汽輪發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修說(shuō)明書[1]

1、QFSN-300-2-20B型汽輪發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修說(shuō)明書編號(hào)：Q616東 方 電 機(jī) 股 份 有 限 公 司2001年6月QFSN-300-2-20B型汽輪發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修說(shuō)明書編號(hào)：Q616審查: 標(biāo)檢: 校核: 編制: 會(huì)簽：?jiǎn)?位簽 名日 期單 位簽 名日 期分發(fā)：?jiǎn)?位份數(shù)單 位份數(shù)單 位份數(shù)單 位份數(shù)電機(jī)處2銷服處檔案處 東方電機(jī)股份有限公司版本號(hào)：ZQ616汽輪發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修說(shuō)明書目 錄1運(yùn)行期間的維護(hù) - - - - - - - - - - - -22停機(jī)期間的維護(hù) - - - - - - - - - - - -63檢修 - - - - - - - - - - - - - -

2、- - - - 94發(fā)電機(jī)的拆卸 - - - - - - - - - - - - -15 共 15 頁(yè) 第 1 頁(yè)汽輪發(fā)電機(jī)的維護(hù)與檢修 Q616汽輪發(fā)電機(jī)維護(hù)與檢修1. 運(yùn)行期間的維護(hù)1.1 總則一套有效的、預(yù)防性的維護(hù)工作能夠減少發(fā)電機(jī)意外的運(yùn)行中斷。在運(yùn)行期間維護(hù)工作的基本思想：就是熟悉發(fā)電機(jī)的哪些部件需要定期校正，哪些部件易于出故障以及怎樣評(píng)價(jià)這些部件的工作狀況等。1.2 集電環(huán)、碳刷的維護(hù)1.2.1 日常檢查項(xiàng)目1) 集電環(huán)上碳刷有無(wú)冒火情況。如出現(xiàn)火花，參照附表一進(jìn)行處理。2) 碳刷在刷盒內(nèi)有無(wú)搖動(dòng)或卡住情形，碳刷在刷盒內(nèi)應(yīng)能上下活動(dòng)，但不得有搖擺情形。3) 刷辮是否完好，接觸是否

3、良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；如出現(xiàn)發(fā)黑、燒傷等現(xiàn)象，則應(yīng)更換碳刷。4) 碳刷壓力是否正常；每個(gè)碳刷對(duì)集電環(huán)的壓力都應(yīng)基本相等，碳刷壓力應(yīng)是 2x5.887%牛頓(用彈簧秤測(cè)量)。否則應(yīng)更換彈簧。5) 碳刷的磨耗程度，刷塊邊緣是否存在剝落現(xiàn)象。如果碳刷磨損厲害或刷塊有剝離現(xiàn)象，就必須更換碳刷。6) 有無(wú)碳刷顫振的情形；集電環(huán)磨損不均，碳刷松馳，機(jī)組振動(dòng)等原因?qū)?huì)引起的碳刷顫振。如碳刷發(fā)生顫振，必須將其從刷盒中撥出來(lái)檢查是否有損壞情形。查明顫振原因并消除之。7) 刷盒和刷架上有無(wú)積垢，若有積垢須用刷子掃除或用吹風(fēng)機(jī)吹凈。8) 集電環(huán)表面應(yīng)無(wú)變色，過(guò)熱現(xiàn)象，其溫度應(yīng)不高于120。1.2.2 更換碳刷一般情況

4、下，在同一時(shí)間內(nèi)，每個(gè)刷架上最多只許換 1/5 的碳刷，且新舊牌號(hào)必須一致。不同牌號(hào)的碳刷不能用到同一個(gè)集電環(huán)上。按被更換的舊碳刷的形狀修刮新碳刷，并在與集電環(huán)直徑相等的模型上研磨良好，碳刷與集電環(huán)的接觸面積應(yīng)超過(guò)總面積的70%。更換碳刷的工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)行。安全警告:當(dāng)在運(yùn)行中更換碳刷及彈簧時(shí)，操作者應(yīng)很好地對(duì)地絕緣并確信身體的每個(gè)部份都保護(hù)得很好以免受電擊。絕對(duì)避免同時(shí)觸摸兩個(gè)極性的帶電部件。1.2.3 半年期或停機(jī)期間的檢查1) 用一塊干凈的、干燥的、無(wú)油的擦布清理刷塊及刷盒內(nèi)壁，集電環(huán)表面以及碳刷架上的碳粉及臟物。2) 在停機(jī)之后，檢查集電環(huán)的表面的粗糙度及圓周跳動(dòng)，如有異常應(yīng)及

