中鐵橋梁工程作業(yè)指導(dǎo)書（129頁）

1、 中鐵十四局集團(tuán)有限公司新建黔張常鐵路QZCZQ-4標(biāo)橋梁作業(yè)指導(dǎo)書 PAGE 126目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc429397575 1 沖擊鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397575 h 1 HYPERLINK l _Toc429397576 1.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397576 h 1 HYPERLINK l _Toc429397577 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397577 h 1 HYPERLINK l _Toc429397578 1.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429

2、397578 h 1 HYPERLINK l _Toc429397579 1.4 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397579 h 1 HYPERLINK l _Toc429397580 1.5 施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc429397580 h 2 HYPERLINK l _Toc429397581 1.6施工要求 PAGEREF _Toc429397581 h 8 HYPERLINK l _Toc429397582 1.7 勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397582 h 11 HYPERLINK l _Toc429397583 1.8 材料要求 PAGER

3、EF _Toc429397583 h 12 HYPERLINK l _Toc429397584 1.9 設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397584 h 12 HYPERLINK l _Toc429397585 1.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397585 h 13 HYPERLINK l _Toc429397586 1.11安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc429397586 h 14 HYPERLINK l _Toc429397587 1.12成品保護(hù) PAGEREF _Toc429397587 h 15 HYPERLINK l _Toc429397

4、588 1.13質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc429397588 h 15 HYPERLINK l _Toc429397589 2旋挖鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397589 h 17 HYPERLINK l _Toc429397590 2.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397590 h 17 HYPERLINK l _Toc429397591 2.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397591 h 17 HYPERLINK l _Toc429397592 2.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397592 h 17 HYPERLINK

5、 l _Toc429397593 2.4 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397593 h 17 HYPERLINK l _Toc429397594 2.5 施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc429397594 h 18 HYPERLINK l _Toc429397595 2.6施工要求 PAGEREF _Toc429397595 h 20 HYPERLINK l _Toc429397596 2.7 勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397596 h 21 HYPERLINK l _Toc429397597 2.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397597

6、h 22 HYPERLINK l _Toc429397598 2.9 設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397598 h 22 HYPERLINK l _Toc429397599 2.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397599 h 23 HYPERLINK l _Toc429397600 2.11安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc429397600 h 24 HYPERLINK l _Toc429397601 2.12成品保護(hù) PAGEREF _Toc429397601 h 25 HYPERLINK l _Toc429397602 2.13質(zhì)量記錄 PAGE

7、REF _Toc429397602 h 25 HYPERLINK l _Toc429397603 3 承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397603 h 27 HYPERLINK l _Toc429397604 3.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397604 h 27 HYPERLINK l _Toc429397605 3.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397605 h 27 HYPERLINK l _Toc429397606 3.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397606 h 27 HYPERLINK l _Toc429397607 3

8、.4 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397607 h 27 HYPERLINK l _Toc429397608 3.5 施工程序及工藝流程 PAGEREF _Toc429397608 h 28 HYPERLINK l _Toc429397609 3.6施工要求 PAGEREF _Toc429397609 h 31 HYPERLINK l _Toc429397610 3.7 勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397610 h 31 HYPERLINK l _Toc429397611 3.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397611 h 31 HYPERLINK l _

9、Toc429397612 3.9 設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397612 h 32 HYPERLINK l _Toc429397613 3.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397613 h 33 HYPERLINK l _Toc429397614 3.11 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc429397614 h 34 HYPERLINK l _Toc429397615 3.12質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc429397615 h 34 HYPERLINK l _Toc429397616 4擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc429397616

10、h 36 HYPERLINK l _Toc429397617 4.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397617 h 36 HYPERLINK l _Toc429397618 4.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397618 h 36 HYPERLINK l _Toc429397619 4.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397619 h 36 HYPERLINK l _Toc429397620 4.4 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397620 h 36 HYPERLINK l _Toc429397621 4.5 施工程序及工藝流程 PAGEREF

