燃煤電廠煙氣治理技術(shù)進(jìn)步以及未來(lái)發(fā)展—除塵篇

1、除塵篇燃煤電廠煙氣治理技術(shù)進(jìn)步以及未來(lái)發(fā)展一、煙塵的性質(zhì) 1、煙塵的分類 2、煙塵的物理特性二、除塵設(shè)備 1、除塵裝置的性能 2、靜電除塵設(shè)備 3、袋式除塵設(shè)備 4、電袋式除塵設(shè)備一、煙塵的性質(zhì)1、顆粒物（塵）的分類總懸浮顆粒物（TSP）：空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于粒徑小于100m的顆粒物； 可吸入顆粒物（PM10）：空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于粒徑小于10m的顆粒物； 細(xì)顆粒物（PM）：空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于粒徑小于的顆粒物； 空氣動(dòng)力學(xué)直徑表述粒子運(yùn)動(dòng)的一種“假想”粒度。定義為：?jiǎn)挝幻芏龋?=1g/cm3）的球體，在靜止空氣中作低雷諾數(shù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，達(dá)到與實(shí)際粒子相同的最終沉降速度（Vs）時(shí)的直徑。back 2、煙塵

2、的物理特性一、形狀、粒徑及分散度二、粉塵密度三、粉塵的安息角四、粉塵的磨損性五、粉塵的粘附性 back六、粉塵的浸潤(rùn)性七、粉塵的荷電性八、粉塵的導(dǎo)電性九、粉塵的含水率十、粉塵的爆炸性一、形狀、粒徑及分散度形狀： 塵粒的形狀有：針狀、球狀、枝狀、片狀、纖維狀等。 塵粒的形狀直接影響除塵器的捕集效果和清灰情況。 （例如：對(duì)纖維狀粉塵，選用機(jī)械式除塵器和電除塵器時(shí)除塵效果往往不理想，對(duì)球形粉塵，用各種除塵器都會(huì)取得滿意效果）粒徑： 為表征顆粒的大小，通常采用當(dāng)量粒徑。所謂當(dāng)量粒徑，是指顆粒在某方面與同質(zhì)量球體具有相同特性的球體直徑。（由于顆粒形狀不規(guī)則，要精確測(cè)量其粒徑是非常困難的事，所以采用當(dāng)量粒

3、徑）分散度： 是指粉塵中各種粒徑的顆粒所占的百分?jǐn)?shù)，其可分為計(jì)重分散度和計(jì)數(shù)分散度。 （粉塵的分散度不同，對(duì)人體的危害、除塵機(jī)理和除塵方式也不同，所以它是評(píng)估粉塵危害程度、除塵器性能和選擇除塵的基本條件之一。粉塵粒徑越細(xì)越難補(bǔ)集。） 二、粉塵密度 由于粉塵與粉塵之間有許多空隙，有些顆粒本身還有空隙，因此粉塵的密度有如下表述方法：真密度 -不考慮粉塵顆粒間的空隙，顆粒本身實(shí)有的密度，即在抽真空的條件下測(cè)得的密度。堆放密度-在自然堆積狀態(tài)下的單位體積的質(zhì)量 ，即包括塵粒間和塵粒體內(nèi)部的空隙的密度?？障堵?表征真密度和堆積密度之間的關(guān)系?？障堵试酱蠖逊e密度越小。（對(duì)一種粉塵來(lái)說(shuō)，堆積密度是一定的，真

4、密度則隨著空隙率的變化而變化。）三、粉塵的安息角 安息角：粉塵自漏斗連續(xù)地落到水平板面上時(shí)，自然堆積成的錐體母線與水平板面的夾角稱為粉塵的安息角，也稱休止角或堆積角等。 安息角是粉塵動(dòng)力特性之一，與粉塵物料的種類、粒徑、形狀、含水率、粘附性、等有關(guān)。安息角小于30時(shí)顆粒流動(dòng)性好，大于30小于45時(shí)顆粒流動(dòng)性中等，大于45時(shí)顆粒流動(dòng)性差。 粉塵安息角的大小對(duì)設(shè)計(jì)除塵器灰斗的角度有重要的意義。通常把灰斗的斗壁與水平面的夾角設(shè)計(jì)為比粉塵安息角35四、粉塵的磨損性 1、塵粒直接沖擊器壁引起的磨損。 塵粒以90 角直接沖擊器壁時(shí)最為嚴(yán)重，對(duì)硬度高的金屬尤為嚴(yán)重。（宜采用韌性好的鋼材來(lái)預(yù)防磨損）2、塵粒與

