框架結(jié)構(gòu)多層商鋪混凝土施工專項(xiàng)方案

1、中天建設(shè)港利上城國際 混凝土施工專項(xiàng)方案PAGE - PAGE 15 -目 錄工程概況2施工準(zhǔn)備2砼澆筑方案 4砼的養(yǎng)護(hù)8質(zhì)量保證措施8安全管理及文明施工9混凝土施工專項(xiàng)方案編制依據(jù)港利上城國際一期工程的全套施工圖紙。建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。本公司的綜合管理體系文件。建設(shè)工程施工合同。巖石工程勘察報告。現(xiàn)場和周邊的實(shí)際情況?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015 ）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101

2、-1,2,3建筑物抗震構(gòu)造詳圖(多層和高層鋼筋混凝土房屋)11G329-1二、工程概況工程名稱：徐州港利上城國際工程地址：徐州市銅山區(qū)三環(huán)路北側(cè)，迎賓路西側(cè)，拾新路南側(cè)，建設(shè)單位：徐州港利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：連云港淮工建設(shè)監(jiān)理有限公司規(guī)劃方案設(shè)計單位：安徽新時代建筑設(shè)計有限公司施工圖設(shè)計單位：江蘇華軍建筑設(shè)計有限公司地下室施工圖設(shè)計單位：中國江蘇國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作集團(tuán)有限公司勘察單位：江蘇省地質(zhì)工程勘察院承建單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程總建筑面積約為12000m2,由三個單位工程商鋪組成,框架結(jié)構(gòu),分別為S3#、S6#、6#三個單體組成，建筑高度分別為13.65米、13.65米、15

3、.55米；條型基礎(chǔ)深度為-3米-3.3米，一層高4.45米；二層高4.2米，,三層高3.6米，設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，抗浮設(shè)防水位絕對高程為37.5米，建筑分類為二類，耐火等級為一級。抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計基本地震加速值0.10g。 S3#、6#、S6#樓的基礎(chǔ)到頂層15.55米墻柱砼標(biāo)號，基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)C35；砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C25；梁、柱、墻-0.050以下C35；梁、柱、墻、板-0.050屋面C30。二、砼澆筑準(zhǔn)備1、模板與鋼筋工程施工完成，并驗(yàn)收合格。做好施工之前的技術(shù)質(zhì)量的交底工作及安全教育工作。

4、澆筑前清除鋼筋、模板上的油污、雜物等，模板澆水濕潤。2、商品混凝土資料齊全，并能保證連續(xù)供應(yīng)不間斷。3、安全防護(hù)措施按照文明工地施工要求做到位。4、管線的預(yù)埋已完成。5、勞動力需用計劃見下表主要勞動力計劃表序號工 種單 位數(shù) 量備 注1振搗工人52抹平人103砼工人10 合計256、主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1汽車泵1臺備用一臺2插入式振動器5臺備用3臺2振動棒10根備用5根3平板振動器114太陽燈10只1KW5塑料膜1000m26彩條布1000m27毛氈1000m27mm9大燈4盞3.5kw107、砼澆筑施工人員安排為了確保砼澆筑的質(zhì)量和安全，安排下列人員：總負(fù)責(zé)： 張章躍 電話

5、術(shù)負(fù)責(zé)： 陳國良 電話凝土澆筑負(fù)責(zé)人： 朱志剛 電話凝土澆筑施工員： 6#樓杜江忠 電話S5#樓李躍衛(wèi) 電話S6#樓孫衛(wèi)堯 電話S3#樓周東林 電話 混凝土澆筑班組負(fù)責(zé)人：謝學(xué)文（25人） 電話工守模負(fù)責(zé)人：吳偉峰 電話筋工守鋼筋負(fù)責(zé)：呂云峰 電話班機(jī)修電工： 張學(xué)通 電話8、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）機(jī)械故障的應(yīng)對措施：在

6、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作中項(xiàng)目部對砼輸送泵、振動機(jī)等施工機(jī)械作充分的調(diào)試，發(fā)現(xiàn)故障及時處理完善和維修正常。在砼澆搗過程中項(xiàng)目部配置了二名機(jī)修工24小時值班，對施工機(jī)械的監(jiān)護(hù)和維修。（2）下雨時的應(yīng)對措施： 項(xiàng)目部在混凝土澆搗前就作好了充分的準(zhǔn)備，項(xiàng)目部采購進(jìn)場塑料彩條布。如果碰到在砼澆搗過程中下雨就隨時對已澆筑砼進(jìn)行覆蓋，以免雨水對砼的沖洗產(chǎn)生施工隔離縫。如萬一發(fā)生這種情況，對施工隔離縫的處理是將已受到?jīng)_洗的部位砼上部清理到未受沖洗部位至，然后用同砼相同級配的砂漿5厘米厚進(jìn)行接洽，再進(jìn)行下一次砼澆搗施工。（3）停電的應(yīng)急準(zhǔn)備項(xiàng)目部承租發(fā)電機(jī)一臺，做好停電的一切準(zhǔn)備工作。（4）提前與商品砼供應(yīng)站溝通，

