太陽(yáng)能多晶電池片生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介ppt課件

1、多晶電池消費(fèi)流程簡(jiǎn)介陳紅2021年9月18日多晶硅片上下工序?qū)﹄姵氐挠绊懡M件3多晶晶錠晶錠消費(fèi)流程備料坩堝預(yù)備裝料裝爐拆錠晶錠檢驗(yàn)包裝51. 備料晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)每包5Kg6 坩堝外觀檢驗(yàn) 坩堝噴涂 坩堝烘烤 2. 坩堝預(yù)備周期：21h 晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)噴涂氮化硅，用于隔離晶錠和坩堝氮化硅帖服在坩堝上檢查有無(wú)破損7 3. 裝料 4. 裝爐 裝料 裝爐晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)按照適宜比例將重?fù)焦枇虾驼９枇戏湃脎釄逯?普通多晶不會(huì)出現(xiàn)電阻率不均勻景象,由于是先熔化后拉晶.8 5. DSS運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)周期：DSS240 58h、DSS450 63h 鑄錠過(guò)程中，DSS爐運(yùn)轉(zhuǎn)配方分為5步： 1加熱

2、 2熔化 3長(zhǎng)晶 4退火 5冷卻 多晶鑄錠晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)9 6. 拆錠 7.晶錠檢測(cè) 拆錠 晶錠檢測(cè)晶錠消費(fèi)工藝流程引見(jiàn) 產(chǎn)品規(guī)格： a、 845*845*260mm450 b、690*690*240mm 240主要性能參數(shù)： c、P型，電阻率0.5-3cm； d、少子壽命1s； e、氧含量1.01018 atoms/cm3，碳含量51017atoms/cm3 多晶硅片10硅片消費(fèi)流程晶錠粘接線(xiàn)開(kāi)方線(xiàn)開(kāi)方去膠IR測(cè)試Lifetime 測(cè)試截?cái)嗄ッ娴菇蔷О粽辰泳€(xiàn)鋸預(yù)清洗、脫膠清洗甩干分選包裝硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)1、晶錠粘接噴涂式泡沫膠此為線(xiàn)開(kāi)方輔助工序，將晶錠粘到線(xiàn)開(kāi)方定位晶托上，預(yù)備開(kāi)方

3、。2、線(xiàn)開(kāi)方金剛砂:學(xué)名綠碳化硅；懸浮液:簡(jiǎn)稱(chēng)切削液，學(xué)名聚乙二醇；砂漿按切割密度要求的配比混合 圖1為正在烘箱中的金剛砂 圖2為正在配制砂漿的沙漿缸硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)線(xiàn)開(kāi)方砂漿配制：此為線(xiàn)開(kāi)方前道輔助工序，先將金剛砂放入烘箱內(nèi)90度溫度烘12小時(shí)，然后按要求將定量懸浮液金剛砂放入砂漿缸內(nèi)均勻攪拌12小時(shí)方可運(yùn)用2、線(xiàn)開(kāi)方上棒:硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)切割:硅塊清洗機(jī)將開(kāi)方好的晶棒連同晶托一同取下放入80度熱水中，將晶托與晶棒分別卸棒清洗:從粘錠處領(lǐng)取上一工序粘接好的晶錠，經(jīng)過(guò)叉車(chē)將晶錠裝到外置任務(wù)臺(tái)上，再經(jīng)過(guò)手搖車(chē)將晶錠送入切割室內(nèi)線(xiàn)切割原理: 砂漿中的金剛砂附著在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼線(xiàn)上磨削構(gòu)成切割

4、.一次可以切割25根晶棒.3、線(xiàn)開(kāi)方去膠將開(kāi)方后的晶棒放入清洗機(jī)中清洗后，將晶棒依次取下，再用鏟子將晶棒和晶托上的膠鏟掉放到待檢區(qū)，檢驗(yàn)尺寸，合格后預(yù)備進(jìn)入下一工序；硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)IRGT 紅外探傷測(cè)試儀 lifetimeSEMILAB少子壽命測(cè)試儀 WT-2000P SEMILAB電阻率測(cè)試儀 RT-100 電阻率硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)4、測(cè)試電阻率在開(kāi)方后，每一硅錠25根硅棒抽五根量測(cè)頭中尾各一點(diǎn)取晶錠四角及中央晶棒Life time 在開(kāi)方后，每硅棒都量測(cè)，確定無(wú)效頭尾位置，用來(lái)截?cái)郔R在開(kāi)方后，每硅棒都量測(cè)，確定雜質(zhì)、隱裂。175、截?cái)?、磨面倒角G&N上磨面倒角的晶棒長(zhǎng)度不得小于