5、器壁摩擦所引起的磨損。 塵粒以30 角沖擊器壁時(shí)最為嚴(yán)重，這是一種微切割作用 。（宜采用硬度高的鋼材來(lái)預(yù)防磨損） （粗塵的磨損以第2種磨損為主，細(xì)塵則以第1種為主；此外塵粒的硬度對(duì)磨損有很大影響，塵粒比鋼軟時(shí)磨損不嚴(yán)重，當(dāng)塵粒的硬度是鋼的倍時(shí)磨損嚴(yán)重。粉塵的磨損性還與其流速和濃度有很大關(guān)系）設(shè)計(jì)管道式，除考慮粉塵不沉積外還必須考慮其摩擦，對(duì)摩擦系數(shù)大的粉塵，應(yīng)適當(dāng)降低管內(nèi)流速，并在彎頭處增加管道的耐摩層，做成耐磨彎頭。五、粉塵的粘附性 塵粒附著在固體表面上、或粒子間彼此附著的現(xiàn)象稱為粘附。這一性質(zhì)有利于粉塵的分離和捕集?？捎梅蹓m層的粘附強(qiáng)度作為評(píng)定粉塵粘附性的指標(biāo)。 粉塵顆粒間的粘附力主要有以

6、下3種：作用力、 庫(kù)侖力和毛細(xì)粘附力。（毛細(xì)粘附力是粉塵顆粒含有水分時(shí)，互相吸附的顆粒之間由于毛細(xì)管作用而生成“液橋”，產(chǎn)生顆?；ハ嗾掣降牧?。）粉塵的粘附性對(duì)除塵既有利，也有害。 粉塵的粘附性直接影響管道和除塵器的堵塞和結(jié)垢情況，所以遇到粘附性大的粉塵時(shí)，必須考慮采取相應(yīng)的措施防止堵塞和結(jié)垢。 使用袋式除塵器時(shí)處理粘附性強(qiáng)的粉塵時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加清灰次數(shù)和清灰強(qiáng)度，避免濾袋粘附粉塵?；叶飞系恼翊螂妱?dòng)機(jī)的功率也應(yīng)稍大些，使粉塵不至于在灰斗下料口搭橋堵塞。 back六、粉塵的浸潤(rùn)性 粉塵顆粒能被水（或其他液體）浸潤(rùn)的特性叫做浸潤(rùn)性。粉塵可根據(jù)被水浸潤(rùn)的程度分為疏水性粉塵和親水性粉塵。粉塵的浸潤(rùn)性是選擇

7、除塵方式的依據(jù)之一：對(duì)于親水性粉塵，選用濕式除塵方法可能取得較好的效果；對(duì)于疏水性粉塵，則不宜選用濕式除塵法。對(duì)于吸濕性粉塵，袋式除塵器的清灰力度要加大，否則可能發(fā)生湖黏濾袋問(wèn)題。影響粉塵的浸潤(rùn)性的因素粉塵的粒徑、生成條件、組分、溫度、壓力、含水率、表面粗糙度及荷電性。液體的表面張力、塵粒與液體間的粘附力及相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度等。例如，粉塵的浸潤(rùn)性隨溫度上升而下降，隨壓力增加而增加，隨液體表面張力減小而增強(qiáng)，隨細(xì)塵粒(5m以下)特別是lm以下的超微米塵粒與水滴問(wèn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的增高而增大 親水性粉塵易被水潤(rùn)濕的，如鍋爐飛灰、石灰塵，可選用濕式除塵器。疏水性粉塵難于被水潤(rùn)濕的，如煤塵、石墨、硫黃塵。不宜選

