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1、加工中心的坐標(biāo)設(shè)置與子程序調(diào)用我通過(guò)實(shí)例,剖析了加工中心機(jī)床坐標(biāo)設(shè)置與子程序的應(yīng)用問(wèn)題,說(shuō)明了自動(dòng)編程與手工編程相結(jié)合,利用G92位置設(shè)置功能與子程序調(diào)用相配合,簡(jiǎn)化編程,優(yōu)化程序的方法。在實(shí)際工作中,取到事半功倍的作用。隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展及CAD/CAM技術(shù)的廣泛應(yīng)用,數(shù)控加工越來(lái)越多地依賴于軟件的自動(dòng)編程,手工編程逐漸處于次要的地位。但在實(shí)際加工中如果將自動(dòng)編程與手工編程相結(jié)合,利用G92位置設(shè)置功能與子程序調(diào)用相配合,則可以更加簡(jiǎn)化編程,優(yōu)化程序,有利于程序的修改和重復(fù)調(diào)用。下面以美國(guó)SABRE-1000Acramatic850SX系統(tǒng)立式加工中心機(jī)床為例,就坐標(biāo)設(shè)置(位置設(shè)置)與子
2、程序調(diào)用問(wèn)題進(jìn)行探討。機(jī)床坐標(biāo)系為機(jī)床上固有的坐標(biāo)系,是由機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)定的。工件坐標(biāo)系是編程人員在編制加工程序時(shí),根據(jù)零件圖紙上的某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)確定的坐標(biāo)系。兩坐標(biāo)系之間的統(tǒng)一通過(guò)準(zhǔn)備功能代碼G92的位置設(shè)置功能實(shí)現(xiàn)。G92位置設(shè)置功能允許操作人員或編程人員為當(dāng)前坐標(biāo)軸賦予新的坐標(biāo)值而工作臺(tái)并不移動(dòng)。G92偏移機(jī)床坐標(biāo)系,使NC程序中的工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值與之相匹配。工件原點(diǎn)(NC程序的零點(diǎn))是由操作人員在安裝工件的過(guò)程中進(jìn)行定位的。編程人員在編制程序時(shí)可以不考慮工件在機(jī)床上安裝的物理位置和安裝精度,而利用數(shù)控系統(tǒng)的原點(diǎn)偏置功能,通過(guò)工件原點(diǎn)偏置來(lái)補(bǔ)償工件的裝夾誤差。在加工前將該偏置值輸入到
3、數(shù)控裝置,加工時(shí)該偏置值便能自動(dòng)加到工件坐標(biāo)系上,使數(shù)控系統(tǒng)按機(jī)床坐標(biāo)系確定的工件的坐標(biāo)值進(jìn)行加工。但是,如果將G92直接編入程序中,而不采用將偏置值輸入到數(shù)控裝置的方法,則會(huì)更加方便。如圖1所示,模具有6個(gè)相同的型芯,如果僅采用自動(dòng)編程而不進(jìn)行人工編輯,就需要對(duì)每一個(gè)型芯都完全繪制和進(jìn)行編程,工作量較大,程序量更大,也不便于檢查程序。如圖2所示,如果將手動(dòng)編程與自動(dòng)編程相結(jié)合,利用CAD/CAM軟件自動(dòng)編程,只需要繪制一個(gè)型芯,生成加工一個(gè)型芯的程序。再根據(jù)各型芯之間的位置關(guān)系,通過(guò)G92設(shè)置和子程序調(diào)用,即可得到簡(jiǎn)潔、清晰的程序。而且,如果在加工的過(guò)程中刀具已經(jīng)磨損,更換刀具后,也可以很方
4、便地修改程序,繼續(xù)下一個(gè)型芯的加工。:G71G90”為程序開(kāi)始標(biāo)識(shí)符G00X519.8Y254.4Z77.929機(jī)床坐標(biāo)系中工件中心位置(也是型芯1的工件原點(diǎn))(CLS,L10)調(diào)用加工一個(gè)型芯的子程序G00X664.8Y254.4Z77.929到達(dá)機(jī)床坐標(biāo)系中型芯2的工件原點(diǎn)位置(CLS,L10)G00X809.8Y254.4Z77.929(CLS,L10)G00X809.8Y484.4Z77.929(CLS,L10)G00X664.8Y484.4Z77.929(CLS,L10)G00X519.8Y484.4Z77.929調(diào)用同一個(gè)子程序到達(dá)機(jī)床坐標(biāo)系中型芯到達(dá)機(jī)床坐標(biāo)系中型芯到達(dá)機(jī)床坐標(biāo)系
