DK103+550~501隧底注漿方案12分析

1、中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部目錄1、編制依據(jù).2、編制范圍.3、施工方案.3.1注漿設(shè)計.3.2注漿工藝.3.3漿液配比.4、工程數(shù)量.5、主要機械設(shè)備和人員配置.6、注漿效果檢測：.7、施工注意事項.8、質(zhì)量保證措施.8.1鉆孔質(zhì)量保證措施.8.2注漿質(zhì)量保證措施.9、安全保證措施.10、文明施工、環(huán)保措施.11116888991010101111新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案1中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部劉家寨隧道DK103+550-DK103+50段1隧底注漿施工方案1、編制依據(jù)（1）現(xiàn)行鐵路工程設(shè)計、施工規(guī)范、驗收評定標準、國家有關(guān)法律

2、、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。（2）鐵路相關(guān)技術(shù)條件、指南、暫規(guī)及標準。（3）現(xiàn)行鐵路施工、材料、機具設(shè)備等定額。（4）新建黔江至張家界至常德鐵路劉家寨隧道設(shè)計施工圖。（5）類似隧道注漿工程技術(shù)參數(shù)的類比。（6）黔張常鐵路指揮部設(shè)計技術(shù)通知單，黔張常指技通隧52號。2015第2、編制范圍新建黔江至張家界至常德鐵路QZCZQ-5標劉家寨隧道橫洞DK103+550-DK103+501段。3、施工方案3.1注漿設(shè)計根據(jù)劉家寨隧道DK103+550-DK103+501段溶洞的特點以及基底巖溶探測結(jié)果，對隧底無充填裂隙、溶洞進行回填處理，對小型串珠狀、充填型巖溶裂隙采用注漿加固處理，對該段揭示的小型無填充型溶腔溶洞

3、較深，首先采用110鉆孔泵送C20混凝土或壓住M10水泥砂漿回填，回填時先周邊孔，后中間孔。該段隧道底部巖溶裂隙發(fā)育，采用89鋼花管注水泥漿加固，鋼管間距為1.51.5m，梅花形布置，樁布置結(jié)合地質(zhì)鉆孔，樁深入基巖不小于1m，鉆孔過程中遇到空隙先采用M10水泥砂漿回填密實，后注水泥漿。具體的注漿設(shè)計如下圖：新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案1中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案2中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案3中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部新建黔張常

4、鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案4中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案5中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部3.2注漿工藝定位孔鉆機與注漿設(shè)備定位注漿孔鉆進注漿施工拔管、封孔。1、定孔位用全站儀放出孔位控制樁，然后用全站儀根據(jù)圖紙逐一放出孔位。2、鉆機與注漿設(shè)備就位(1)注漿孔位標定后，移動鉆機至鉆孔位置，完成鉆機就位。(2)鉆機就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。(3)各類設(shè)備就近安裝，注漿管線固定，不宜過長，一般為3050m，以防新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案6中鐵五局（集團

5、）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部壓力損失。3、注漿孔鉆進(1)鉆進：采用水鉆進行成孔。注漿孔間距1.5m*1.5m，注漿管采用89鋼花管，注漿管穿過溶腔伸入基巖面以下不少于1m。鉆至設(shè)計深度后，并對鉆孔進行清洗，清孔時間不少于20min。鉆孔過程中,監(jiān)理工程師旁站記錄地質(zhì)情況。(2)采用水泥砂漿對注漿套管進行固定。4、注漿施工(1)試泵開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通回漿口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升，當泵壓達到預定注漿壓力時，持續(xù)二、三分鐘不出故障，即可結(jié)束。（2）安裝注漿管和止?jié){塞鉆孔完畢，進行清孔檢查，在確認沒有坍孔和探頭石的情況下，方可下管。否則，必須用鉆機進行掃孔。在