8、用濕式除塵器。水硬性粉塵吸水后形成不溶于水的硬垢，如水泥、熟石灰和白云石粉塵等。不宜采用濕式除塵，易使管道和設(shè)備結(jié)垢、堵塞。back七、粉塵的荷電性 塵粉與塵粒間的摩擦、塵粒與器壁間的摩擦都可能使塵粒獲得電荷。在氣體電離的電場(chǎng)內(nèi)，塵粒會(huì)從氣體離子獲得電荷，較大塵粒是與氣體離子碰撞而荷電。微小塵粒則由于擴(kuò)散而荷電。八、粉塵的導(dǎo)電性 粉塵的導(dǎo)電性用電阻率來(lái)表示，其大小與它測(cè)定時(shí)的溫度、濕度、粉塵的粒徑和堆積的松散度等有關(guān)。粉塵的導(dǎo)電性只是用來(lái)表示相互比較的粉塵電阻，所以也稱比電阻。粉塵的比電阻是指面積為1cm2、厚度為1cm的粉塵層的電阻值，單位為cm。粉塵的比電阻值直接影響電除塵器及荷電濾料的捕

9、塵效果。 九、粉塵的含水率 粉塵中所含水量與粉塵總質(zhì)量的百分比稱為粉塵的含水率。粉塵中所含水量是指附著在塵粒表面上的和包含在凹坑處及細(xì)孔中的自由水份，以及緊密結(jié)合在塵粒內(nèi)部的結(jié)合水份?；瘜W(xué)結(jié)合的水份，如結(jié)晶水等不屬于水量范圍。粉塵總質(zhì)量是指粉塵中所含水量與干粉塵質(zhì)量之和。粉塵的含水率對(duì)粉塵的潤(rùn)濕性、粘附性、荷電性、導(dǎo)電性、安息角及爆炸性等有影響。十、粉塵的爆炸性 具有一定濃度的某種粉塵遇到明火、放電、高溫、摩擦等作用時(shí)，在氧氣充足的條件下具有爆炸性，這在堆放和輸送過(guò)程中要注意。用袋式除塵器處理易燃易爆的粉塵時(shí)，除選用導(dǎo)電濾袋外，還應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的防爆裝置，選用防爆配件，如防爆電磁閥等。二、除塵設(shè)備

10、 1、除塵裝置的性能2、袋式除塵器3、靜電除塵器 3、電袋式除塵器1、除塵裝置的性能處理氣體量：是除塵裝置處理氣體能力大小的指標(biāo)，以體積流量表示。除塵器的進(jìn)口氣體量為 ，出口氣體量 ，則除塵器處理的氣體量除塵器的漏風(fēng)率除塵效率： 總效率 ，通過(guò)率 ，分級(jí)除塵效率 總效率除塵裝置的總效率是指同一時(shí)間內(nèi)除塵裝置除去的粉塵量與裝置進(jìn)口的含塵氣體中粉塵量的百分比，也稱平均效率。當(dāng)除塵裝置的除塵效率很高時(shí)，用通過(guò)率表示除塵裝置性能上的差別比用總效率表示時(shí)更為明顯。例如，除塵器的除塵效率從99提高到，只提高了，而從通過(guò)率來(lái)看，則由1降到2，即排塵量降低了80。 壓力損失 含塵氣流流經(jīng)除塵器時(shí)所消耗的能量大

11、小。也稱壓力降， 用 表示 ： 除塵器的阻力系數(shù)，由實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn) 公式確定 氣流的密度 除塵器進(jìn)口時(shí)的氣流速度 除塵器壓力損失的大小，取決于除塵器的結(jié)構(gòu)形式、氣流的密度和速度。壓力損失大的除塵器，運(yùn)行時(shí)能量消耗大，費(fèi)用高，還直接關(guān)系列所需要的煙囪高度，以及是否需要安裝引、送風(fēng)機(jī)等。除塵器的壓力損失，一般用除塵器進(jìn)、出口斷面上的全壓差表示。back袋式除塵器2、袋式除塵器 主要依靠濾料表面形成的粉塵初層和集塵層進(jìn)行過(guò)濾作用。它通過(guò)以下幾種效應(yīng)捕集粉塵。1. 篩濾效應(yīng): 當(dāng)粉塵的粒徑比濾料空隙或?yàn)V料上的初層孔隙大時(shí), 粉塵便被捕集下來(lái)。 2. 慣性碰撞效應(yīng): 含塵氣體流過(guò)濾料時(shí), 塵粒在慣性力作用下