5、時(shí)處理。3) 定期更換集電環(huán)的極性(因?yàn)檎?、?fù)極的磨損狀態(tài)是不同的)。1.3 冷卻器的維護(hù)定期清洗氫氣冷卻器，如果冷卻水管結(jié)垢將會(huì)降低冷卻器的效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定冷卻器的清洗時(shí)間間隔。原則上，如果用正常溫度及正常流量的冷卻水已不能獲得合適的冷卻氣體溫度，那么冷卻器就應(yīng)該清洗。在停機(jī)期間，拆下冷卻器，用特殊的尼龍刷子清洗冷卻器水管。1.4 發(fā)生短路故障后的檢查強(qiáng)烈建議: 在發(fā)電機(jī)承受了一次嚴(yán)重故障過(guò)程，如相短路、相短路線或單相對(duì)地短路，或嚴(yán)重的非同期合閘，應(yīng)立即仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組及轉(zhuǎn)子。在上述故障過(guò)程中，作用在定子端部繞組的機(jī)械作用力將使端部繞組及其支撐部件承受比正常狀況大許多倍的應(yīng)力。一次及

6、時(shí)的檢查往往就提供一次小修機(jī)會(huì)，如果及時(shí)的檢查被忽略，在第二次故障時(shí)，可能導(dǎo)致更大的損壞。重要的檢查項(xiàng)目如下所列:定子機(jī)座在基礎(chǔ)上的位移。端部繞組的緊固狀態(tài)，檢查端部綁扎帶、支架、環(huán)形引線、過(guò)渡引線、等，并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查線棒表面及高電壓出線套管是否有裂紋。檢查擋油蓋及軸瓦是否有損壞。對(duì)于不對(duì)稱短路，還應(yīng)該檢查轉(zhuǎn)子表面, 特別是護(hù)環(huán)搭接面是否有負(fù)序燒傷其他。此類故障同時(shí)也在轉(zhuǎn)軸及聯(lián)軸器中產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)矩，其可能導(dǎo)致聯(lián)軸器銷變形，這些部件的檢查也是必須的。備注: 相關(guān)章節(jié): 汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與記錄第 6 頁(yè)附表一 碳刷發(fā)生火花的原因和消除火花的方法出 現(xiàn) 火 花 可 能 的 原 因 和

7、性 質(zhì)消 除 的 方 法1. 碳刷研磨不良，其表面未能全部工作應(yīng)重磨碳刷或發(fā)電機(jī)在輕負(fù)荷下作長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，一直到磨好為止2. 碳刷牌號(hào)不符合規(guī)定，或不同牌號(hào)的碳刷用在同一集電環(huán)上檢查碳刷牌號(hào)，更換成制造廠指定的或經(jīng)過(guò)試驗(yàn)適用的碳刷3. 碳刷架的位置不對(duì) 重新調(diào)整刷架位置，并使其軸線與集電環(huán)的軸線平行4. 刷盒與集電環(huán)之間的間隙不符合規(guī)定重新調(diào)整刷盒與集電環(huán)之間的間隙，使其符合制造廠的規(guī)定5. 碳刷和引線、引線和接線端子間的連接松動(dòng)，發(fā)生局部火花；碳刷引線回路中的接觸電阻大，造成負(fù)荷分配不均勻檢查碳刷與刷辮的接觸及引線回路中的各螺絲是否擰緊，接觸是否良好。6. 彈簧發(fā)熱變軟、失去彈性；碳刷壓力不均

