電廠化學-7汽水監(jiān)督

1、1電廠化學及水處理電廠化學及水處理 華北電力大學能源與動力工程學院華北電力大學能源與動力工程學院劉忠劉忠培訓講座培訓講座 2第第7章章 水、汽化學監(jiān)督與鍋爐清洗水、汽化學監(jiān)督與鍋爐清洗 1 1 蒸汽流程中鹽類的沉積蒸汽流程中鹽類的沉積 2 2 水、汽質量標準水、汽質量標準 3 3 鍋爐的化學清洗鍋爐的化學清洗3 飽和蒸汽所含鹽類，有的會沉積在過熱器內，有飽和蒸汽所含鹽類，有的會沉積在過熱器內，有的會被帶往汽輪機，在汽輪機內沉積。的會被帶往汽輪機，在汽輪機內沉積。 對于中、低壓鍋爐，飽和蒸汽中的鈉鹽主要沉積對于中、低壓鍋爐，飽和蒸汽中的鈉鹽主要沉積在過熱器內，硅化合物主要沉積在汽輪機內，形在過熱

2、器內，硅化合物主要沉積在汽輪機內，形成不溶于水的成不溶于水的SiO2沉積物。沉積物。 對于高壓、超高壓鍋爐，飽和蒸汽中的各種鹽類，對于高壓、超高壓鍋爐，飽和蒸汽中的各種鹽類，除除Na2SO4能部分沉積在過熱器以外，都沉積在汽能部分沉積在過熱器以外，都沉積在汽輪機中。輪機中。 對于亞臨界壓力鍋爐，無論是飽和蒸汽所含有的對于亞臨界壓力鍋爐，無論是飽和蒸汽所含有的鹽類還是減溫水帶入的鹽類，都會被過熱蒸汽溶鹽類還是減溫水帶入的鹽類，都會被過熱蒸汽溶解帶往汽輪機，并沉積在汽輪機中，影響汽輪機解帶往汽輪機，并沉積在汽輪機中，影響汽輪機的安全運行。的安全運行。4（1）過熱器鹽類的沉積）過熱器鹽類的沉積 鹽類

3、沉積形成的原因鹽類沉積形成的原因 從汽包引出的飽和蒸汽攜帶的鹽類有兩種狀態(tài)：一種呈蒸從汽包引出的飽和蒸汽攜帶的鹽類有兩種狀態(tài)：一種呈蒸汽溶液狀態(tài)，如硅酸；另一種呈液體溶液狀態(tài)，即含鈉鹽汽溶液狀態(tài)，如硅酸；另一種呈液體溶液狀態(tài)，即含鈉鹽的小水滴。的小水滴。 當飽和蒸汽被加熱成過熱蒸汽時，小水滴會發(fā)生兩種過程當飽和蒸汽被加熱成過熱蒸汽時，小水滴會發(fā)生兩種過程 1)蒸發(fā)、濃縮直至被蒸干，水滴中的某些鹽類結晶析出。蒸發(fā)、濃縮直至被蒸干，水滴中的某些鹽類結晶析出。 2)過熱蒸汽比飽和蒸汽有更大的溶解能力，小水滴中某些鹽類會過熱蒸汽比飽和蒸汽有更大的溶解能力，小水滴中某些鹽類會溶解在過熱蒸汽中，使蒸汽中溶

4、解物的含量增加。溶解在過熱蒸汽中，使蒸汽中溶解物的含量增加。 飽和蒸汽帶出的各種鹽類，在過熱器中有以下兩種情況飽和蒸汽帶出的各種鹽類，在過熱器中有以下兩種情況 飽和蒸汽攜帶的某種鹽類量大于該鹽類量在過熱蒸汽中的溶解度飽和蒸汽攜帶的某種鹽類量大于該鹽類量在過熱蒸汽中的溶解度時，該鹽類就會沉積在過熱器中時，該鹽類就會沉積在過熱器中(有的小水滴在汽流中被蒸干，鹽有的小水滴在汽流中被蒸干，鹽類呈固體微粒被帶往汽輪機類呈固體微粒被帶往汽輪機)，稱為過熱器積鹽；，稱為過熱器積鹽； 飽和蒸汽攜帶的鹽類量小于該鹽類量在過熱蒸汽中的溶解度時，飽和蒸汽攜帶的鹽類量小于該鹽類量在過熱蒸汽中的溶解度時，該鹽類就會全部

5、溶解于過熱蒸汽而帶往汽輪機。該鹽類就會全部溶解于過熱蒸汽而帶往汽輪機。5鹽類的沉積情況鹽類的沉積情況 汽包鍋爐過熱器中鹽類沉積情況有三種：汽包鍋爐過熱器中鹽類沉積情況有三種： 中、低壓鍋爐的過熱器中，沉積的鹽類主要是中、低壓鍋爐的過熱器中，沉積的鹽類主要是Na2SO4、Na3PO4、NaCO3和和NaCl。 高壓鍋爐的過熱器中，沉積的鹽類是高壓鍋爐的過熱器中，沉積的鹽類是Na2SO4 。 超高壓和亞臨界壓力鍋爐的過熱器中，鹽類沉積量較超高壓和亞臨界壓力鍋爐的過熱器中，鹽類沉積量較少。因此類鍋爐的過熱蒸汽溶解鹽類的能力很大，飽少。因此類鍋爐的過熱蒸汽溶解鹽類的能力很大，飽和蒸汽攜帶的鹽類大都轉入

6、過熱蒸汽中帶往汽輪機。和蒸汽攜帶的鹽類大都轉入過熱蒸汽中帶往汽輪機。 在各種壓力的汽包鍋爐的過熱器中，還可能沉積在各種壓力的汽包鍋爐的過熱器中，還可能沉積氧化鐵，這些氧化鐵是過熱器本身的腐蝕產物。氧化鐵，這些氧化鐵是過熱器本身的腐蝕產物。由于鐵的氧化物在過熱蒸汽中溶解度很小，絕大由于鐵的氧化物在過熱蒸汽中溶解度很小，絕大部分鐵的氧化物沉積在過熱器內，極少部分以固部分鐵的氧化物沉積在過熱器內，極少部分以固態(tài)微粒形態(tài)被過熱蒸汽帶往汽輪機中。態(tài)微粒形態(tài)被過熱蒸汽帶往汽輪機中。6（2）汽輪機內鹽類的沉積）汽輪機內鹽類的沉積 帶有各種雜質的過熱蒸汽進入汽輪機作功時，隨壓帶有各種雜質的過熱蒸汽進入汽輪機作