12、與濾料碰撞而被捕集。 3. 擴(kuò)散效應(yīng): 徽細(xì)粉塵由于布朗運(yùn)動(dòng)與濾料接觸而被捕集。袋式除塵器的除塵機(jī)理袋式除塵器 袋式除塵器的性能參數(shù) 1. 除塵效率: 袋式除塵器的除塵效率與濾料表面的粉塵層有關(guān), 濾料表面的粉塵初層比濾料起著更重要的捕集作用, 以濾料在不同運(yùn)行狀態(tài)下的分級(jí)除塵效率變化曲線即可看出這個(gè)結(jié)論. 2. 過(guò)濾風(fēng)速: 單位時(shí)間通過(guò)每平方米濾料表面積的空氣體積, 即為過(guò)濾風(fēng)速, 其單位為m3/m2min。 過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵器的性能有很大的影響. 過(guò)濾風(fēng)速增大, 過(guò)濾阻力增大, 除塵效率下降, 濾袋壽命降低; 在低過(guò)濾風(fēng)速的情況下, 阻力低, 效率高, 但需設(shè)備尺寸增大. 一般要求, 細(xì)粉塵

13、的過(guò)濾風(fēng)速要比粗粉塵的低, 大除塵器的過(guò)濾風(fēng)速要比小除塵器的低。袋式除塵器3. 阻力: 袋式除塵器的阻力()一般由除塵器的結(jié)構(gòu)阻力( g)、濾料阻力(o)和粉塵層阻力(C)三部分組成, 即 = g + o + C結(jié)構(gòu)阻力：也稱為機(jī)械阻力, 它與設(shè)備的進(jìn)出口及內(nèi)部通道有關(guān). 在正常過(guò)濾速度下, 該項(xiàng)阻力一般為200500Pa.濾料阻力是指過(guò)濾粉塵前清潔濾料的阻力, 它與過(guò)濾風(fēng)速F(m3/m2min)、空氣動(dòng)力粘度(Pas)成正比, 即 o =*F/60 Pa 其中o為濾料的阻力系數(shù)(1/m).粉塵層阻力Pc影響的因素較多, 它與過(guò)濾風(fēng)速UF, 空氣動(dòng)力粘度, 粉塵層厚度c, 粉塵密度c成正比.

14、即: Pc= mccUF/60 Pa 其中m為粉塵層的平均比阻(m/Kg), 它隨粉塵粒徑, 真密度及粉塵層內(nèi)部空隙率的減小而增加袋式除塵器的性能參數(shù)袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)1. 按清灰方式分有以下幾種結(jié)構(gòu)： （1）機(jī)械清灰: 這是一種最簡(jiǎn)單的方式, 它包括人工振打, 機(jī)械振打, 高頻振蕩等. 清灰時(shí), 振打方式有水平振打, 垂直振打和快速振動(dòng). 機(jī)械清灰簡(jiǎn)單, 但振動(dòng)分布不均勻, 過(guò)濾風(fēng)速低, 對(duì)濾袋損害較大. （2）逆氣流清灰: 它是采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過(guò)濾袋, 使濾袋上的塵塊脫落, 掉入灰斗中. 逆氣流清灰有兩種工作方式: 反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰. 前者以正壓將氣流吹入

