水電站壓力管道設(shè)計(jì)

1、第四章 水電站壓力管道4.1 壓力管道的功用和類型4.2 壓力管道的線路選擇和布置方式4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及敷設(shè)方式4.4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定4.6 鋼岔管14.1 壓力管道的功用和類型4.1.1 壓力管道的功用與特點(diǎn)作用：從水庫、前池或調(diào)壓室向水輪機(jī)輸送水量。特點(diǎn)：承受水電站大部分或全部水頭內(nèi)水壓力大坡度陡靠近廠房承受動(dòng)水壓力4.1 壓力管道的功用和類型4.1.2 壓力管道的類型及適用條件1.按管壁材料分類(1)鋼管：強(qiáng)度高，抗?jié)B性能好。應(yīng)用：中/高水頭水電站(2)鋼筋混凝土管：造價(jià)低，剛度較大、經(jīng)久耐用，能承受較大外壓，管壁承受拉應(yīng)力能力較差。應(yīng)用：水頭較低的中小型水電站。

2、(3)鋼襯鋼筋混凝土管：應(yīng)用：水頭較高的情況(4)玻璃鋼管：水流摩阻系數(shù)小，重量輕。應(yīng)用：水頭不高、流量較小的中小型水電站。4.1 壓力管道的功用和類型4.1.2 壓力管道的類型及適用條件1.按管壁材料分類鋼管管節(jié) 鋼筋混凝土管4.1 壓力管道的功用和類型4.1.2 壓力管道的類型及適用條件2.按管道布置方式分類（1）地面壓力管道（明管、露天式壓力管道）：露天鋪設(shè)。應(yīng)用：引水式地面廠房。4.1 壓力管道的功用和類型4.1.2 壓力管道的類型及適用條件2.按管道布置方式分類（2）地下壓力管道：布置在地面以下成為地下管道。應(yīng)用：電站廠房布置在地下或地形地質(zhì)條件不宜布置成明管時(shí)采用。地下埋管：壓力管

3、道埋入巖體中，內(nèi)水壓力由管壁和周圍巖體分擔(dān)。回填管：地面開挖溝槽，壓力管道鋪設(shè)在溝槽內(nèi)后，再以土石回填，內(nèi)水壓力全部由管壁承擔(dān)。4.1 壓力管道的功用和類型4.1.2 壓力管道的類型及適用條件2.按管道布置方式分類4.1 壓力管道的功用和類型地下埋管施工中4.1.2 壓力管道的類型及適用條件2.按管道布置方式分類（3）壩體壓力管道：壩式水電站廠房緊靠壩體布置，壓力管道穿過壩身成為壩體壓力管道。應(yīng)用：壩后式、壩內(nèi)式、地下式廠房。壩內(nèi)埋管：埋設(shè)于混凝土壩體內(nèi)的壓力管道，常采用鋼管。壩內(nèi)埋管的安裝與大壩施工干擾較大，且影響壩體強(qiáng)度。壩后背管：將壓力鋼管穿過上部混凝土壩體后布置在下游壩坡上。布置較壩內(nèi)

4、式的稍長，且管壁要承受全部內(nèi)水壓力，管壁厚度較大，用鋼量多。應(yīng)用：寬縫重力壩、支墩壩及薄拱壩的壩后式廠房。4.1 壓力管道的功用和類型4.1.2 壓力管道的類型及適用條件2.按管道布置方式分類（3）壩體壓力管道4.1 壓力管道的功用和類型斜式布置 平式布置 豎直式布置壩內(nèi)埋管斜式布置這種布置多用于混凝土重力壩壩后式廠房當(dāng)進(jìn)水口高程較高時(shí)，一般用斜管和水輪機(jī)相連特點(diǎn)：管線較短，造價(jià)較低，管道在混凝土中埋得較深，可以考慮鋼管和混凝土聯(lián)合受力。鋼管安裝和混凝土澆筑干擾較大，不利于加快大壩施工平式布置當(dāng)壩不高且進(jìn)口高程布置較低時(shí)，鋼管可以水平或接近水平布置，穿過壩體。豎直式布置多用于壩內(nèi)式廠房。對于一

