地鐵暗挖區(qū)間豎井及橫通道施工方案

1、 地鐵暗挖區(qū)間豎井及橫通道施工方案目錄TOC o 1-5 h z編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制原則21.3適用范圍2工程概況2工程概況2施工環(huán)境4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 氣象4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 周邊環(huán)境52.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況7 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 工程地質(zhì)7水文地質(zhì)8地震8 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2.4主要設(shè)計(jì)概況92.5主要工程數(shù)量表

2、10 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 工程特點(diǎn)、重難點(diǎn)及對策措施10工程特點(diǎn)10重難點(diǎn)及對策措施11總體施工方案12施工總體目標(biāo)12 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 質(zhì)量目標(biāo)12 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 工期目標(biāo)12 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 安全目標(biāo)12 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 文明施工目標(biāo)12 HYPERLINK

3、 l bookmark22 o Current Document 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)13 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 職業(yè)健康目標(biāo)13 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 施工場地平面布置13 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 4.3主要施工機(jī)械設(shè)備配備表14工期安排15總體施工方案及施工順序15施工方案、方法及技術(shù)措施16 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 5.1豎井施工方法及施工工藝16施工方法

4、及施工工藝流程16 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 施工準(zhǔn)備18 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 測量定位19鎖口圈梁施工19 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 豎井提升系統(tǒng)的安裝和調(diào)試22 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 豎井土方開挖23錨管注漿施工23 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 注漿止水施工24 HYPERLINK l bookm

5、ark46 o Current Document 初噴混凝土及掛網(wǎng)28格柵鋼架施工28 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 噴射混凝土施工32豎井封底33 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 豎井進(jìn)入橫通道處施工34 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 馬頭門施工34橫通道施工方法及施工工藝36 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 橫通道施工工藝流程36 HYPERLINK l bookmark52 o

6、Current Document 測量放樣37 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 超前小導(dǎo)管施工及注漿37橫通道土方開挖與支護(hù)41 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 初期襯砌背后注漿45 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 堵頭墻初襯施工45出土能力計(jì)算46 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 龍門吊出土能力計(jì)算46輔助施工47 HYPERLINK l bookmark74 o Current Doc

7、ument 施工供風(fēng)47 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 施工供水47 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 施工排水47施工供電與照明47 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 爬梯布設(shè)49 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 視頻監(jiān)控系統(tǒng)（已落實(shí)單位）49 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 施工測量50監(jiān)控量測52 HYPERLINK l bookma

8、rk86 o Current Document 監(jiān)測目的52 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 監(jiān)測原理及計(jì)算53 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 監(jiān)測工作流程54 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 主要監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)測頻率54 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 沉降監(jiān)測55 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 收斂監(jiān)測57 HYPERLINK l

9、bookmark98 o Current Document 水位監(jiān)測59 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 巡視61監(jiān)測項(xiàng)目控制值、預(yù)警值64 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析、預(yù)測及反饋65 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 監(jiān)測質(zhì)量保證措施65技術(shù)保證措施67安全技術(shù)保證措施676.2質(zhì)量技術(shù)保證措施68 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 6.3環(huán)水保技術(shù)保證措施786

10、.4工期技術(shù)保證措施79 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 加強(qiáng)技術(shù)管理79 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 現(xiàn)場技術(shù)控制79 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document 進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理806.5職業(yè)健康技術(shù)保證措施81 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 施工塵?？刂?1 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 施工噪音控制81 HYPERLINK

11、l bookmark120 o Current Document 體檢制度81 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放使用81 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 采用非堿性速凝劑817應(yīng)急預(yù)案及演練82 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)827.1.1組織機(jī)構(gòu)82組織機(jī)構(gòu)主要職責(zé)82 HYPERLINK l bookmark128 o Current Document 組織措施84 HYPERLINK l book

12、mark130 o Current Document 7.2應(yīng)急救援物資設(shè)備84 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 7.3應(yīng)急救援響應(yīng)85 HYPERLINK l bookmark134 o Current Document 7.4應(yīng)急救援預(yù)案89 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 7.5事故調(diào)查處理及恢復(fù)生產(chǎn)94豎井及橫通道施工方案豎井及橫通道施工方案 編制說明1.1編制依據(jù)XX地鐵八號線三期工程土建施工17合同段招、投標(biāo)文件；XX地鐵八號線三期工程土建施工17合同段施工合同文件；XX地鐵