15、濾袋, 后者則是以負(fù)壓將氣流吸出濾袋. 清灰氣流可以由主風(fēng)機(jī)供給, 也可以單獨(dú)設(shè)反吹(吸)風(fēng)機(jī). 這種清灰方式氣流分布比較均勻, 但清灰強(qiáng)度小, 過(guò)濾風(fēng)速不宜過(guò)大. （4）聲波清灰: 它是采用聲波發(fā)生器使濾料產(chǎn)生附加的振動(dòng)而進(jìn)行清灰的. （3）脈沖噴吹清灰: 它以壓縮空氣通過(guò)文氏管誘導(dǎo)周圍的空氣在極短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋, 使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng), 同時(shí)在逆氣流的作用下, 濾袋上的粉塵被剝落掉入灰斗. 這種方式的清灰強(qiáng)度大, 可以在過(guò)濾工作狀態(tài)下進(jìn)行清灰, 允許的過(guò)濾風(fēng)速高. 2. 按含塵氣流進(jìn)入濾袋的方向分: 有向外式和向內(nèi)式. 向外式含塵氣流首先進(jìn)入濾袋內(nèi)部, 由內(nèi)向外過(guò)濾, 粉塵積于濾袋內(nèi)表

16、面. 向外式的濾袋外部為干凈氣體側(cè), 便于檢查和換袋. 向內(nèi)式的含塵氣流由濾袋外部通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi), 凈化后的氣體由袋內(nèi)排出. 向內(nèi)式適用于脈沖噴吹和高壓氣流反吹的袋式除塵器.袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)3. 按除塵器內(nèi)的壓力分: 分有負(fù)壓式和正壓式. 負(fù)壓式的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)置于除塵器的后面, 使除塵器處于負(fù)壓, 含塵氣流被吸入除塵器中進(jìn)行凈化. 這種方式的特點(diǎn)是進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣流是已經(jīng)凈化的氣流可以防止風(fēng)機(jī)被磨損. 正壓式的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)置于除塵器的前面, 除塵器在正壓下工作. 正壓式的特點(diǎn)是管道布置緊湊, 對(duì)外殼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求不高, 但風(fēng)機(jī)易磨損, 不適用于濃度高, 顆粒粗, 硬度大, 磨損性強(qiáng)的粉

17、塵.袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 4. 按濾袋形狀分有圓袋和扁袋. 圓袋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 便于清灰. 扁袋占空間小, 單位體積內(nèi)所布置的過(guò)濾面積大; 但結(jié)構(gòu)和清灰較復(fù)雜, 換袋困難, 濾袋與骨架的磨損較大. 因此工業(yè)中大多采用圓袋.袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 5. 按進(jìn)氣口位置分有下進(jìn)風(fēng)式和上進(jìn)風(fēng)式. 下進(jìn)風(fēng)式的含塵氣流由除塵器下部、灰斗部分進(jìn)入除塵器內(nèi). 該方式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 但氣流方向與粉塵下落方向相反,容易使部分細(xì)粉塵返回濾袋表面上, 降低清灰效果, 設(shè)備阻力增加. 上進(jìn)風(fēng)式的含氣流由除塵器上部進(jìn)入除塵器內(nèi). 該方式的氣流與粉塵下落方向一致, 下降的氣流有助于清灰, 設(shè)備阻力可降低1530%, 除塵效率也

18、有所提高.袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu) 要求濾料耐溫, 耐腐, 耐磨,吸濕性小，易清灰，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 除塵效率高, 阻力低, 使用壽命長(zhǎng), 成本低等. 袋式除塵器的對(duì)濾料的要求脈沖反沖式袋式除塵器特點(diǎn)：(1)除塵效率高。對(duì)于微米或亞微米數(shù)量級(jí)塵粒的除塵效率一般可達(dá)99，甚至可達(dá)999以上；(2)處理氣體量范圍大。根據(jù)需要、可設(shè)計(jì)制造出處理每小時(shí)幾立方米到幾百萬(wàn)立方米煙氣量的袋式除塵器；(3)適應(yīng)性強(qiáng)。可以捕集多種干性粉塵；不受粉塵比電阻的限制，特別對(duì)于高比電阻粉塵，除塵效率比電除塵器高得多；進(jìn)口含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化，對(duì)除塵效率和阻力影響不大；(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不