7、協(xié)調(diào)好，保證商品砼的及時供應(yīng)，不間斷，避免產(chǎn)生施工冷縫。經(jīng)與商品砼供應(yīng)站聯(lián)系，保證及時連續(xù)供應(yīng)。三、混凝土澆筑方案一臺汽車泵正常工作狀態(tài)，平均每小時澆筑35m3混凝土，考慮安拆泵管、交通狀況，塔式起重機(jī)配合等不確定因素，混凝土初凝時間4小時可以滿足施工要求。1、砼澆筑程序：轉(zhuǎn)換層墻柱與梁板砼均為相同標(biāo)號，澆筑順序從東往西或東西方向同時進(jìn)行墻柱分層連續(xù)澆筑至梁底，再進(jìn)行梁板砼澆筑，墻柱與梁板砼的澆筑接槎時間控制在3小時以內(nèi)。此種澆筑順序與方法可確保墻柱與梁板在砼初凝時間內(nèi)接上，不會出現(xiàn)施工冷縫。2、施工操作工藝（1）柱、墻混凝土應(yīng)分層澆搗，其間隙時間不得超過初凝時間，豎向結(jié)構(gòu)板用插入式振動機(jī)由底

8、部向上振搗、振搗時間不小于2030秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準(zhǔn)，并避免漏振，欠振和超振，振動棒應(yīng)直上直下，快插慢撥，插點(diǎn)要均勻，不得漏插的原則進(jìn)行，插入式振動棒的移動間距不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍，表面開始泛漿，并基本平坦為止，再用鋁合金刮尺刮平。（2）為使層間不形成施工縫，砼應(yīng)嚴(yán)格控制在3h內(nèi)完成一個推進(jìn)層的砼澆筑。（3）控制混凝土表面與內(nèi)部高溫是防裂技術(shù)的關(guān)健，為此采取塑料厚膜覆蓋加蓋麻袋、棉氈，養(yǎng)護(hù)時間不小于保濕14d澆水養(yǎng)護(hù)，不使混凝土產(chǎn)生裂縫，應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)。（4）墻柱澆筑為避免爛根現(xiàn)象，支模前應(yīng)先將施工縫處松散砼剔除干凈，并將模板根部的縫隙用砂漿封堵。每次澆筑墻柱砼時，先澆

9、水濕潤，再澆筑50mm厚左右與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號的砂漿，然后緊接著澆筑砼，新舊砼接槎處要加強(qiáng)振搗，保證接槎砼密實(shí)。墻柱澆筑混凝土每層混凝土的澆筑厚度控制在50cm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗，間隔時間不超過2h。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時隨時清理落地灰。作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/33/4，振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，且小于500mm。振搗時，要做到快插慢拔，快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的孔洞。每插點(diǎn)的延續(xù)時間約2030s以表面呈現(xiàn)浮漿為度，見到混凝土不再顯

10、著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。由于振動棒下部振幅要比上部大，故在振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50100mm，使混凝土振實(shí)均勻。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50100mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板防水構(gòu)造等。發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。墻上柱口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平，每個施工流水段的剪力墻與頂板砼一次澆筑，因此，在砼澆筑前，工長必須向施工作業(yè)班組做出書面及口頭相結(jié)合的質(zhì)量、進(jìn)度

11、及安全技術(shù)交底。在砼澆筑過程中，要安排木工和鋼筋工值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理以確保砼澆筑質(zhì)量。由于砼工作量較大，作業(yè)時間長，要組織二班作業(yè)班組連續(xù)施工。（5）梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板時虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器與平板振搗器振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。板砼采用插入式振搗器與平板式振動器振搗。樓板砼應(yīng)保證平整度、標(biāo)高滿足找平層的質(zhì)量

12、要求，施工中應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高線、標(biāo)高點(diǎn)操作，樓板表面用大杠找平，保證樓面標(biāo)高、平整、接槎處觀感達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，要求達(dá)到水泥砂漿找平層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成。施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。（7）砼澆筑高度的控制：外墻澆筑高度控制：在外墻筋上每隔3米設(shè)置一處標(biāo)高控制點(diǎn)。樓板一次找平技術(shù)：以板面標(biāo)高為基準(zhǔn)，在暗柱筋上標(biāo)示出板面以上50cm的控制標(biāo)高，間距35m，砼澆注過程中拉線控制梁板面高度。在板砼剛剛澆筑

