吊籃安裝安全專項施工方案

1、吊籃安裝安全專項施工方案1 工程簡介工程名稱： 日照國際商貿(mào)中心幕墻工程 D 座 總承包單位：山東港灣建設(shè)集團有限公司 監(jiān)理單位：日照港建設(shè)監(jiān)理有限公司 質(zhì)量要求：確保工程達(dá)到國家驗收規(guī)范的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 工程地址：日照市海濱二路東側(cè)，上海路北側(cè)二、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。（3）已對吊籃施工人員進行了施工技術(shù)交底。（4）已結(jié)合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細(xì)的 安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過我司培訓(xùn)方可上崗操作。三、電動吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案1

2、、根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面的實際情況，吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到 19 層樓面，將籃體部分搬運至四層角柱旁的樓 面上。2、支架安裝程序： 將樓板進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo后， 先組裝吊桿 , 然后將吊桿穿入 前后支架的方鋼管內(nèi)， 接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位， 再將承重鋼絲繩伸 出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。3、籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。4、檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有 4 個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是 否齊全和牢固

3、。5、試車：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。 先做點動實驗， 再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)， 上下運動吊籃 1 次，升高 高度約為 3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。6、驗收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗收合格后，再報總包、監(jiān) 理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認(rèn)單，吊籃交付使用。7、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼 絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；8、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。（1）在吊籃安裝完畢使用以前， 必須在 19 層角柱附近垂下一根獨立的安全 繩（安全繩固定

4、在角柱上），在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必 須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。（2）吊籃安裝時，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進行安裝。四、吊籃設(shè)備的調(diào)試設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下 后，方可投入運行。1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試 平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。2、提升機與安全鎖的調(diào)試將吊籃平臺調(diào)至水平， 并啟動提升機升高至 1 米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān) 拔至一端， 使平臺一端向下運行， 當(dāng)平臺與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩 角度（ 4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢 測另一端安全鎖的可靠性。 調(diào)整鎖繩

5、長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型 孔前后位置實現(xiàn)，并不影響正常工作。 9865五、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程1、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電 機的三相接線端上， 將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上， 再由此到提升機上 的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接； 再將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的 引出線上； 最后取出行程開關(guān)， 將其引出線在電機的接線盒內(nèi)， 分別對應(yīng)上面的 兩組線的四根控制線， 按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點、 藍(lán)色接行程開關(guān)之常開 點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接。2、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入， 檢查所有固定

6、螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后， 送入五根電源輸入線。3、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的 引出線，然后開始送電4、相序調(diào)整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊 籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動開關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器 KMI 后將 R1、R2、T2 任調(diào)兩相位置，使電機轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看 剎車裝置是否動作。5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開 關(guān)，看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。6、將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能 停

7、車。六、吊籃設(shè)備使用說明 吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。（1）左右提升機同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕 即可。（2）左右提升機單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按 鈕即可。2、不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng)1、使用檢查 操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查， 如發(fā)現(xiàn)異常， 應(yīng)立 即修理，然后才準(zhǔn)投入使用：（1） 設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2） 檢查電源線連接點，觀察指示燈。（3）按操作開關(guān)按鈕

8、，檢查平臺是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。（4）檢查提升與平臺連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動等異常。（5）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠， 動作是否正常。 檢查安全鎖 是否可觸發(fā)，鋼絲強能否自由通過安全鎖。（6）檢查提升機。 檢查電機制動裝置是否正常， 加入額定負(fù)載后將平臺提 升距地面約 1米處停止運行， 如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象， 則檢查高速制動器間隙或 更換摩控片。間隙的調(diào)整： 拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動相應(yīng)的三個 內(nèi)六角螺釘，即可進行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；磨擦片的更換：磨擦片系易損件， 當(dāng)單邊磨損 2.5mm以上時就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇， 旋下支撐螺釘，

9、 將制動線圈引接線拆下， 將電磁鐵和銜鐵取下， 最后取下制動盤 便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。（7）鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。（8）不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒 煙和異味等異常情況必須立即停止運行， 由專業(yè)人員進行維修。 非專業(yè)人員不許 隨意拆卸提升機和更換機構(gòu)內(nèi)任何零件。（9）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象， 檢查有無漏電，對地電阻不小于 2 歐姆。（10）傳動機構(gòu)的潤滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機內(nèi)。2、定期檢查 專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12 次，檢查方法，