8、勻更換彈簧，正常彈簧壓力為2x5.887%牛頓7. 碳刷磨損后長(zhǎng)度過(guò)短更換碳刷，一般刷塊長(zhǎng)度不小于30mm8. 碳刷在刷盒內(nèi)搖擺或因積垢不能在刷盒中自由移動(dòng)，火花隨負(fù)荷而增加 檢查碳刷在刷盒內(nèi)的情況，能否上下自由活動(dòng)，更換搖擺的和滯澀的碳刷。清理刷塊及刷盒間碳粉，碳刷在刷盒內(nèi)的間隙應(yīng)控制在0.10.2mm9. 碳刷振動(dòng)，火花依振動(dòng)大小而不同，其原因可能如下：集電環(huán)磨損不均或表面不平，跳動(dòng)過(guò)大，及機(jī)組振動(dòng)過(guò)大等查明振動(dòng)原因并消除之；在停機(jī)時(shí)檢查集電環(huán)的狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行車削處理2. 停機(jī)期間的維護(hù)2.1 長(zhǎng)期停機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)期間，氫氣已排出機(jī)外，密封油系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)都已停止工作，相應(yīng)的維護(hù)項(xiàng)目

9、如下所列:2.1.1 排凈機(jī)內(nèi)氫氣擰開位于機(jī)座與端罩之間的氣密罩上、下方的螺塞，排掉可能匯集在氣密罩中的氫氣。用干凈的壓縮空氣吹掃機(jī)座頂部的各個(gè)”死區(qū)”，排凈機(jī)內(nèi)氫氣。2.1.2 排干定子繞組水路中的存水1) 打開汽、勵(lì)兩端匯流管下方的排污口，讓匯流管中的存水流出。2) 拆下進(jìn)出水管，用蓋板蓋住汽端出水法蘭，在勵(lì)端進(jìn)水法蘭處連接上空氣軟管，壓縮空氣應(yīng)干凈不含油及灰塵。3) 打開壓縮空氣開關(guān)，用壓縮空氣多次把定子繞組水路中的水吹出，直到吹出的空氣中不含水霧為止。最后，封上匯流管的排污口。4) 然后用抽真空方法，抽出用壓縮空氣難于吹出的、仍然積在定子繞組水路中的存水。2.1.3 定子繞組水路的維護(hù)

10、為了避免空心銅線內(nèi)壁氧化，定子繞組水路應(yīng)定期用氮?dú)饨?jīng)進(jìn)、出水口慢慢地沖刷。之后，封上進(jìn)、出水法蘭。2.1.4 氫氣冷卻器維護(hù)清洗氫氣冷卻器；清洗完畢，排干存水并用壓縮空氣吹干水管以防腐蝕。詳見3.3.5節(jié)氫氣冷卻器的維護(hù)2.1.5 防止機(jī)內(nèi)結(jié)露建議拆下兩個(gè)人孔蓋，在此位置上安裝空氣加熱器或空氣干燥器，使機(jī)內(nèi)空氣得到持續(xù)的干燥。空氣加熱器或空氣干燥器的安裝位置應(yīng)考慮到空氣能循環(huán)通過(guò)機(jī)內(nèi)所有空間。通過(guò)這種方法，在各種氣候條件下機(jī)內(nèi)空氣將會(huì)保持干燥，不發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，從而也就避免了因結(jié)露使絕緣受潮以及在護(hù)環(huán)上發(fā)生應(yīng)力腐蝕的危險(xiǎn)。2.1.6 轉(zhuǎn)子的維護(hù)在長(zhǎng)期停機(jī)期間，如果轉(zhuǎn)子長(zhǎng)時(shí)間置于機(jī)內(nèi)，轉(zhuǎn)子應(yīng)每隔三