19、存在水污染和污泥處理等問(wèn)題。缺點(diǎn)：不適于處理粘結(jié)性和吸濕性強(qiáng)的含塵氣體，特別是當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，袋布上會(huì)結(jié)露，致使袋孔堵塞，破壞袋式除塵器的正常運(yùn)作；一般濾布的使用溫度小于300 。布袋除塵器清灰方法簡(jiǎn)圖a振動(dòng)法b反吹法c吹灰圈 法d脈沖噴 吹法 3、靜電除塵器靜電除塵器的原理靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型靜電除塵器的性能靜電除塵器除塵效果的影響因素靜電除塵器的原理幾個(gè)概念：集塵極，放電極，電暈區(qū)，擊穿電壓在正、負(fù)電極之間形成高壓電場(chǎng), 使空氣電離, 當(dāng)含塵氣體通過(guò)電場(chǎng)時(shí), 粉塵被荷電, 從而使塵粒向集塵極運(yùn)動(dòng)并沉積于集塵極上, 使氣體得到凈化。靜電除塵器的原理靜電除塵器的原理靜電除塵器的結(jié)構(gòu)

20、與類型靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型靜電除塵器的性能1.驅(qū)進(jìn)速度塵氣WV驅(qū)進(jìn)速度：塵粒在靜電力的作用下向集塵板運(yùn)動(dòng)的速度靜電除塵器性能參數(shù)計(jì)算理論驅(qū)進(jìn)速度：當(dāng)粉塵所受的靜電力與空氣阻力相等時(shí)，粉塵的橫向運(yùn)動(dòng)速度即為理論驅(qū)進(jìn)速度。 粉塵所受的靜電力為：Pe=qE 其中q為粉塵所帶的電荷量，E為電場(chǎng)強(qiáng)度。粉塵在橫向運(yùn)動(dòng)所受的空氣阻力為：Pr=3Wdc 其中為空氣動(dòng)力粘度，dc為粉塵直徑，W即為理論驅(qū)進(jìn)速度。根據(jù)定義，Pe=Pr 即得理論驅(qū)進(jìn)速度的計(jì)算式為： W=qE/(3dc)2.效率計(jì)算：對(duì)一定的電除塵器，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)出其效率o，其處理量為

21、Lo，設(shè)除塵器的總集塵面積為Ao，則效率公式為： =1-exp(-AW/L)。影響電除塵效果的因素 1. 粉塵的比電阻: 比電阻在1041011cm之間的粉塵, 電除塵效果好. 當(dāng)粉塵比電阻小于104cm時(shí), 由于粉塵導(dǎo)電性能好, 到達(dá)集塵極后, 釋放負(fù)電荷的時(shí)間快, 容易感應(yīng)出與集塵極同性的正電荷, 由于同性相斥而使粉塵形成沿極板表面跳動(dòng)前進(jìn), 降低除塵效率. 當(dāng)粉塵比電阻大于1011cm時(shí), 粉塵釋放負(fù)電荷慢, 粉塵層內(nèi)形成較強(qiáng)的電場(chǎng)強(qiáng)度而使粉塵空隙中的空氣電離, 出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象. 正離子向負(fù)極運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與負(fù)離子中和, 而使除塵效率下降. 影響比電阻的因素有煙氣的溫度和濕度. 2. 氣體含

22、塵濃度: 粉塵濃度過(guò)高, 粉塵阻擋離子運(yùn)動(dòng), 電暈電流降低, 嚴(yán)重時(shí)為零, 出現(xiàn)電暈閉塞, 除塵效果急劇惡化. 3. 氣流速度: 隨氣流速度的增大, 除塵效率降低, 其原因是, 風(fēng)速增大, 粉塵在除塵器內(nèi)停留的時(shí)間縮短, 荷電的機(jī)會(huì)降低. 同時(shí), 風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也增大. 靜電除塵器除塵效果的影響因素典型粉塵比電阻與溫度的關(guān)系粉塵比電阻與除塵效率的關(guān)系電暈閉塞 是指在電除塵器內(nèi)，如果含塵濃度很高，則電暈電場(chǎng)受到抑制，導(dǎo)致電暈電流顯著減少，以致塵粒不能正常荷電的現(xiàn)象。 一般認(rèn)為氣體含塵濃度在4060gm3以下時(shí)，不會(huì)造成電暈閉塞。 越細(xì)小的塵粒，即使質(zhì)量濃度不高也可能造成電暈閉塞，而相反，對(duì)于