10、內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項有關(guān)施工安全技術(shù)、 現(xiàn)場操作安全措施， 勞動保護及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī) 定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項：電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。 平臺內(nèi)操作人必須系扣安全帶?，F(xiàn)場使用中距離整機 10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。 平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重 量不得大于額定載荷的 80%，平臺內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。當(dāng)平臺出現(xiàn)傾斜時應(yīng)及時調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過 10cm。 平臺正常使用時，嚴(yán)禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。 平臺懸掛在

11、空中時嚴(yán)禁拆卸。當(dāng)上限位器具報警動作后， 平臺自動停止運行， 這時應(yīng)將平臺降低， 使限位 開關(guān)脫離限位板。吊籃在雷雨、 下雪、結(jié)凍、 霧天和五級以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液 體、氣體環(huán)境中禁止使用。安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進入安 全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更 換。安全鎖鎖緊鋼絲繩時， 安全鋼絲繩在受力情況下， 嚴(yán)禁強制開鎖， 應(yīng)將平臺 提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖。提升機如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機使用齒輪油潤滑(冬季用20#，夏季用 30#)，正常使用 612 個月更換一次潤滑油。使用吊籃電控箱

12、電源的其它電動工具，額定電壓不得大于 220V，總功率不 得超過 3kW，并有可靠的接地，接零保護。吊籃使用結(jié)束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲 入。4、緊急時的安全措施工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。工作時斷繩后的處理： 首先，保持冷靜而清醒的頭腦， 用安全鎖鎖住鋼絲繩， 將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)， 在不開鎖情況下向上升， 看能否正常工 作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才 允許重新使用。5、整機保養(yǎng)與運輸(1) 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜 物保管，并不許有彎曲。(2) 露天存放

13、時應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油 (夾塊不允許接觸油) ，以保 持轉(zhuǎn)動靈活。(4) 整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構(gòu)、平臺可拆 卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。八、吊籃設(shè)備的易損件：1、鋼絲繩 8.6 (吊籃用鋼絲繩)。2、電機磨擦片。3、LS20安全鎖繩夾。4、LTD8B提升機導(dǎo)向塊九、安全保證措施1. 電動吊籃在使用過程中， 嚴(yán)禁空中無保障時上下人員及物料， 以防墜人、 墜物。2. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我公司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā) 放）。3. 嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑

14、雜物。5. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8. 五級（含五級）以上大風(fēng)不得使用吊籃。9. 雨天嚴(yán)禁使用吊籃。10. 吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。11. 一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可 以繼續(xù)使用。12. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。14. 平臺內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。15. 吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當(dāng)?shù)姆雷o。16.

15、 吊籃未著地不允許進行位置移動。17. 吊籃的負(fù)載不得超過 1176N/m2（120Kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超 載。18. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。20. 吊藍(lán)懸掛機構(gòu)的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定， 吊藍(lán)懸掛機構(gòu) 的前后是不會移動的；吊藍(lán)懸掛機構(gòu)固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定， 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。21. 在吊籃安裝完畢使用以前， 必須從屋面垂下一根獨立的安全繩， 在安全 繩上安裝一個自鎖器， 施工人員在施工中進出吊藍(lán)時必須先將安全帶掛在安全繩 上的自鎖器上，才可以進出吊藍(lán)。22

16、. 吊藍(lán)施工時， 有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。 在特殊的情況下， 馬上及時匯 報處理解決。23. 材料在空中進出時，首先要將吊藍(lán)固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點不少于兩 點，然后再將材料運輸?shù)降跛{(lán)內(nèi)。十、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施 :1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住， 并在電纜的接口處用 防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞， 電控箱的各個承插接口在雨季施工中 也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工， 并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情 況。4. 六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。5. 冬季施工應(yīng)注意不可

17、以將施工用水到處飛濺， 以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔 倒而出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以 使用電動吊籃， 否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。 冬季施工需將棉衣和 棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十一、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理故障原因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調(diào)整磨擦盤與銜鐵間隙電機轉(zhuǎn)，吊籃不動； 提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調(diào)整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩夾兩個提升機不能同時升降萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機只響不轉(zhuǎn)缺相