11、_Toc429397621 h 37 HYPERLINK l _Toc429397622 4.6施工要求 PAGEREF _Toc429397622 h 42 HYPERLINK l _Toc429397623 4.7 勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397623 h 42 HYPERLINK l _Toc429397624 4.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397624 h 43 HYPERLINK l _Toc429397625 4.9 設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397625 h 44 HYPERLINK l _Toc429397626 4.10質(zhì)量

12、控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397626 h 44 HYPERLINK l _Toc429397627 4.11 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc429397627 h 45 HYPERLINK l _Toc429397628 4.12質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc429397628 h 45 HYPERLINK l _Toc429397629 5 實(shí)體墩臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397629 h 47 HYPERLINK l _Toc429397630 5.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397630 h 47 HYPERLINK l _

13、Toc429397631 5.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397631 h 47 HYPERLINK l _Toc429397632 5.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397632 h 47 HYPERLINK l _Toc429397633 5.4技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397633 h 47 HYPERLINK l _Toc429397634 5.5 施工程序及工藝流程 PAGEREF _Toc429397634 h 47 HYPERLINK l _Toc429397635 5.6施工要求 PAGEREF _Toc429397635 h 51

14、HYPERLINK l _Toc429397636 5.7勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397636 h 51 HYPERLINK l _Toc429397637 5.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397637 h 52 HYPERLINK l _Toc429397638 5.9設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397638 h 52 HYPERLINK l _Toc429397639 5.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397639 h 53 HYPERLINK l _Toc429397640 5.11安全及環(huán)保要求 PAGEREF _To

15、c429397640 h 53 HYPERLINK l _Toc429397641 5.12成品保護(hù) PAGEREF _Toc429397641 h 56 HYPERLINK l _Toc429397642 5.13質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc429397642 h 56 HYPERLINK l _Toc429397643 6 高墩翻模作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397643 h 57 HYPERLINK l _Toc429397644 6.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397644 h 57 HYPERLINK l _Toc429397645 6.2 編制依據(jù)

16、 PAGEREF _Toc429397645 h 57 HYPERLINK l _Toc429397646 6.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397646 h 57 HYPERLINK l _Toc429397647 6.4技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397647 h 57 HYPERLINK l _Toc429397648 6.5 施工程序及工藝流程 PAGEREF _Toc429397648 h 57 HYPERLINK l _Toc429397649 6.6施工要求 PAGEREF _Toc429397649 h 59 HYPERLINK l _Toc42939

17、7650 6.7勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397650 h 59 HYPERLINK l _Toc429397651 6.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397651 h 60 HYPERLINK l _Toc429397652 6.9設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397652 h 61 HYPERLINK l _Toc429397653 6.10 質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397653 h 61 HYPERLINK l _Toc429397654 6.11安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc429397654 h 62 HYPE

18、RLINK l _Toc429397655 6.12 成品保護(hù) PAGEREF _Toc429397655 h 64 HYPERLINK l _Toc429397656 6.13 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc429397656 h 64 HYPERLINK l _Toc429397657 7 墩頂連續(xù)梁0#塊施工作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397657 h 66 HYPERLINK l _Toc429397658 7.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397658 h 66 HYPERLINK l _Toc429397659 7.2 編制依據(jù) PAGEREF _To

19、c429397659 h 66 HYPERLINK l _Toc429397660 7.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397660 h 66 HYPERLINK l _Toc429397661 7.4技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397661 h 67 HYPERLINK l _Toc429397662 7.5施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc429397662 h 69 HYPERLINK l _Toc429397663 7.6施工要求 PAGEREF _Toc429397663 h 73 HYPERLINK l _Toc429397664 7.7勞動(dòng)組織

20、PAGEREF _Toc429397664 h 75 HYPERLINK l _Toc429397665 7.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397665 h 76 HYPERLINK l _Toc429397666 7.9設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397666 h 77 HYPERLINK l _Toc429397667 7.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397667 h 78 HYPERLINK l _Toc429397668 7.11 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc429397668 h 80 HYPERLINK l _Toc4