11、天旋轉(zhuǎn) 90，以避免轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲永久變形。2.1.7 安全措施氫氣報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)處于運(yùn)行狀態(tài)。建議在這段停機(jī)期間拆掉供氫管道，以避免意外的向機(jī)內(nèi)補(bǔ)氫。2.2 短期停機(jī)2.2.1 總則在短時(shí)停機(jī)期間，發(fā)電機(jī)內(nèi)仍充滿了氫氣，油密封系統(tǒng)處于正常運(yùn)行。讓定子繞組冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行。一般的預(yù)防措施就是避免機(jī)內(nèi)結(jié)露、確保足夠的密封油油量。保持定子繞組冷卻水的低電導(dǎo)率，以便能夠盡快地重新啟機(jī)。就此，應(yīng)定期監(jiān)測(cè)并記錄下列參數(shù):密封油的溫度、壓力氫氣純度、濕度及壓力在封閉母線中可能匯集的漏氫定子冷卻水的溫度及水電導(dǎo)率2.2.2 氫氣密封維持密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行，保持密封油壓高于氫壓 0.056MPa、油溫高于30，確

12、保氫氣密封。2.2.3 氫氣純度定期檢測(cè)氫氣純度，并用補(bǔ)充新鮮氫氣的方法維持機(jī)內(nèi)氫氣純度在 95% 以上。2.2.4 防止結(jié)露控制機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度50% ，這樣可防止機(jī)內(nèi)結(jié)露。在停機(jī)期間，機(jī)內(nèi)的相對(duì)濕度與發(fā)電機(jī)周圍的溫度有關(guān)。定期檢測(cè)、以及當(dāng)外界溫度降低8以上時(shí)檢測(cè)機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度。如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)高, 應(yīng)排出機(jī)內(nèi)一些氫氣，并從供氫系統(tǒng)向機(jī)內(nèi)補(bǔ)充一些干燥氫氣來(lái)降低機(jī)內(nèi)相對(duì)濕度。2.2.5 定子繞組冷卻水定子繞組內(nèi)通水循環(huán)冷卻，維持冷卻水溫度至少高于機(jī)內(nèi)氫氣以上，以防止氫氣中的水分在定子繞組上結(jié)露，同時(shí)達(dá)到防止定子繞組空心銅線氧化腐蝕的目的。定期檢查定子繞組冷卻水的電導(dǎo)率，水箱中的水的電導(dǎo)率應(yīng)維持在

13、技術(shù)數(shù)據(jù)匯總表所規(guī)定的范圍之內(nèi)。2.2.6 冷卻器維護(hù)為了避免冷卻水管腐蝕及沉垢，應(yīng)讓小流量的水始終流過(guò)冷卻器。除此之外，冷卻器還應(yīng)每周兩次用大流量水沖刷兩次。2.2.7 安全措施氫氣報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)處于工作狀態(tài)。在軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)中的排氫裝置應(yīng)處于工作狀態(tài)，以便抽出可能從機(jī)內(nèi)漏出并混入回油系統(tǒng)的氫氣。冬季停機(jī)時(shí)，如果發(fā)電機(jī)有可能暴露在結(jié)冰溫度之下（室溫），冷卻器應(yīng)排干存水以防結(jié)冰。維持定子繞組循環(huán)水的溫度至少高于，以防止結(jié)冰。第 17 頁(yè)3. 檢修3.1 總則發(fā)電機(jī)應(yīng)有一個(gè)確定的檢查與檢修計(jì)劃，以防止故障發(fā)展，這個(gè)計(jì)劃分成大修和小修兩個(gè)部分。每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)建立記錄卡，登錄測(cè)試結(jié)果和檢修記錄，以利今后參

14、考。大修時(shí)要對(duì)發(fā)電機(jī)作全面的檢查、清掃，測(cè)量和修理，消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷，更換已到期的、需要定期更換的零部件等。小修時(shí)則只對(duì)發(fā)電機(jī)作一般性的檢查和維護(hù)，并消除一些小的設(shè)備缺陷。其推薦的檢修周期如下： 項(xiàng) 目 推薦的檢修周期 (1) 小修 6個(gè)月 (2) 大修 34年建議:發(fā)電機(jī)在最初運(yùn)行一年后，應(yīng)進(jìn)行一次徹底大修，包括抽出轉(zhuǎn)子來(lái)檢查。3.2 小修1) 清除可以觸及部件(特別是碳刷架及集電環(huán))上的臟物及灰塵。2) 清洗定子冷卻水系統(tǒng)中的過(guò)濾器，并進(jìn)行反沖洗。3) 清洗油密封系統(tǒng)中的過(guò)濾器。4) 調(diào)換集電環(huán)極性。5) 檢查可以觸及的部件是否有螺栓及銷子松動(dòng)。6) 測(cè)量定子繞組的直流電阻及絕緣電阻。