7、功時，隨壓力和溫度降低，蒸汽中的鈉化合物和力和溫度降低，蒸汽中的鈉化合物和SiO2溶解度下溶解度下降，當其中某種鹽類的溶解度下降到低于它在蒸汽降，當其中某種鹽類的溶解度下降到低于它在蒸汽中的含量時，該鹽類就以固態(tài)形式析出，沉積在汽中的含量時，該鹽類就以固態(tài)形式析出，沉積在汽輪機的蒸汽通流部位。輪機的蒸汽通流部位。 蒸汽中微小蒸汽中微小NaOH液滴及一些固態(tài)微粒，也可能粘液滴及一些固態(tài)微粒，也可能粘附在汽輪機的蒸汽通流部位，形成沉積物。附在汽輪機的蒸汽通流部位，形成沉積物。7 鹽類在汽輪機中沉積的基本規(guī)律：鹽類在汽輪機中沉積的基本規(guī)律： 過熱蒸汽中的第三類鈉化合物，如過熱蒸汽中的第三類鈉化合物，

8、如Na2SO4、Na3PO4、NaSiO3 ，蒸汽壓力稍有下降，它們在蒸，蒸汽壓力稍有下降，它們在蒸汽中的含量就高于溶解度，最先析出，主要沉積在汽中的含量就高于溶解度，最先析出，主要沉積在汽輪機的高壓級內。汽輪機的高壓級內。 第二類鈉化合物，如第二類鈉化合物，如NaCl和和NaOH，它們在蒸汽中，它們在蒸汽中溶解度較大些，主要沉積在中壓級，沉積的溶解度較大些，主要沉積在中壓級，沉積的NaOH還會與蒸汽通流部位的金屬表面氧化鐵反應，生成還會與蒸汽通流部位的金屬表面氧化鐵反應，生成難溶的難溶的NaFeO2，也會與蒸汽中，也會與蒸汽中CO2反應，生成反應，生成Na2CO3 。 第一類硅酸在低壓級內沉

9、積，形成不溶于水、質地第一類硅酸在低壓級內沉積，形成不溶于水、質地堅硬的不同形態(tài)的堅硬的不同形態(tài)的SiO2。因為溫度較高時結晶較快，。因為溫度較高時結晶較快，所以最初析出為晶體，溫度較低時結晶緩慢，而蒸所以最初析出為晶體，溫度較低時結晶緩慢，而蒸汽壓力和溫度迅速下降，汽壓力和溫度迅速下降，SiO2在蒸汽中的溶解度迅在蒸汽中的溶解度迅速下降，在低溫區(qū)域，速下降，在低溫區(qū)域，SiO2來不及結晶就析出，所來不及結晶就析出，所以易為非晶體狀態(tài)。以易為非晶體狀態(tài)。8 汽輪機的不同級中，生成沉積物的情況各不相同，汽輪機的不同級中，生成沉積物的情況各不相同，除第一級和最后幾級積鹽量極少外，低壓級內的除第一級

10、和最后幾級積鹽量極少外，低壓級內的積鹽量總是比高壓級多。積鹽量總是比高壓級多。 在汽輪機同一級中，部位不同，鹽類沉積物的分在汽輪機同一級中，部位不同，鹽類沉積物的分布也不均勻。一般在葉輪上葉片的邊緣、復環(huán)的布也不均勻。一般在葉輪上葉片的邊緣、復環(huán)的內表面、葉輪孔、葉輪與隔板的背面等處積鹽較內表面、葉輪孔、葉輪與隔板的背面等處積鹽較多。多。 在汽輪機的最后幾級中，蒸汽已帶有濕分，雜質在汽輪機的最后幾級中，蒸汽已帶有濕分，雜質轉入濕分中，所以這里一般沒有沉積物。轉入濕分中，所以這里一般沒有沉積物。 在供熱機組中，抽汽帶走了部分雜質，汽輪機內在供熱機組中，抽汽帶走了部分雜質，汽輪機內的積鹽就較少。的

11、積鹽就較少。 經常啟?；蜇摵勺兓^大的機組，汽輪機工作在經常啟?；蜇摵勺兓^大的機組，汽輪機工作在濕蒸汽區(qū)的級數(shù)增多，濕蒸汽對汽輪機具有清洗濕蒸汽區(qū)的級數(shù)增多，濕蒸汽對汽輪機具有清洗作用，汽輪機內沉積物也較少。作用，汽輪機內沉積物也較少。9（3）過熱器和汽輪機內鹽類沉積物的清除）過熱器和汽輪機內鹽類沉積物的清除汽包鍋爐過熱器的水洗汽包鍋爐過熱器的水洗 汽包鍋爐運行中，不能保證過熱器內沒有沉積物。汽包鍋爐運行中，不能保證過熱器內沒有沉積物。為防止沉積物過多，危害過熱器的安全運行，在為防止沉積物過多，危害過熱器的安全運行，在鍋爐停運或檢修時，可用水洗的辦法來清除過熱鍋爐停運或檢修時，可用水洗的辦法

12、來清除過熱器內易溶于水的鈉鹽。器內易溶于水的鈉鹽。 過熱器水洗一般用水溫不低于過熱器水洗一般用水溫不低于7080的凝結水的凝結水進行，這樣可提高沖洗效果和減少水耗。如無凝進行，這樣可提高沖洗效果和減少水耗。如無凝結水時，也可用除鹽水或給水結水時，也可用除鹽水或給水(含鹽量不超過含鹽量不超過100 150mg/L)來沖洗。來沖洗。 過熱器水洗可針對整個過熱器管簇，稱為公共式過熱器水洗可針對整個過熱器管簇，稱為公共式沖洗。對于低壓小容量鍋爐，過熱器水洗可單獨沖洗。對于低壓小容量鍋爐，過熱器水洗可單獨針對每根過熱器管，稱為單元式沖洗。針對每根過熱器管，稱為單元式沖洗。10汽輪機內鹽類沉積物的消除汽輪

13、機內鹽類沉積物的消除 沉積在汽輪機內的易溶鹽，可用濕蒸汽清除。不沉積在汽輪機內的易溶鹽，可用濕蒸汽清除。不溶于水的沉積物可在大修時，用噴砂的方法清除溶于水的沉積物可在大修時，用噴砂的方法清除轉子和隔板上的沉積物。對結有轉子和隔板上的沉積物。對結有SiO2的中壓汽輪的中壓汽輪機，將轉子吊出后放入機，將轉子吊出后放入35的的NaOH溶液中，溶液中，通入蒸汽煮，煮后用水沖洗干凈。通入蒸汽煮，煮后用水沖洗干凈。 濕蒸汽清洗汽輪機內積鹽的方法如下：濕蒸汽清洗汽輪機內積鹽的方法如下： 空載運行清洗空載運行清洗 空載運行清洗時，先將轉速降至空載運行清洗時，先將轉速降至8001000r/min，并盡，并盡可能