6、確定注漿管內(nèi)無阻塞物后，即可進行注漿管安裝。為減少拔管時的阻力，在注漿管上可上防水板。用沾有CS膠泥的麻絲繩繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形柱塞，把管子插入孔內(nèi)，再將管頂入孔內(nèi)到要求深度，使麻絲栓塞與孔壁充分擠壓緊實，然后在麻絲與孔口空余部分，填充CS塑膠泥，使注漿管和止?jié){塞固定。注漿管外露的長度不小于3040cm，以便連接孔口閥門和管路。注漿管安放好后，在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進入。（3）注漿前注水試驗：進行注水試驗，壓水壓力由小逐漸增大到預定注漿壓力，并持續(xù)15min，確定注漿前單位長度吸水量。（4）漿液配置水泥漿液水灰比為0.6:11:1，擴散半徑1.2m。按設(shè)計要求的水灰比用高速拌

7、漿機拌合水泥漿液。將配制好的水泥漿液送入攪拌式儲漿桶內(nèi)備用。（5）注漿注漿管路系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)：用1.52倍于注漿終壓對系統(tǒng)進行吸水試驗檢查，新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案7中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部并接好水、電；檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水；檢查管路連接是否正確；檢查設(shè)備機況是否正常；使設(shè)備充分熱身。試運轉(zhuǎn)時間為20min。注漿順序：按自拱墻向線路中心的順序進行，先兩側(cè)后中間，以保證注漿質(zhì)量。注漿壓力控制：注漿壓力在注漿過程中視注漿深度等情況隨時調(diào)整。（6）結(jié)束注漿單孔注漿壓力在2MPa壓力下進漿量不大于10L/min，并維持1Omin以上可結(jié)束該孔。全段結(jié)

8、束標準：設(shè)計的所有注漿孔均達到注漿結(jié)束標準，無漏注現(xiàn)象。依據(jù)注漿量分布，取薄弱環(huán)節(jié)設(shè)計檢查孔，檢查注漿效果。5、拔管、封孔注漿結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認終孔條件。卸下法蘭盤、立即拔管，若拔管不及時，漿液會把注漿管凝固住而造成拔管困難。拔管時使用拔管機。每次上拔高度為500mm。拔出管后，及時刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的孔洞，及時用水泥砂漿封孔。3.3漿液配比M10水泥砂漿理論配合比為：水泥：砂:水1:5.39:0.77每方M10水泥砂漿用料量為（kg）：水泥：砂:水286:1544:2204、工程數(shù)量本次設(shè)計預估M10水泥砂漿量為平均單孔注漿量為M10水

9、泥砂漿5、主要機械設(shè)備和人員配置鉆孔注漿主要機械配如下表所示。411m3，水泥漿183m3。1.42m3，水泥漿0.64m3。新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案8型號KR805KBY22m3中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部機械設(shè)備配套表序I234567人員配置：名稱多功能鉆注漿泵攪拌機空壓機儲漿機電焊機過絲機序號123456789101112工種人數(shù)施工負責人技術(shù)負責人質(zhì)檢員技術(shù)員測量員安全員鉆機工漿液配置攪拌工司泵電工普工記錄員數(shù)量備注133I343工作內(nèi)容負責指揮協(xié)調(diào)各工序操作，控制加固質(zhì)量負責隧底巖溶注漿技術(shù)指導隧底注漿及各工序質(zhì)量跟班各工序施工技術(shù)及施工中影響

10、資料的收集負責鋼花管平面位置準確檢查施工中各工序安全隱患正確操作鉆機成孔，檢查維修機械漿液的配置及攪拌統(tǒng)計材料用量，記錄泵送時間負責電器設(shè)備的安裝和安全使用固結(jié)套管，清洗輸料管道等負責施工記錄、兼質(zhì)量檢查員工作6、注漿效果檢測：注漿后通過物探、鉆芯、水壓試驗法檢測處理效果。1、注水試驗在注水試驗前，量測孔內(nèi)穩(wěn)定水位后，進行孔內(nèi)定量注水，觀測單位長度吸水量變化幅度，注漿后試驗的單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%，即可判定達到注漿效果。2、綜合物探檢測：采用標貫法和觸探法對注漿前后分別進行測試，檢查注漿效果。3、鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為5，根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。7、施工注意事項新