13、八號線三期南延工程施工招標(biāo)圖第二篇第一冊地下區(qū)間；XX地鐵八號線三期南延工程施工招標(biāo)圖巖土工程勘察報(bào)告及現(xiàn)場踏勘取得的現(xiàn)場情況；國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及XX市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件。工程測量規(guī)范(GB50026-2007)城市測量規(guī)范(CJJ/T8-2011)城市軌道交通工程測量規(guī)范(GB50308-2008)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999)2003版建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001)鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范(TB10108-2002)噴射混凝土用速凝劑(JC477-2005)混凝土結(jié)構(gòu)工程施

14、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2011版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）其它國家、部頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及XX市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件1.2編制原則（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙

15、要求及現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工；（2）針對城市施工的特點(diǎn)，科學(xué)安排，合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工，以減少對周圍環(huán)境及居民正常生活的影響；（3）以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量；（4）以切實(shí)有效的技術(shù)措施和先進(jìn)工藝，控制地面沉陷，確保建（構(gòu)）筑物及地下管線等不受損壞，維持正常使用功能。1.3適用范圍本方案只適用于XX地鐵八號線三期工程土建施工17標(biāo)合同段區(qū)間工程豎井及橫通道施工。工程概況2.1工程概況8號線三期南延起于三期工程終點(diǎn)五福堂站停車線末端，之后線路沿南大紅門路、104國道向南以地下線型式敷設(shè)，過規(guī)劃西毓順路后由地下爬升出地面以高架線敷設(shè)。在104國

16、道與規(guī)劃橫八路交叉口南側(cè)設(shè)置德茂站，之后線路延104國道路中轉(zhuǎn)入路西，向南至瀛海鎮(zhèn)，在鎮(zhèn)區(qū)中街路與104國道交叉口南側(cè)設(shè)置瀛海站，兩座車站均為高架島式三層站。線路總長4084m，其中暗挖段長750m，明挖段170m，U型槽160m，路基146m，高架段2868m。豎井及橫通道施工方案I豎井基坑深度為22.3m；橫通道內(nèi)側(cè)凈寬為4.0m，橫通道長度為39m。豎井及橫通道兼做聯(lián)絡(luò)通道和泵房，橫通道采用礦山法施工，區(qū)間豎井采用倒掛井壁加內(nèi)支撐施工。橫通道施工完成后，將承擔(dān)正洞向小里程215m和向大里程535m的施工任務(wù)。豎井及橫通道平面布置圖見附圖一。|;.A莊=-二點(diǎn)/t-lXILIHpaUWIS

17、-體歸冋Li匸甜14KIEF1-L20L4l.lli/TUT一1豎井及橫通道施工方案 圖5.10豎井格柵鋼筋零件圖（二）（二）格柵鋼架架設(shè)初噴混凝土終凝后，及時(shí)架設(shè)格柵鋼架。格柵鋼架架設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照測量組放的標(biāo)高和中線控制線進(jìn)行。格柵鋼架架設(shè)時(shí)應(yīng)先調(diào)水平后調(diào)中線，然后再核對標(biāo)高、中線，反復(fù)調(diào)整直到中線和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。每個(gè)單元格柵鋼架調(diào)整完畢后，格柵鋼架外緣采用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊，并與上品格柵鋼架采用C22連接筋進(jìn)行焊接，固定格柵鋼架，連接筋長度為750mm，格柵鋼架內(nèi)外兩側(cè)雙層布設(shè)，環(huán)向間距1000mm/500mm，焊接長度不小于10d，然后再進(jìn)行下一個(gè)單元格柵架設(shè)，直至圭寸閉

18、成環(huán)。格柵應(yīng)水平，格柵間距要準(zhǔn)確，連接板應(yīng)密貼，連接螺栓擰緊上齊，縫隙不超過2mm，各段格柵螺栓固定后，噴射混凝土前，需對連接板進(jìn)行圍焊。每榀格柵應(yīng)與上品格柵連接牢固，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。格柵節(jié)點(diǎn)鋼筋需等強(qiáng)連接，加幫焊筋直徑與主筋相同，采用單邊焊焊接，焊縫長度不少于10d。格柵鋼架安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其內(nèi)輪廓尺寸，且預(yù)留變形量。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐預(yù)埋鋼板、上下通道樓梯預(yù)埋鋼板、風(fēng)水電管道固定預(yù)埋件等，并與格柵鋼架主筋焊接連接，且固定牢固可靠。格柵鋼架安裝時(shí)，應(yīng)保證豎井初支格柵內(nèi)外兩側(cè)鋼筋混凝土保護(hù)層為30mm。格柵鋼架首榀制作安裝實(shí)行首件驗(yàn)收制度。5.1.11噴射混凝土施工噴射混凝土即將骨

