風管與管道保溫工程施工設計方案

1、 第23屆省運會指揮中心風管及管道保溫施工方案 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc328730288 1項目概況 PAGEREF _Toc328730288 h 1 HYPERLINK l _Toc328730289 2 準備工作 PAGEREF _Toc328730289 h 1 HYPERLINK l _Toc328730290 2.1確定生產(chǎn)工藝 PAGEREF _Toc328730290 h 1 HYPERLINK l _Toc328730291 2.2材料準備2 HYPERLINK l _Toc328730292 2.3時間規(guī)劃和人員準備 PAGER

2、EF _Toc328730292 h 2 HYPERLINK l _Toc328730293 3 主要施工技術要求2 HYPERLINK l _Toc328730294 3.1風道保溫施工2 HYPERLINK l _Toc328730295 3.2水管保溫 5 HYPERLINK l _Toc328730296 3.2.1保溫管施工5 HYPERLINK l _Toc328730297 3.2.2保溫板施工6 HYPERLINK l _Toc328730298 3.2.3閥門和儀表絕緣6 HYPERLINK l _Toc328730299 3.3設備絕緣7 HYPERLINK l _Toc3

3、28730300 保溫注意事項8 HYPERLINK l _Toc328730301 4 保障措施8 HYPERLINK l _Toc328730295 4.1質量保證措施8 HYPERLINK l _Toc328730296 4.2成品保護措施 9 HYPERLINK l _Toc328730297 4.3安全施工措施9 HYPERLINK l _Toc328730301 5 編制依據(jù)101 項目概述為保證建筑物的功能，實現(xiàn)建筑物的節(jié)能，對通風空調工程的空調管道和水管進行保溫節(jié)能。其中，2m機房兩側風道、地板、防火墻、變形縫的保溫材料采用離心超細玻璃棉板加鋁箔，厚度40mm覆蓋玻璃布保護層，

4、然后兩層涂有多層防火涂料，導熱系數(shù)為0.033。 W/mk。天花板排煙管用40mm厚玻璃棉絕緣。此外，空調風管、空調水管、水管等需要防露水的部位均采用聚氯乙烯阻燃橡膠絕緣材料（易燃B1級）進行絕緣。保溫通風空調系統(tǒng)總面積達11萬平方米，水管5000多平方米。2 準備工作2.1確定生產(chǎn)工藝本項目鍍鋅鋼風管全部采用角鋼法蘭連接，空調水管采用無縫鋼管焊接連接，DN40以下末端支管采用鍍鋅鋼管連接，冷凝水管采用無縫鋼管連接。由鍍鋅鋼管連接。結合材料廠家和保溫施工的需要，確定DN100以上管道保溫采用片材和卷材保溫方式，DN100以下管道均采用管道保溫棉直接與套管粘合保溫的方式，全部采用風道保溫。片材絕

5、緣。風道保溫采用綜合排版方式裁料，可減少接頭數(shù)量，節(jié)省材料，保溫效果好，外形美觀；針對風管及連接法蘭的不同部位，編制了詳細的施工工藝，通用性強。圖5.1.1 風管橡塑保溫工藝流程2.2 材料準備保溫所需材料主要有橡塑保溫棉、特種保溫膠、膠帶、離心玻璃棉、保溫釘、鋁箔膠帶等。消防部門的防火要求，材料檢驗報告和合格證對應齊全。2.3 時間計劃和人員準備保溫施工的主要工期為2012年6月至2012年10月，7月和8月是工作量最集中的兩個月。在此期間，有120名保溫工人確保工程進度。地下室部分是成品保護所必需的。施工延期后，等頂膩子施工完成，交叉施工量較小時再進行保溫施工。3 主要施工技術要求3.1