5、177mm放在倒角機(jī)上倒角的晶棒，其外表尺寸須滿(mǎn)足1560.3mm，如不滿(mǎn)足須先放到G&N上磨面磨面倒角按照少子壽命測(cè)出無(wú)效長(zhǎng)度進(jìn)展截?cái)?、晶棒粘接硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)此為切片前道輔助工序，將玻璃板粘到線(xiàn)鋸公用工裝上，然后再將清洗后的準(zhǔn)方棒粘到玻璃板上，固化56小時(shí)，等待切割。8、切片圖片為切割過(guò)程表示圖。鋼線(xiàn)以13m/s的速度帶著金剛砂磨削構(gòu)成切割。9、預(yù)清洗去膠將切割成硅片的晶棒抬到預(yù)清洗機(jī)內(nèi)，將硅片上80%90%的砂漿用水噴淋沖洗掉待噴洗干凈后，放入80度熱水浸泡硅棒粘膠部分，等待膠水軟化。將晶棒翻轉(zhuǎn)，裝在去膠工裝上，抬入去膠槽，用水槍將硅片外部和內(nèi)部的砂漿噴洗干凈。待膠軟化后，將硅片取

6、出，放入盛有清水的盒子中，進(jìn)展插片硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)10、清洗全自動(dòng)清洗機(jī)此機(jī)臺(tái)可用來(lái)清洗片盒清洗甩干：將插片好的硅片放入清洗槽內(nèi)，用堿液、熱水、超聲清洗硅片外表，將外表清洗干凈后放入離心甩干機(jī)內(nèi)進(jìn)展甩干，硅片枯燥后放入周轉(zhuǎn)車(chē)內(nèi)進(jìn)入分選工序硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)11、分選硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)11、全自動(dòng)分選全自動(dòng)分選儀分檔有：A類(lèi)裂紋缺角隱裂電阻率超標(biāo)邊長(zhǎng)偏向缺口片臟污厚度偏向少子壽命低TTVNIP硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)11、手工分選可以丈量厚度和TTV的花崗石丈量?jī)x器手工分選檢查每一片的外觀有無(wú)偏向：裂紋缺角隱裂，邊長(zhǎng)偏向，缺口片，臟污。厚度監(jiān)測(cè)： 一棒大約一千片， 頭中尾各抽15片， 每片量

7、測(cè)5個(gè)點(diǎn) 。用刻度模板的刻度目測(cè)缺角、梯形、外形片能否存在檢測(cè)規(guī)范內(nèi)。硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)12、包裝QC再次對(duì)分選完的硅片進(jìn)展抽檢，合格后分發(fā)合格證，轉(zhuǎn)入下一工序包裝入庫(kù)電池硅片消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)光伏組件太陽(yáng)電池組件Solar Cell module 又稱(chēng)光伏組件 PV module ，是將多個(gè)單體太陽(yáng)電池進(jìn)展電氣銜接后，經(jīng)封裝構(gòu)成在光照下具有一定電壓、電流輸出的單元。太陽(yáng)電池組件是光伏發(fā)電系統(tǒng)中可獨(dú)立運(yùn)用的最小發(fā)電單元。構(gòu)造要素單體太陽(yáng)電池內(nèi)銜接和電氣引出防護(hù)部件安裝部件 組件構(gòu)造乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA封裝1.內(nèi)連線(xiàn)和電氣引出接線(xiàn)盒組件構(gòu)造足夠的導(dǎo)電截面，基體資料電導(dǎo)率高硬度適中，材質(zhì)均勻