19、料、水泥和適量水按設(shè)計(jì)比例拌合均勻，用噴射機(jī)壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑及部分水后噴出。噴射混凝土施工工藝流程如圖5.11所示。圖5.11噴射混凝土施工工藝流程圖（一）準(zhǔn)備工作（1）檢查受噴面輪廓尺寸，并修整，使之符合設(shè)計(jì)要求，若有松散，清除干凈。（2）用高壓風(fēng)或水清洗受噴面。（3）準(zhǔn)備好工作平臺，防護(hù)用具。（4）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土的配合比與現(xiàn)場控制，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工。根據(jù)噴射混凝土的配合比添加速凝劑，并轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)好速凝劑的用量。（5）接好電源及風(fēng)管、噴管、速凝管等。（6）檢查噴射機(jī)各部分是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）井壁上有涌水時(shí)，預(yù)埋膠管，

20、把水引入積水坑，抽排出井外。（二）噴射作業(yè)（1）嚴(yán)格按以下順序進(jìn)行操作，即送風(fēng)開機(jī)給料待料噴完后方可停風(fēng)。（2）開機(jī)后注意觀察風(fēng)壓，工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右,才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓為0.30.5MPa?；炷涟韬弦浞?，直徑大于15mm的粗骨料及時(shí)清除。(4)噴嘴與受噴面盡量垂直，兩者的距離一般為1.5m2.0m，每次噴射厚度為70100mm，掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴嘴宜略傾斜，距離也相應(yīng)減少。后一層噴射在前層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝后1h以上再次噴射混凝土?xí)r，受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清洗。(5)噴嘴均勻地按螺旋軌跡，分區(qū)段，自下而上，一圈壓半圈，緩慢移

21、動(dòng)，每圈直徑約200mm。若受噴面不平，應(yīng)先噴凹坑找平。(6)噴嘴固定在操作手上，防止操作手把握松懈時(shí)，四處噴射，造成人員受傷。(7)噴混凝土應(yīng)與格柵鋼架形成體，格柵鋼架與圍巖的間隙必須用噴混凝土填充密實(shí)，鋼架應(yīng)全部被噴混凝土覆蓋。(8)噴射作業(yè)完成后，立即檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。厚度檢驗(yàn)滿足要求后，及時(shí)清理噴射機(jī)表面和管道內(nèi)的混凝土，并停止作業(yè)。(9)堅(jiān)決禁止將回彈料做為噴射料使用。堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即：噴混凝土工序不完，不進(jìn)行下道工序；噴混凝土厚度不夠不進(jìn)行下道工序；混凝土噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不進(jìn)行下道工序；監(jiān)測結(jié)果表明不安全不進(jìn)行下道工序。噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)噴

22、射混凝土初凝后設(shè)專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灑水間隔時(shí)間視氣溫和混凝土干濕度情況而定。灑水水量需滿足混凝土養(yǎng)護(hù)需要，保證所需養(yǎng)護(hù)混凝土濕潤、不干裂。認(rèn)真填寫混凝土養(yǎng)護(hù)記錄，做到發(fā)現(xiàn)問題有據(jù)可查。5.1.12豎井封底封底采用格柵C25商品混凝土，厚度為300mm。豎井開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，架設(shè)格柵鋼架，井底外圍格柵同豎井井壁初期支護(hù)格柵鋼架，井底內(nèi)部格柵間距1000mm,井底內(nèi)部格柵之間采用HRB400型號的22鋼筋焊接連接，連接筋間距為500mm，連接筋焊接完成后，最后澆注300mm厚C25混凝土。如果有滲漏水時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分塊、分側(cè)施工。5.2豎井進(jìn)入橫通道處施工為了避免馬頭門處的應(yīng)力集中，保證施工