6、風道保溫施工3.1.1施工前準備風道保溫施工前的工藝和質量檢驗已經(jīng)完成。風管漏光檢測、漏風實驗、風管支吊架安裝、風管法蘭二次防腐均通過檢驗，已送檢。物料按規(guī)定質量要求進場，人員到位。3.1.2風管保溫方案的確定風道保溫采用排版和下料板面拼接的方法進行保溫施工。風管直管段與彎頭進行保溫，嚴格按照上板、側板、底板的順序粘貼四面保溫板，如圖3-1顯示：圖3-1 矩形風管保溫示意3.1.3管道保溫前的表面處理用干抹布擦拭鍍鋅鐵風管表面，清除積存的灰塵、水滴等附著物。清洗焊接風管表面時，先用角磨機將風管外表面的油污、鐵銹、焊渣等雜物清除，然后用干凈的干布擦拭風管，并涂上防銹劑。 -銹漆。矩形風管的表面清

7、洗按先清洗上表面、后清洗側面、最后清洗底部的順序進行。3.1.4膠水的應用保溫膠涂裝的工作流程如下：1）將膠水翻過來，攪拌，搖晃使其變薄變稠。2) 涂保溫膠時，風管表面應涂滿均勻，無滲漏，無死角。3)、在一側涂上保溫膠，讓其冷卻3到5分鐘，以達到不粘手感為基準，用手擠壓被粘面，直到粘合劑密實牢固。3.1.5管道接頭、阻尼器和法蘭的絕緣直段和彎管保溫板的切割應按圖3-1所示尺寸切割；圖3-2 變截面保溫下料節(jié)點示意正確錯誤變截面風道也按頂面、側面、底面的順序進行。接近法蘭時，應根據(jù)風管法蘭與風管體之間形成的實際角度進行切割和粘貼，以確保橡膠和塑料。保溫板與風管體及法蘭緊密貼合，下料如圖3-2所示

8、。圖3-3 風管三通保溫示意正確錯誤風道三通、四通保溫。為避免滲漏和密實保溫，三通、四通開孔的細部應嚴格按風管尺寸進行切割，并采用管件直段的中心線為粘貼線，左右對稱，如圖3-3所示。膠線部分橡塑絕緣材料端面必須保證涂膠均勻，粘貼牢固、緊密。其他部位的加工方法與直管段和大小頭相同?？諝夤艿郎祥y門的絕緣。風管閥門的絕緣層是根據(jù)閥門的大小來切割的，粘貼的順序和原理與風管直段相同。在閥門保溫的過程中，先根據(jù)閥門外框的大小和高度，在這部分腔體上貼上橡塑保溫板，保證閥殼腔體保溫密實，保溫層與閥門外框齊平，如圖3-4所示。閥門操作桿處的保溫電弧與閥門電弧一致，外形美觀，操作方便。圖3-5 風管法蘭保溫斷面示

9、意圖3-4 閥門外殼腔室保溫示意管道法蘭絕緣。角鋼法蘭的方法與嵌件的連接部分相同，即在法蘭和嵌件上分別加一個寬度的絕緣層，20cm在落料平臺上裝卸材料。 ,橡塑保溫板的寬度與待保溫200mm部分的外側粘合。保溫層從下到上，從中間到兩端同時粘貼。也可以先粘貼一端，然后按照法蘭的方向，確保接頭位于風管頂部，如圖3-5所示。3.1.6離心玻璃棉保溫結構3.1.6.1 本工程設計中，2米通過樓板、防火墻、變形縫兩側、吊頂?shù)呐艧燂L道采用離心玻璃棉保溫隔熱。3.1.6.2 保溫施工時，風管表面應擦拭干凈，保溫釘數(shù)量應符合規(guī)定要求。每平方米的保溫釘數(shù)量為：底部16個，側面10個，頂部8個。第一排保溫釘與風管

10、邊緣的距離定位10cm。絕緣板的拼接部分用鋁箔膠帶粘合牢固。3.1.6.3 法蘭部分的絕緣需要特殊處理，處理方法同圖3-4和3-5。3.2 水管保溫3.2.1保溫管施工空調水管和供水管需保溫，DN100及以下管道采用橡塑保溫管保溫。保溫管為兩米標準長管。保溫前，使用專用切割工具對管道進行切割，確保斷面整齊、無毛刺。絕緣材料的表面和斷面都涂有膠水，以確保絕緣材料粘合牢固。貼合時，切面朝上，以保證下部有良好的觀感，貼合縫不得使用膠帶。由于大小頭偏心，管子是平的，所以大小頭管子的切割縫位于底部，并根據(jù)大小頭的大小進行切割，以保證絕緣棉花與管子粘合后緊密貼合，中間不會留有氣腔。彎頭切面在彎頭處，側面加

