) 品（播出液）。通常，將原料液進(jìn)入的那層板稱為加料板，加料板以上的塔段稱為精儲(chǔ)段加料板以下的塔段（包括加料板）稱為 提儲(chǔ)段。三、精儲(chǔ)過程計(jì)算：F 原料液流，,kmol/h;j孫 T 出液中易

33、捍發(fā)組分的摩爾分D塔頂產(chǎn)品（情出液況虬knd/h;； 甲培展產(chǎn)品（釜?dú)堃海┝鲃Pkmol/h; 工L 一原料液中易揮發(fā)組分的摩爾分E功釜我液中易捍發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù)Lft：總物料衡算F=D+W易揮發(fā)組分衡算Fx f= Dy+WxDX r塔頂易揮發(fā)組分的回收率D =-DxD 100%FXf塔釜難揮發(fā)組分的回收率W=W（1-Xw） 100%F（1-Xf）回流比：R二L DxD -yq最小回流比Rmin =- R=（1.12.0） Rminyq -Xq廠操作線遠(yuǎn)離平衡線，Nt Jt設(shè)備費(fèi) JLl V V, T冷凝器、再沸器熱負(fù)荷T 操作費(fèi)進(jìn)料熱狀況的影響及q線方程I v -I fCPt + r將Ikmo

34、l原料變成飽和蒸汽所需 熱量q 二二=-:- I v - I l rIkmol原料的汽化潛熱并由此得到L，=L+qF 及 V'=V+（q 1）F進(jìn)料熱況對(duì)q值及q線的影響：瓏料熱狀況進(jìn)畀的均小-17q值A(chǔ).q坡在LT的上粒H純液體>1*r-w 黨b)惚和液體，*九1聞J初+ )，整淞合物%, < fF < 4O< fl < I他和黑氣If fc /v0*(7過熱茶氣Q幾vU*嗡q線方程 y =-qx - xF 必過點(diǎn)e ( x_ ,x_ )q -1 q -1F F操作線方程：精儲(chǔ)段操作線方程:總物料衡算V=L+D易揮發(fā)組分衡算Vyn+1 = LXn+DxD

35、R 1操作線萬程yn =xn +xD 必過點(diǎn) a(XD,XD)R 1 R 1提儲(chǔ)段操作線方程:總物料衡算L=V'+W易揮發(fā)組分衡算L，xm，=V，ym+1，+Wxw操作線方程L y m 1 - xmV"Wxw 必過點(diǎn) C（。，。）L ,y m 1 一 'xmL -WWL -Wxw平衡線方程:=ffl 1-20操作線的作法圖形關(guān)系（記?。?。q=1,斜率為 ,圖像為泡點(diǎn)特殊進(jìn)料x = x>_q fq=0,斜率為0,圖像為.1、逐板計(jì)算法理論版層數(shù)計(jì)算:2、圖解法逐板計(jì)算法:v平衡關(guān)系vy1 = XdXi平衡關(guān)系yy2計(jì)算到Xn E Xf （飽和液體進(jìn)料狀況，其他為X

36、q） 說明第n層是加料板（n-1層）。提儲(chǔ)段：同理x,m工xw （m-1層）。全塔效率與單板效率N ty n -y niX n 1- X nE=M100%Emv =n-或EmLnN Pyn yn1xn1- Xn塔板上氣液兩相的非理想流動(dòng)1 .返混現(xiàn)象液沫夾帶塔板上部分液體產(chǎn)生與液體主體流動(dòng)方向相反的流動(dòng)為液沫夾帶（又稱霧沫夾帶）。即液滴被上升的氣體夾帶到上一層塔板上。氣泡夾帶塔板上部分氣體產(chǎn)生與氣體主體方向相反的流動(dòng)為氣泡夾帶。即氣泡被下降的液 體卷入下一層塔板上。2 .氣體和液體的不均勻分布?xì)怏w沿塔板的不均勻分布由于液面落差的存在，氣體通過塔板時(shí)阻力大小不等，導(dǎo)致塔板上氣量分布不均。液體沿塔