5、些比較薄的拱壩，如果要設(shè)埋管，也可采用豎直式布置。但由于孔口對壩體有削弱作用，對拱壩應(yīng)力求避免采用此布置。4.1.2 壓力管道的類型及適用條件2.按管道布置方式分類（3）壩體壓力管道4.1 壓力管道的功用和類型壩后背管4.2 壓力管道的線路選擇和布置方式4.2.1 壓力管道線路的選擇壓力管道路線選擇應(yīng)符合水電站樞紐總體布置要求，并考慮地形、地質(zhì)、水力學(xué)、施工及運(yùn)行等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較之后確定。原則：1.盡可能短而直2.選擇良好的地形、地質(zhì)條件3.應(yīng)滿足運(yùn)行安全要求4.應(yīng)滿足施工要求4.2 壓力管道的線路選擇和布置方式4.2.2 壓力管道的布置型式1.壓力管道的供水方式4.2 壓力管道的線路選

6、擇和布置方式單元供水Next聯(lián)合供水分組供水單元供水每臺(tái)機(jī)組都有一根水管供水。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行方便可靠，一根故障或檢修不影響其他。缺點(diǎn)：費(fèi)材，工程量大，造價(jià)高適用：壩式電站，明管Back聯(lián)合供水 多臺(tái)機(jī)組共用一根總水管。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)組多時(shí)水管數(shù)量少，管理方便，較經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)：總管發(fā)生故障或檢修時(shí)，由它供水的機(jī)組都要停止，每臺(tái)機(jī)組都要安設(shè)閥門以便檢修該機(jī)組時(shí)不影響其他機(jī)組運(yùn)行。適用：水頭較高，流量較小的電站、地下廠房。Back分組供水 由多根水管供水，每根水管同時(shí)向兩臺(tái)以上機(jī)組供水。特點(diǎn)：介于以上兩種供水方式之間。適用：管道較長，機(jī)組臺(tái)數(shù)較多，需限制管徑過大的水電站。Back4.2.2 壓力管道的布

7、置型式2.壓力管道的引近方式4.2 壓力管道的線路選擇和布置方式 (a)、(b) 正向引進(jìn) (c)、(d) 側(cè)向引進(jìn) (e) 斜向引進(jìn) Next正向引近管道的軸線與廠房的縱軸線垂直。特點(diǎn)：水流平順、水頭損失小，開挖量小、交通方便。鋼管發(fā)生事故時(shí)直接危機(jī)廠房安全。適用：低水頭電站。Back側(cè)向引近管道的軸線與廠房的縱軸線平行。特點(diǎn)：避免水流直沖廠房。管材用量增加，開挖工程量較大。適用：高、中水頭電站。Back斜向引近管道的軸線與廠房的縱軸線斜交。特點(diǎn)：介于上述兩者之間適用：分組供水和聯(lián)合供水。Back4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式什么是明鋼管？暴露在空氣中的壓力鋼管。在中小型引水式水電站中

8、應(yīng)用廣泛。4.3.1 明鋼管的構(gòu)造1.接縫與接頭(1)無縫鋼管在工廠壓軋成無縱縫的管節(jié)，運(yùn)到現(xiàn)場后用橫向焊縫或法蘭將管節(jié)連成整體。適用：高水頭，小流量的水電站。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.1 明鋼管的構(gòu)造1.接縫與接頭(2)焊接鋼管由輥卷成圓弧形的鋼板，用縱縫和橫縫焊接而成?？v縫：焊縫交錯(cuò)排列，避開兩個(gè)中心軸縱縫與水平軸線和垂直軸線的夾角應(yīng)大于154.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.1 明鋼管的構(gòu)造1.接縫與接頭(3)箍管在無縫鋼管或焊接鋼管外套上無縫鋼環(huán)（鋼箍）而成。特點(diǎn)：管壁和鋼箍共同承受內(nèi)水壓力，以減小管壁厚度。適用：水頭極高的電站。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪

9、設(shè)方式4.3.1 明鋼管的構(gòu)造2.彎管和漸縮管（1）彎管：鋼管在水平或豎直方向內(nèi)改變方向時(shí)，需要裝置彎管以保持水流順暢。每一折線段兩端徑向線的夾角以57度為宜。夾角越小，水流條件越好。彎管的曲率半徑不宜小于3倍管徑。彎管首尾應(yīng)為半節(jié)，使相鄰管節(jié)在接縫處的相貫線形狀相同。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.1 明鋼管的構(gòu)造2.彎管和漸縮管（2）漸縮管：不同直徑鋼管段連接時(shí)需設(shè)置漸縮管。漸縮管的收縮角不宜過大，宜采用：=1016漸縮管與相鄰管段之間常以橫向焊縫連接。當(dāng)漸縮管與彎管位置相近時(shí)，宜合并成漸縮彎管。分段式鋼管的彎管和漸縮管均須埋于鎮(zhèn)墩中。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3

10、.1 明鋼管的構(gòu)造3.加勁環(huán)為提高抗外壓穩(wěn)定，或?yàn)榧訌?qiáng)鋼管制作、安裝時(shí)的剛度，在管外設(shè)置的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。加勁環(huán)常用T形或槽形的型鋼制作。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.1 明鋼管的構(gòu)造4.分岔管當(dāng)水電站采用聯(lián)合供水或分組供水時(shí)，鋼管進(jìn)入廠房之前必須設(shè)置分岔管。對稱分岔：鋼管為正向進(jìn)水時(shí)多用之。非對稱分岔：側(cè)向和斜向進(jìn)水時(shí)多用之。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.1 明鋼管的構(gòu)造5.支承環(huán)：鋼管與支座之間起支承、加固作用的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。作用：防止支墩直接接觸管壁，加強(qiáng)支承處鋼管的強(qiáng)度和剛度。支承環(huán)沿管周箍設(shè)，斷面可為工字形、T形、矩形、槽形等。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4

11、.3.4 明鋼管的支承結(jié)構(gòu)1.鎮(zhèn)墩及其構(gòu)造承受軸向力鎮(zhèn)墩是保持鋼管段不發(fā)生位移、傾覆和扭轉(zhuǎn)的支承結(jié)構(gòu)物。作用：依靠自身的重量來固定鋼管承受因鋼管改變方向及管徑變化而產(chǎn)生的軸向不平衡力使鋼管在任何方向均不產(chǎn)生位移和轉(zhuǎn)角4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.4 明鋼管的支承結(jié)構(gòu)1.鎮(zhèn)墩及其構(gòu)造鎮(zhèn)墩為重力式結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為軟基時(shí)，底面宜做成水平；若為巖基，底面宜做成臺(tái)階式。布置：在水管轉(zhuǎn)彎處，直線段不超過150m。類型：一般由混凝土澆制，靠自重維持穩(wěn)定。封閉式：應(yīng)用廣泛。結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約鋼村，固定效果好。開敞式：采用較少。易于檢修，但受力不均勻。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.4 明鋼管

12、的支承結(jié)構(gòu)1.鎮(zhèn)墩及其構(gòu)造4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式封閉式 開敞式 4.3.4 明鋼管的支承結(jié)構(gòu)2.支墩（支座）及其構(gòu)造支承管、水重在法向的分力功用：承受水重和管重的法向分力。相當(dāng)于連續(xù)梁的滾動(dòng)支承，允許水管在軸向自由移動(dòng)(溫度變化時(shí))。布置：間距L=612m，D特別大時(shí)，L取3m。L小M、Q小支墩造價(jià)高。兩相鄰鎮(zhèn)墩之間，支墩宜等間距布置，設(shè)伸縮節(jié)的一跨，間距宜縮短。類型：滑動(dòng)式、滾動(dòng)式、擺動(dòng)式。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式Next(1) 滑動(dòng)支墩鞍式鋼管直接支承在鞍型的混凝土支墩上，包角90135結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，摩擦力大，支承部位受力不均勻適用：D1m無支承環(huán)及D2m。B