14、地降低汽輪機進口蒸汽壓力，然后逐漸噴人凝結水可能地降低汽輪機進口蒸汽壓力，然后逐漸噴人凝結水直至汽溫降至飽和蒸汽溫度，此條件可起到清洗作用。直至汽溫降至飽和蒸汽溫度，此條件可起到清洗作用。 汽溫降低速度不超過汽溫降低速度不超過1.5/min。清洗時，監(jiān)測凝結水。清洗時，監(jiān)測凝結水的含鈉量，當其含鈉量與噴入凝結水相同時，易溶鹽類的含鈉量，當其含鈉量與噴入凝結水相同時，易溶鹽類己清洗干凈。此后，逐漸升高蒸汽溫度，升溫速度不超己清洗干凈。此后，逐漸升高蒸汽溫度，升溫速度不超過過2/min，直至汽輪機恢復正常運行。，直至汽輪機恢復正常運行。11 帶負荷清洗帶負荷清洗 帶負荷清洗時，先將汽輪機負荷下降，

15、沖動式汽輪機降至額帶負荷清洗時，先將汽輪機負荷下降，沖動式汽輪機降至額定量的定量的3035以下，反動式汽輪機降至額定量的以下，反動式汽輪機降至額定量的5055，以防清洗時產生較大的軸向推力而使推力軸承過負，以防清洗時產生較大的軸向推力而使推力軸承過負荷。荷。 向送往汽輪機的蒸汽中噴人凝結水，使最前列一級內的蒸汽向送往汽輪機的蒸汽中噴人凝結水，使最前列一級內的蒸汽濕度為濕度為2，濕度不能太大，以防推力軸承過負荷。，濕度不能太大，以防推力軸承過負荷。 噴水速度控制在進口蒸汽溫度下降噴水速度控制在進口蒸汽溫度下降0.51/min，汽溫不能，汽溫不能下降太快，否則會使轉子冷卻不均勻、使汽輪機通流部分的

16、下降太快，否則會使轉子冷卻不均勻、使汽輪機通流部分的部件產生過大的熱應力，引起轉子和葉輪發(fā)生彎曲變形部件產生過大的熱應力，引起轉子和葉輪發(fā)生彎曲變形 降低汽溫過程中應監(jiān)視推力軸承油溫，若出口油溫比進口高降低汽溫過程中應監(jiān)視推力軸承油溫，若出口油溫比進口高20，則不再降低蒸汽溫度，以免推力軸承過負荷。，則不再降低蒸汽溫度，以免推力軸承過負荷。 清洗時監(jiān)測凝結水的含鈉量，當凝結水含鈉量與噴入的凝結清洗時監(jiān)測凝結水的含鈉量，當凝結水含鈉量與噴入的凝結水相同時，易溶鹽類已清除干凈。水相同時，易溶鹽類已清除干凈。 此后逐漸減少噴入水量，使蒸汽升溫，升溫速度不超過此后逐漸減少噴入水量，使蒸汽升溫，升溫速度

17、不超過1.5/min，直至汽輪機恢復正常運行。，直至汽輪機恢復正常運行。 清洗時間：中壓汽輪機清洗時間：中壓汽輪機410h，高壓汽輪機，高壓汽輪機1015h(包括降包括降溫和升溫時間溫和升溫時間)。12（4）獲得清潔蒸汽的方法）獲得清潔蒸汽的方法 減少進入鍋爐水中的雜質減少進入鍋爐水中的雜質 鍋爐水中雜質來源于給水，減少進入鍋爐水中的雜質方法：鍋爐水中雜質來源于給水，減少進入鍋爐水中的雜質方法： 1)降低熱力系統(tǒng)的汽水損失，減少補水量。降低熱力系統(tǒng)的汽水損失，減少補水量。 2)采用完善、優(yōu)良的水處理工藝，提高運行水平，降低補給采用完善、優(yōu)良的水處理工藝，提高運行水平，降低補給水中雜質含量。水中

18、雜質含量。 3)防止凝汽器泄漏，以免冷卻水漏人凝結水中，污染凝結水防止凝汽器泄漏，以免冷卻水漏人凝結水中，污染凝結水 4)加強給水和凝結水系統(tǒng)的防腐措施，減少給水中的金屬腐加強給水和凝結水系統(tǒng)的防腐措施，減少給水中的金屬腐蝕產物。蝕產物。 5)采用凝結水除鹽處理，除去汽輪機凝結水中的各種雜質。采用凝結水除鹽處理，除去汽輪機凝結水中的各種雜質。 新安裝鍋爐在啟動前應進行化學清洗，除去制造、貯運和安新安裝鍋爐在啟動前應進行化學清洗，除去制造、貯運和安裝過程中的腐蝕產物、氧化皮、焊渣等雜質，減少啟動后鍋裝過程中的腐蝕產物、氧化皮、焊渣等雜質，減少啟動后鍋爐水中各種雜質爐水中各種雜質(如含硅量如含硅量

19、)的含量，使蒸汽汽質較快合格。的含量，使蒸汽汽質較快合格。13 鍋爐的排污鍋爐的排污 為使鍋爐水中的含鹽量或含硅量在極限允許值以下和排除鍋為使鍋爐水中的含鹽量或含硅量在極限允許值以下和排除鍋爐水中的水渣，在鍋爐運行中，需經常排放部分鍋爐水，并爐水中的水渣，在鍋爐運行中，需經常排放部分鍋爐水，并補入相同量的補給水，這稱為鍋爐排污。補入相同量的補給水，這稱為鍋爐排污。 鍋爐排污方式有連續(xù)排污鍋爐排污方式有連續(xù)排污(也叫表面排污也叫表面排污)和定期排污兩種。和定期排污兩種。 連續(xù)排污即連續(xù)地從汽包含鹽量高的部位排放部分鍋爐水，連續(xù)排污即連續(xù)地從汽包含鹽量高的部位排放部分鍋爐水，同時排掉鍋爐水中細微的

20、或懸浮的水渣。同時排掉鍋爐水中細微的或懸浮的水渣。 排污裝置應沿汽包長度均勻排水，排污管裝在汽包正常水位排污裝置應沿汽包長度均勻排水，排污管裝在汽包正常水位下下200300mm。 定期排污是定期從鍋爐水循環(huán)的最低點定期排污是定期從鍋爐水循環(huán)的最低點(水冷壁下聯(lián)箱處水冷壁下聯(lián)箱處)排排放部分鍋爐水，主要是排除水渣，因大部分水渣沉積在水循放部分鍋爐水，主要是排除水渣，因大部分水渣沉積在水循環(huán)系統(tǒng)的下部。環(huán)系統(tǒng)的下部。 排放速度要快，時間應很短，一般不超過排放速度要快，時間應很短，一般不超過0.51min，否則要，否則要影響鍋爐運行的安全。每次徘放的水量約為蒸發(fā)量的影響鍋爐運行的安全。每次徘放的水量

