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文檔簡介
1、【課程五】數(shù)控車削加工課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱:數(shù)控車削加工課程類別:崗位核心能力課程適用專業(yè):模具制造技術(shù)建議學(xué)時:84學(xué)時左右建議開設(shè)學(xué)期:第三、四學(xué)期一、課程概述本課程是模具制造技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)崗位核心能力訓(xùn)練課程,是學(xué)生從事數(shù)控車削加工崗位工作的必修課程。通過本課程的學(xué)習(xí),要求學(xué)生掌握數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、型號及數(shù)控車削加工的基本知識、數(shù)控車削加工工藝知識、數(shù)控車削編程知識、數(shù)控車床操作規(guī)程知識、安全文明生產(chǎn)知識、機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)知識;熟悉車削加工的一般過程,掌握數(shù)控車床加工編程編制技能、數(shù)控車仿真軟件操作技能、數(shù)控車床操作技能,具有規(guī)范化操作數(shù)控車床對階梯軸、圓錐軸、螺紋零件、曲面零件等典型軸類零
2、件進(jìn)行車削加工的職業(yè)能力。本課程教學(xué)以訓(xùn)練學(xué)生“對零件進(jìn)行數(shù)控車加工”技能為目標(biāo),將數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車削編程、數(shù)控車仿真軟件應(yīng)用等知識和技能嵌入到階梯軸、圓錐軸、螺紋零件、曲面零件等典型零件的數(shù)控車削加工案例中進(jìn)行分析講解。二、課程目標(biāo)(一)知識目標(biāo)1 .熟悉數(shù)控車床的類型,了解其結(jié)構(gòu)及組成。2 .掌握數(shù)控車床的操作規(guī)程。3,熟悉數(shù)控車床操作面板,掌握各按鍵的功能。4 .掌握數(shù)控車削加工工藝參數(shù)和工藝路線選擇的原則。5,掌握數(shù)控車削加工程序編制的基礎(chǔ)知識。6 .有安全文明生產(chǎn)知識。(二)能力目標(biāo)1,能遵守車床安全操作規(guī)程,能規(guī)范操作數(shù)控車床。2,會正確使用數(shù)控車加工中常用工量具。3,能識
3、讀數(shù)控車加工工藝文件,正確分析零件的數(shù)控車加工工藝。4,能合理選擇和安裝刀具,確定切削用量。5,能合理編制簡單零件的數(shù)控車加工程序。6,能根據(jù)圖樣要求,加工出合格零件。7 .會數(shù)控車加工中的工具、夾具和量具的日常維護(hù)保養(yǎng)。8,會數(shù)控車床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。9,對數(shù)控車削加工的經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。(三)素質(zhì)目標(biāo)1,有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神與交流溝通能力,能夠與他人分享成功與失??;2,養(yǎng)成勇于克服困難的精神,在解決問題的過程中,有克服困難的信心和決心,具有較強(qiáng)的忍耐力,戰(zhàn)勝困難;3 .養(yǎng)成及時完成階段性工作任務(wù)的習(xí)慣,言必信,行必果,信用意識,敬業(yè)意識、效率意識;4 .有良好的的職業(yè)道德素養(yǎng)和環(huán)境
4、保護(hù)意識;5 .能夠把握問題發(fā)生的關(guān)鍵,利用有效資源,提出解決問題的意見或方案,并付諸實(shí)施,使問題得到解決的能力。三、課程教學(xué)設(shè)計(jì)序號專項(xiàng)能力訓(xùn)練項(xiàng)目今臼學(xué)時教學(xué)內(nèi)容教學(xué)要求評價1編程與指令認(rèn)知數(shù)控車削加工2數(shù)控車削技術(shù)及數(shù)控車床結(jié)構(gòu);數(shù)控車床操作面板的使用;數(shù)控車床安全操作規(guī)程;加工工2準(zhǔn)備;工件與刀具安裝。熟悉解其結(jié)構(gòu)及組成;熟悉數(shù)控操作面板,掌握各按鍵的功能;能嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行職業(yè)規(guī)范;理解簡單零件的加工XZ,會閱讀數(shù)控加工上2卡、刀具卡、程序卡;會正確安裝工件和刀具。過程評價、作品考核數(shù)控車削編程14數(shù)控車床坐標(biāo)系;數(shù)控車削加工的對力方法;數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與組成;編程指令應(yīng)用;
5、加工程序編制。能正確判斷數(shù)控車床的坐標(biāo)系;掌握數(shù)控車削加工的對力方法;能采用基本指令編制一般零件加工程序。界面認(rèn)知2數(shù)控仿真軟件的界囿認(rèn)知;模擬數(shù)控系統(tǒng)面板的操作;模擬機(jī)床面板操作。熟悉仿真軟件的界囿;熟練操作模擬數(shù)控系統(tǒng)面板及模擬機(jī)床面板。2數(shù)車加工仿真程序仿真加工操作4仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置;實(shí)施仿真加工,進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化。掌握仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置的操作;掌握在仿真軟件中進(jìn)行零件加工程序仿真加工方法與步驟;具有進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化的能力。3階梯軸加工零件程序編制2對階梯軸類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工工幺分析并制定加工順序;工藝方案