5、中型芯到達(dá)機(jī)床坐標(biāo)系中型芯3的工件原點(diǎn)位置4的工件原點(diǎn)位置5的工件原點(diǎn)位置6的工件原點(diǎn)位置(CLS,L10)(DFS,L10)定義加工一個(gè)型芯的子程序0,0,0)G92X0Y0Z0將子程序前面的,當(dāng)前坐標(biāo)軸賦予新的坐標(biāo)值(G01X-145.Y-115.M03S350M08F2000Z-38F100加工一個(gè)型芯的程序Y-115.G00Z100將主軸快速地提升到工件坐標(biāo)系中Z為100的位置X0Y0回到工件坐標(biāo)系X-Y平面零點(diǎn)G99取消G92位置設(shè)置,讓工件坐標(biāo)系回復(fù)到機(jī)床坐標(biāo)系中(ENS)子程序結(jié)束M30程序結(jié)束實(shí)際工作中,工件坐標(biāo)系的Z方向以工件表面(甚至低于工件表面)作為零點(diǎn)。如果讓刀具真正到
6、達(dá)工件原點(diǎn),勢(shì)必與工件相碰。為了提高安全性,如圖3所示,在讓刀具準(zhǔn)確到達(dá)工件原點(diǎn)時(shí),刀具并不真實(shí)與工件接觸,應(yīng)將工件原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的Z值抬高-定距離(如距離a),相應(yīng)地,在G92設(shè)置Z高度值時(shí),Z值也加上相同距離a。G00X_Y_Z_+aG92X0Y0Z0+a例如,對(duì)下面的G92設(shè)置程序:G00X519.8Y254.4Z77.929G92X0Y0Z0如:將刀具抬高100mm,可改成:G00X519.8Y254.4Z77.929+100G92X0Y0Z0+100刀具端面距離工件表面高100mm,而工件原點(diǎn)實(shí)際上仍在工件表面未變。這樣,在進(jìn)行程序加工過(guò)程中就安全、靈活多了。如果裝夾好工件后需要
7、調(diào)試程序,我們必須抬高刀具遠(yuǎn)離工件表面運(yùn)行,這時(shí)只需要將G92中的Z值減去a(a為Z向所需抬高的高度值),就使刀具端面距離工件表面(工件原點(diǎn))tWj了a距離°在加工過(guò)程中需要臨時(shí)增加深度,這時(shí)就只需要將G92中的Z值加上a(a為Z向所需下降的深度值),就使刀具端面距離工件表面(工件原點(diǎn))低了a距離。如此,就可以在不更改程序其它部分的情況下,只通過(guò)更改G92中Z坐標(biāo)的設(shè)置就可以快速、安全地達(dá)到目的。G00X_Y_Z_G92X0Y0Z0+a(或G92X0Y0Z0-a)例如:對(duì)下面的程序要求Z方向下降5mm:G00X519.8Y254.4Z77.929+100G92X0Y0Z0+100可改
8、成:G00X519.8Y254.4Z77.929+100G92X0Y0Z0+100+5如果將機(jī)床坐標(biāo)系中工件原點(diǎn)所在的Z值加上a,而G92程序段中的Z值不變,也可使刀具端面距離工件表面(工件原點(diǎn))提高a距離。或者,將機(jī)床坐標(biāo)系中工件原點(diǎn)所在的Z值減去a,而G92程序段中的Z值不變,就使刀具端面距離工件表面(工件原點(diǎn))降低a距離。效果與更改G92中Z坐標(biāo)的設(shè)置相同。G00X_Y_Z_-a(或G00X_Y_Z_+a)G92X0Y0Z0例如,對(duì)下面的程序要求Z方向下降5mm:G00X519.8Y254.4Z77.929G92X0Y0Z0可改成:G00X519.8Y254.4Z77.929+100-5
9、G92X0Y0Z0+100利用以上原理,在利用加工中心機(jī)床刃磨工件時(shí),由于砂輪損耗大,需要執(zhí)行一次刃磨程序,就修磨一次砂輪(Z值必須下降),如果分別編程,加工時(shí)就需要反復(fù)更換程序,十分不便。下面的實(shí)例程序,可以方便地實(shí)現(xiàn)通過(guò)G92的設(shè)置,調(diào)用砂輪修磨程序,在加工過(guò)程中方便地修改程序,進(jìn)行砂輪修磨和工件刃磨,以提高加工效率。G71T12M6G00X541.52Y254.8Z170+100S3000M03M08到達(dá)機(jī)床坐標(biāo)系中工件原點(diǎn)位置X60.0Y302.3砂輪原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中(XY平面內(nèi))的位置Z167.0+100F50砂輪Z方向零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,更改該值可以修磨砂輪(CLS,L10)調(diào)用砂輪修磨子程序G92X0Y0Z0+100當(dāng)前坐標(biāo)軸賦予新的坐標(biāo)值(0,0,100)G01X43.677Y4F2000S5000Z79.4F1000Z73.5F100工件坐標(biāo)系中的Z值,與砂輪修磨時(shí)下降的高度對(duì)應(yīng)修改磨削工件程序G00Z150將主軸快速地提升到工件坐標(biāo)系中Z為150的位置X0Y0G99取消位置設(shè)置,讓工件坐標(biāo)系回復(fù)到機(jī)床坐標(biāo)系中(DFS,L10)定義修磨砂輪子程序G92X0Y0Z0+100將子程序前面的,軸的當(dāng)前位置設(shè)置為(0,0,100)G01X10Z-10F100X0Z0G99取消位置設(shè)置,讓砂輪的工件坐標(biāo)系回復(fù)到機(jī)床坐標(biāo)系中G00Z270將主軸快速地提升到
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