23、粗顆粒粉塵可以允許入口含塵濃度較高一些。防止電暈閉塞的措施主要如下：(1)提高電除塵器的工作電壓，以加快電暈速度；(2)采用放電強(qiáng)度強(qiáng)的電暈極，如芒刺形電極；(3)增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備。當(dāng)入口氣體含塵濃度超過(guò)40gm3時(shí)，應(yīng)使含塵氣體先進(jìn)入其他除塵器(如重力沉降室、旋風(fēng)除塵器)進(jìn)行初凈化，然后再進(jìn)入電除塵器。4、電袋復(fù)合除塵器一、電袋復(fù)合除塵器的立足點(diǎn) 1、 利用荷電作用促使微細(xì)粒子凝聚成大顆粒 提高微細(xì)粒子的捕集率 解決 的捕集問(wèn)題 2. 利用帶同種電荷粉塵的排斥作用 使濾袋表面粉塵層疏松，從而降低阻力， 解決袋式除塵器阻力過(guò)高問(wèn)題 (或保持阻力不變 ，但提高過(guò)濾風(fēng)速)電袋復(fù)合除塵器二、電袋復(fù)合除

24、塵器的關(guān)鍵 關(guān)鍵在于使粉塵荷電，而且到達(dá)濾袋時(shí)粉塵仍然有足夠電荷。體現(xiàn)了上述關(guān)鍵 濾袋與電場(chǎng)距離很短 粉塵到達(dá)濾袋時(shí)電荷衰減少效果 過(guò)濾風(fēng)速 3.9 m/min 設(shè)備阻力 2000 Pa靜電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)結(jié)合以提高對(duì)微細(xì)粒子的捕集率或降低設(shè)備阻力袋式除塵技術(shù)靜電除塵技術(shù)電袋復(fù)合除塵器一體組合型電袋復(fù)合除塵器1邊壁收集極板 2電暈極 3多孔的集塵極 4濾袋和框架關(guān)于電袋復(fù)合除塵器三.分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是“前電后袋”，電區(qū)與袋區(qū)分開(kāi)設(shè)置。當(dāng)除塵器規(guī)模較大時(shí)(例如用于燃煤電廠) 粉塵荷電后需運(yùn)動(dòng)較長(zhǎng)距離方能到達(dá)濾袋。 對(duì)位于后面的濾袋則距離更遠(yuǎn) 在此過(guò)程中粉塵的電荷可能失 從

25、而削弱荷電的效果關(guān)于電袋復(fù)合除塵器分區(qū)組合型 電袋復(fù)合除塵器1氣流分布裝置b2電區(qū)3氣流分布裝置a4旁路閥5旁路6出口煙道閥7上箱體8濾袋和框架9袋區(qū)三.分區(qū)組合型 電袋復(fù)合除塵器 這種除塵器的不足之處可以從其運(yùn)行效果得到證明： 在過(guò)濾風(fēng)速 1.21.4 m/min 條件下 濾袋阻力 700900 Pa 說(shuō)明荷電的效果沒(méi)有充分體現(xiàn)關(guān)于電袋復(fù)合除塵器四.關(guān)于電袋復(fù)合除塵器的誤區(qū)1.“電場(chǎng)除去80%的粉塵，降低濾袋的粉塵濃度” 這是強(qiáng)調(diào)將電場(chǎng)作為預(yù)除塵使用 實(shí)際上袋式除塵器可以承受高含塵濃度 允許入口含塵濃度 1400mg/Nm3 甚至更高 單純?cè)O(shè)置預(yù)除塵反而有害(不利于清灰) 即使需要預(yù)除塵 也

