aps培訓(xùn)教程ppt課件

1、APS: Advanced Planning and Scheduling 高級(jí)方案和排程 高級(jí)顧問 蔡 穎Agenda方案的方法: ERP vs APSAPS-ERP 集成信息流 APS: 根底總結(jié)和問答案例APS: APS是基于約束的方案排程，能高效的協(xié)助制造企業(yè)控制消費(fèi)方案。經(jīng)過各種規(guī)那么及需求約束自動(dòng)產(chǎn)生的，可視的詳細(xì)方案。能對(duì)延遲定單進(jìn)展控制及行動(dòng)。管理控制才干及各種約束。 更重要的是它能快速呼應(yīng)客戶的變化的需求。它思索一切消費(fèi)過程中要素，包括班次，工時(shí)，工具，資料的可用性，可知/未可知的設(shè)備維護(hù)，當(dāng)前負(fù)荷，才干?？傊墚a(chǎn)生更準(zhǔn)確，更實(shí)踐的方案.APS的約束類型:資源約束: 單一

2、資源 ,無限資源,并發(fā)資源 ,共享資源 ,可調(diào)整共享資源 主要資源與次要資源 班次與效率 資源組 加工順序約束: 順序約束普通是消費(fèi)的一部分或是任務(wù)的工藝流程。決議那一個(gè)工序執(zhí)行.平行,并發(fā),交換,動(dòng)態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)化的工藝流程. 物料約束: 思索BOM的工序用量和物料的可用量.物料約束也能用于模具，鑄造，或特別的資料的處置設(shè)備.APS: 他可以根據(jù)公司目的建立一個(gè)資源才干與消費(fèi)設(shè)備才干模型。一旦他完成模型的設(shè)置，他就可以選擇經(jīng)過高級(jí)算法或模擬方案規(guī)那么，自動(dòng)的調(diào)配資源，到達(dá)優(yōu)化方案排程的目的。它可以經(jīng)過消費(fèi)的工藝途徑，定單，才干等復(fù)雜情況自動(dòng)的生成一個(gè)優(yōu)化的，符合實(shí)踐的詳細(xì)的消費(fèi)方案。 它能檢查，

3、評(píng)價(jià)方案的表現(xiàn)。假設(shè)需求可及時(shí)調(diào)整約束條件，產(chǎn)生動(dòng)態(tài)的目的方案。高級(jí)方案及排產(chǎn)的概念 基于訂單有限才干方案：1， 向前順序方案。2, 向后順序方案。3, 雙向方案或瓶頸方案。 基于訂單有限才干方案雙向方案或瓶頸方案高級(jí)方案及排產(chǎn)的概念 基于工序的順序方案：是基于高利用率的方法.實(shí)現(xiàn)其方案的關(guān)鍵是二步導(dǎo)向的規(guī)那么運(yùn)用.有二個(gè)根本的規(guī)那么:(1), 工序選擇規(guī)那么OSR. (2), 資源選擇規(guī)那么RSR 基于工序的順序方案 約束規(guī)那么 工序規(guī)那么和資源規(guī)那么 可供選擇規(guī)那么：瓶頸，完成日期，先到先效力， 升序定單屬性值，優(yōu)先級(jí)，加工時(shí)間，下達(dá)日期，相反優(yōu)先級(jí)，閑散時(shí)間，用戶定義規(guī)那么Example

4、 Product: Standard廢品零件210 預(yù)備 .25 2.020 鉆 .25 30 機(jī)器 .25 40 檢驗(yàn) .25 操作員 .25運(yùn)轉(zhuǎn) 預(yù)備1x 預(yù)備區(qū)2x 鉆床 2x 機(jī)器 外加工供應(yīng)商 5x 操作員零件110 子裝配 .25 子裝配件1x 子裝配區(qū)1 day4 days5 days提早期Example Product廢品預(yù)備鉆 #2 機(jī)器 #1 檢驗(yàn)操作員MPS 數(shù)量= 10 Op 30Op 40Op 30鉆#1 Op 20機(jī)器#2 7am125子裝配子裝配件 #1SetupOp 10Op 10MO Qty = 10 排程的方法提早期靜態(tài): 物料主文件 (對(duì)平均批量或負(fù)荷的平