23、安全，豎井開挖至橫通道臨時(shí)橫撐處下2m時(shí)停止豎井開挖，封底采用設(shè)計(jì)封底格柵進(jìn)行封底。進(jìn)行破處馬頭門施工，然后在豎井挖至橫通道上半斷面時(shí)，半斷面先行按暗挖工法開挖810m，然后在進(jìn)行豎井開挖及支護(hù)，施工示意見圖5.13。-1血/30臨Z噴啞井屮心嵌圖5.13豎井進(jìn)橫通道施工示意圖5.2.1馬頭門施工（一）馬頭門施工順序馬頭門施工順序：超前小導(dǎo)管打設(shè)-注漿-根據(jù)導(dǎo)洞和臺階分別破除豎井井壁-土方開挖-掛網(wǎng)、架設(shè)格柵鋼架、噴射混凝土支護(hù)。（二）馬頭門超前小導(dǎo)管施工馬頭門超前小導(dǎo)管范圍，沿橫通道拱頂范圍水平打設(shè)雙排942x3.25小導(dǎo)管，導(dǎo)管上下間距300mm，外側(cè)內(nèi)側(cè)均長4m，環(huán)向間距均為300mm，

24、小導(dǎo)管布置圖見下圖5.14。超前小導(dǎo)管的打設(shè)采用鉆孔打入法。先采用Y-26型風(fēng)鉆按設(shè)計(jì)要求鉆孔，鉆桿的直徑應(yīng)比小導(dǎo)管直徑大35mm，用風(fēng)鉆頂入，頂入長度不小于導(dǎo)管長度的90%，然后拔出鉆桿，將鉆桿更換為導(dǎo)管，再采用風(fēng)鉆將導(dǎo)管頂入鉆孔中，導(dǎo)管錨入土體深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最后進(jìn)行封孔并注漿。（三）馬頭門破除井壁及開挖支護(hù)馬頭門破口口部是薄弱環(huán)節(jié)，超前小導(dǎo)管注漿完成后，沿橫通道上半斷面初支輪廓線在豎井壁上破槽，底部豎向破槽延長0.15m,供格柵安裝，橫通道口部3榀格柵密排，采取留核心土環(huán)形開挖，防止掌子面坍塌；橫通道上臺階開挖完成立即施工臨時(shí)橫撐，及時(shí)封閉成環(huán)。待井底開挖及支護(hù)完成后再進(jìn)行橫通道下半

25、斷面的開挖及支護(hù)。根據(jù)導(dǎo)洞采用上下臺階法施工，施工步驟如下所述。第一步：破除馬頭門處上導(dǎo)洞上臺階范圍內(nèi)井壁格柵（注意保留核心土處格柵），開挖一榀的進(jìn)尺后，及時(shí)掛單層鋼筋網(wǎng)片和架立1榀加強(qiáng)格柵鋼架，并將截?cái)嗟呢Q井格柵與馬頭門格柵鋼架焊接在一起，并噴射混凝土封閉；然后在按此順序密排架立2榀加強(qiáng)格柵，噴混進(jìn)行支護(hù)。第二步：采取留核心土環(huán)形開挖進(jìn)入橫通道段上斷面施工，防止掌子面坍塌。第三步：上臺階向前施做810m后，停止施工，等豎井完開挖及支護(hù)完成后，破除橫通道下臺階范圍內(nèi)井壁格柵，迅速施工下臺階首榀格柵使上導(dǎo)洞洞門鋼格柵成環(huán)。由于豎井與橫通道交叉處，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，施工時(shí)要破除豎井洞口位置井壁混凝土，

26、割除該處格柵鋼架支護(hù)，由于破壞了整個(gè)豎井中的結(jié)構(gòu)受力使洞口處出現(xiàn)應(yīng)力重新分布，最容易使該處土體失穩(wěn)。為保證馬頭門處結(jié)構(gòu)安全，馬頭門處采用密排三榀格柵加強(qiáng)，并將截?cái)嗟呢Q井格柵與馬頭門格柵焊接在一起。見圖市5。Til-1III圖5.15馬頭門與橫通道格柵鋼架加強(qiáng)圖橫通道施工方法及施工工藝5.3.1橫通道施工工藝流程橫通道采用不帶仰拱的馬蹄斷面型式，初期支護(hù)采用C25噴射混凝土加格柵鋼架橫通道采用臺階法預(yù)留核心土進(jìn)行開挖，嚴(yán)格按照“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)圖5.16橫通道施工工序流程圖5.3.2測量放樣根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，當(dāng)豎井開挖至開口處時(shí)，在井壁上測放出馬頭門頂部開挖外輪廓線的位置，豎井封底