37、板的不均勻分布由于液體橫向流過塔板時(shí)路徑長短不一，使塔板的物質(zhì)傳遞量減少。不正確操作液泛在操作過程中，塔板上液體下降受阻并逐漸在塔板上積累，這種現(xiàn)象稱為液泛（也稱淹塔）。根據(jù)引起液泛的原因不同，可以分為：（1 ）降液管液泛液體流量過大降液管內(nèi)液體不能及時(shí)排出或氣體流量過大使降液管液面升高，均會(huì)引起降液管液泛。（2）夾帶液泛氣速過大導(dǎo)致液沫夾帶量過大，板上液層增厚并各板液層相連造成液泛。嚴(yán)重漏液當(dāng)氣體通過篩孔的速度較小或氣體分布不均勻時(shí)，從孔道流下的液體量占液體流量的10 %以上稱為嚴(yán)重漏液。第七章 吸收（溶解度差異）I 一、概述及平衡關(guān)系二、傳質(zhì)理論三、吸收塔計(jì)算一、概述及平衡關(guān)系：1、吸收依

38、據(jù)：混合物各組分在某種溶劑中溶解度差異1）分離混合氣體以回收所需的組分；吸收 2）除去有害組分以凈化氣體；目的 3）制備某種氣體的溶液；4）工業(yè)廢氣的治理。2、吸收與解吸流程：吸收過程進(jìn)行的方向與限度取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的平衡關(guān)系。當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓 高于與液相成平衡的溶質(zhì)分應(yīng)時(shí)，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，即發(fā)生吸收過程。反之.如果 氣相中溶質(zhì)的實(shí)際分壓低于與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時(shí)，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移，即發(fā)生 吸收的逆過程，這種過程稱為脫收（或解吸）溫度與壓強(qiáng)的影響：溫度J有利于吸收，反之即為解吸壓強(qiáng) 有利于吸收，反之即為解吸3、平衡關(guān)系：底.心v液相中溶質(zhì)的摩爾數(shù)Xi摩爾比：X =i

39、液相中溶劑的摩爾數(shù)1 - Xiv氣相中溶質(zhì)的摩爾數(shù)yi1 氣相中惰性組分的摩爾數(shù) 1 - yi亨利定律p； = EXip； = % 工，.且S h =1 i"iH H：SEMS*e*yi 二 mx m = - Y = mXPP；溶質(zhì)在氣相中的平衡分壓，kP3；斯溶質(zhì)在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)；E亨利系數(shù)，其數(shù)值隨物系的特性及渴懂而辭”內(nèi)的電位與強(qiáng)力單位一致單位體積溶液中溶質(zhì)的摩爾數(shù),kmM/P： 一氣相中溶質(zhì)的平衡分壓,kP制H溶解度系數(shù)*液相中溶質(zhì)的摩爾分?jǐn)?shù)y；與該液相成平衡的氣相中溶質(zhì)的摩爾分?jǐn)?shù) m 川平衡常數(shù)，或稱分配系數(shù)，盤綱為I.4、吸收劑的選擇:1)溶解度高（對(duì)溶質(zhì)組分）2)選擇

40、性高3)揮發(fā)度小4)黏性小5)其他（無毒、無腐蝕、經(jīng)濟(jì)、合理等）5、相平衡關(guān)系在吸收中的應(yīng)用:1）判斷傳質(zhì)方向:若氣液相平衡關(guān)系為yi = mx*或xi=yi / m,如果氣相中溶質(zhì)的實(shí)際組成 y大于與液相溶質(zhì)組成相平衡的氣相溶質(zhì)組成yi,即y >yi （或液相的實(shí)際組成 Xi小于與氣相*組成yi相平衡的液相組成xi ,即Xi <Xi,說明溶液還沒有達(dá)到飽和狀態(tài)，此時(shí)氣相中的溶質(zhì)必然要繼續(xù)溶解，傳質(zhì)的方向由氣相到液相，即進(jìn)行吸收；反之，傳質(zhì)方向則由液相到 氣相.即發(fā)生解吸（或脫吸）。2）確定傳質(zhì)推動(dòng)力:傳質(zhì)過程的推動(dòng)力通常用一相的實(shí)際組成與其平衡組成的偏離程度表示。如圖，在吸收塔內(nèi)