18、電機內(nèi)部斷相查保險是否完好，開關(guān)有 無虛接，插座是否插實， 電源線有無斷線，用萬用 表查是否斷相電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑溜車）電機磨擦片磨損；磨擦片 內(nèi)進油或有臟物；電機壓 簧壞調(diào)整磨擦片間隙 用細(xì)砂紅打去臟物換彈簧限位開關(guān)不起作用電源反接限位開關(guān)壞 開關(guān)與限位板接觸不好交換相序 換限位開關(guān) 調(diào)整限位開磁臂十二、機械吊籃設(shè)備相關(guān)的計算書1、鋼絲繩的受力檢驗：我公司的電動吊籃選用的鋼絲繩為8.6 破斷拉力不小于 63KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力：按照最長的吊籃 （ 5 米） ，自重 G1=455kgf;吊籃 4 人工作，均重 G2=75kgf;額定承載物料重量 G3=405kgf; 吊籃工作

19、時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿， 即兩個吊點受力，考慮到讓三個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力G=2 G2+（ G1+ G3+ 2G2）/2=617.5 kgf=6.05KNG=2 G2 +（ G1 + G3 + G2 ）/2=617.5 kgf=6.05KNN0= G0/G=63/6.05=10.4 10 （ 鋼絲繩破斷拉力安全系數(shù) ） 所以，鋼絲繩絕對安全。2、吊桿的力矩平衡：吊架外伸數(shù)值載 1.2 米-1.8 米之間，參見下圖：作用力簡圖（支架之橫梁）1800480012004200A、吊桿外伸 1.8 米時 : 后支架重 G4=76kgf每個支架配重

20、G5=500kgf反傾翻力 F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩 M1=1.8G=1.8×700×9.8=12348 牛. 米反傾翻力矩 M2=4.8G=4.8×576×9.8=27095.04 牛. 米N= M2 /M1=27095.04/12348=2.19 2 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求B、吊桿外伸 1.2 米時 :后支架重 G4=76kgf每個支架配重 G5=500kgf反傾翻力 F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩 M1=1.2G=1.2×700×9.8=8232 牛. 米反傾翻力矩 M2=4.2G=4

21、.2×576×9.8=23708.16 牛. 米N= M2 /M1=23708.16/8232=2.88 2 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求3、吊籃受荷分析：吊籃自重 G1=0.5 KN,后配重 G2=10 KN，前端最大設(shè)計承載力 2 KN，吊籃支座與樓面接觸面 A=4×0.32=0.36m2, 配重于樓面接觸面 1m2。樓面配重處最大應(yīng)力 1=10/1= 10 KN/m2 。(局部承壓)吊籃支座處最大應(yīng)力 2=( 2+0.5+3.75 )/0.36= 17.36 KN/m2 。(局部承 壓)因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。1、等效均布活荷載的確定吊藍(lán)設(shè)備后點配重

22、鐵對樓板的最大壓力為 10KN，最大剪力為 10KN。吊藍(lán)設(shè)備前點對樓板的最大壓力為 17.36KN，最大剪力為 10KN。、對于吊籃設(shè)備的前點 N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.36×2.25/4=9.765 KN.m樓面等效均布活荷載為 qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l) × l2=8×9.765/(1.5+0.7 ×2.25) ×2.252=1.632 KN/m2、對于吊籃設(shè)備的后點 N=10KN，Mmax=NL/4=1×0 2.5/4=6.25KN.m樓 面 等 效 均 布 活

23、荷 載 為 qe =8 Mmax/(bl2)= 8Mmax/(bcy+0.7l) ×l2=8×6.25/(1.5+0.7 ×2.5) ×2.52=0.757 KN/m2由現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范可知，此樓的許用活荷載為 2.0KN/m2, 即我們 的等效均布活荷載不大于 2.0 KN/m2，既可滿足土建主體個構(gòu)件的各項力學(xué)要 求，由上面的數(shù)據(jù)可知我們的吊籃設(shè)備工作時是安全的。十三、吊籃設(shè)備自檢表吊籃檢查表序號檢查項目檢查情況處理意見1吊籃是否由專人操作及維護2吊籃內(nèi)操作人員安全帽安全帶是否系好。3吊籃是否超載，載荷是否均布。有無傾斜 現(xiàn)象。4是否配備安全繩，