27、完成后，在井壁上測放出馬頭門開挖外輪廓線和中隔板的位置。橫通道每開挖進(jìn)尺0.5m,即一榀格柵架設(shè)間距，混凝土噴射完成后，應(yīng)對開挖斷面隧道中心線、外輪廓線進(jìn)行測量放樣，并及時(shí)矯正隧道中線激光導(dǎo)向儀，確保橫通道開挖中線不偏移，不欠挖，不出現(xiàn)嚴(yán)重超挖現(xiàn)象。斷面見圖5.17。NY-QD0535.59NY-QD0635.30NY-QD0436.06799932.7931.2929.0923fX25.31fx19.594234.3033.5032.7030.56-，29.5028.8025.70_28.76-28.1627.6627.16-15.8(8613.8955411.6911.09圖5.17橫通道

28、縱斷面圖5.3.3超前小導(dǎo)管施工及注漿橫通道上導(dǎo)洞開挖前，對拱頂部分采用注漿小導(dǎo)管超前支護(hù)工藝。小導(dǎo)管使用風(fēng)鉆頂入方法施工。按施工設(shè)計(jì)參數(shù)分布安設(shè)小導(dǎo)管，小導(dǎo)管采用O42mm，壁厚3.25mm的熱軋鋼管，長度為2.5m，環(huán)向間距為0.3m，外傾角1520。，每兩品格柵打設(shè)一環(huán)超前小導(dǎo)管，對于無水粗砂及砂礫（卵）石地層選擇單液水泥漿，對無水的中砂及粉細(xì)砂地層應(yīng)選擇改性水玻璃，在有水的粗砂或礫石地層應(yīng)選擇水泥-水玻璃雙液漿。橫通道施做做好對含水層的超前深孔注漿，并對上半斷面的粉細(xì)砂層開挖做好記錄，如自穩(wěn)能力較差，應(yīng)及時(shí)對掌子面進(jìn)行注漿。一）超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)施工工藝超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)施工工藝流程如

29、圖5.18所示。圖5.18超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)施工工藝圖（二）超前小導(dǎo)管、鎖腳錨桿的制作超前小導(dǎo)管采用42mm，壁厚3.25mm的熱軋鋼管，長度分為2.5m與4m，前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆68mm溢漿孔，呈梅花形布置，防止注漿出現(xiàn)死角，間距200mm，尾部0.5m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6.5環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管連接。小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)如圖5.19所示。箍68嚴(yán)-7人r小廣、0.5m1IE/圖5.19小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)示意圖鎖腳錨桿結(jié)構(gòu)與豎井井壁打設(shè)的錨桿相同，鎖腳錨桿的制作詳見“5.1.7錨管注漿施工章節(jié)”。（三）測量布孔根據(jù)超前小導(dǎo)管的施工設(shè)計(jì)

30、圖紙、開挖斷面中線、拱頂外輪廓線進(jìn)行布孔放樣。小導(dǎo)管中心距開挖外輪廓線200mm,環(huán)向間距為0.3m,每兩品格柵打設(shè)一環(huán)超前小導(dǎo)管，孔位誤差控制在50mm以內(nèi)。（四）插打?qū)Ч芗版i腳錨管首先架設(shè)方向架，確定打孔方向、位置和仰角，超前小導(dǎo)管的打設(shè)采用鉆孔打入法。先采用Y-26型風(fēng)鉆按設(shè)計(jì)要求鉆孔，鉆桿的直徑應(yīng)比小導(dǎo)管直徑大35mm，用風(fēng)鉆頂入，頂入長度不小于小導(dǎo)管長度的90%，然后拔出鉆桿，將鉆桿更換為小導(dǎo)管，再采用風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入鉆孔中，小導(dǎo)管錨入土體深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。超前小導(dǎo)管頂入時(shí)外傾角控制在1520。，環(huán)向間距為0.3m，長度L=2.5m，縱向間距1.0m，兩榀一打。鎖腳錨管打設(shè)方法與超