5、均天數(shù))動(dòng)態(tài)計(jì)算(基于小時(shí),才干負(fù)荷順序等)ERPAPS完成日期靜態(tài): 提早期偏置 動(dòng)態(tài)計(jì)算排程無限向后 對(duì)方案訂單手工重排 有限前后自動(dòng)重排Refresher: 資源和工藝途徑資源項(xiàng)定義運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 “WCR 和預(yù)備時(shí)間 “WCS “ 的資源資源類型: 機(jī)器組和個(gè)別機(jī)器資源組代碼其他建議:計(jì)量單位 (HR), 日才干, 定貨戰(zhàn)略(0), 小數(shù)精度(2), 小時(shí)本錢: 人工費(fèi)和間接費(fèi)資源工序: 規(guī)范產(chǎn)品工序順序運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間& 預(yù)備時(shí)間(數(shù)量類型& 批量)資源: 組vs 單個(gè)機(jī)器主要資源vs 次要資源 Refresher: Resources & Routings資源工序(繼續(xù))有效日期(工藝改動(dòng), 學(xué)

6、習(xí)曲線,等)外加工工序排程要思索耗費(fèi)時(shí)間采購(gòu): 采購(gòu)& 本錢的思索平行工序替代工序并發(fā)(同步)工序 其他建議: 提早期偏置(每父項(xiàng)提早時(shí)間) 和提早期分析, 本錢滾加: 本錢清單,本錢預(yù)估Refresher: Resources & Routings資源工序: 定制產(chǎn)品工序順序運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和預(yù)備時(shí)間(數(shù)量類型)外加工工序 (行類型 W)其他建議:物料清單項(xiàng)選擇項(xiàng) (BILL): 數(shù)量 % &配置數(shù)量, 提早期偏置 (每父項(xiàng)提早期)直接定義(CPMT): 工序開場(chǎng)和完成日期, 工序排程義務(wù)本錢Job Costing (重計(jì)算本錢)外加工工序和外加工采購(gòu)訂單 POsAPS-ERP Informatio

7、n Flow 四班 ERP 和APS簡(jiǎn)單接口ERP Export /ImportResourcesStandard Bills + Routing Detail Manufacturing Orders Assign shift pattern Order StatusAPSFiniteSchedulingOperation time & unit completionsParent receiptsMRP need date Order Start/End DatesActual machine assignmentAPS-ERP Information Flow 完好的四班 ERP 和AP

8、S簡(jiǎn)單接口ERP Export /ImportResourcesStandard BillsManufacturing Orders InventoryPO Scheduled Receipts Custom Product Orders Order Status Order Closure Order Start/End Dates Order Status Planned MOs Order Closure Order Start/End DatesAPSFiniteScheduling運(yùn)用APS: 根底1. 順序顯示器 = “方案板2. 排程3. 績(jī)效矩陣4. 定義一個(gè)輪班方式多樣5.

9、預(yù)備和預(yù)備時(shí)間矩陣6. 同步資源7. 無限資源8. 共享資源1.順序顯示器a. 資源班次和例外 查看b. 訂單/工序一切訂單 (訂單本) = 已分配(順序顯示) + 未分配(未分配義務(wù))減少/放大和適中 工序?qū)傩? 訂單, 工序, 資源延遲訂單和工序c. 未分配訂單 一次一個(gè) (順序查看窗戶 )一切訂單順序顯示器1.順序顯示器d. 分配訂單 一次一個(gè) (未分配義務(wù)窗戶 )一切相關(guān)特殊的廢品訂單 一切訂單 一套子訂單(基于瓶頸資源)e. 手工編輯一排程拖和拉一個(gè)工序 鎖定和未鎖定工序 工序拆分f. 排程沖突信息2. 排程排程目的 事先定義的義務(wù)優(yōu)先 最小化義務(wù)緩慢 最小化義務(wù)流程時(shí)間 最大化設(shè)備