24、專用安全鎖，是否年檢 合格，狀態(tài)是否良好。5額定電壓是否大于 220V，總功率是否大于3KW，有無接零接地。6吊籃施工時工作平臺是否與主體有可靠連接固定。7是否登踏欄桿、提升機作業(yè)，是否在空中進出籃。8吊籃是否懸空進行拆裝及修理。9吊籃下?lián)醢灏惭b是否符合要求。10小件工具材料是否用繩系好，是否配置小件工具箱。11吊籃的安全繩、鋼絲繩是否完好，夾扣數(shù) 量，夾緊方法是否正確。12吊籃懸掛機構(gòu)的安裝是否正確。13吊籃的保養(yǎng)與清潔是否良好。14安全鎖、限位保險、電器設(shè)備是否運行正常檢查項目說明 吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內(nèi)所列項目進行認(rèn)真檢查，認(rèn)真記錄。 下面對每個檢查項目具體說明：1、安全帶、

25、安全帽：按公司的規(guī)定，凡進行高空作業(yè)者必須每人佩戴安全 帶、安全帽，否則不允許上崗操作。2、安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定 要牢固可靠， 安全帶系在安全繩上， 每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全 帶。3、安全鎖：鋼絲繩是否順利通過安全鎖，安全鎖是否觸發(fā)。4、配重鐵：主要檢查配重鐵數(shù)量（ 40 塊），放置是否對稱。5、繩夾：每個接點繩夾數(shù)量不低于 3 個，卡緊方向必須正確。6、鋼絲繩：鋼絲繩有無松股，亂股，彎曲等現(xiàn)象，繩上是否有泥沙、油脂 等雜物，是否有斷絲、斷股現(xiàn)象。7、電源箱、線： （1）電源箱是否缺件； （2）各開關(guān)是否靈敏、好用； （3） 電源線固定是

26、否可靠；（ 4）接頭不可太多，對于接頭過多或已老化的電源線要 換新線。8、提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、 冒煙、怪味、電機發(fā)燙等異?，F(xiàn)象。9、限位開關(guān)：限位開關(guān)壓下時，工作臺停止運行。10、工作臺：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅固程度及質(zhì)量，同時籃 底板兩側(cè)必須有檔板。11、試運行：依照公司吊籃管理制度規(guī)定進行。十四、 吊籃施工的操作要求和安全管理（一）吊藍(lán)安全防護裝置的設(shè)置和要求1、 安全停靠裝置：吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可 靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2 、斷繩保護裝置： 當(dāng)?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩

27、時， 應(yīng)能可靠地將其停住 并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過 1m。3 、上極限限位器： 該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。 吊籃的 越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離） ，應(yīng)不小于 3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá) 到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指磨擦式卷揚機）。4、緊急斷電開關(guān)：緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況 下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。5、信號裝置： 該裝置是由司機控制的一種音響裝置， 其音量應(yīng)能使各樓層 使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。6、下極限限位器：該限位器安裝位置，應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位 器

28、能夠動作。 當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時， 限位器自動切斷電源， 使吊籃停 止下降。7、緩沖器：在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器，當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速 度作用到緩沖器上時， 應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。 緩沖器的型式， 可采用彈簧或彈 性實體。8、超載限制器：當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的 90%時，應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載 超過額定荷載時，切斷起升電源。9、通訊裝置。當(dāng)司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝 通訊裝置： 通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)， 司機應(yīng)能聽到每一站 的聯(lián)系，并能向每一站講話。十五、電動吊籃使用時應(yīng)注意的事項1、管理與維修時注意事項（1）操作人員應(yīng)按使用說明書的有關(guān)

29、規(guī)定， 對提升機各潤滑部位， 進行注 油潤滑；（2）維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處 掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；（3）維修重要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求； 2、電動吊藍(lán)操作時注意事項（1）物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時， 應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。（2）吊籃作業(yè)時，應(yīng)使用通訊對講機聯(lián)系。吊在籃多工種、多樓層同時使 用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員， 信號不清不得開機， 作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信 號，應(yīng)立即執(zhí)行。（3）閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新 恢愎作業(yè)前，應(yīng)