41、某截面 a-a處，溶質(zhì)在氣、液兩相中的組成分別為yi、xi ,若在操作條件下氣液平衡關(guān)系為yi = mx ,則在xi -yi坐標(biāo)上可標(biāo)繪出平衡線 OE和A-A截面*上的操作點(diǎn)A,如國所示。從圖中可看出，以氣相組成差表示的動(dòng)力為 Ayi =yi yi ,以*液相組成差表示的推動(dòng)力為 Axi = xi - xi （只能以一相來表征）c *同理，若氣、液組成分別以R、G表示，并且相平衡方程為pi = cL或ci = Hp以氣 H*相分壓差表示的推動(dòng)力為Ayi=yi-yi,以液相組成表木的推動(dòng)力為Axi =xi- xia吸收塔內(nèi)兩相量與組成的變化b吸收過程推動(dòng)力3）指明傳質(zhì)過程進(jìn)行的極限：平衡狀態(tài)是傳

42、質(zhì)過程進(jìn)行的極限。而于以凈化氣體為目的的逆流吸收過程，無論氣體 流依有多小，吸收劑流量有多大，吸收珞布多高,出塔凈化氣中溶質(zhì)的4遍心最低都不會(huì)低 于與人塔啜收劑組成物相平衡的氣相溶質(zhì)組成，即1優(yōu)即芬7二=押5金同理，對(duì)以制取液相產(chǎn)品為目的的逆流吸收，出塔吸收液的組成如都不可能大于與人 塔氣對(duì)闿成均霜平衡的液相生成樂：,即二、傳質(zhì)理論：擴(kuò)分子擴(kuò)散：流體分子無規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng)散 渦流擴(kuò)散：流體質(zhì)點(diǎn)的湍動(dòng)菲克定律：當(dāng)物質(zhì)A在介質(zhì)B中發(fā)生擴(kuò)散時(shí)，任一點(diǎn)處物質(zhì) A的擴(kuò)散通量與該位置上 A的濃度梯 度成正比:dcJa = Dab （與傅里葉定律及牛頓黏性定律有相似處） dzL物質(zhì)A在上方向上的分子擴(kuò)散通鬢第一

43、物質(zhì)A的濃度梯度，即物質(zhì)A的濃度G在#方向上的變化率,kmol/m物質(zhì)A在介質(zhì)B中的分子獷散系數(shù),“/醍式中負(fù)號(hào)表示擴(kuò)散是沿君物質(zhì)A濃度降低的方向進(jìn)行的力等分子單向擴(kuò)散（了解，下冊(cè)書 p90）雙膜理論：雙膜理論把兩流體間的對(duì)流傳質(zhì)過程描述成如圖所示的模式。它包含以下幾點(diǎn)基本假設(shè)：個(gè)很薄的停滯膜,相互接觸的氣、液兩相流體間存在著穩(wěn)定的相界面，界面兩側(cè)各有吸收質(zhì)以分子擴(kuò)散方式通過此二膜層由氣相主體進(jìn)入液相主體;在相界面處，氣、液兩相達(dá)到平 衡;在兩個(gè)停滯膜以外的氣、液兩相主體中，由于流體充分湍動(dòng)，物質(zhì)組成均勻。圖2 K>雙限理論示意圖吸收速率方程式：（理解及應(yīng)用條件，書下冊(cè) P104）一一

44、推動(dòng)力 .吸收速率，指單位相際傳質(zhì)面積上單位時(shí)間內(nèi)吸收的溶質(zhì)量，速率 =,推動(dòng)阻力力指組成差，吸收阻力倒數(shù)為吸收系數(shù)，所以“速率 =吸收系數(shù)M推動(dòng)力”方程式:NADP=RT (PA - PA ) = KG( PA - PAi)Z PD g Bm質(zhì)量分?jǐn)?shù)與摩爾分率的XA系期一wA /M AwA /M AwB/M BwN /M N摩爾比nBnAnBDP 豐十P一 二常數(shù)Kg （一定情況下）RTZ Prg Bm、吸收塔計(jì)算:1、摩爾分率、摩爾比相關(guān)關(guān)系:氣相：yA =nA（氣體總體積=惰性體積）n液相：Xa = nA ny1-y摩爾分率與摩爾比的關(guān)系為摩爾濃度與分壓之間的關(guān)系為Ca =也=.V RT