6、確定、工藝文件填寫、工序尺寸確定;走刀路線設(shè)計(jì);刀具的選用(材料和性能;掌握工藝設(shè)計(jì)原則、方法和步驟;初步具有確定工藝方案、填寫工藝文件、確定工序尺寸的能力;掌握階梯軸類零件數(shù)-2-04-88湖南省中職模具制造技術(shù)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)定稿2014-1-6(15:08)數(shù)控車削加工課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)序號專項(xiàng)能力訓(xùn)練項(xiàng)目今臼學(xué)時教學(xué)內(nèi)容教學(xué)要求評價切削用量的選擇;加工(深臺階軸的加工、切槽與切斷的加工、端面的加工)程序編制??剀囅骷庸こ绦蚓幹?;具有合理選擇刀具及切削用量的能力。仿真加工2仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置;實(shí)施仿真加工,進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化。掌握程序檢驗(yàn)及修改;掌握數(shù)控仿真加工
7、;具有進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化的能力。階梯軸零件加工4安全文明生產(chǎn)知識;正確按照機(jī)床操作規(guī)程啟動及停止機(jī)床;正確使用機(jī)床操作面板上的常用功能鍵(如回零、手動、MDI、調(diào)整);能通過各種途徑(如CNC網(wǎng)絡(luò)等)輸入加工程序;進(jìn)行對刀,設(shè)立刀補(bǔ)并確定相關(guān)加工坐標(biāo);對程序進(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試加工;完成階梯軸零件粗、精加工;數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。熟悉安全文明操作與勞動保護(hù);熟練操作數(shù)控車床;能對完成加工的零件進(jìn)行質(zhì)量評估,并能初步分析其超差原因;能合理的選擇加工零件的切削用量;加工出合格零件。零件程序編制2圓錐軸的走刀路線設(shè)計(jì);車刀的選用(材料和性能);切削用量的選擇;程序卡、刀具卡填寫;粗
8、車循環(huán);精車循環(huán);編制圓錐軸零件加工程序。能夠?qū)A錐面進(jìn)行車削程序編制;掌握工藝方案確定、工藝義件填寫、工序尺寸確定;掌握工藝分析、方案優(yōu)化。4圓錐軸加工仿真加工2仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置;實(shí)施仿真加工,進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化。掌握程序檢驗(yàn)及修改;掌握數(shù)控仿真加工;具有進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化的能力。圓錐軸零件加工4安全文明生產(chǎn)知識;常用車床夾具的使用;常用刀具的使用;粗、精車錐面的走刀路線設(shè)計(jì);常用的測量工具使用及測量方法;圓錐軸零件的加工;加工精度的調(diào)整與控制;數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。能夠?qū)A錐面進(jìn)行車削加工,正確使用各種工量具;加工出合格零件;安全文明生產(chǎn),做好機(jī)床維護(hù)
9、保養(yǎng)工作。5螺紋加工零件程序編制2螺紋的走刀路線設(shè)計(jì);螺紋刀、切槽力、外圓刀的選用;切削用量的選擇;能夠?qū)菁y的零件進(jìn)行數(shù)控車削程序的編制;掌握工藝方案確定、工藝-3-序號專項(xiàng)能力訓(xùn)練項(xiàng)目今臼學(xué)時教學(xué)內(nèi)容教學(xué)要求評價車螺紋指令;螺紋切削單一循環(huán)指令;車螺紋復(fù)合循環(huán)指令;編制含螺紋零件加工程序。文件填寫、工序尺寸確定。仿真加工2仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置;實(shí)施仿真加工,進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化。掌握程序檢驗(yàn)及修改;掌握數(shù)控仿真加工;具有進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化的能力。螺紋零件加工4安全文明生產(chǎn)知識;常用的測量工具使用及測量方法;加工精度的調(diào)整與控制;含螺紋零件的加工。加工后零件