21、約為蒸發(fā)量的0.10.5；中低壓鍋爐的水質較差，每次排放水量約為；中低壓鍋爐的水質較差，每次排放水量約為1或或更多些。排污時間的間隔可根據水質而定。更多些。排污時間的間隔可根據水質而定。 定期排污可作為迅速降低含鹽量的措施，以彌補連續(xù)排污的定期排污可作為迅速降低含鹽量的措施，以彌補連續(xù)排污的不足；汽包水位過高，用其能迅速降低水位。不足；汽包水位過高，用其能迅速降低水位。 新安裝鍋爐或舊鍋爐在啟動期間，需加強定期排污，以排除新安裝鍋爐或舊鍋爐在啟動期間，需加強定期排污，以排除鍋爐水中的水渣和鐵銹。鍋爐水中的水渣和鐵銹。14第第7章章 水、汽化學監(jiān)督與鍋爐清洗水、汽化學監(jiān)督與鍋爐清洗 1 1 蒸汽

22、流程中鹽類的沉積蒸汽流程中鹽類的沉積 2 2 水、汽質量標準水、汽質量標準 3 3 鍋爐的化學清洗鍋爐的化學清洗15 水汽質量標準水汽質量標準是火電廠化學監(jiān)督的重要依據，也是保證發(fā)是火電廠化學監(jiān)督的重要依據，也是保證發(fā)電設備電設備安全經濟運行安全經濟運行的重要手段。的重要手段。 質量標準有國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三種。前兩種質量標準有國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三種。前兩種是企業(yè)必須遵守的最低限值。第三種是制造商規(guī)定的廠標，是企業(yè)必須遵守的最低限值。第三種是制造商規(guī)定的廠標，有些指標比國標、行標更嚴格，還有一些指標需要通過調有些指標比國標、行標更嚴格，還有一些指標需要通過調整試驗確定。整試

23、驗確定。 為防止鍋爐及熱力系統(tǒng)的結垢、腐蝕和積鹽，水汽質量應為防止鍋爐及熱力系統(tǒng)的結垢、腐蝕和積鹽，水汽質量應達一定的標準。一般是通過儀表和化學分析法測定水汽質達一定的標準。一般是通過儀表和化學分析法測定水汽質量是否符合標準。量是否符合標準。 各種水汽質量標準，在國標各種水汽質量標準，在國標GB121451999火力發(fā)電機火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準組及蒸汽動力設備水汽質量標準中作了規(guī)定。主要包括中作了規(guī)定。主要包括 蒸汽質量標準蒸汽質量標準 鍋爐給水質量標準鍋爐給水質量標準 汽輪機凝結水質量標準汽輪機凝結水質量標準 鍋爐水質量標準鍋爐水質量標準 補給水質量標準補給水質量標準 減溫水

24、質量標準減溫水質量標準 疏水和生產返回水質量標準疏水和生產返回水質量標準 熱網補充水質量標準熱網補充水質量標準16第第7章章 水、汽化學監(jiān)督與鍋爐清洗水、汽化學監(jiān)督與鍋爐清洗 1 1 蒸汽流程中鹽類的沉積蒸汽流程中鹽類的沉積 2 2 水、汽質量標準水、汽質量標準 3 3 鍋爐的化學清洗鍋爐的化學清洗17（1）鍋爐化學清洗的必要性鍋爐化學清洗的必要性 鍋爐的化學清洗就是用溶有化學藥品的水溶液，鍋爐的化學清洗就是用溶有化學藥品的水溶液，清除清除鍋爐爐管內表面的水垢、腐蝕產物及其它污鍋爐爐管內表面的水垢、腐蝕產物及其它污垢，使設備金屬表面垢，使設備金屬表面清潔清潔，并處于，并處于鈍化鈍化狀態(tài)。狀態(tài)。

25、 鍋爐化學清洗應根據鍋爐的參數(shù)、結構特點和水鍋爐化學清洗應根據鍋爐的參數(shù)、結構特點和水汽系統(tǒng)的臟污程度來確定。汽系統(tǒng)的臟污程度來確定。18 新建鍋爐化學清洗的必要性新建鍋爐化學清洗的必要性 新建鍋爐在啟動前應進行化學清洗，除去設備在制造過程新建鍋爐在啟動前應進行化學清洗，除去設備在制造過程中形成的氧化皮、貯運和安裝過程中的腐蝕產物、焊渣、中形成的氧化皮、貯運和安裝過程中的腐蝕產物、焊渣、出廠涂覆的防腐劑，同時除去在制造和安裝中進入和殘留出廠涂覆的防腐劑，同時除去在制造和安裝中進入和殘留在設備內的雜質，如砂子、水泥、保溫材料和焊渣等。若在設備內的雜質，如砂子、水泥、保溫材料和焊渣等。若不進行化學

26、清洗，水汽系統(tǒng)內的各種雜質和附著物在鍋爐不進行化學清洗，水汽系統(tǒng)內的各種雜質和附著物在鍋爐投運后會產生以下危害：投運后會產生以下危害： 鍋爐啟動時，汽水品質，特別是含硅量不易合格。影響鍋爐啟動鍋爐啟動時，汽水品質，特別是含硅量不易合格。影響鍋爐啟動時間。時間。 影響管壁傳熱，易造成爐管過熱，加速爐管腐蝕。影響管壁傳熱，易造成爐管過熱，加速爐管腐蝕。 促進鍋爐在運行中發(fā)生沉積物下的腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而促進鍋爐在運行中發(fā)生沉積物下的腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而引起爆管。引起爆管。 腐蝕產物脫落還可能堵塞爐管，破壞正常的水汽循環(huán)。腐蝕產物脫落還可能堵塞爐管，破壞正常的水汽循環(huán)。 一般新建直流鍋爐

27、和一般新建直流鍋爐和9.8MPa以上汽包鍋爐，在投運前應以上汽包鍋爐，在投運前應進行酸洗。進行酸洗。9.8MPa以下的汽包鍋爐，可根據腐蝕情況進以下的汽包鍋爐，可根據腐蝕情況進行酸洗，如不酸洗，也要進行堿煮。行酸洗，如不酸洗，也要進行堿煮。19運行鍋爐化學清洗的必要性運行鍋爐化學清洗的必要性 鍋爐投運后，雖有完善的補給水生產工藝和合理鍋爐投運后，雖有完善的補給水生產工藝和合理的鍋內水工況，但仍不可避免地會有雜質進入給的鍋內水工況，但仍不可避免地會有雜質進入給水系統(tǒng)，并在受熱面上形成沉積，影響傳熱和水水系統(tǒng)，并在受熱面上形成沉積，影響傳熱和水汽流動特性，加速腐蝕和爐管的損壞，惡化蒸汽汽流動特性，