15、7) 測(cè)量電阻檢溫計(jì)的直流電阻及絕緣電阻，并與以前記錄值比較。8) 測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻、靜態(tài)交流阻抗以及對(duì)地絕緣電阻。9) 檢測(cè)勵(lì)端密封座及軸瓦的絕緣電阻。10) 根據(jù)用戶經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為其它必要的檢修項(xiàng)目。3.3 大修3.3.1 軸對(duì)中校正檢查發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)整個(gè)軸系的軸對(duì)中情況，如果發(fā)現(xiàn)軸線存在移動(dòng)現(xiàn)象，必須按照安裝說(shuō)明書的要求重新校正軸系中心線。同時(shí)，測(cè)量定轉(zhuǎn)子空氣間隙，如果空氣間隙不均勻，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3.3.2 定子3.3.2.1 預(yù)防性電氣試驗(yàn)發(fā)電機(jī)拆開前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn)，一般試驗(yàn)項(xiàng)目包括:l 測(cè)量絕緣電阻和吸收比；l 測(cè)量直流泄漏電流；l 進(jìn)行交流或直流耐壓試驗(yàn)；l 冷卻后，再測(cè)

16、量各相繞組的直流電阻。注意: 測(cè)量定子直流泄漏電流或進(jìn)行交(直)流耐壓試驗(yàn)時(shí)，定子繞組冷卻水必須處于正常循環(huán)之中；或者完全排干定子繞組內(nèi)部的存水,讓其處于干燥狀態(tài)。不允許定子繞組在半充水狀態(tài)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以免電弧沿絕緣引水管內(nèi)壁放電，燒傷管內(nèi)壁。3.3.2.2 定子的清理1) 用吸塵器將定子各處仔細(xì)清掃一遍，然后用清潔的布條揩擦定子鐵心通風(fēng)道，以清除積灰和污垢。如定子端部有油污，則用清潔的布條蘸四氯化碳，擦去端部油污。2) 檢查和清理端蓋、內(nèi)端蓋、導(dǎo)風(fēng)環(huán)、軸瓦、密封座、密封環(huán)。3) 檢查和清掃定子機(jī)座、定子出線罩內(nèi)部及定子出線套管。4) 進(jìn)行定子繞組水路的反沖洗。3.3.2.3 定子的檢查1)

17、肉眼檢查鐵心端部、壓指，有無(wú)過(guò)熱(漆膜變色)或松動(dòng)的痕跡。2) 檢查定子內(nèi)膛是否有殘片，外來(lái)金屬物及機(jī)械損傷等。3) 肉眼觀察定子線棒是否有因振動(dòng)、熱力或電磁力所引起的磨損現(xiàn)象。4) 檢查槽口墊塊、繞組端部、端部綁扎帶、線圈支架、線圈環(huán)形引線、過(guò)渡引線、聯(lián)接塊的固定是否牢固。5) 檢查定子引線接頭處及過(guò)渡引線手包絕緣處是否有絕緣層松馳，腫大等現(xiàn)象。如有，請(qǐng)立即通知制造廠，妥善處理。6) 肉眼觀察定子絕緣引水管，如果發(fā)現(xiàn)有磨損、漏水或因電弧在管內(nèi)壁造成的燒傷等現(xiàn)象，必須更換水管。7) 檢查過(guò)渡引線與出線套管接頭處的絕緣盒是否松動(dòng)，環(huán)氧膩?zhàn)邮欠裼辛鸭y等，如有應(yīng)即時(shí)處理。8) 檢查出線套管的密封狀態(tài)