21、29397669 8 連續(xù)梁懸灌施工作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397669 h 82 HYPERLINK l _Toc429397670 8.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397670 h 82 HYPERLINK l _Toc429397671 8.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397671 h 82 HYPERLINK l _Toc429397672 8.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397672 h 82 HYPERLINK l _Toc429397673 8.4技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397673 h 83 HYP

22、ERLINK l _Toc429397674 8.5施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc429397674 h 85 HYPERLINK l _Toc429397675 8.6施工要求 PAGEREF _Toc429397675 h 92 HYPERLINK l _Toc429397676 8.7勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397676 h 96 HYPERLINK l _Toc429397677 8.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397677 h 97 HYPERLINK l _Toc429397678 8.9設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc42939

23、7678 h 97 HYPERLINK l _Toc429397679 8.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397679 h 98 HYPERLINK l _Toc429397680 8.11 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc429397680 h 99 HYPERLINK l _Toc429397681 9 連續(xù)梁合攏段施工作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397681 h 101 HYPERLINK l _Toc429397682 9.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397682 h 101 HYPERLINK l _Toc429397683 9

24、.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397683 h 101 HYPERLINK l _Toc429397684 9.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397684 h 101 HYPERLINK l _Toc429397685 9.4技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397685 h 102 HYPERLINK l _Toc429397686 9.5施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc429397686 h 103 HYPERLINK l _Toc429397687 9.6施工要求 PAGEREF _Toc429397687 h 107 HYPERLINK

25、l _Toc429397688 9.7勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397688 h 109 HYPERLINK l _Toc429397689 9.8 材料要求 PAGEREF _Toc429397689 h 110 HYPERLINK l _Toc429397690 9.9設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc429397690 h 111 HYPERLINK l _Toc429397691 9.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397691 h 111 HYPERLINK l _Toc429397692 9.11 安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc4293

26、97692 h 113 HYPERLINK l _Toc429397693 9.11 成品保護(hù) PAGEREF _Toc429397693 h 114 HYPERLINK l _Toc429397694 9.12 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc429397694 h 114 HYPERLINK l _Toc429397695 10 鋼筋加工及焊接作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc429397695 h 115 HYPERLINK l _Toc429397696 10.1適用范圍 PAGEREF _Toc429397696 h 115 HYPERLINK l _Toc429397697 1

27、0.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc429397697 h 115 HYPERLINK l _Toc429397698 10.3 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429397698 h 115 HYPERLINK l _Toc429397699 10.4 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc429397699 h 115 HYPERLINK l _Toc429397700 10.5鋼筋的加工方法及注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc429397700 h 116 HYPERLINK l _Toc429397701 10.6 施工要求 PAGEREF _Toc429397701 h 117

28、HYPERLINK l _Toc429397702 10.7勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc429397702 h 118 HYPERLINK l _Toc429397703 10.8 鋼筋材料質(zhì)量檢驗(yàn) PAGEREF _Toc429397703 h 118 HYPERLINK l _Toc429397704 10.9鋼筋的連接接頭 PAGEREF _Toc429397704 h 1191 沖擊鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書1.1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵十四局集團(tuán)有限公司黔張常鐵路QZCZQ-4標(biāo)橋梁工程沖擊鉆灌注樁施工。1.2 編制依據(jù)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003客貨共線

29、鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-2008新建黔張常鐵路站前工程施工圖設(shè)計(jì)文件滬昆公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理體系文件1.3 作業(yè)準(zhǔn)備1、進(jìn)行場(chǎng)地踏勘，如果既有架空電線、地下電纜、給排水管道等設(shè)施妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?，?yīng)采取清除、移位、保護(hù)等措施妥善處理。2、平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)安裝和就位，對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的松散場(chǎng)地，應(yīng)采取硬化、加固等措施，場(chǎng)地要有有效的排水措施。3、準(zhǔn)確放樣樁位中心，測(cè)量地面高程，確定鉆孔深度。4、根據(jù)不同地質(zhì)條件，確定合理的鉆孔方法和設(shè)備。5、組織鋼材、水泥、砂石料等材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)，取得各種原材料檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。6、編制作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程及技術(shù)交底書，進(jìn)

