精細化工生產(chǎn)過程安全系統(tǒng)工程技術(shù)問題探究

1、精細化工生產(chǎn)過程安全系統(tǒng)工程技術(shù)問題探究精細化工生產(chǎn)過程安全系統(tǒng)工程技術(shù)問題探究摘要：由于精細化工生產(chǎn)含有較高危急性，故而必需制定具備安全性、可操作性的安全系統(tǒng)工程技術(shù)，并能夠自動分析精細化工生產(chǎn)期間存在的危急因素。目前，精細化工生產(chǎn)期間，過程危急與可操作性HAZOP自動分析技術(shù)的應(yīng)用，為其提供了可靠的安全保障。本文就HAZOP安全系統(tǒng)工程技術(shù)展開了分析，同時設(shè)計了精細化工生產(chǎn)過程安全仿真系統(tǒng)的方案，以供參考。關(guān)鍵詞：精細化工生產(chǎn)；安全系統(tǒng)；工程技術(shù)化工行業(yè)中，精細化工產(chǎn)業(yè)因多以有毒、易燃易爆物品作為原料，一旦有泄漏或事故產(chǎn)生，所造成的后果極為嚴峻，是一個具有極大安全生產(chǎn)風(fēng)險的行業(yè)。因此，在精

2、細化工生產(chǎn)期間，對于安全生產(chǎn)問題必需予以高度重視、充分考慮。HAZOP這一安全系統(tǒng)十分重要，不但能夠分析精細化學(xué)品生產(chǎn)風(fēng)險，同時還能對生產(chǎn)打算進行優(yōu)化、改善。故而，針對精細化工生產(chǎn)過程中HAZOP的應(yīng)用，有必要展開深入討論。工藝生產(chǎn)中HAZOP的自動化應(yīng)用HAZOP自動化應(yīng)用程序中，間接生產(chǎn)過程十分重要。HAZOP有著極為繁瑣、冗雜的分析步驟，前后工序間的連接性極易受影響，如此一來整個分析結(jié)果也就會有矛盾產(chǎn)生。間歇生產(chǎn)工藝中的離散事件系統(tǒng)DES，可對HAZOP分析中繁瑣冗雜的分析過程進行特地處理。間歇生產(chǎn)過程中，HAZOP的分析主要由兩種方式完成：其一，在Petri網(wǎng)的運用下推動HAZOP間隙

3、過程的完成。Petri網(wǎng)能夠很好地描述HAZOP系統(tǒng)同異步及并行規(guī)律關(guān)系，同時也可對離散事件的系統(tǒng)動態(tài)改變與靜態(tài)結(jié)構(gòu)進行良好表達。Petri網(wǎng)目前是最為常用的間歇生產(chǎn)、離散制造工藝模式；其二，借助動態(tài)SDG建模推動HAZOP間歇過程的完成。通過SDG模型的重建，保障任何狀態(tài)下的間歇生產(chǎn)過程皆會有聯(lián)系產(chǎn)生，并聯(lián)合各個變量，如此即可推動間歇生產(chǎn)過程的良好構(gòu)建。動態(tài)SDG模型相對獨立，特定狀況下可將有向支路使能條件轉(zhuǎn)變。而在完成SDG模型構(gòu)建后，應(yīng)當將狀態(tài)順序圖與順序表建立，以便將SDG有向支路使能條件有效把握，精確輕視間歇生產(chǎn)狀態(tài)改變，并有效聯(lián)系SDG與HAZOP，推理過程及鏈表信息的規(guī)范構(gòu)建奠定

4、基礎(chǔ)。精細化工生產(chǎn)過程中HAZOP技術(shù)的應(yīng)用符號有向圖上面借助符號有向圖分析的層面相對較深，由于生產(chǎn)期間危急性與可操作性皆是將以往生產(chǎn)閱歷和數(shù)據(jù)作為依據(jù)對偏差改變及產(chǎn)生緣由進行計算、發(fā)覺。但是，在風(fēng)險與可操作性方面仍需進一步討論。符號有向圖能卷風(fēng)險和可操作性討論智能推理的完成提供關(guān)心，在有向線的運用下，由分支完成網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)建。不但能夠具體介紹前因后果，同時還有具備極強包涵能力的大量表現(xiàn)信息與數(shù)據(jù)，對個體偏差產(chǎn)生緣由進行了解，在符號推理逆向選擇下將偏差緣由找出并分析，對最終結(jié)果展開預(yù)報。間歇生產(chǎn)工藝上一方面，基于結(jié)構(gòu)化描述工具。結(jié)構(gòu)化DES描述工具表示的是在Petri網(wǎng)的運用下，借助結(jié)構(gòu)化和全面

5、規(guī)律關(guān)系將動態(tài)或靜態(tài)的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)運行與改變表現(xiàn)出來。該模型可對前因與后果間的聯(lián)系精確表達，同時在因果關(guān)系的運用下將偏差及其后果推斷出來。結(jié)構(gòu)化描述工具的組成包含三個層次，離散配置及間歇生產(chǎn)工藝都有所涉及。另一方面，基于動態(tài)建模描述工具。對于批處理過程而言，缺乏能將其良好完成的科學(xué)數(shù)據(jù)網(wǎng)格技術(shù)，而當任意步驟批量生產(chǎn)中有錯誤產(chǎn)生，那么會有致命影響產(chǎn)生，即對于科學(xué)數(shù)據(jù)網(wǎng)格而言每個步驟都有肯定的差異，如此一來也就形成了如何連續(xù)、不間斷的對間歇生產(chǎn)工藝描述及科學(xué)數(shù)據(jù)網(wǎng)格運用的問題。精細化工生產(chǎn)過程安全仿真系統(tǒng)的方案設(shè)計安全評價及分析系統(tǒng)具有較強的制造性，人工安全評價期間，能夠充分發(fā)揮該制造性，故而難以實

6、現(xiàn)統(tǒng)一模式的制定，有著巨大的人力、物力、時間級本錢消耗。計算機仿真安全評價系統(tǒng)盡管思維模式一樣冗雜，然而卻能保證全面、客觀、條例清晰。哪怕對精細化工生產(chǎn)安全無法準時予以全面評估，也能將重要的數(shù)據(jù)支持及處理意見提供給人工安全系統(tǒng)的評估。安全仿真系統(tǒng)的組成成分包含數(shù)據(jù)服務(wù)器、實際操縱系統(tǒng)、仿真服務(wù)器、全數(shù)字仿真系統(tǒng)和工作終端。其中，實際操縱系統(tǒng)的組成成分包含現(xiàn)場信息發(fā)生站、操縱信號采集站及實際操縱系統(tǒng)；全數(shù)字仿真系統(tǒng)的組成成分包含仿DGS操作站和數(shù)字操縱系統(tǒng)。該仿真系統(tǒng)用處廣泛，可接受分布式結(jié)構(gòu)設(shè)計硬件，借助高速網(wǎng)絡(luò)連接多臺高性能服務(wù)器、PC機和工業(yè)操縱計算機，以此完成安全仿真系統(tǒng)的構(gòu)建。安全仿真系統(tǒng)可接受WindowsXP作為操作軟件，能為全部商品化核心軟件的運行提供支持，可推開工業(yè)操縱軟件、仿真軟件HYSYS舉行出發(fā)軟件連接性的提升。此外，也可實時與HYSYS軟件交換信息，深層次展開分析，并在與CFX計算流體動力的結(jié)合下，構(gòu)建良好的軟件平臺并提供給SDG。結(jié)語本文立