28、加速腐蝕和爐管的損壞，惡化蒸汽質量。質量。 因此，鍋爐運行一段時間后，必須要進行化學清因此，鍋爐運行一段時間后，必須要進行化學清洗。洗。20 化學清洗的范圍化學清洗的范圍 化學清洗的范圍應根據鍋爐的類型、參數(shù)，新建和運行鍋化學清洗的范圍應根據鍋爐的類型、參數(shù)，新建和運行鍋爐的不同點而有所差別。爐的不同點而有所差別。 一般新建鍋爐水汽系統(tǒng)各部分比較臟，化學清洗范圍較廣一般新建鍋爐水汽系統(tǒng)各部分比較臟，化學清洗范圍較廣 高壓及其以下汽包鍋爐化學清洗范圍包括省煤器、水冷壁高壓及其以下汽包鍋爐化學清洗范圍包括省煤器、水冷壁和汽包等；超高壓及其以上汽包鍋爐，除鍋爐本體系統(tǒng)外，和汽包等；超高壓及其以上汽包

29、鍋爐，除鍋爐本體系統(tǒng)外，還應考慮清洗過熱器、凝結水管道和給水管道。還應考慮清洗過熱器、凝結水管道和給水管道。 新建直流鍋爐化學清洗范圍，新建直流鍋爐化學清洗范圍，一般包括鍋爐全部水汽系統(tǒng)一般包括鍋爐全部水汽系統(tǒng)和爐前系統(tǒng)，對于過熱器，化學清洗只延伸到低溫對流過和爐前系統(tǒng)，對于過熱器，化學清洗只延伸到低溫對流過熱器以前為止。熱器以前為止。 一般情況下，過熱器具有中間再熱機組的再熱器用蒸汽吹一般情況下，過熱器具有中間再熱機組的再熱器用蒸汽吹洗。洗。 凝汽器和高加、低加的汽側及各種疏水管道，用蒸汽吹洗凝汽器和高加、低加的汽側及各種疏水管道，用蒸汽吹洗或水沖洗，不進行化學清洗?；蛩疀_洗，不進行化學清洗

30、。 運行鍋爐，無論汽包鍋爐還是直流鍋爐，一般只清洗鍋爐運行鍋爐，無論汽包鍋爐還是直流鍋爐，一般只清洗鍋爐本體的水系統(tǒng)。本體的水系統(tǒng)。21（2）鍋爐化學清洗的藥品鍋爐化學清洗的藥品 化學清洗所用藥品有：清洗劑、緩蝕劑和添加劑?；瘜W清洗所用藥品有：清洗劑、緩蝕劑和添加劑。清洗劑清洗劑 清洗劑是用來清除金屬表面沉積物的化學藥品。常清洗劑是用來清除金屬表面沉積物的化學藥品。常用的清洗劑有鹽酸、氫氟酸、檸檬酸和乙二胺四乙用的清洗劑有鹽酸、氫氟酸、檸檬酸和乙二胺四乙酸酸(EDTA)。1) 鹽酸鹽酸 鹽酸是一種常用的清洗劑。它對沉積物主要起溶解鹽酸是一種常用的清洗劑。它對沉積物主要起溶解作用，如與水中鈣鎂水

31、垢的反應如下：作用，如與水中鈣鎂水垢的反應如下： CaCO3+2HClCaCl2+H2O+CO2 Mg(OH)2MgCO3+4HCl2MgCl2+3H2O+CO222 對于鐵的氧化物的溶解反應如下：對于鐵的氧化物的溶解反應如下： FeO+2HClFeCl2+H2O Fe2O3+6HCl2FeCl3+3H2O 當鹽酸與鐵的氧化物作用時，特別是與金屬基體當鹽酸與鐵的氧化物作用時，特別是與金屬基體處的處的FeO反應，能減弱氧化皮與金屬的結合力，反應，能減弱氧化皮與金屬的結合力，而從金屬表面剝離下來。除上述主要反應外，鹽而從金屬表面剝離下來。除上述主要反應外，鹽酸與沉積物下金屬鐵反應產生酸與沉積物下金

32、屬鐵反應產生H2，H2逸出時將鐵逸出時將鐵的氧化物、水垢從金屬表面剝離下來，與清洗液的氧化物、水垢從金屬表面剝離下來，與清洗液一起排走。一起排走。 鹽酸不能用于清洗奧氏體鋼制造的鍋爐部件，因鹽酸不能用于清洗奧氏體鋼制造的鍋爐部件，因Cl-促使奧氏體鋼發(fā)生應力腐蝕。同時，鹽酸對硅促使奧氏體鋼發(fā)生應力腐蝕。同時，鹽酸對硅酸鹽水垢的清洗效果較差，此時可向清洗液中加酸鹽水垢的清洗效果較差，此時可向清洗液中加氟化物。氟化物。23 2）氫氟酸）氫氟酸 氫氟酸對氫氟酸對Fe3O4、Fe2O3和硅化合物有很強的溶解能力，低和硅化合物有很強的溶解能力，低濃度的氫氟酸就能與濃度的氫氟酸就能與SiO2發(fā)生反應：發(fā)生

33、反應： SiO2+6HF=H2SiF6+2H2O 在溫度較低的情況下，氫氟酸對在溫度較低的情況下，氫氟酸對Fe3O4、Fe2O3也有較強的也有較強的溶解能力，是一種很好的清洗劑。溶解能力，是一種很好的清洗劑。 用氫氟酸進行清洗時，溶液是一次通過設備，與金屬表面用氫氟酸進行清洗時，溶液是一次通過設備，與金屬表面的接觸時間短，酸液濃度低、溫度低，清洗液中又加了緩的接觸時間短，酸液濃度低、溫度低，清洗液中又加了緩蝕劑，對金屬的腐蝕比較弱。蝕劑，對金屬的腐蝕比較弱。 氫氟酸是有毒的，對其廢液排放需進行處理，一般采用石氫氟酸是有毒的，對其廢液排放需進行處理，一般采用石灰乳進行處理，使灰乳進行處理，使F-