8、，機(jī)械性能良好鍍層均勻，附著良好，互聯(lián)工藝性好，具有應(yīng)力釋放構(gòu)造。符合國(guó)家和客戶(hù)所在國(guó)家或地域?qū)τ泻υ叵拗频囊?guī)定內(nèi)銜接導(dǎo)體資料要求涂錫銅帶接線(xiàn)引出安裝，接線(xiàn)盒資料要求機(jī)械和電氣絕緣強(qiáng)度電器間隙和爬電間隔抗水汽、抗氧化才干、抗紫外才干、溫度交變性能熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性老化、脆化、黃化與密封、粘結(jié)膠的粘接性能防火性能二極管溫度性能、可靠性，防熱斑效應(yīng)系統(tǒng)的正確設(shè)計(jì)2.防護(hù)部件組件構(gòu)造上覆蓋，日光通道，防護(hù)UV、水氣、氧環(huán)境下覆蓋，防護(hù)UV、水氣、氧環(huán)境 填充物，粘接、密封、固定上覆蓋：玻璃資料要求低鐵高透光率鋼化高強(qiáng)度：機(jī)械載荷風(fēng)載荷，雪載荷，人載荷；撞擊冰雹，砂包平安要求吸收紫外線(xiàn)，

9、透光率百分比和頻率呼應(yīng)化學(xué)和環(huán)境穩(wěn)定性：耐腐蝕性水汽和特殊場(chǎng)所如鹽霧結(jié)石和自爆預(yù)處置防止自爆良好的工藝性能含鋁層背膜含氟背膜如TPTPET背膜共擠背膜下覆蓋：晶體硅組件的背膜資料要求：2.防護(hù)部件填充物普通是EVA資料要求：盡能夠多地透過(guò)電池可利用的光能在可見(jiàn)光輻射，特別是紫外線(xiàn)輻射下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗黃變適宜的工藝溫度，適宜的粘接強(qiáng)度，一定的緩沖和應(yīng)力釋放作用絕緣，一定的防火性能目前要求不能助燃熱穩(wěn)定性運(yùn)用和工藝穩(wěn)定性較寬的熱工藝裕量、較小的熱排氣、均勻性化學(xué)穩(wěn)定性老化、黃化與玻璃和背膜的粘接性能，適宜的外表張力和內(nèi)聚力機(jī)械和電氣絕緣強(qiáng)度，部分放電實(shí)驗(yàn)隔絕水汽、隔氧抗氧化才干、抗紫外才干尺寸穩(wěn)

10、定性和環(huán)境穩(wěn)定性化學(xué)穩(wěn)定性老化、脆化、黃化與EVA和密封、粘結(jié)膠的粘接性能防火性能組件構(gòu)造3.安裝防護(hù)部件組件構(gòu)造安裝部件資料要求：機(jī)械強(qiáng)度操作性耐氣候性包括海洋氣候金屬部件的接地要求與密封系統(tǒng)的相容性有機(jī)資料的化學(xué)穩(wěn)定性老化、脆化組件消費(fèi)流程焊接陳列層疊層壓切邊固化裝配清洗全檢包裝將單個(gè)電池片組成電池串的過(guò)程焊接1、焊接焊接溫度在250300之間焊點(diǎn)要求平滑、無(wú)毛刺焊接結(jié)實(shí)、可靠、無(wú)漏焊、虛焊景象焊帶要求和電池外表柵極重合在進(jìn)展手工焊接時(shí)，留意電池片的陳列整體排片后組件的美觀手工焊接時(shí)先焊接電池反面的柵線(xiàn)，待反面焊接完成后再進(jìn)展電池串的陳列焊接組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)對(duì)電池片要求:幾何尺寸和外觀

11、柵線(xiàn)完好性和附著力一致的電性能1、焊接組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)將電池串用匯流條銜接起來(lái)以便于未來(lái)進(jìn)展層疊的過(guò)程電池串在挪動(dòng)過(guò)程采用真空吸盤(pán)電池串與電池串之間的間距普通為2mm，最大不能超越3mm焊接匯流條陳列2、陳列組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)2、陳列組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)用透明膠帶固定層疊的過(guò)程是將電池組和鋼化玻璃、EVA、TPT疊在一同的過(guò)程層疊后要進(jìn)展外觀和電性能檢驗(yàn)3、層疊組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)層壓的過(guò)程是將層疊件經(jīng)過(guò)在145的溫度下將EVA熔融后固化的過(guò)程層壓過(guò)程是組件消費(fèi)過(guò)程中的特殊工藝過(guò)程，它對(duì)組件產(chǎn)品的質(zhì)量起關(guān)鍵性的影響層壓4、層壓組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)4、層壓組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)鋪設(shè)時(shí)留意T.