13、完后，剪力墻跟部采用3m左右長50100木方或鋁合金方管做刮杠，根據(jù)控制標(biāo)高線進(jìn)行找平，然后用刮杠進(jìn)行房間大面積找平，多余浮漿清理到未澆到的部位。砼初凝表面收水后，先用木刮杠大面積拖平，然后用木抹子搓平，以消除表面的裂縫，再用長板鬃刷蘸水梳出順長紋理。3、梁板墻柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級砼的施工措施（1）節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在墻柱與梁板高低等級砼的交接處，設(shè)置一層金屬鋼板網(wǎng)，位置設(shè)置在墻柱外500mm處。以便操作者控制澆筑范圍。（2）實(shí)際施工時，將合理的安排砼的澆搗方向及砼輸送泵的輸送速度，均根據(jù)砼的強(qiáng)度等級、澆筑順序、凝結(jié)時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性

14、。（3）砼澆筑前，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自己的職責(zé)，有那些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。（4）施工當(dāng)中，嚴(yán)格交接檢制度，接班人和交班人進(jìn)行手把手的交接，把上一班的注意事項(xiàng)向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。（5）砼澆筑時，加強(qiáng)通訊聯(lián)系，在砼澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時有效處理。4、基礎(chǔ)筏板砼澆筑溫度裂縫的控制技術(shù)措施（一）、砼的測溫: 為確?；A(chǔ)筏板砼的澆筑質(zhì)量,應(yīng)隨時掌握砼內(nèi)部的溫度變化,便于及時采取措施,因此,對大體積砼必須進(jìn)行測溫,測溫方法是在基礎(chǔ)筏板內(nèi)每隔10米設(shè)置20的鋼管或PVC管,底端封口埋入砼內(nèi)部

15、,管內(nèi)裝滿水,上口用木楔封口,防止砼漿進(jìn)入測溫管，測量溫度時將溫度計插入管內(nèi)。每組測點(diǎn)共埋設(shè)三個不同深度的管子,分別測出砼的下部、中部、上部及表面，大氣溫度等，測溫點(diǎn)應(yīng)布置均勻。每4個小時測溫一次，連續(xù)測溫34天，在測溫過程中隨時做好記錄，發(fā)現(xiàn)溫差超過25時，應(yīng)加蓋礦棉氈或塑料薄膜等。（二）、減少溫差的措施：a.砼拌制時盡量采用低溫水拌制，對砂、石等原材料降溫。b.砼配制時摻加緩凝型減水劑，延緩水化熱的釋放速度。c.采用分層澆筑的方法，便于澆筑面散熱。d.用保溫材料覆蓋，保持砼表面的溫度。(三)防止砼裂縫的施工措施: 本工程砼澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)是保證砼強(qiáng)度的基本手段，選用塑料薄膜、棉氈濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù),

16、減少砼收縮，提高砼抗拉極限強(qiáng)度。1、嚴(yán)格控制砼配料和水灰比，保證砼質(zhì)量，提高砼抗拉強(qiáng)度，不定期到砼廠家檢查砂、石子等用料的質(zhì)量及配比計量。2、澆筑砼時，振動棒應(yīng)快插慢拔，振動棒間距為30cm，振動時間為：砼不再沉落，無氣泡產(chǎn)生，表面浮漿為止，振動上層砼時，應(yīng)將振動棒插入下層砼為5cm。3、澆搗時，采用二次振搗法（在第一次振搗后，砼初凝前再次振搗）必須選好振搗時間，保證振動棒軸出后，砼能自動閉合，排出氣泡，泌水使砼密實(shí)，提高砼抗拉極限強(qiáng)度。4、砼澆筑后，初凝前，用木抹反復(fù)抹壓23遍，以封閉初裂縫，并隨時（12小時以內(nèi)）覆蓋一層塑料薄膜，防止干縮。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案

17、及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；(2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；(4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；(5) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；2 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用

18、水泥的技術(shù)性能確定；3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；五、混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）對水泥和外加劑的質(zhì)量控制，每次澆筑混凝土前對商品混凝土廠水泥石子、砂的質(zhì)量檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不得用于工程施工。（2）對混凝土配合比的檢查，嚴(yán)格控制計量和坍落度。（3）混凝土在施工前或施工過程中，抽查抽檢，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范現(xiàn)場作試塊，試塊組數(shù)按樓層量而定，即執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）混凝土澆筑前各部位鋼筋、預(yù)埋筋，預(yù)埋鐵、模板等必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格簽發(fā)澆灌令后，才可澆筑。澆筑前應(yīng)清除模內(nèi)垃圾并澆水濕潤模板（不積水）（5）混凝土澆筑過程中要保證預(yù)埋管線，孔洞位置的正確性，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、線管、吊環(huán)、預(yù)埋鐵件，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋鐵架和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和移位，應(yīng)及時校正，特別要重視現(xiàn)懸挑結(jié)構(gòu)等負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（6）樓面混凝土澆筑后，表面水泥砂漿較厚，為了減少收水裂縫一般在2小時內(nèi)按標(biāo)高要求用刮尺刮平，然后在混凝土初凝前用抹子打平，收干閉合收水裂