10、的自檢;數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。掌握數(shù)控車削螺紋技能;掌握螺紋檢測技術(shù);安全文明生產(chǎn),做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作。6曲面零件加工零件程序編制3含曲面類零件的走刀路線設(shè)計(jì);刀具的選用(材料和性能);切削用量的選擇;粗車循環(huán)指令;精車循環(huán)指令;編制曲面零件加工程序。能夠?qū)瑑?nèi)、外圓弧面、橢圓面的回轉(zhuǎn)體零件進(jìn)行車削程序編制;掌握工藝方案確定、工藝文件填寫、工序尺寸確定;了解工藝準(zhǔn)備,掌握零件加工、零件檢測;掌握工藝分析、方案優(yōu)化。仿真加工2仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置;實(shí)施仿真加工,進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化。掌握程序檢驗(yàn)及修改;掌握數(shù)控仿真加工;具有進(jìn)行程序檢查和優(yōu)化的能力。零件加工5安
11、全文明生產(chǎn)知識;常用的測量工具使用及測量方法;加工精度的調(diào)整與控制;曲面零件的加工;加工后零件的自檢;數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。加工出合格零件;能對完成加工的零件進(jìn)行質(zhì)量評估,并能初步分析其超差原因;安全文明生產(chǎn),做好機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作。合計(jì)56說明:教師根據(jù)不同的教學(xué)內(nèi)容可采用講授法、啟發(fā)法、案例法、演示法、示范法、現(xiàn)場教學(xué)法、任務(wù)驅(qū)動法、討論法、練習(xí)法、實(shí)操法等教學(xué)方法。四、訓(xùn)練項(xiàng)目設(shè)計(jì)本課程訓(xùn)練項(xiàng)目應(yīng)包括編程與指令、數(shù)控加工仿真、階梯軸加工、圓錐軸加工、螺紋加工、曲面零件加工等基本操作,學(xué)校應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)和就業(yè)崗位,參照下列訓(xùn)練項(xiàng)目示例合04-88湖南省中職模具制造技術(shù)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)定稿2014
12、-1-6(15:08)數(shù)控車削加工課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)理設(shè)計(jì)訓(xùn)練項(xiàng)目。訓(xùn)練項(xiàng)目示例一:階梯軸加工技術(shù)要求:1 .加工階梯軸,如下圖所示,毛坯為中60X110的45鋼。2 .設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝方案,編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控車刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡。3 .進(jìn)行仿真加工,優(yōu)化走刀路線和程序。4 .完成階梯軸零件粗、精加工。7科70訓(xùn)練項(xiàng)目示例二:圓錐軸加工技術(shù)要求:1 .加工含圓錐面的階梯軸,如下圖所示,毛坯為中60X160的45鋼。2 .設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝方案,編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控車刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡。3 .進(jìn)行仿真加工,優(yōu)化走刀路線和程序。4 .完成含
13、圓錐面的階梯軸零件粗、精加工。圓錐軸加工訓(xùn)練項(xiàng)目示例三:螺紋加工技術(shù)要求:1 .加工含螺紋的階梯軸,如下圖所示,毛坯為中60X110的45鋼。2 .設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝方案,編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控車刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡。3 .進(jìn)行仿真加工,優(yōu)化走刀路線和程序。4 .完成含螺紋的階梯軸零件粗、精加工。21一螺紋加工訓(xùn)練項(xiàng)目示例四:手柄加工技術(shù)要求:1 .加工含曲面的階梯軸,如上圖所示,毛坯為中60X160的45鋼。2 .設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝方案,編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、數(shù)控車刀具調(diào)整卡、數(shù)控加工程序卡。3 .進(jìn)行仿真加工,優(yōu)化走刀路線和程序。4 .完成含曲面的階梯軸零件粗、精加工。04-88湖南省中職模具制造技術(shù)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)定稿2014-1-6(15:08)數(shù)控車削加工課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)橢國方程:岑虎一£B2A=40B=12手柄加工五、課程考核為了更全面考核學(xué)生對數(shù)控車削加工課程技能的掌握情況,課程考核包括平時過程考核、綜合能力考核兩部分。(一)課程考核成績組成:期末考試成績占60%過程考核成績占40%其中,過程考核成績包括:學(xué)習(xí)態(tài)度與綜合素質(zhì)考核占20%訓(xùn)練項(xiàng)目的考核占70%平時提問成績占10%(二)綜合能力考核方法:對課程環(huán)節(jié)所學(xué)技能進(jìn)行綜合考核,考核方法為
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