13、ack(3) 擺動(dòng)支墩在支承環(huán)與墩座之間設(shè)一擺動(dòng)短柱。摩擦系數(shù)f很小，適用于大直徑管道。Back4.3.2 明鋼管的閥門和附件1.閘門及閥門壓力管道進(jìn)口設(shè)快速閘門(事故門)在前池、調(diào)壓室、水庫等位置。對于聯(lián)合供水或分組供水的管道，在水輪機(jī)進(jìn)口前應(yīng)設(shè)快速閥門(事故閥)，緊急切斷水流，防止機(jī)組產(chǎn)生飛逸。對于單元供水的電站，當(dāng)水頭高于120m或管道較長時(shí)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，也可設(shè)置主閥。其型式有蝴蝶閥、球閥，小型水電站有時(shí)用平板閥4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.2 明鋼管的閥門和附件1.閘門及閥門（1）蝴蝶閥(Butterfly Valve)4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式優(yōu)點(diǎn)：啟閉力

14、小，操作方便迅速，體積小,重量輕，造價(jià)低。缺點(diǎn)：開啟狀態(tài)時(shí)，閥體對水流有擾動(dòng)，水頭損失較大；關(guān)閉狀態(tài)止水不嚴(yán)。動(dòng)水中關(guān)閉，在靜水中開啟蝴 蝶 閥開 關(guān)4.3.2 明鋼管的閥門和附件1.閘門及閥門（2）球閥：球形外殼+可旋轉(zhuǎn)的圓筒形閥體+附件優(yōu)點(diǎn)：開啟狀態(tài)時(shí)沒有水頭損失，止水嚴(yán)密，能承受高壓。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸和重量大，造價(jià)高。適用：高水頭電站。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式世界上最大的球閥球 閥開 關(guān)4.3.2 明鋼管的閥門和附件1.閘門及閥門（3）閘閥：閥體在門槽中的滑動(dòng)方式與一般的平板閘門相似。特點(diǎn)：安裝和維修比較簡單，止水嚴(yán)密，運(yùn)行可靠；但啟閉力大，動(dòng)作緩慢，封水環(huán)易被磨損，也容

15、易產(chǎn)生空蝕現(xiàn)象。適用：只適用于直徑較小的壓力鋼管。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.2 明鋼管的閥門和附件2.附件（1）伸縮節(jié)功用：消除溫度應(yīng)力，且適應(yīng)少量的不均勻沉陷 位置：常在上鎮(zhèn)墩的下游側(cè) 兩鎮(zhèn)墩之間一般要求布置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不宜超過150m。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式伸 縮 節(jié)(a)套筒式伸縮節(jié) (b)波紋密封套筒式伸縮節(jié)(c)壓蓋式限拉伸縮節(jié) (d)波紋管伸縮節(jié)伸縮節(jié)動(dòng)畫4.3.2 明鋼管的閥門和附件2.附件（2）通氣孔和通氣閥作用：當(dāng)閥門緊急關(guān)閉時(shí)，向管內(nèi)充氣，以消除管中負(fù)壓；水管充水時(shí)，排出管中空氣。即：放空時(shí)補(bǔ)氣，充水時(shí)排氣。位置：閥門之后當(dāng)進(jìn)水口較深時(shí)

16、，可采用通氣閥，在正常運(yùn)行時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)，發(fā)生負(fù)壓時(shí)開啟，自動(dòng)補(bǔ)氣，充水時(shí)自動(dòng)排氣。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.2 明鋼管的閥門和附件2.附件（3）進(jìn)人孔和進(jìn)水閥當(dāng)明鋼管很長時(shí)，為便于觀察和檢修管道內(nèi)部，常在鎮(zhèn)墩上游側(cè)管道上設(shè)置進(jìn)人孔。為便于檢修鋼管時(shí)將管內(nèi)積水排出，通常在壓力鋼管的最低點(diǎn)設(shè)置排水閥。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.2 明鋼管的閥門和附件2.附件（4）鋼管的保護(hù)裝置和防腐蝕措施保護(hù)裝置：在鋼管破裂后管內(nèi)流速增大時(shí)能迅速發(fā)出信號(hào)關(guān)閉閘門，防止事故擴(kuò)大。防腐蝕措施：金屬熱噴涂、涂料保護(hù)、電化學(xué)保護(hù)和涂料聯(lián)合防腐蝕。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.