11、“V”形切口，保證保溫棉外側與管材緊密接觸，粘合后外觀平整，如圖在圖 3-6 中。圖 3-63.2.2保溫板施工對于DN100以上的管道，采用保溫板保溫。計算好管道周長，用尺子將保溫板剪開，保證斷面平直整齊。圖 3-7良好的粘合。三通部分按三通膨脹面單獨切割，寬度加到三通支管直徑上30cm，如圖3-7所示。3.2.3閥門、儀表絕緣管道上的閥門也需要根據(jù)節(jié)能的要求進行保溫。為保持閥門絕緣良好后的外觀，閥門外側采用雙層絕緣，閥體外部全面涂有絕緣膠。 ，第二層絕緣是在第一層絕緣層外面進行，表面平整度高。閥門兩側，法蘭連接部分10cm先用雙層絕緣棉將絕緣后的管道表面與閥門法蘭面平整，然后法蘭部分分別1

12、0cm用寬橡塑絕緣材料。若保溫時操作手柄未保溫，先拆下操作面板，用圓孔套將保溫板包裹在閥門轉軸上進行保溫，待保溫完成后再裝回操作面板。儀器絕緣袋放置在手表彎曲部位的位置。溫度計在板的絕緣棉上用一個略小于溫度計直徑的圓孔進行絕緣。3.3 設備絕緣3.3.1自帶保溫設備有的設備保溫首先需要廠家自帶保溫，比如制冷機組，以保證設備的美觀。施工過程中，應將損壞的保溫層局部切除并修補保溫，并將切除尺寸擴大到損壞尺寸的外側10cm。修補后應保證表面平整度，保溫棉厚薄無高低差，點處不作破損處理。3.3.2設備絕緣水箱設備需要根據(jù)防凍要求進行保溫。保溫時，先將表面擦干凈，涂上保溫膠，再用面板法保溫。面板的接縫處

13、不應在拐角處，絕緣棉段的接觸部位應全部用膠水覆蓋，以保證粘合。連接牢固。頂部檢修孔處應預留操作手柄空間，蓋板手柄不應完全蓋住。3.4 保溫注意事項3.4.1 保溫棉的裁切應避免對材料的拉伸和擠壓，防止裁切時尺寸誤差過大；3.4.2 保溫施工中，需在保溫管表面涂膠并涂抹均勻，以保證保溫棉與無氣空腔粘結不結露；3.4.3 橡塑絕緣棉施工中盡量避免使用膠帶，在斷面均勻涂上膠水，使其粘牢；3.4.4 漏光檢測和漏風檢測完成后必須進行風管保溫，系統(tǒng)試壓和沖洗完成后必須進行水管保溫。4 保障措施4.1 質量保證措施4.1.1 施工前，進行詳細的施工技術交底，對施工隊全體工人下達施工指導并簽字確認，確保每個

14、人都能清楚地了解施工實踐；4.1.2 嚴格檢查施工材料。不合格的材料嚴禁進入現(xiàn)場。施工過程中，在施工使用前對材料的污染表面進行清理；4.1.3 檢驗交接檢驗制度的制定和實施。在施工過程中，經(jīng)常檢查工人的施工情況，對施工中不合格的施工作業(yè)及時糾正。檢驗批送檢前，封頂前，應進行詳細檢查。糾正不合格的部分。4.2 成品保護措施4.2.1 在施工階段，加強對施工隊伍特別是施工組長的成品保護教育，增強自身的成品保護意識；4.2.2 施工階段，總承包商應組織相關人員對現(xiàn)場施工情況進行監(jiān)督檢查。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)成品損壞，應由負責人和破壞者處理，對損壞的成品進行修復，使其符合施工驗收要求；4.2.3 施工完成后，分區(qū)域處理后續(xù)施工工種和人員的交接，確保成品始終受到保護和負責。4.3 安全施工措施4.3.1