12、P.T和EVA要比玻璃稍大在層一和層2的適當(dāng)位置用刀片切出適宜縫隙，把引出線(xiàn)從縫隙穿處，把引出線(xiàn)在外面用透明膠帶固定395、切邊待電池板的溫度降低以后,用裁紙刀切下玻璃邊外的EVA和T.P.T。6、固化電池板層壓完成后，應(yīng)按照EVA 的特性進(jìn)展固化膠聯(lián)。 溫度和時(shí)間應(yīng)參照EVA 的技術(shù)參數(shù)確定。固化過(guò)程在固化爐內(nèi)進(jìn)展。也可以把層壓和固化放在一個(gè)層壓過(guò)程內(nèi)完成。組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)邊框裝配接線(xiàn)盒裝配裝框及裝接線(xiàn)盒是將固化層壓件變成便于電性能輸出和便于安裝的組件的過(guò)程該過(guò)程用于提高組件的機(jī)械性能和用于保證組件的電性能輸出7、裝配接線(xiàn)盒涂膠不得超越限定范圍硅膠的厚度不得超越4mm組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)

13、運(yùn)用鋁合金邊框可以在鋁合金邊框內(nèi)涂玻璃膠，也可以把EVA 裁成2 厘米左右寬的長(zhǎng)條裹在電池板玻璃邊上裝入鋁合金框體，然后加熱使之熱熔到一同。418、清洗9 、全檢10、測(cè)試11、包裝入庫(kù)組件消費(fèi)工藝流程引見(jiàn)檢查有無(wú)外觀缺陷 耐壓測(cè)試 3600V 電性能測(cè)試 2426 42上下道工序?qū)﹄姵仄挠绊?3在晶錠產(chǎn)生影響電池片的缺陷44在晶錠產(chǎn)生影響電池片的缺陷由于晶棒來(lái)源的晶錠有細(xì)小的硬點(diǎn)，在線(xiàn)切割過(guò)程中雖然沒(méi)有呵斥斷線(xiàn)，但卻導(dǎo)致大量線(xiàn)痕的存在，影響合格率。據(jù)IR紅外檢測(cè)反映，小于3mm的硬點(diǎn)無(wú)法檢測(cè)出，所以在切割中運(yùn)用了有細(xì)微硬點(diǎn)的晶棒，從而產(chǎn)生大量等外線(xiàn)痕。硅料遭到污染,呵斥硅片黑點(diǎn)、白斑等異常

14、產(chǎn)生.少子壽命偏低： 1、從該晶錠的配料可知，由于該晶錠運(yùn)用33.3%上邊皮，與25.9%的堝底料，正是這兩種料，會(huì)引起低少子壽命的產(chǎn)生。電阻率異常：電阻偏高超出0.5-3歐姆范圍，配料有問(wèn)題。45電池對(duì)硅片的監(jiān)控46來(lái)料檢驗(yàn)來(lái)料檢驗(yàn)：一箱抽一兩包檢查能否有 破片、氣孔、臟片、規(guī)格數(shù)量能否與外標(biāo)簽一致。在消費(fèi)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)來(lái)料異常及時(shí)隔離。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),及時(shí)向硅片部門(mén)贊揚(yáng)。47片源白斑制絨后出現(xiàn)白點(diǎn)，晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。48片源缺角邊緣缺角，能夠?yàn)檫\(yùn)輸撞擊導(dǎo)致。49片源崩邊硅片脫膠過(guò)程引起或能夠撞擊引起。50片源邊長(zhǎng)偏小機(jī)臺(tái)異常導(dǎo)致，分選失誤使流入電池。呵斥電池車(chē)間異常片，引起組件贊揚(yáng)。51片源白線(xiàn)晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。呵斥電池車(chē)間異常片，良率下降。52片源氣孔晶體生長(zhǎng)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題引起。53片源規(guī)那么性隱裂硅片清洗出問(wèn)題引起， 會(huì)呵斥電池車(chē)間破片率升高。54來(lái)料少片分選失誤。55片源厚度異常分選失誤使流入電池，會(huì)呵斥電池車(chē)間破片率升高。56片源線(xiàn)痕分選失誤使流入電池，會(huì)呵斥電池車(chē)間破片率升高。57組件對(duì)電池的贊揚(yáng)58電池QC產(chǎn)品終檢： 1. Q1流入組件，出貨時(shí)抽檢 一箱16包抽兩包檢查能否有 無(wú)異常，假設(shè)有異常返給消費(fèi)重檢。 2. 接受組件贊揚(yáng)并給與回答59客戶(hù)贊揚(yáng)單焊時(shí)電池片斷裂硅片不良引起。60劃傷