17、3.3 明鋼管的敷設(shè)方式明鋼管一般敷設(shè)在一系列支墩上，離地面不小于60cm轉(zhuǎn)彎處設(shè)鎮(zhèn)墩，將水管完全固定，相當(dāng)于梁的固定端。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式水管受力明確，在自重和水重作用下，相當(dāng)于一個(gè)多跨連續(xù)梁。4.3.3 明鋼管的敷設(shè)方式1.連續(xù)式明鋼管管身在兩鎮(zhèn)墩之間是連續(xù)的，中間不設(shè)伸縮節(jié)。工程中一般較少用之。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.3.3 明鋼管的敷設(shè)方式2.分段式在兩鎮(zhèn)墩之間設(shè)置伸縮節(jié)將鋼管管身分段。鋼管軸線彎轉(zhuǎn)處設(shè)鎮(zhèn)墩，鎮(zhèn)墩間管段用支墩支承，兩鎮(zhèn)墩間設(shè)伸縮節(jié)。支墩起支承管身的作用。伸縮節(jié)宜設(shè)在靠近鎮(zhèn)墩的下游側(cè)。明鋼管多用之。4.3 明鋼管的構(gòu)造、附件及鋪設(shè)方式4.

18、4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定4.4.1 壓力管道的水力計(jì)算恒定流計(jì)算確定管道的水頭損失(包括沿程和局部)，以供確定水輪機(jī)的工作水頭、選擇裝機(jī)容量、計(jì)算電能和確定管徑之用。非恒定流計(jì)算水錘計(jì)算(N變Q變H變) ，確定管道中各點(diǎn)的動(dòng)水壓力和變化過程，為管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和機(jī)組運(yùn)行提供依據(jù)。4.4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定4.4.1 壓力管道的水力計(jì)算1.沿程摩阻水頭損失：處于紊流，可按曼寧公式計(jì)算 式中：i單位管長的摩阻水頭損失 n壓力管道糙率 R壓力管道的水力半徑 V壓力管道中水體的流速4.4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定4.4.1 壓力管道的水力計(jì)算2.局部水頭損失進(jìn)口、門槽、漸變段、彎段

19、、分岔等部位，按水力學(xué)公式計(jì)算。4.4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定4.4.2 壓力管道直徑的選擇D用材和造價(jià)流速水頭損失和電能損失D用材和造價(jià)流速水頭損失和電能損失經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較之后才能確定管徑。選擇最優(yōu)直徑（經(jīng)濟(jì)流速方法）：4.4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定式中：Qd壓力管道的設(shè)計(jì)流量m3/s Ve經(jīng)濟(jì)流速。明鋼管和地下埋管：46m/s；鋼筋混凝土管：24m/s；壩內(nèi)埋管：水頭在3070m時(shí)，取36m/s，水頭在70100m時(shí)，取57m/s。當(dāng)壓力管道比較長時(shí)，水電站壓力管道的直徑隨水頭的增高而逐漸減小是經(jīng)濟(jì)合理的，但變徑次數(shù)不宜過多，通常在鎮(zhèn)墩處變徑并設(shè)漸變段，漸變段應(yīng)包括在鎮(zhèn)墩內(nèi)部