11、建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案9中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部1、注漿過程中，應(yīng)在每處注漿口處安裝流量計（帶壓力表），流量計使用前應(yīng)進行標定并鉛封。流量計流量記錄（流量和壓力同時自動記錄）應(yīng)按照現(xiàn)場實際流量準確記錄。2、施工過程中，按要求填寫隧道巖溶注漿數(shù)量日報表報監(jiān)理單位，未注漿孔應(yīng)按日填報鉆孔進度。3、注漿結(jié)束后，按照設(shè)計要求的質(zhì)量檢驗手段如采取鉆芯、注水試驗等方法進行注漿效果的驗證。4、施工過程中，當單孔注漿量達到估算平均單孔注漿量2倍或現(xiàn)場注漿量達到注漿循環(huán)或段落估算量80%并預計注漿量會突破估算數(shù)量時，要及時書面報告公司建設(shè)指揮部（書面報告及過程資料須經(jīng)

12、現(xiàn)場監(jiān)理確認），兩天內(nèi)由公司建設(shè)指揮部組織四方單位分析原因，確定下一步處理措施。5、對注漿所用的材料單獨管理，并建立臺賬。材料不得與其他施工項目混用。8、質(zhì)量保證措施8.1鉆孔質(zhì)量保證措施加強與施工班組進行溝通，嚴格控制測量中線和控制原點。現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)測量中線和控制原點嚴格現(xiàn)場定位，在施工過程中要對孔位進行二次校正。如個別孔位現(xiàn)場條件限制無法按原參數(shù)施工，需對原孔位參數(shù)修正后再進行施工。8.2注漿質(zhì)量保證措施注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，嚴禁使用過期結(jié)塊的水泥。漿液配比應(yīng)符合設(shè)計要求。材料進場后，需在現(xiàn)場進行配比實驗了解材料性能。漿液攪拌應(yīng)均勻，一般水泥漿攪拌時間為3?5分鐘，但不得超過30分鐘。

13、未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴禁使用。注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，應(yīng)查明原因，如工作而漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調(diào)換漿液、調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時間，進行大泵量、低壓力注漿，必要時采用間歇注漿，以達到控域注漿目的。臺泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。保持注漿管路暢通，防止管路堵塞而影響注漿結(jié)束標準的判斷。嚴格按照前進式注漿設(shè)計的段長進行分段注漿，不得任意延長分段長度，新建黔張常鐵路QZCZQ-5標二分部注漿施工方案10中鐵五局（集團）有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部必要時可進行重復注漿，以確保注漿質(zhì)量。嚴格進行注漿效果檢查評定

14、，符合要求時才能結(jié)束注漿作業(yè)。未達到注漿結(jié)束標準時，應(yīng)進行補孔注漿。9、安全保證措施必須安裝牢靠孔口管，嚴格控制注漿工藝，防止漏漿。漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置，當壓力上升時，要防止管路連接部位爆裂傷人?？卓诠芤惭b牢同，施工期間嚴禁人員站在其沖出方向前方，以防止孔口管沖出傷人。注意機械使用、保養(yǎng)、維修，注意用電安全，經(jīng)常進行檢查杜絕漏電，并派專人操作和維修，非機電修理人員不得隨意拆卸設(shè)備。鈷孔過程中時刻觀察前方地層變化，做好應(yīng)急和防范措施，必要時孔口安裝防突裝置，以防止高壓水及鉆桿沖出傷人。臺階上施工時應(yīng)設(shè)防護圍欄或設(shè)斜坡，防止人員高空墜落。需高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固安全的腳手架和施工平臺，防止機翻人傷事故發(fā)生。10、文明施工、環(huán)保措施現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵守施工單位現(xiàn)場安全文明施