10、利用率 排程方法算法 = “一次一個(gè)義務(wù)有限向前有限向后瓶頸雙向模擬= “一次一個(gè)工序模擬規(guī)那么 Rules2. 排程規(guī)那么舉例最高優(yōu)先級(jí)訂單 最早完成日期最小松散時(shí)間,關(guān)鍵率 最小任務(wù)剩余最小預(yù)備時(shí)間和排序 3.績(jī)效矩陣整個(gè)績(jī)效矩陣 (包含方案時(shí)區(qū))訂單: 早,遲,正好完成 資源: 利用率資源資源利用率: 運(yùn)轉(zhuǎn), 預(yù)備, 閑散, 下班資源天/周利用報(bào)告訂單排程訂單延遲報(bào)告4. 定義班次方式第1步: 定義班次形狀 在班上和下班(如, 停頓,維護(hù)等) 或每班的人頭數(shù) (共享資源)第2步: 定義每個(gè)“天班次 24 小時(shí)期間在班上和下班的開場(chǎng)和停頓時(shí)間或人數(shù)開場(chǎng)和停頓時(shí)間不清 (共享資源)第3步:

11、定義一7-天的班次方式規(guī)定每周的天的 “天班次方式 可交換,定義XX-天班次方式 第4步: 分配班次給每個(gè)資源5.預(yù)備時(shí)間矩陣第1步: 概念預(yù)備時(shí)間矩陣行屬性(如, 尺寸或顏色) 和列屬性 值第2步: 定義預(yù)備時(shí)間矩陣代碼 定義缺省值和每一個(gè)單元值 班 (如, 預(yù)備時(shí)間)第3步: 分配預(yù)備時(shí)間矩陣代碼和屬性值給工序 (在物料清單的工藝明細(xì)里) 規(guī)范產(chǎn)品資源清單 , 和依賴訂單的物料清單 定制產(chǎn)品的資源清單 第4步: 分配模擬規(guī)那么給資源最少預(yù)備時(shí)間(對(duì)一切訂單)和在時(shí)間偏置里的訂單 最少預(yù)備時(shí)間& 系列值vs在時(shí)間偏置里的訂單 系列值順序 上升/下降/循環(huán)顏色黑桔紅黑0.4 小時(shí).9 小時(shí)Or

12、ange.4 小時(shí)0.4 小時(shí)Red.9 小時(shí).4 小時(shí)05.預(yù)備時(shí)間矩陣基于物料屬性值: 尺寸 和顏色 尺寸1.002.003.001.0002 小時(shí)4 小時(shí)2.002 小時(shí)02 小時(shí)3.004 小時(shí)2 小時(shí)0Additive: Time #1 + Time #2Max: Time #1 or Time #26.同步資源運(yùn)用適用: 在同樣時(shí)間執(zhí)行多個(gè)消費(fèi)訂單 烤爐, Slitters, 裝載卡車第1步: 定義同步資源的才干 關(guān)鍵屬性 (如, 分量, 體積, 長(zhǎng)度)第2步: 定義工序運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 (每一訂單vs 每一物料)第3步. 分配匹配屬性和數(shù)量給工序 (在Routing Detail) 在物

13、料清單里規(guī)范產(chǎn)品資源清單 , 和依賴訂單的物料清單 定制產(chǎn)品的資源清單7.無限資源運(yùn)用適用: 不思索任務(wù)負(fù)荷的耗費(fèi)時(shí)間外加工工序 測(cè)試 (如, 高溫老化)支持 “外加工工序資源 =為 外加工供應(yīng)商(和 “班次方式)資源工序 (為排程目的) 和數(shù)量 采購(gòu)子工程 (為本錢和采購(gòu)目的)支持下一個(gè) “共享主要資源為人工的無限資源和為排程目地的“次要資源 8.共享資源運(yùn)用適用: 處置人工的人頭數(shù)和分配訂單給共享(不思索個(gè)人)第1步: 定義資源可調(diào)整的共享= 在班里的不同人頭數(shù)第2步: 定義班形狀和班次方式在一班上,為每一個(gè)能夠的人頭變量在一班上,為每一個(gè)能夠的人頭合并 第三步3: 用次要資源定義工序也許