20、。4.4.3 明鋼管管壁厚度的擬定4.4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定式中： 水的密度，1000kg/m3;H 內(nèi)水壓力（包括水錘壓力），m。初估時(shí)水錘壓力值按靜水頭的15%30%，高水頭電站取小值，低水頭電站取大值。 焊縫系數(shù)，一般為0.900.95，雙面對焊取0.95，單面對焊取0.90；D0 壓力鋼管的內(nèi)直徑，m； 鋼管的設(shè)計(jì)允許應(yīng)力，kPa。按表4-1中數(shù)值降低15%20%4.4.3 明鋼管管壁厚度的擬定考慮到鋼管管壁厚度的制造誤差以及鋼管運(yùn)行中的磨損和銹蝕，管壁厚度t應(yīng)比計(jì)算厚度至少增加2mm的厚度欲量；對泥沙磨損、腐蝕較嚴(yán)重的鋼管，還應(yīng)專門論證。實(shí)際工程中，對于不同管徑的管壁最小結(jié)

21、構(gòu)厚度應(yīng)不小于表4-2規(guī)定的最小值，且同時(shí)滿足下式條件：4.4 壓力管道的水力計(jì)算與尺寸擬定4.6 鋼岔管4.6.1 鋼岔管的工作特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求1.功用作用是分配水流。采用聯(lián)合供水或分組供水時(shí)，需要設(shè)置分岔管，岔管位于廠房上游側(cè)。2.特點(diǎn)水流條件較差，引起的水頭損失較大；岔管由薄殼和剛度較大的加強(qiáng)構(gòu)件組成，管壁厚，構(gòu)件尺寸大，有時(shí)需鍛造，焊接工藝要求高，造價(jià)較高；受力條件差，所承受的靜動(dòng)水壓力最大，又靠近廠房，其安全性十分重要。4.6 鋼岔管4.6.1 鋼岔管的工作特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求3.布置原則結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，不產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中和變形。為此，各管節(jié)的轉(zhuǎn)角不宜過大，加強(qiáng)構(gòu)件和管壁的剛度比不宜太

22、懸殊，加固措施應(yīng)結(jié)構(gòu)合理。岔管主、支管軸中心線宜布置在同一平面內(nèi)。水流平順，水頭損失小，減少渦流和振動(dòng)。分支管宜采用錐管過渡，分岔角宜較小，一般為3045 ；分岔后流速宜宜逐漸加快。對于重要工程的岔管宜作水力學(xué)模型試驗(yàn)。制作、運(yùn)輸、安裝方便，經(jīng)濟(jì)合理。 4.6 鋼岔管4.6.2 岔管的布置形式及構(gòu)造要求 1.布置形式卜形布置。縱向引近和斜向引進(jìn)的廠房常采用這種布置方式。對稱Y形布置。三岔形布置。 4.6 鋼岔管4.6.2 岔管的布置形式及構(gòu)造要求 2.構(gòu)造要求（1）主、支錐管（或柱管）間的連接，除貼邊岔管外，應(yīng)使相貫線為平面曲線。（2）主、支錐管長度及分節(jié)，在滿足結(jié)構(gòu)布置和水流流態(tài)要求下，宜布置緊湊。月牙肋岔管當(dāng)肋寬比大于0.3時(shí)宜設(shè)置導(dǎo)流板。無梁岔管、球形岔管內(nèi)部應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板。（3）大型岔管宜按變厚設(shè)計(jì)。4.6 鋼岔管4.6.3 岔管的結(jié)構(gòu)型式 1.三梁岔管由相貫線上的兩根腰梁和一根U梁構(gòu)成三梁岔U梁承受較大的不平衡水壓力，其受力非常復(fù)雜。適用：內(nèi)壓較高、直徑不大的明管道。 4.6 鋼岔管4.6.3 岔管的結(jié)構(gòu)型式 2.貼邊式岔管貼邊式岔管是在卜形布置的主、支管相貫線兩側(cè)用補(bǔ)強(qiáng)板加固，補(bǔ)強(qiáng)板與管壁焊固形成一個(gè)整體。補(bǔ)強(qiáng)板剛度較小，不平衡區(qū)的水壓力由補(bǔ)強(qiáng)板和管壁共同承擔(dān)。4.6 鋼岔管常用于中、低水頭卜型布置的地下埋管。