31、前小導(dǎo)管相同。（五）注漿（1）注漿材料采用1:1水泥-水玻璃雙液漿。雙液漿配比根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。水泥漿和水玻璃漿分別放在兩個(gè)容器內(nèi)，按一定比例配制好待用。（2）施工參數(shù)注漿擴(kuò)散半徑為0.25m，注漿終壓為0.50.8MPa。漿液注漿量：Q=nR2Lnap式中：R漿液擴(kuò)散半徑（m）；n一地層孔隙率，取65%；a地層填充系數(shù)，一般取0.8；卩一漿液消耗系數(shù)，一般取1.11.2；2.5米注漿不少于180.0L。為保證注漿施工效果，施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果確定。（3）注漿工藝小導(dǎo)管注漿工藝流程如圖5.12所示，小導(dǎo)管注漿施工如圖5.20所示圖5.20小導(dǎo)管注漿工藝流程圖進(jìn)漿管圖5.21小導(dǎo)管注漿

32、施工圖（4）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及效果檢查單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿正常進(jìn)行，注漿終壓達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80，或雖未達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，但注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，即可結(jié)束本孔注漿。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)的所有注漿孔均達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，無漏注現(xiàn)象。注漿效果檢查：采用分析法，注（壓）水試驗(yàn)，開挖取樣等方法進(jìn)行。達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)補(bǔ)充、重新注漿直到滿足要求為止。注漿完成后，采用人工拌制的C25細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)添加少量的速凝劑。5.3.5橫通道土方開挖與支護(hù)橫通道分上、下兩個(gè)導(dǎo)洞進(jìn)行開挖，每個(gè)導(dǎo)洞均采用臺階法預(yù)留核心土開挖，初期支護(hù)采用單層鋼筋網(wǎng)片+格柵鋼架+噴射混凝土支護(hù)。（一）臺階法預(yù)留核

33、心土施工工藝臺階法預(yù)留核心土施工工藝流程如圖5.22所示。圖5.22臺階法預(yù)留核心土施工工藝流程圖由于橫通道斷面狹小，采用人工進(jìn)行開挖，小斗車出土，吊桶提升至地面棄渣。每循環(huán)開挖長度為0.5m，每個(gè)導(dǎo)洞分上、下兩個(gè)臺階，臺階長度為3m-5m，拱部、左右側(cè)墻部、中部核心土開挖各錯(cuò)開35m，上臺階高度宜為2m，下臺階在上臺階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)開挖，施工步序如下表5.5所示。施工過程中應(yīng)解決好上下臺階的施工干擾問題，下部施工應(yīng)減少對上部圍巖、支護(hù)的擾動(dòng)。表5.5橫通道開挖與支護(hù)施工步序（二）鋼筋網(wǎng)片、格柵鋼架的制作鋼筋網(wǎng)片采用HPB300型號的A6.5鋼筋制作而成，網(wǎng)格間距為150

34、x150mm，鋼筋采用點(diǎn)焊連接，使用前要除銹和除油跡、浮土。格柵鋼架在地面上鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)計(jì)的工作臺上加工。工作臺為6=20mm的鋼板制成，其上根據(jù)不同斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。格柵鋼架的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。格柵鋼架由四根HRB400型號的C22主筋、HRB400型號的C14箍筋以及HPB300型號的A6.5的封閉箍筋、Q235型號的連接板焊接而成，連接鋼板上預(yù)留22螺栓連接孔。一榀格柵分成若干個(gè)單元組成，各單元間采用M20螺栓連接。橫通道初支格柵鋼架結(jié)構(gòu)詳見。按設(shè)計(jì)加工好各單元格柵鋼架后，組織試拼，檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格。加工允許誤差：沿格柵鋼架周邊輪廓誤差不大于土3

35、0mm，平面翹曲小于20mm，接頭連接要求同類之間可以互換。格柵鋼架各單元必須明確標(biāo)號格柵的類型和單元號，存放于成品堆放區(qū)，并墊高放置。進(jìn)行抽樣結(jié)構(gòu)試驗(yàn)時(shí)，在工作臺上將鋼架拼裝成環(huán)。外側(cè)焊液壓千斤頂頂座，按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行加壓，使用鋼筋應(yīng)力計(jì)及收斂儀量測鋼架內(nèi)力和變形情況，符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。（三）初噴混凝土及掛鋼筋網(wǎng)土方開挖完成后，根據(jù)測量檢查凈空。凈空檢查合格后，在初噴混凝土前，應(yīng)先在橫通道四周掛一層鋼筋網(wǎng)片（格柵鋼架外側(cè)鋼筋網(wǎng)片），鋼筋網(wǎng)片應(yīng)固定牢固且符合規(guī)定的鋼筋網(wǎng)片、格柵鋼架保護(hù)層厚度要求，然后初噴一層30mm厚速凝混凝土進(jìn)行封閉，防止橫通道開挖面長期外露導(dǎo)致坍塌。噴射混凝土?xí)r應(yīng)自下