34、生成生成CaF2沉淀，然后再排放，同時沉淀，然后再排放，同時Fe3+也生成也生成Fe(OH)3，沉淀：沉淀： Ca2+2F- = CaF2 Fe3+3OH- = Fe(OH)3 氫氟酸除單獨作為清洗劑外，還可以與有機酸組成復合清氫氟酸除單獨作為清洗劑外，還可以與有機酸組成復合清洗劑。如有的電廠用洗劑。如有的電廠用1氫氟酸氫氟酸+0.3甲酸組成復合清洗甲酸組成復合清洗劑，清洗運行鍋爐，取得了較好的效果。劑，清洗運行鍋爐，取得了較好的效果。24 3）乙二胺四乙酸）乙二胺四乙酸(EDTA) EDTA及其銨鹽對鐵垢、銅垢及鈣鎂水垢都有較強的溶解及其銨鹽對鐵垢、銅垢及鈣鎂水垢都有較強的溶解能力。在清洗過

35、程中，能力。在清洗過程中，pH值不斷上升，達到使鐵鈍化的值不斷上升，達到使鐵鈍化的pH值。因此用值。因此用EDTA作清洗劑，達到清洗和鈍化一步完成。作清洗劑，達到清洗和鈍化一步完成。 不足的是價格較貴，清洗成本高。不足的是價格較貴，清洗成本高。 上面這些藥劑一般為酸洗藥劑，對于硫酸鈣垢，用酸洗藥上面這些藥劑一般為酸洗藥劑，對于硫酸鈣垢，用酸洗藥劑效果不好，常采用先用堿煮轉型成易于被酸溶解的物質，劑效果不好，常采用先用堿煮轉型成易于被酸溶解的物質，再用酸洗。再用酸洗。254）檸檬酸）檸檬酸 檸檬酸是目前化學清洗劑中應用較多的有機酸，檸檬酸是目前化學清洗劑中應用較多的有機酸，是一種白色結晶體是一種

36、白色結晶體。在水溶液中，檸檬酸是一種在水溶液中，檸檬酸是一種三元弱酸，它的電離度隨三元弱酸，它的電離度隨pH值升高而增大。值升高而增大。 用檸檬酸作清洗劑時，檸檬酸與用檸檬酸作清洗劑時，檸檬酸與Fe2O3反應緩慢，反應緩慢，生成溶解度較小的檸檬酸鐵，易沉淀生成溶解度較小的檸檬酸鐵，易沉淀. 用檸檬酸作清洗劑時，需在清洗液中加氨，將用檸檬酸作清洗劑時，需在清洗液中加氨，將pH值調到值調到3.54.0。在這樣的條件下，清洗液主要成。在這樣的條件下，清洗液主要成分是檸檬酸單銨，與溶液中鐵離子生成易溶的絡分是檸檬酸單銨，與溶液中鐵離子生成易溶的絡合物，清洗效果較好合物，清洗效果較好. 水中呈游離狀的水

37、中呈游離狀的Fe3+減少，從而減輕了對金屬的減少，從而減輕了對金屬的腐蝕性。腐蝕性。 檸檬酸可用來清洗結構復雜的高參數(shù)大容量機組檸檬酸可用來清洗結構復雜的高參數(shù)大容量機組，清洗液即使排不干凈，對設備也沒有危害，高，清洗液即使排不干凈，對設備也沒有危害，高溫下，檸檬酸分解成溫下，檸檬酸分解成CO2與與H2O。檸檬酸也可用檸檬酸也可用于清洗奧氏體鋼和其它特種鋼材制造的鍋爐部件于清洗奧氏體鋼和其它特種鋼材制造的鍋爐部件。檸檬酸能清除鐵垢和鐵銹，但不能清除銅垢、。檸檬酸能清除鐵垢和鐵銹，但不能清除銅垢、鈣鎂水垢及硅酸鹽水垢。鈣鎂水垢及硅酸鹽水垢。26 緩蝕劑緩蝕劑 緩蝕劑是一種能減輕酸液對金屬腐蝕的藥

38、品。用作緩蝕劑緩蝕劑是一種能減輕酸液對金屬腐蝕的藥品。用作緩蝕劑的藥品應具備以下條件：的藥品應具備以下條件： 1)加入量千分之幾或萬分之幾，就能大大地降低酸液對金加入量千分之幾或萬分之幾，就能大大地降低酸液對金屬的腐蝕速度，對金屬的各部位都應具有很高的緩蝕效率，屬的腐蝕速度，對金屬的各部位都應具有很高的緩蝕效率，且表面不發(fā)生點蝕。且表面不發(fā)生點蝕。 2)不降低清洗液去除沉積物的能力。不降低清洗液去除沉積物的能力。 3)在所使用的清洗液的濃度和溫度范圍內，在整個清洗過在所使用的清洗液的濃度和溫度范圍內，在整個清洗過程中能保持抑制腐蝕的性能。程中能保持抑制腐蝕的性能。 4)對金屬的機械性能和金相組

39、織無影響。對金屬的機械性能和金相組織無影響。 5)無毒，使用安全、方便。無毒，使用安全、方便。 6)廢液排放不會造成環(huán)境污染和公害。廢液排放不會造成環(huán)境污染和公害。 目前，用于化學清洗的緩蝕劑種類較多，絕大部分為有機目前，用于化學清洗的緩蝕劑種類較多，絕大部分為有機化合物。它們可單獨使用，也可幾種混合使用。具體使用化合物。它們可單獨使用，也可幾種混合使用。具體使用時，應根據實驗來進行選擇。時，應根據實驗來進行選擇。 緩蝕劑能起緩蝕作用的原因是：緩蝕劑的分子吸附在金屬緩蝕劑能起緩蝕作用的原因是：緩蝕劑的分子吸附在金屬表面，形成很薄的保護膜，抑制了腐蝕；緩蝕劑與金屬表表面，形成很薄的保護膜，抑制了

40、腐蝕；緩蝕劑與金屬表面或溶液中的其它離子反應，生成物覆蓋在金屬表面上，面或溶液中的其它離子反應，生成物覆蓋在金屬表面上，抑制了腐蝕。抑制了腐蝕。27 添加劑添加劑 在化學清洗時，為提高清洗效果和減輕酸液中某些離子所在化學清洗時，為提高清洗效果和減輕酸液中某些離子所引起的金屬腐蝕所加的藥品，稱為添加劑。按其作用分為引起的金屬腐蝕所加的藥品，稱為添加劑。按其作用分為三大類：三大類： 1)防止氧化性離子對鋼鐵腐蝕的添加劑。防止氧化性離子對鋼鐵腐蝕的添加劑。 清洗液中清洗液中Fe3+、Cu2+與鐵能發(fā)生反應：與鐵能發(fā)生反應： Fe+2Fe3+ = Fe2+ Fe+Cu2+ = Fe2+Cu 因此，清洗