30、行技術(shù)培訓(xùn)。1.4 技術(shù)要求要求采用整套沖擊鉆機(jī)設(shè)備，避免使用雙筒卷揚(yáng)機(jī)組成的簡(jiǎn)易鉆具。按照泥漿的循環(huán)方式可分正循環(huán)鉆機(jī)和反循環(huán)鉆機(jī)。采用隔孔施工，為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌砼強(qiáng)度,應(yīng)待鄰孔砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆。1.5 施工程序與工藝流程施工工藝流程圖如下。平整場(chǎng)地鑿樁頭測(cè)量放樣挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測(cè) 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測(cè)指標(biāo)測(cè)孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測(cè)孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測(cè)比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿

31、比重及沉渣厚度制作混凝土試件，測(cè)量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查測(cè)孔深、孔徑鋼筋籠制作 圖1 沖擊鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程圖樁基檢測(cè)1.5.1施工準(zhǔn)備 鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)、測(cè)量放樣。場(chǎng)地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí)，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；當(dāng)位于深水時(shí)，可插打臨時(shí)樁搭設(shè)固定工作平臺(tái)。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。1.5.2埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大40cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2.0m，在旱地或筑島時(shí)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表

32、層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1米。1.5.3開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，利用鉆機(jī)沖擊造漿，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：正循環(huán)方式一般地層為1.11.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大1.4。反循環(huán)方式泥漿比重可為1.011.15粘度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。1.5

33、.4安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)時(shí)要求底部應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊，鉆頭和鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。1.5.4.1鉆進(jìn)開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)降低鉆錘提升高度，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、輕壓、低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，

34、按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。1.5.4.2檢孔成孔后檢查孔深、孔徑、傾斜度，合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序?？咨睢⒖讖?、傾斜度等符合下列要求：孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層；孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑；傾斜度小于等于1%孔深。1.5.4.3清孔鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要

35、求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度：摩擦樁不大于30cm、柱樁不大于10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍塌。1.5.5 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度需用與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)的圓形混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置46個(gè)。鋼筋籠制作完成后， 骨架安裝采用汽車吊，為保證骨架不變形，須用兩點(diǎn)吊：第一吊點(diǎn)

36、設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷提升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直。骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭，最后一個(gè)接頭焊好后，全部接頭就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。1.5.6砼灌注1.5.6.1安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用25-30鋼管，每節(jié)23m,配1

37、2節(jié)11.5m的短管。吊裝先試拼，并做水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管應(yīng)連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線吊裝，位于井孔中央。1.5.6.2灌注水下混凝土澆筑水下混凝土前，檢查沉渣厚度，如超出規(guī)定要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式，必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物。清孔完成后，立即澆注水下混凝土。計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管直徑為25-30cm。在灌注過程中，導(dǎo)管的

38、埋置深度應(yīng)控制在26m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、灌注數(shù)量，并防止導(dǎo)管進(jìn)水。箭球、撥栓或開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。 灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。

39、如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距孔口高度面定）。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)降起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土

40、不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：1、盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小。2、當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；3、當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高

41、以上宜超灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算所需的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取兩組試件，樁長(zhǎng)20米以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，不少于4組。如換工作時(shí)，

42、每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。澆注連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過30min。在整個(gè)澆注過程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，控制導(dǎo)管的埋深。1.5.6.3泥漿清理鉆孔樁施工中產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)沉淀后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地，并做妥善處理。1.6施工要求1.6.1坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷

43、顯著增加等。1.6.1.1 坍孔原因1、泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。2、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。3、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。4、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。5、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。6、清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。7、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間