26、不必采用電除塵這種費(fèi)用高的設(shè)備關(guān)于電袋復(fù)合除塵器四.關(guān)于電袋復(fù)合除塵器的誤區(qū) 2.“粉塵濃度降低，避免對(duì)濾袋的沖刷” 袋式除塵器濾袋受含塵氣流沖刷時(shí)有發(fā)生 原因 ：氣流分布不合理 箱體進(jìn)風(fēng)位置不當(dāng) 進(jìn)入箱體的含塵氣流速度過(guò)高 與入口含塵濃度并無(wú)直接關(guān)系 有些含塵濃度低的設(shè)備同樣出現(xiàn)氣流沖刷關(guān)于電袋復(fù)合除塵器 五. 電袋復(fù)合除塵器的缺點(diǎn) 1.電場(chǎng)產(chǎn)生的臭氧使SO2和NO氧化 生成SO3和NO2 腐蝕性顯著增強(qiáng) 尤其當(dāng)用于電廠并采用PPS濾料時(shí) 濾袋壽命將顯著縮短 一位電力行業(yè)資深專家 跟蹤調(diào)查30多臺(tái)電袋復(fù)合除塵器 其中11臺(tái)出現(xiàn)濾袋壽命縮短問(wèn)題 使用時(shí)間最短者僅幾個(gè)月關(guān)于電袋復(fù)合除塵器 五.

27、電袋復(fù)合除塵器的缺點(diǎn) 2.電區(qū)和袋區(qū)兼?zhèn)?設(shè)備結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜 3.占地面積較大 4. 投資高于純袋式除塵器 4.增加了維修和配件準(zhǔn)備的困難關(guān)于電袋復(fù)合除塵器 六.采用電袋復(fù)合除塵器需認(rèn)真考慮 1.想要解決什么問(wèn)題 例如：捕集微細(xì)粒子 顯著降低袋式除塵器的阻力 (或 顯著提高袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速) 2.權(quán)衡利弊 分析采用后帶來(lái)的好處和不足 看看是否劃算關(guān)于電袋復(fù)合除塵器 六.采用電袋復(fù)合除塵器需認(rèn)真考慮 建議1. 如果不是解決微細(xì)粒子的捕集 如果不能顯著提高袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速 (或大幅度降低設(shè)備阻力) 不要輕易采用電袋復(fù)合除塵器 建議2. 將電除塵器改造為袋式除塵器 必要時(shí)可考慮保留一級(jí)電場(chǎng) 對(duì)于新

28、建的除塵器 更不要輕易采用電袋復(fù)合除塵器 關(guān)于電袋復(fù)合除塵器七.濾料 的選擇 PPS+PTFE覆膜 和 PPS+P84 從過(guò)濾和清灰兩方面而言 都有良好的性能 但若用于燃煤電廠 而且是電袋復(fù)合除塵器 則PPS纖維可能受到腐蝕而影響濾袋壽命 關(guān)于電袋復(fù)合除塵器八.過(guò)濾風(fēng)速及其他 1. 電廠袋式除塵器正常過(guò)濾風(fēng)速 m/min 電袋復(fù)合除塵器若擬顯著提高風(fēng)速 必須保證粉塵有效荷電 并使粉塵到達(dá)濾袋前保持足夠的電荷 關(guān)于電袋復(fù)合除塵器八.過(guò)濾風(fēng)速及其他 2. 清灰壓力 主要由噴吹裝置的結(jié)構(gòu)和性能決定 與是否電袋復(fù)合無(wú)關(guān) 3.濾袋長(zhǎng)度 與是否電袋復(fù)合無(wú)關(guān) 主要與噴吹裝置的清灰能力有關(guān) 關(guān)于電袋復(fù)合除塵器九. 氣流分布板 1.電袋復(fù)合除塵器中 氣流分布板的作用 不在于保證或提高電除塵的效率 應(yīng)當(dāng)是 防止含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷 將氣流均勻地輸送到不同區(qū)域的濾袋 關(guān)于電袋復(fù)合除塵器九. 氣流分布板 2. 電除塵器的氣流分布板 如果均