30、在確認(rèn)吊藍(lán)動作正常后方可繼續(xù)使用(4) 發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意 使用極限限位裝置。(5) 使用權(quán)中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、 滑輪工作情況。 如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重， 必須按 照有關(guān)規(guī)定 及時更換，更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同， 并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；(6) 采用磨擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)中吊籃至離地面 12m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面(7) 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好 閘箱。(8) 禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān) (二)吊籃的使用和管理 吊籃應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得以卷揚

31、機和架體分開管理。1、使用前的檢查(1) 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；(2) 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；(3) 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；(4) 架體的安裝精度是否符合要求；(5) 安全防護位置是否靈敏可靠；(6) 卷揚機的位置是否合理；(7) 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；(8) 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；(9) 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；(10) 提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。2、定期檢查定期檢查每月進行 1 次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：(1) 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；(2) 扣件、螺栓連接的堅固情況；(3) 提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完

32、好性；(4) 安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；(5) 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；(6) 電氣設(shè)備的接地(或接零)情況；(7) 斷繩保護裝置的靈敏度試驗。3、日常檢查日常檢查由作業(yè)司機在班前進行， 在確認(rèn)提升機正常時， 方可投入作業(yè)， 檢 查內(nèi)容包括：(1) 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；(2) 空載提升吊籃做 1 次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀 察安全門是否靈敏完好；(3) 在額定荷載下，將吊籃提升至離地面 12m高度停機，檢查制動器的可 靠性和架體的穩(wěn)定性；(4) 安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；(5) 吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；(6) 作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使

33、用效果是否清晰良好十六、吊籃的安全保證措施吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備， 除了在正式使用前當(dāng)?shù)貏趧影踩块T認(rèn)可以及嚴(yán) 格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、 勞動保護、安全施工和安全用電等以及其它 有關(guān)部門的法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)以外， 根據(jù)吊籃的特點， 還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和 使用規(guī)則。1) 施工吊籃必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：JG/T5032-90高處作業(yè)吊籃JG5027-92高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG/T 5025 高處作業(yè)吊籃性能試驗方法JG/T 5034 高處作業(yè)吊籃用安全鎖2) 施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)及屋面結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。3) 施工吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度 40環(huán)境相對濕度 90( 2

34、5)電源電壓偏離額定值± 5工作處陣風(fēng)風(fēng)速 10.8m/s (相當(dāng)于 6 級風(fēng)力)4) 吊籃系統(tǒng)安全要求吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零裝置，接零電阻不大于 1.0 。在接零裝置處 設(shè)有接零裝置。 電器系統(tǒng)中的元件應(yīng)排列整齊， 連接牢固， 電控箱與提升機殼體的絕緣電阻不得小于 2M安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象。穩(wěn)定力矩是傾覆力矩的二倍以上，前梁懸伸部分一般為 1.3 1.5m，當(dāng)伸出 長度達(dá)到 2m時，其載重量不得大于 400kg。安全架腳輪固定，不得有任何移動。ZLD63吊籃配用 6 米平臺，額載下嚴(yán)禁平臺超長度使用，特殊情況下如需加 長，其額定載荷須相應(yīng)調(diào)整。

35、5）吊籃使用安全措施施工吊籃必須取得有關(guān)主管部門的許可，使用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊籃懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)選用鋼材或其他適合的金屬結(jié)構(gòu)材料制造， 其結(jié)構(gòu) 應(yīng)具有足夠的強度和剛度。施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。操作人員上機操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書的內(nèi)容。 施工吊籃使用前必須核定該處板結(jié)構(gòu)及屋面結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足要求。 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定項目執(zhí)行每次的上機施工前的檢查制度并作好記 錄，做好吊籃的日常保養(yǎng)，并有工作人員簽字，單位領(lǐng)導(dǎo)做好督促。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帶。 安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨設(shè)置的安全繩上， 嚴(yán)禁 安全繩與吊籃連接。施工范圍四周 10 米內(nèi)不得有架空線，若