14、需求一人工的無限的主要資源為消費(fèi)活動(dòng)建立模型 主要和次要資源工序順序 順序和平行工序同步工序 (烤爐)工序Op匹配數(shù)量, 工序Op 匹配屬性 , 資源才干 順序影響預(yù)備時(shí)間預(yù)備矩陣代碼Id,預(yù)備矩陣屬性 , 并發(fā)預(yù)備標(biāo)志 基于物料屬性的順序 工序Op 系列值為消費(fèi)活動(dòng)建立模型拆分消費(fèi)訂單 工序Op數(shù)量 重疊工序 重疊工序Op 偏置(單位數(shù)量和時(shí)間)交換工序 資源組和優(yōu)先資源 工序替代步驟和工序替代步驟時(shí)間限制 其他: 資源瓶頸資源標(biāo)志 允許盡早預(yù)備標(biāo)志 ERP 和APS 集成利用APS先平衡主方案關(guān)鍵物料,關(guān)鍵途徑)才干方案和無限負(fù)荷 設(shè)置資源班次方式有限排程上傳一個(gè)主方案運(yùn)轉(zhuǎn)MRP 產(chǎn)生采購(gòu)

15、信息運(yùn)轉(zhuǎn)物料約束報(bào)告派工清單和方案員行動(dòng)報(bào)告父項(xiàng)接受按工序的小時(shí)按工序的單位完成數(shù)針對(duì)資源組和實(shí)踐資源的報(bào)告案例1:烘箱工序 資源組 資源組 資源 組成員烘箱類型 A (OVENA)WCROven #1OVENAWCROven #2OVENAWCROven #3OVENA同步烘干處置 基于物料屬性物料: 物料類型和溫度/時(shí)間循環(huán)物料: 高度和體積屬性 分配烘箱的高度和體積限制其它問題固定; 24/7 輪班方式WCROVEN-TYPEA同步資源類型烘箱工序 Bill of Materials/ResourcesPart #1WCRCLEANINGWCROVEN-TYPEA 24HrWCRDEGR

16、EASEPart #2WCRCLEANINGWCROVEN-TYPEA 24HrWCRDEGREASE302010302010Part #1UntreatedPart #2UntreatedMatl Type = 100Temp Cycle= 441Weight =1.33Volume =1.251004412.251.67案例2: 繞線車間資源組 制造才干 資源組 資源 組成員 小尺寸 (SM) WCRLine #1SM,MD,LGWCRLine #2SM,MDWCRLine #3SM,LGWCRLine #4SM 中尺寸 (MD) WCRLine #1WCRLine #2 大尺寸 (LG)

17、 WCRLine #1WCRLine #3 次要資源空間, 操作員, 預(yù)備機(jī)器WCREXT-SMALLWCREXT-MEDIUMWCREXT-LARGE1. Extruder (Plastic Pipe)Bill of Materials/ResourcesPlastic PelletsLBResinColorOther StuffWCREXT-SMALLPipe1 BlackFTPlastic PelletsLBWCREXT-MEDIUMPipe3 BlackFTPlastic PelletsLBWCREXT-LARGEPipe5 BlackFTPlastic PelletsLBWCREXT-SMALLPipe1 RedFTPlastic PelletsLBWCREXT-MEDIUMPipe3 RedFTPlastic PelletsLBPipe5 RedFTDiameter = 100Color = BKSDR = 40300BK40500BK40 案例3: 機(jī)加工主要和交換資源交換工序標(biāo)識(shí)和時(shí)間限制工序順序和交換工序的生效日期 交換工序不同的運(yùn)轉(zhuǎn)率 次要資源房