41、液中因此，清洗液中Fe3+、Cu2+過多會造成金屬腐蝕。過多會造成金屬腐蝕。Cu2+還還會在鋼鐵表面上發(fā)生鍍銅反應，使鋼鐵進一步遭受腐蝕，會在鋼鐵表面上發(fā)生鍍銅反應，使鋼鐵進一步遭受腐蝕，所以，在清洗液中所以，在清洗液中Fe3+和和Cu2+過多，腐蝕現(xiàn)象很明顯，使過多，腐蝕現(xiàn)象很明顯，使鋼鐵表面粗糙，甚至造成點蝕。鋼鐵表面粗糙，甚至造成點蝕。 清洗液中清洗液中Fe3+1000mg/L時時，應加還原劑，如，應加還原劑，如SnCl2，使使Fe3+轉成轉成Fe2+： 2FeCl3+SnCl22FeCl2+SnCl4 SnCl2的濃度為的濃度為0.10.2。在有機酸清洗液中，也可。在有機酸清洗液中，也

42、可加聯(lián)氨和草酸等還原劑。加聯(lián)氨和草酸等還原劑。 垢樣中垢樣中CuO含量含量5%時時，應采取防止金屬鐵表面產生鍍銅，應采取防止金屬鐵表面產生鍍銅的措施?？杉优浜希ńj合）劑，如硫脲、氟化物等，濃度的措施。可加配合（絡合）劑，如硫脲、氟化物等，濃度為為0.10.2。使。使Cu2+形成穩(wěn)定的配合物隱蔽起來，避形成穩(wěn)定的配合物隱蔽起來，避免鍍銅現(xiàn)象的發(fā)生。免鍍銅現(xiàn)象的發(fā)生。282)促進沉淀物溶解的添加劑。促進沉淀物溶解的添加劑。 用鹽酸或有機酸清洗氧化鐵時，可加氟化物，加用鹽酸或有機酸清洗氧化鐵時，可加氟化物，加入量可為清洗液的入量可為清洗液的0.20.3。 用鹽酸清洗含硅酸鹽水垢時，可加氟化鈉或氟化用

43、鹽酸清洗含硅酸鹽水垢時，可加氟化鈉或氟化銨，加入量可按清洗液銨，加入量可按清洗液0.52.0確定。確定。3)表面活性劑。表面活性劑。 加入少量表面活性劑，就可明顯地改變水的表面加入少量表面活性劑，就可明顯地改變水的表面張力，使清洗液在金屬或沉積物的表面展開，產張力，使清洗液在金屬或沉積物的表面展開，產生潤濕作用，有利于清洗。生潤濕作用，有利于清洗。 在選用混合緩蝕劑配方中有難溶組分時，可在配在選用混合緩蝕劑配方中有難溶組分時，可在配方中添加適當表面活性劑，使混合緩蝕劑形成乳方中添加適當表面活性劑，使混合緩蝕劑形成乳狀液，利于應用，如狀液，利于應用，如OP15或農乳或農乳100等。等。 酸洗前先

44、用加有表面活性劑的堿液煮爐，洗凈鍋酸洗前先用加有表面活性劑的堿液煮爐，洗凈鍋內的油污，利于下一步化學清洗，常用藥劑是含內的油污，利于下一步化學清洗，常用藥劑是含有合成洗滌劑（如有合成洗滌劑（如401和和601洗凈劑等）的氫氧化洗凈劑等）的氫氧化鈉、磷酸三鈉和磷酸二氫鈉混合物。鈉、磷酸三鈉和磷酸二氫鈉混合物。29（3）清洗前的準備工作）清洗前的準備工作 根據鍋爐化學清洗規(guī)則規(guī)定，鍋爐酸洗工作一般應按下根據鍋爐化學清洗規(guī)則規(guī)定，鍋爐酸洗工作一般應按下列程序進行：列程序進行： 1) 詳細了解鍋爐的結構和材質，檢查鍋爐結垢情況，對有缺詳細了解鍋爐的結構和材質，檢查鍋爐結垢情況，對有缺陷的鍋爐預先作妥善

45、處理。對不擬清洗或不能接觸清洗液的陷的鍋爐預先作妥善處理。對不擬清洗或不能接觸清洗液的部件和零件，應采取必要措施，如拆除、堵塞或繞過。部件和零件，應采取必要措施，如拆除、堵塞或繞過。 2) 采集有代表性的垢樣進行成分分析，做溶垢實驗。垢的取采集有代表性的垢樣進行成分分析，做溶垢實驗。垢的取樣是否有代表性以及垢樣分析是否正確往往是清洗質量好壞樣是否有代表性以及垢樣分析是否正確往往是清洗質量好壞的關鍵，取樣時應盡量在鍋爐受熱強度較高的部位鏟取垢樣，的關鍵，取樣時應盡量在鍋爐受熱強度較高的部位鏟取垢樣，而不能隨便拾取脫落的水垢作垢樣。電站鍋爐的清洗有時還而不能隨便拾取脫落的水垢作垢樣。電站鍋爐的清洗

46、有時還需割管取水冷壁樣管作清洗工藝小型試驗。由試驗確定清洗需割管取水冷壁樣管作清洗工藝小型試驗。由試驗確定清洗用的藥品、最優(yōu)工藝及清洗步驟，擬定合理的清洗回路系統(tǒng)。用的藥品、最優(yōu)工藝及清洗步驟，擬定合理的清洗回路系統(tǒng)。30 3) 安裝并檢查清洗所用的設備，使它們處于良好的備用狀安裝并檢查清洗所用的設備，使它們處于良好的備用狀態(tài)，對鍋爐整個系統(tǒng)應進行水壓試驗，確保其嚴密性，防態(tài)，對鍋爐整個系統(tǒng)應進行水壓試驗，確保其嚴密性，防止清洗時發(fā)生泄漏。止清洗時發(fā)生泄漏。 4) 安裝足夠的取樣點、試驗管樣和試片，安裝和校驗監(jiān)測安裝足夠的取樣點、試驗管樣和試片，安裝和校驗監(jiān)測儀表。儀表。 5) 準備充足的測試

47、藥品和記錄表格，備足清洗用水。準備充足的測試藥品和記錄表格，備足清洗用水。 6) 按清洗方案進行化學清洗，并在清洗過程中進行化驗監(jiān)按清洗方案進行化學清洗，并在清洗過程中進行化驗監(jiān)督。一般化驗監(jiān)測項目包括：清洗液的濃度、督。一般化驗監(jiān)測項目包括：清洗液的濃度、Fe3+、Fe2+的含量、排酸時的的含量、排酸時的pH值及鈍化液的濃度等。此外在清洗過值及鈍化液的濃度等。此外在清洗過程中實施的每步工藝，包括時間、溫度、流量表所示的流程中實施的每步工藝，包括時間、溫度、流量表所示的流量、酸循環(huán)時泵的出口壓力以及清洗過程中出現(xiàn)的問題等量、酸循環(huán)時泵的出口壓力以及清洗過程中出現(xiàn)的問題等都應如實作好現(xiàn)場詳細記錄