45、2.吸收操作線方程與操作線Y =LX +(丫2 -X2) VV<Y =-X +(丫 -LX1)V 1 V液氣比VL =(1.1 2. 0)( VL)min ,最小液氣比的計(jì)算：1V minY1 -Y2*X1 - X2B點(diǎn)移至水平線 Y=Yi與平衡線的交點(diǎn) B*時(shí)，Xi=Xi*，此點(diǎn)對(duì)應(yīng)有最小液氣比。這是理論上吸收液所能達(dá)到的最高組成，但此時(shí)過程的推動(dòng)力已變?yōu)?0,因而需要無限大的相際傳質(zhì)面積，實(shí)際上辦不到。或者當(dāng)解吸平衡線為非下凹線時(shí)，操作線的極限位置為與平衡線相交，此時(shí)，對(duì)應(yīng)的氣液比為最小氣液比。以表示。對(duì)應(yīng)的氣體用量為最小用量,記作Vmin。X2 - X1*丫2 Yl塔高計(jì)算基本關(guān)系

46、式（掌握方法，不用記公式Xi的計(jì)算為重點(diǎn)，參考作業(yè)）VY1dYI. *KYaQY2 Y -YLZ = N og H OG (填料層高度)Hog = V 稱為氣相總傳質(zhì)單元高度 KYaQYi dY ,Nog =-dYk稱為氣相總傳質(zhì)單元數(shù)Y2 Y - YN OGJ dYYi -Y，I *Y2Y -Y(Y -Y )m上Y-XY2 "NOG11 -S傳質(zhì)單元數(shù)的計(jì)算Yi -mX In 1 -S Y2 - mX式中s = mV為解吸因數(shù)（脫吸因數(shù)）LY1 mX 2 值的大小反映了溶質(zhì) A吸收率的高低。Y2 -mX2一 1NOL = A A1 - A式中A=_L稱為吸收因數(shù)。mV吸收塔塔徑的計(jì)

47、算 D = 4VS V u第八章、塔設(shè)備P 一、概述I二、板式塔及流體力學(xué)性質(zhì)三、填料塔、概述（了解）： 作用: 1、使氣、液兩相充分接觸，適當(dāng)湍動(dòng)，以提供盡可能大的傳質(zhì)面積和傳質(zhì)系數(shù)，接觸后兩相又能及時(shí)完善分離；2、在塔內(nèi)使氣、液兩相最大限度的接近逆流，以提供最大的傳質(zhì)推動(dòng)力。性能評(píng)估指標(biāo)：1、通量一一單位塔截面的生產(chǎn)能力，表征塔設(shè)備的處理能力和允許空塔氣速；2、分離效率一一單位壓降塔的分離效果，對(duì)板式塔以板效率表示，對(duì)填料塔以等板高度表示；3、適應(yīng)能力一一操作彈性，表現(xiàn)為對(duì)物料的適應(yīng)性和對(duì)負(fù)荷波動(dòng)的適應(yīng)性；塔設(shè)備在兼顧通量大、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)的前提下，還應(yīng)盡量滿足流動(dòng)阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、金屬

48、耗量少、造價(jià)低、易于操作控制等要求。二、板式塔及流體力學(xué)性質(zhì)（了解）：普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制板式r泡罩塔板二< 卜塔的篩板了解它們工作原理種類 浮閥塔板噴射形塔板塔板上鼓泡狀（優(yōu)良工作狀態(tài)）氣液兩 蜂窩狀相的接泡沫狀（為了減少霧沫夾帶，大都控制在此狀態(tài)）觸狀態(tài)： 噴射狀（優(yōu)良工作狀態(tài)）板上壓降：工依例+接觸時(shí)間 T塔板效率 T需求板數(shù)g設(shè)備費(fèi)J壓降增大 - 塔釜溫度.能耗 .操作費(fèi)霧沫夾帶：上升氣流穿過塔板上液層時(shí)，將板上液體帶入上層塔板的現(xiàn)象稱為霧沫夾帶漏液：錯(cuò)流型的塔板在正常操作時(shí)，液體應(yīng)沿塔板流動(dòng)，在板上與垂直向上流動(dòng)的氣體進(jìn)行錯(cuò) 流接觸后由降液管流下