44、過久或清孔停頓時(shí)間過長(zhǎng)。8、吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。1.6.1.2 坍孔的預(yù)防和處理1、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。2、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。3、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-7m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。4、清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。5、吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。1.6.2鉆孔

45、偏斜沖擊鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。1.6.2.1 偏斜原因1、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石2、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。3、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。4、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。1.6.2.2 預(yù)防和處理1、安裝鉆機(jī)時(shí)要使底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。2、鉆進(jìn)過程發(fā)現(xiàn)孤石或偏斜應(yīng)及時(shí)拋填片石，進(jìn)行糾偏。1.6.3 掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。1.6.3.1 掉鉆落物原因1、卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。2、操作不慎，落入

46、扳手、撬棍等物。1.6.3.2 預(yù)防措施1、開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。2、經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。1.6.3.3 處理方法掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。1.6.4擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑

47、的超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.1.6.5鉆孔漏漿1.6.5.1 漏漿原因1、在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)

48、時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。2、護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。3、護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。4、水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。1.6.5.2 處理辦法1、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。2、屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。1.7 勞動(dòng)組織1.7.1勞動(dòng)組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。1.7. 2施工人員應(yīng)結(jié)合已經(jīng)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置，

49、一臺(tái)鉆機(jī)，配備8名施工人員。負(fù) 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工 班 長(zhǎng)3人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)人員6人機(jī)械工、鋼筋工、普工13人其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。1.8 材料要求對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、外加劑等原材，嚴(yán)格檢查標(biāo)號(hào)、出廠日期和出廠試驗(yàn)報(bào)告等材質(zhì)證明文件并抽樣檢查，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求才能使用，嚴(yán)禁使用不合格或過期硬化水泥。除外加劑要委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行1-2次專門檢驗(yàn)外，其余材料抽樣檢查的要求如下。 水泥：試驗(yàn)室按要求進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度等級(jí)，凝結(jié)時(shí)間、安定性等

50、指標(biāo)，取樣與檢驗(yàn)方法依據(jù)有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)。砂石：對(duì)拌合站料場(chǎng)的砂石料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目包括篩選、分析和含泥量，試驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)于當(dāng)日澆筑部位。 鋼筋：當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)；進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批（同品種，同等級(jí)，同一截面尺寸，同爐號(hào)，同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試件，每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一個(gè)試件用于冷彎試驗(yàn)，一根試件用于可焊性試驗(yàn)，如果有一個(gè)試驗(yàn)失敗或不符合要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩試件有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋不得使用，或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果由監(jiān)理人員審查決定降級(jí)使用。1.9 設(shè)備機(jī)

51、具配置1.9.1材料主要材料有：鋼筋、水泥、砂石料。輔助材料有：制備泥漿用膨潤土，加工鋼筋用的電焊條、綁線，拌制混凝土用的外加劑等。1.9.2設(shè)備機(jī)具配置機(jī)械種類機(jī)械數(shù)量沖擊鉆8臺(tái)吊車5臺(tái)灑水車1臺(tái)挖掘機(jī)4臺(tái)砼運(yùn)輸車8臺(tái)泥漿罐車1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋切割機(jī)2臺(tái)高壓泵2臺(tái)清水泵1臺(tái)1.10質(zhì)量控制與檢驗(yàn)鉆孔樁按設(shè)計(jì)要求樁徑大于2米或樁長(zhǎng)大于40米，在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測(cè)管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量有問題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群

52、樁504傾斜度1%5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度連續(xù)梁50一般柱樁50一般摩擦樁100鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑203主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度1%7骨架保護(hù)層厚度208骨架中心平面位置1009骨架頂端高程2010骨架底面高程1001.11安全及環(huán)保要求1.11.1安全要求1、特殊工種人員應(yīng)持證上崗。2、鉆機(jī)、鉆具、起吊設(shè)備、卡具等均應(yīng)符合施工要求，并有專人進(jìn)行檢查維修。3、泥漿池周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并作醒目警示。4、鋼筋籠、鉆具、導(dǎo)管的起吊或中途打梢應(yīng)配備專用工具、卡具，不得隨

