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文檔簡介

1、主軸動平衡的方法與應(yīng)用2d、怯、1前言機床高速化的應(yīng)用和發(fā)展,要求主軸轉(zhuǎn)速提高。但機床主軸組零件在制造過程中,不可避免會因材質(zhì)不均勻、形狀不對稱、加工裝配誤差而導(dǎo)致重心偏離旋轉(zhuǎn)中心,使機床產(chǎn)生振動和振動力,引起機床噪聲、軸承發(fā)熱等。隨著轉(zhuǎn)速升高,不平衡引起的振動越加激烈。由于機床主軸組件轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的變形很小,為了簡化計算,故視其作為剛性轉(zhuǎn)子的平衡方法來處理。將轉(zhuǎn)子視作絕對剛體,且假定工作時,不平衡離心力作用下的轉(zhuǎn)軸不會發(fā)生顯著變形。為此在這些條件下剛性轉(zhuǎn)子的許多復(fù)雜不平衡狀態(tài),可簡化為力系不平衡來處理,即可在任意選定的兩個平面上增加或減去兩個等效于Ud1,和ud2的動平衡力使其平衡。d1d2剛

2、性轉(zhuǎn)子動平衡一般為低速動平衡,一般選用第一臨界轉(zhuǎn)速的1/3以下。相關(guān)術(shù)語不平衡:由于離心力的作用而在軸承上產(chǎn)生振動或運動原因的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布狀態(tài)。殘留不平衡U:平衡處理后留下來的不平衡。相對不平衡e:不平衡除以轉(zhuǎn)子質(zhì)量得到的值,它等于離心力對于軸中心的位移。平衡程度G:是相對不平衡與指定角速度的乘積。平衡處理:為使作用在軸承上的與旋轉(zhuǎn)速度同步的振動和力處在指定限定以內(nèi),而對轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布進行調(diào)整的作業(yè)。滿鍵:是對具有鍵槽的旋轉(zhuǎn)軸和配合部件,進行最終裝配時用的鍵或者等同的鍵。半鍵:是對具有鍵槽的旋轉(zhuǎn)軸或者配合零件,各自單獨進行動平衡處理時使用的鍵。這種不平衡與最終組裝時用的鍵(埋在旋轉(zhuǎn)軸或配合部件的

3、鍵槽中的不平衡)相當(dāng)。剛性轉(zhuǎn)子不平衡且的表達和精度要求轉(zhuǎn)子平街程度G也稱偏心速度,它不僅表示了轉(zhuǎn)子不平衡程度,而且還表示了轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心距與工作轉(zhuǎn)速間的關(guān)系。G=exwmm/se相對不平衡,mm;ro實際使用的最高角速度rad/s。如果用旋轉(zhuǎn)速度n(r/min)來代替,貝:=2冗n/60ex2冗nen609.55平衡程度的等級我國采納了IS01940-1986剛性轉(zhuǎn)子平衡質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)將平衡程度分為11個等級(見下表)。單位mm/s平衡程度等級G0.4G1G2.5G6.3G16G40G100G250G630G1600G4000平衡程度上限值0.412.56.31640100250630160

4、04000關(guān)于平衡程度等級的選擇應(yīng)根據(jù)使用狀況決定。進行由不平衡引起的振動、力、噪聲等現(xiàn)場試驗或?qū)嶒炇以囼灒_定平衡程度。通過計算求得作用到軸承上的不平衡力,達到軸承的允許限度時的允許不平衡,從而確定不平衡程度。在JISBO905-1992標(biāo)準(zhǔn)中列出參考附表1,表中示出了對于形式、大小以及旋轉(zhuǎn)速度不同的有代表性剛性轉(zhuǎn)子,按經(jīng)驗得到動平衡程度等級的推薦值。機床主軸平衡程度等級為G1、G2.5級機床主軸軸系的傳動零件平衡程度等級為G6.3、G16。高速旋轉(zhuǎn)機械以及軸承剛性低的機械通常選用平衡程度值小的,相反選用大值。另外,旋轉(zhuǎn)部份的質(zhì)量與機械整體質(zhì)量之比較小時.通常選用的平衡程度值要大。4.允許殘

5、留不平衡的求法允許殘留相對不平衡值Gx609.55Ge=per允許殘留不平衡值U=exMxlO3gmmperperM轉(zhuǎn)子的質(zhì)量,kg。允許殘留不平衡的各修正面的分配當(dāng)轉(zhuǎn)子僅有一個修正面時,這個轉(zhuǎn)子的允許殘留不平衡值,就是這個修正面的允許殘留不平衡值。對于具有兩個修正面I,II的轉(zhuǎn)子,把允許殘留不平衡值U分配給I,1兩個修正面的允許殘per留不平衡值uI和U,分配方法由于轉(zhuǎn)子修正面與軸承布置的距離不同可分為四種不同perIperII情況。立式加工中心主軸組件一般屬S轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心;l軸承間距離;hI修正面I和轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心間距離;hII修正面II和轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心間距離;于以下情況(見圖l)。圖1b=h

6、+h從修正面I到修正面II之間距離。轉(zhuǎn)子滿足下列條件時:轉(zhuǎn)子質(zhì)量中處在軸承間距離三等分的中央部分內(nèi)。兩個修正面I、II在兩個軸承外側(cè)夾住兩個軸承時:hlIIUpf|氣切bbperIIhIUperbb剛性轉(zhuǎn)子的動平衡工藝原理動平衡機由三個主要部分組成:支承部分(有軟支承和硬支承兩種)、傳動部分、測量及計算部分。轉(zhuǎn)子裝在平衡機上,應(yīng)盡圖2動平衡機工作原理圖工件1畫蔽發(fā)生器可能支承在工作軸頸處,校正平面應(yīng)選在最靠近軸承處兩端,以增加校正效應(yīng),同時也便于試加配重。轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的支承振動或振動力,由左右傳感器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)電信號,經(jīng)過平面分離電路處理后輸出信號,它分別與左右校正平面上的不平衡量有關(guān)。同時與轉(zhuǎn)子同軸旋轉(zhuǎn)的參考相位發(fā)生器發(fā)出參數(shù)信號。上述兩種信號輸人測量電路,經(jīng)濾波放大器放大后,檢測出兩校正平面上不平衡量的大小和位置。6鍵的處理圖3對有鍵槽的旋轉(zhuǎn)軸或者配合部件進行單獨平衡時,必須用半鍵進行平衡。但是當(dāng)平衡裝置具有對鍵槽不平衡進行補償功能時,就沒有這種限制。半鍵的理

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