49、。當(dāng)上升氣體流速減小，氣體通過升氣孔道的動(dòng)壓不足以阻止板上液體 經(jīng)孔道流下時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。液泛：塔內(nèi)若氣、液兩相中之一的流量增大，使降液管內(nèi)液體不能順利下流，管內(nèi)液體必然積 累，當(dāng)管內(nèi)液體增高到越過溢流堰頂部，于是兩板間液體相連，該層塔板產(chǎn)生積液，井依次上 升，這種現(xiàn)象稱為液泛，亦稱淹塔。液面落差：當(dāng)液體橫向流過板面時(shí)，為克服板面的摩擦阻力和極上部件（如泡罩、浮閥等）的 局部阻力，需要一定液位差，則在板面上形成液面落差，以表示。負(fù)荷性能圖：（掌握，書下冊(cè)p158）43普通本科 化工原理（天大版）知識(shí)點(diǎn)總結(jié)一一重科田華制一（1）霧沫夾帶線'Z（2）液泛戰(zhàn).j 5/（3）液相負(fù)荷上限

50、線./ /，3（4）漏液線P/（5）液相負(fù)荷下限線中盧一1-諸線所包困的區(qū)域3"2便是塔的適宜操作范雨三、填料塔：（了解）填料種類：規(guī)整 格柵填料填料 I波紋填料脈沖填料r散裝 拉西環(huán)鮑爾環(huán)階梯環(huán)弧鞍與矩鞍金屬環(huán)矩鞍填料 球形填料流體流動(dòng)性質(zhì)（了解，書 P184）第七章、干燥（相對(duì)濕度差異）一、干燥概述二、空氣性質(zhì)及H-I圖三、干燥過程物料衡算及熱量衡算四、干燥動(dòng)力學(xué)一、 干燥概述：干燥操作的必要條件是物料表面的水汽壓力必須大于干燥介質(zhì)中水汽的分壓，兩者差別越大，干燥操作進(jìn)行得越快。所以干燥介質(zhì)應(yīng)及時(shí)將汽化的水汽帶走，以維持一定的擴(kuò)散 推動(dòng)力。若干燥介質(zhì)為水汽所飽和，則推動(dòng)力為零，這

51、時(shí)干燥操作即停止進(jìn)行。對(duì)流干燥特點(diǎn)：在對(duì)流于燥過程中，熱空氣將熱量傳給濕物料，物料表面水分即行汽化.并通過表面外的氣膜向氣流主體擴(kuò)散。與此同時(shí)，由于物料表面水分的汽化，物料內(nèi)部與表面間存在水分濃度的差別，內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散，汽化的水汽由空氣帶走，所以干燥介質(zhì)既是載熱體又是載濕體，它將熱量傳給物斜的同時(shí)把由物料中汽化出來的水分帶走。因此，干燥是傳熱和傳質(zhì)相結(jié)合的操作.干燥速率由傳熱速率和傳質(zhì)速率共同控制?？諝庑再|(zhì)及H-I圖:1、空氣性質(zhì)各參數(shù)P - PvH）濕空氣中水汽的質(zhì)量:nJML=0 622濕空氣中絕干氣的質(zhì)量ngMg.kg水汽kg絕干氣ps飽和濕度Hs =0.622P - Ps100%PsH濕空氣的濕度，口水汽幾需絕氣（以后的討論中,略去一單位中水汽兩字）M摩爾質(zhì)量, kg/kmol;門懵爾數(shù).krni.l;下標(biāo)V表示水蒸氣表示絕干氣Q-水汽的分壓/或khr 總壓 Pm或kRi乩濕空氣的抱和濕度，kg/kg絕干氣;在空氣溫度下，純水的飽和蒸氣隹,Ph或kW5濕比容VH=va H Hvv=（0.772 +1. 244H）m2