36、施工范圍靠近架空線或有直接接觸 架空線危險時必須與供電部門聯(lián)系，協(xié)商采取可靠安全措施后方可施工。操作人員必須在地面進出吊籃平臺， 不得在空中攀窗口出入， 不允許作業(yè)人 員在空中裝卸物料，此操作必須在吊籃降至地面后進行。操作人員對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開起的窗戶，凸出物體等， 以免吊 籃碰掛。嚴(yán)禁超載運行，載荷盡量均勻，穩(wěn)妥地放置。不得對平臺施加沖擊載荷。屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)， 工作平臺應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運行， 屋面懸掛裝 置安裝間距應(yīng)與吊籃平臺長度相等。嚴(yán)禁擅自拆修安全鎖，提升機和電控箱。 一旦發(fā)生提升機卡繩或其他一時不能判明原因的故

37、障，絕對禁止強行開動， 務(wù)必要派有關(guān)人員檢修，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用。不允許在 空中檢修， 必須采取切實可靠的安全保護措施， 將工作平臺固定。 維修人員進入 吊籃時，必須配帶安全帽，系好安全帶（繩） ，保證不出任何事故。 吊籃若要就近整體位移， 必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出， 拔掉電 源。嚴(yán)禁在空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎 車。在突然停電或其它異常情況下， 嚴(yán)禁人為使用電磁制動器自滑降。 應(yīng)按操作 說明書人工手動操作慢慢降落。多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃間距應(yīng)確保 0.80 米以上。 每天下班應(yīng)關(guān)閉總電源及鎖好電氣控制箱， 并將提升機， 安全

38、鎖用塑料紙包 扎，防止雨水滲入。夜間施工時，施工現(xiàn)場須有充足照明，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。 平臺內(nèi)施工人員最少兩個，最多三個，嚴(yán)禁單人及三人以上操作。 在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和六級以上風(fēng)等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁吊籃升空作 業(yè)。吊籃的日常檢查： 檢查懸掛機構(gòu)各部件齊全完好，螺栓緊固，鋼絲繩有無松股、亂股、彎曲等 現(xiàn)象，繩上如有泥沙，油脂等雜物，應(yīng)及時清除。檢查工作平臺連接處螺栓緊固無松馳現(xiàn)象。在使用前、使用中應(yīng)檢查電機電磁制動裝置是否正常， 運轉(zhuǎn)時提升機有無異 常聲響、冒煙、怪味等不正常情況。安全鎖是否可觸發(fā)， 安全鋼絲繩能否自由順暢通過安全鎖， 用手向上猛拉安 全鋼絲繩，檢查安全鎖能否鎖緊鋼

39、絲繩。使用前檢查電源線連接點， 觀察指示燈，啟動時碰撞行程限位、 報警器鳴叫， 設(shè)備停止運行。日常檢查主要由操作者、安全員進行，檢修人員協(xié)助配合。（4）中小型機械設(shè)備的安全措施1）施工組織設(shè)計應(yīng)有施工機械使用過程中的定期檢測方案。2）施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。3）使用電動工具前檢查安全裝置是否完好， 運轉(zhuǎn)是否正常， 有無漏電保護， 嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。所有電動機具必須從國家正規(guī)廠家購買， 且機械性能良好、 各種安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。所有電動機具自檢后報總包安全部門驗收合格后方可使用按操作規(guī)程使用手持電動工具的工人要配齊防護用具， 機械工要按規(guī)定佩戴 防護用具，機加

40、工時工人要戴防護眼鏡， 機械操作工、 鉗工在使用電鉆或砂輪時， 不得戴手套。安裝幕墻用的施工機具 （如卷揚機、 電動葫蘆等） 在使用前必須進行嚴(yán)格檢 驗，吊籃須用荷載試驗和各種安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗，手電鉆、電動改錐、焊 釘槍等電動工具須作絕緣電阻試驗， 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機， 須檢查吸 附重量和吸附持續(xù)時間試驗。手持電動工具均要求在配電箱裝設(shè)額定工作電流不大于15mA，額定工作時間不大于 0.15s 的漏電保護裝置，電動機具定期檢驗、保養(yǎng)。每臺電動機械應(yīng)有獨立的開關(guān)和熔斷保險，嚴(yán)禁一閘多機。 電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二 次線使用接線柱，且長度不超過 30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管， 長度不大于 3m，焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、 通風(fēng)及常溫場所， 不得裝設(shè)在易受外來固體 物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。重點把好空中作業(yè)安全關(guān)， 空中作業(yè)人員須體檢合格。 工作期間，嚴(yán)禁喝酒、 打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時， 要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜， 嚴(yán)禁用膠皮薄膜