18、，密封橡皮墊是否”發(fā)胖”、發(fā)硬、變脆，如已變質(zhì)則應(yīng)更換新的。9) 檢查和校驗(yàn)溫度表，測(cè)量電阻測(cè)溫計(jì)的絕緣電阻及直流電阻，并與以前記錄值比較。10) 檢查可以觸及的部件是否有螺栓及銷子松動(dòng)。11) 進(jìn)行定子水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)及流量試驗(yàn)。12) 按電力部門相關(guān)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)電氣性能與檢查。3.3.3 轉(zhuǎn)子3.3.3.1 轉(zhuǎn)子的清理(抽轉(zhuǎn)子后)1) 清除集電環(huán)上的臟物及灰塵。2) 用壓力0.40.6MPa、干凈、無(wú)水、無(wú)油的壓縮空氣反復(fù)吹凈轉(zhuǎn)子通風(fēng)道及轉(zhuǎn)子端部繞組。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)道有通風(fēng)不暢的情況，必須查明原因，并妥善處理。3.3.3.2 轉(zhuǎn)子的檢查1) 抽轉(zhuǎn)子后，測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)直流電阻、靜態(tài)交流阻抗以及

19、對(duì)地絕緣電阻，以判斷轉(zhuǎn)子繞組是否有接地、匝間短路等故障。2) 仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子表面是否有過(guò)熱點(diǎn)，護(hù)環(huán)與本體搭接處是否有過(guò)熱現(xiàn)象。如果護(hù)環(huán)在搭接處發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即通知制造廠的工程師對(duì)損壞的部件做詳細(xì)的全面檢查，并妥善處理。3) 檢查護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)葉、風(fēng)扇座環(huán)及集電環(huán)的緊固情況。檢查和測(cè)量護(hù)環(huán)有無(wú)位移、變形。4) 檢查護(hù)環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇環(huán)、風(fēng)葉及集電環(huán)表面是否有機(jī)械損傷或細(xì)微裂紋。5) 檢查轉(zhuǎn)子上的螺栓、銷子、平衡螺釘、平衡塊有無(wú)松動(dòng)。6) 檢查轉(zhuǎn)子槽楔是否有位移現(xiàn)象。7) 檢查軸頸的磨損情況，如有劃傷，應(yīng)查明原因并妥善處理。8) 檢測(cè)集電環(huán)的磨損情況及外圓跳動(dòng)，其值一般應(yīng)小于 0.10mm。

20、9) 調(diào)換集電環(huán)極性。10) 清理轉(zhuǎn)子繞組的徑向引出線的絕緣，檢查導(dǎo)電螺釘?shù)木o固性。11) 檢查中心環(huán)下的尼龍導(dǎo)風(fēng)葉有無(wú)變形、老化等現(xiàn)象；如有，應(yīng)予以更換。12) 如有必要，拆下護(hù)環(huán)維護(hù)轉(zhuǎn)子繞組。13) 做轉(zhuǎn)子氣密試驗(yàn)及通風(fēng)試驗(yàn)。3.3.4 軸承及油密封1) 清掃軸承及油密封的油室和油路。2) 檢查是否有松動(dòng)的螺釘。3) 仔細(xì)檢查軸瓦及密封環(huán)是否有鎢金龜裂、脫層、劃痕等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有小顆粒或臟物埋在鎢金或鎢金面上有劃痕，整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行沖洗并清理潤(rùn)滑油。4) 檢查軸承及密封環(huán)的幾何尺寸，應(yīng)與制造廠提供的規(guī)范一致。5) 檢查軸瓦、密封環(huán)、擋油蓋的磨損情況。6) 按照安裝說(shuō)明書及安裝間隙圖檢查軸瓦、密封環(huán)、擋油蓋的間隙。7) 檢查軸承的自調(diào)心功能，觀察軸承能否在軸承座中自由運(yùn)動(dòng)。8) 檢查勵(lì)端軸瓦、密封座、擋油蓋及內(nèi)端蓋的對(duì)地絕緣。3.3.5 氫氣冷卻器1) 拆開水箱，用