48、。都應如實作好現(xiàn)場詳細記錄。 7) 清洗結束時，排放的廢液應進行適當處理，使之達到國清洗結束時，排放的廢液應進行適當處理，使之達到國家允許的排放標準。家允許的排放標準。 8) 打開所有的檢查孔，清理殘渣。打開所有的檢查孔，清理殘渣。 9) 檢查驗收，恢復系統(tǒng)。檢查驗收，恢復系統(tǒng)。31（4）清洗步驟）清洗步驟 化學清洗步驟為：水沖洗、堿洗或堿煮、水沖洗、化學清洗步驟為：水沖洗、堿洗或堿煮、水沖洗、酸洗、漂洗和鈍化等步驟。酸洗、漂洗和鈍化等步驟。水沖洗水沖洗 對于新建鍋爐，水沖洗可沖去安裝后脫落的焊渣、對于新建鍋爐，水沖洗可沖去安裝后脫落的焊渣、塵埃和氧化皮等。塵埃和氧化皮等。 對于運行鍋爐，水沖

49、洗可沖去運行中產生的可沖對于運行鍋爐，水沖洗可沖去運行中產生的可沖去沉積物。去沉積物。 水沖洗還可檢驗清洗系統(tǒng)是否嚴密。水沖洗還可檢驗清洗系統(tǒng)是否嚴密。 水沖洗流速應大于水沖洗流速應大于0.6m/s。 為保證得到良好的沖洗效果，可將系統(tǒng)分成幾部為保證得到良好的沖洗效果，可將系統(tǒng)分成幾部分進行水沖洗，直至各部沖洗出水清澈為止。分進行水沖洗，直至各部沖洗出水清澈為止。32 堿洗或堿煮堿洗或堿煮 堿洗是用堿液清洗；堿煮是在鍋內加堿液，點火升壓進行堿洗是用堿液清洗；堿煮是在鍋內加堿液，點火升壓進行煮爐。這兩種方法的采用應根據鍋爐的具體情況而定。煮爐。這兩種方法的采用應根據鍋爐的具體情況而定。 新建鍋爐

50、一般采用堿洗，目的除去鍋爐內部的防銹劑和安新建鍋爐一般采用堿洗，目的除去鍋爐內部的防銹劑和安裝沾染的油污等附著物。裝沾染的油污等附著物。 堿洗液一般為磷酸三鈉、磷酸二氫鈉和氫氧化鈉。清洗系堿洗液一般為磷酸三鈉、磷酸二氫鈉和氫氧化鈉。清洗系統(tǒng)有奧氏體鋼部件時，不能用氫氧化鈉。統(tǒng)有奧氏體鋼部件時，不能用氫氧化鈉。 堿液用軟化水或除鹽水配制。堿洗液的溫度不低于堿液用軟化水或除鹽水配制。堿洗液的溫度不低于9095，流速應大于，流速應大于0.3m/s，循環(huán)時間為循環(huán)時間為824h。 堿洗結束后，先放盡清洗系統(tǒng)的廢液，然后用軟化水或除堿洗結束后，先放盡清洗系統(tǒng)的廢液，然后用軟化水或除鹽水沖洗，沖洗至出水鹽

51、水沖洗，沖洗至出水 pH值小于值小于8.4，水清、無細微顆粒，水清、無細微顆粒和油脂為止。和油脂為止。33 運行鍋爐一般也采用堿洗。當爐內沉積物較多、含硅量較運行鍋爐一般也采用堿洗。當爐內沉積物較多、含硅量較大時，可采用堿煮以松動和清除部分沉積物，即垢中難溶大時，可采用堿煮以松動和清除部分沉積物，即垢中難溶成分可轉成易溶物質而被清除掉，還可除油脂。成分可轉成易溶物質而被清除掉，還可除油脂。 堿煮一般采用氫氧化鈉與磷酸三鈉的混合液。堿煮一般采用氫氧化鈉與磷酸三鈉的混合液。 當沉積物中含銅較多時，在堿洗當沉積物中含銅較多時，在堿洗(煮煮)后，還應進行氨洗，后，還應進行氨洗，防止酸洗時金屬表面鍍銅，

52、促進金屬腐蝕。防止酸洗時金屬表面鍍銅，促進金屬腐蝕。 沉積物中的銅，主要以金屬銅形式存在，為促進銅的溶解，沉積物中的銅，主要以金屬銅形式存在，為促進銅的溶解，在氨液內需加在氨液內需加(NH4)2S2O8將銅轉成將銅轉成CuO，再與氨形成穩(wěn)定再與氨形成穩(wěn)定的銅氨絡離子。的銅氨絡離子。34 高參數(shù)鍋爐，在高參數(shù)鍋爐，在“堿洗水沖洗堿洗水沖洗”合格后，將留在系統(tǒng)內的合格后，將留在系統(tǒng)內的水循環(huán)加溫至所需溫度再加緩蝕劑，待循環(huán)均勻后，邊循水循環(huán)加溫至所需溫度再加緩蝕劑，待循環(huán)均勻后，邊循環(huán)邊加清洗劑。環(huán)邊加清洗劑。 酸洗過程中，應經常測定清洗液的溫度，并在各取樣點采酸洗過程中，應經常測定清洗液的溫度，

53、并在各取樣點采樣測定酸液濃度、含鐵量。樣測定酸液濃度、含鐵量。 如用檸檬酸清洗時，還應測定如用檸檬酸清洗時，還應測定pH值。當酸濃度降至一定值。當酸濃度降至一定程度，應補加酸和緩蝕劑。酸洗循環(huán)到規(guī)定時間或清洗液程度，應補加酸和緩蝕劑。酸洗循環(huán)到規(guī)定時間或清洗液中中Fe2+含量無明顯變化，就可結束酸洗。含量無明顯變化，就可結束酸洗。 酸洗結束后，用軟化水排出酸液并進行沖洗。沖洗時盡可酸洗結束后，用軟化水排出酸液并進行沖洗。沖洗時盡可能提高流速，縮短沖洗時間，減輕金屬表面的二次腐蝕。能提高流速，縮短沖洗時間，減輕金屬表面的二次腐蝕。沖洗至排水沖洗至排水pH值為值為56，含鐵量小于，含鐵量小于2050mg/L，排水排水清澈為止。清澈為止。35 漂