53、意使用其它物件湊合。5、凡不在施工的孔口，均張掛安全網(wǎng)或加蓋腳手板，防止人員或物件掉入孔內(nèi)。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，所有電器設(shè)備應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)定。8、施工用電要由專業(yè)電工接、拆，一機(jī)一閘一漏。9、所有施工人員必須嚴(yán)格按照有關(guān)安全規(guī)章、規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行施工。1.11.2環(huán)保要求1、嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)政策，為使環(huán)境得到保護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備按受政府有關(guān)環(huán)保機(jī)構(gòu)工作人員的檢查。 2、施工前對(duì)施工人員除進(jìn)行技術(shù)交底外，還要對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)及文明施工要求交底。3、施工場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，杜絕漏灑材料。4、鉆

54、孔樁鉆碴采用罐車外運(yùn)。5、外運(yùn)土均要按要求做防護(hù)，不得沿途漏、灑，造成路面污染。6、施工和生活中產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)集中處理、運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。7、對(duì)施工及生活中產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，排放到污水排放系統(tǒng)。1.12成品保護(hù)1、加工后的鋼筋籠存放時(shí)，宜每隔2m設(shè)置襯墊，使鋼筋籠高于地面不小于5cm，并應(yīng)加蓋防雨布。2、鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)采取措施避免鋼筋籠變形，安放好的鋼筋籠應(yīng)保持豎直。3、鋼筋籠安裝到位，經(jīng)檢查無誤后應(yīng)采取可靠定位措施，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮或下沉。4、安放鉆機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠、澆筑混凝土?xí)r，均要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁和高程樁。5、樁頭外留的主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折壓斷。6、灌注

55、樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，必須制定合理施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。1.13質(zhì)量記錄1、鉆孔檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表2、鋼筋(原材料及加工)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表3、鋼筋(連接及安裝)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表4、混凝土(原材料)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表5、混凝土(配合比)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表6、混凝土(施工及養(yǎng)護(hù))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7、鉆孔樁鉆進(jìn)記錄8、鉆孔樁砼灌注記錄2旋挖鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書2.1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵中鐵十四局集團(tuán)有限公司黔張常鐵路QZCZQ-4標(biāo)段橋梁工程旋挖樁灌注樁施工。2.2 編制依據(jù)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)

56、指南TZ203-2008新建黔張常鐵路站前工程施工圖設(shè)計(jì)文件滬昆公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理體系文件2.3 作業(yè)準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求，須作準(zhǔn)備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。鉆孔場(chǎng)地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)。鉆孔場(chǎng)地在淺水時(shí)，宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0

57、m。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。2.4 技術(shù)要求要求采用整套旋挖鉆機(jī)設(shè)備，為防止防止導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌砼強(qiáng)度,應(yīng)待鄰孔砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆。2.5 施工程序與工藝流程旋挖鉆施工工藝見下圖旋挖鉆鉆孔樁施工工藝框圖定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測(cè)孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔泥漿補(bǔ)充制作鋼筋籠安放隔水球澆筑砼配制砼泥漿處理2.5.1泥漿制備 在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采用膨潤土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌

58、注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。2.5.2埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還高出施工地面0.2-0.3m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定：岸灘上，黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中用錘擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。護(hù)筒

59、埋入河床面以下1m；水中平臺(tái)上按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒，由導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。2.5.3 鉆機(jī)就位及鉆孔 1、鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。 2、鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 3、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事

60、項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。4、鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。5、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。2.5.4清孔詳見清孔方法詳見沖擊鉆孔樁方法2.5.5鋼筋籠骨架的制作安裝詳見沖擊鉆孔樁鋼筋籠制作、安裝2.5.6導(dǎo)管安裝 詳見沖擊鉆孔樁導(dǎo)管安裝2.5.7灌注水下混凝土 詳見沖擊鉆孔