化工設備試車過程中的安全注意事項

1、化工設備試車過程中的安全注意事項化工設備試車過程中的安全注意事項維修車間維修車間引引 言言 化工設備試車是化工裝置重要的建設階段，目的是為了檢驗設備運行狀態(tài)和生產準備工作，保證裝置投產后能夠持續(xù)穩(wěn)定生產，達到設計規(guī)定的各項經濟技術指標。 一、生產崗位通用安全操作規(guī)程一、生產崗位通用安全操作規(guī)程 二、試生產安全管理程序二、試生產安全管理程序 三、單機試車中的安全事項三、單機試車中的安全事項 四、負荷試機的注意事項四、負荷試機的注意事項 五、試車相關檢查及安全管理要求五、試車相關檢查及安全管理要求 目錄目錄一、生產崗位通用安全操作規(guī)程一、生產崗位通用安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操

2、作紀律、工作紀律。 嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產無 關的一切活動。 2、認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止割傷、碰傷、砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發(fā)生。 3、開機前，必須全面檢查設備有無異常，安全保護設施完好、并確認無人在設備上作業(yè)，方能啟動運轉。啟動后如發(fā)現異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停機。 4、嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發(fā)現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。 5、搞好崗位安全文明生產，發(fā)現隱患應及時處理及上報。 及時清理雜物、油污

3、及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。 6、設備檢修時嚴格按要求辦理停送電。 7、熟練掌握并嚴格執(zhí)行本崗位安全生產責任制相關規(guī)定。 生產崗位通用安全操作規(guī)程生產崗位通用安全操作規(guī)程 二、試生產安全管理程序二、試生產安全管理程序 （1）所有上崗人員必須經過三級安全教育，經考試考核合 格并經本人在三級安全教育表格上簽字認可后方可上崗 （2）試生產期間，嚴格遵守安全操作規(guī)程 及相關安全標準，防止一切可能出現的人身、設備安全事故的發(fā)生（3） 參加試生產的所有操作人員必須熟悉現場設備的操作程序、工作原理和全面的試車安全知識； 試生產安全管理程序試生產安全管理程序 特別提示！ 1、嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、

4、違反勞動紀律2、嚴格遵守停送電制度，堅持停送電“一人指揮” 3、現場防護設施無安全隱患，不完善之處必須采取有效的防范措施。 有重大安全隱患必須立即整改，否則不得進行試運4、重大安全活動及危險作業(yè)必須有專職安全人員及管理人員分級現場監(jiān)控，并有完善的保護措施；5、設備調試區(qū)域必須保證有充足的安全照明； 6、危險場所必須有明顯的安全標識。 三、單機試車中的安全事項三、單機試車中的安全事項 1、送電前，現場各設備開機前檢查工作應全部完成。送電后，現場人員保持暢通，無關人員不得進入現場 2、試機前對各潤滑點確認正常后才能正式試車3、設備啟動前點動電機轉向與工藝要求一致方可正常啟動電機4、做好試機期間各種

5、表格的記錄工作，詳細記錄設備運轉狀況 四、負荷試機的注意事項四、負荷試機的注意事項 1、嚴格按操作規(guī)程檢查設備； 2、嚴禁觸摸、跨越、穿鉆設備運轉部位；3、不得人工清掃運轉中部件、拆換零件或加潤滑油；4、操作和巡檢人員發(fā)現設備運行中異常情況時，應做好記錄，緊急情況立即停機，操作和巡檢人員保持密切的聯(lián)系 五、試車相關檢查及安全管理要求五、試車相關檢查及安全管理要求 （一）試車任務（一）試車任務 1、認真、詳實做好試車期間各種參數及異常情況記錄； 2、熟悉操作方法；3、記錄設備隱患及處理方法及其過程； 4、記錄設備遺留問題； 5、標識設備及開關、儀表工藝代碼； 6、標識確認電機轉向及轉換開關方向；

6、 7、檢查設備螺栓是否緊固；試車任務（二）試車前的準備（二）試車前的準備 1、準備好所需的工具和材料，如各種扳手、測振儀、手錘、 轉速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤滑油和試車中各種記錄表格； 2、搞好試車現場清理工作，保證設備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔； 3、檢查設備內腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋、 磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物，特別黑暗部位和不易檢查部位要認真檢查、試驗、整定，確認性能良好，符合設 計要求，才能合閘運轉； 4、重要和重大設備（如窯、立磨等）要檢查混凝土基礎沉 降情況，做好沉降觀測點記錄5、檢查設備地腳螺栓，聯(lián)接螺栓和鍵銷等緊固件是否有松動

7、現象6、檢查各潤滑油注油情況，確認油位達到標準，確認滿足設備安全運轉要求7、檢查供水、供氣管道，清除管內雜物，試車前應先進行現場清理工作8、檢查設備工藝代碼是否標識結束9、設備單機試車之前，應預先對電氣系統(tǒng)進行性能試驗和確認。 試車前試車前的準備的準備 （三）試車注意事項（三）試車注意事項 1、有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設備，應先確認油路系統(tǒng)是否經過酸洗處理，重要設備的潤滑油是否達到清潔要求。試車時應 先啟動潤滑油泵和打開水閥，使油量和水壓達到正常后，才能試 機2、大型重要電動機必須經過單獨空載試機、抱閘、控制器 及限位開關必須試驗合格后才能帶動機械設備試機； 3、設備檢查后，電機啟動前必須盤動傳

8、動部件數圈，確認無卡、碰后才能啟動4、設備啟動時應先作點動，確認電機轉向與工藝要求一致， 才能正式開機（高壓電機不允許點動） 5、有輔傳的設備，應先用輔傳啟動，設備運轉數圈后，再正式開機； 6、特別注意明確標明轉動方向的減速機、電機等設備嚴禁反轉。 試車注意事項（四）試機過程中的一般檢查內容（四）試機過程中的一般檢查內容 1、傳動軸承溫升、各潤滑站供油、冷卻水供水、設備振動 按設備說明書要求進行檢查； 2、檢查管路有無跑、冒、滴、漏現象； 3、檢查設備有無卡碰、異音、各部件在運轉中有無移動和 松動現象； 4、檢查電氣設備的各種儀表是否靈活準確，電壓、電流值 與額定值是否相符，及峰值電流時間； 5、檢查各種限位開關、離合器、保護裝置是否動作正常； 6、使用壓縮空氣的部位，通氣前應斷開用氣點，對管路進 行清灰處理。 試機過試機過程中的程中的一般檢一般檢查內容查內容 （五）停機后的檢查（五）停機后的檢查 1、運轉中不易檢查的設備部位的溫升情況； 2、地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞， 做好緊固及修復工作； 3、要求試車后點焊和焊牢的零件，在復查后及時處理； 4、檢查潤滑油的油質有無變化，濾油器內濾網上有無異物， 做好清洗工作； 5、檢查各開關、各電器儀表指針是否復位； 6、檢查齒輪的齒面磨損情況及運轉部件的接觸情況； 7、標識好電機的轉向。停機后停機后的檢查的檢查