36、而上進(jìn)行噴射，噴頭應(yīng)垂直于噴射面。鋼筋網(wǎng)片采用插入土體的鋼筋進(jìn)行固定，在噴射混凝土?xí)r應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。鋼筋網(wǎng)片同時(shí)起防止噴射混凝土脫落的作用。鋼筋網(wǎng)片間在搭接過程中應(yīng)采用單面搭接焊，搭接長度不少于10d。（四）格柵鋼架架設(shè)初噴混凝土終凝后，及時(shí)架設(shè)格柵鋼架。格柵鋼架架設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照測量組放的標(biāo)高和中線控制線進(jìn)行。格柵鋼架架設(shè)時(shí)應(yīng)先調(diào)水平后調(diào)中線，然后再核對標(biāo)高、中線，反復(fù)調(diào)整直到中線和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。每個(gè)單元格柵鋼架調(diào)整完畢后，格柵鋼架外緣采用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊，并與上品格柵鋼架采用22連接筋進(jìn)行焊接，固定格柵鋼架，連接筋長度不小于220mm,格柵鋼架內(nèi)外兩側(cè)雙層布設(shè)，環(huán)向間距500

37、mm，焊接長度不小于10d，然后再進(jìn)行下一個(gè)單元格柵架設(shè)，直至封閉成環(huán)。格柵應(yīng)水平，格柵間距要準(zhǔn)確，連接板應(yīng)密貼，連接螺栓擰緊上齊，縫隙不超過2mm，各段格柵螺栓固定后，噴射混凝土前，需對連接板進(jìn)行圍焊。每榀格柵應(yīng)與上品格柵連接牢固，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。格柵節(jié)點(diǎn)鋼筋需等強(qiáng)連接，加幫焊筋直徑與主筋相同，采用單邊焊焊接，焊縫長度不少于10d。格柵鋼架安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其內(nèi)輪廓尺寸，且預(yù)留變形量，防止侵入二次襯砌凈空。格柵鋼架安裝時(shí)，應(yīng)保證橫通道初支格柵內(nèi)外兩側(cè)鋼筋混凝土保護(hù)層為40mm。格柵架設(shè)完成后，掛格柵鋼架內(nèi)側(cè)鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片采用6.5150 xl50mm。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與格柵鋼架焊接牢固。

38、鋼筋網(wǎng)片間在搭接過程中應(yīng)采用綁扎，搭接長度為一個(gè)王陽。（五）噴射混凝土施工噴射混凝土施工工藝同豎井噴射混凝土施工工藝。5.3.6初期襯砌背后注漿（一）注漿管的埋設(shè)注漿管埋設(shè)在橫通道初襯的拱頂、拱腳和側(cè)墻部位，注漿管采用42x3.25mm熱車b鋼管，注漿管縱向間距3m，梅花形交錯(cuò)布置，注漿深度0.5m，當(dāng)有超挖時(shí)適當(dāng)加長。注漿管在鋼筋格柵安裝時(shí)預(yù)先埋設(shè)，并與格柵鋼架主筋焊接牢固。注漿管安裝完成后應(yīng)及時(shí)采用木塞進(jìn)行封堵，防止噴射混凝土?xí)r造成注漿管堵塞。（二）漿液配制背后回填注漿采用1：1水泥漿外添促凝劑（可根據(jù)試驗(yàn)情況調(diào)整）。（三）注漿初期支護(hù)拱背回填的小導(dǎo)管注漿應(yīng)在開挖封閉成環(huán)5m后開始回填注漿

39、，抑制沉降。注漿前拔除注漿管孔口木塞，采用高壓風(fēng)沖洗注漿管。注漿管處焊接注漿閥門，連接注漿軟管。注漿壓力控制在0.30.5Mpa，注漿壓力不宜超過0.5MPa，否則漿液損失過大，造成浪費(fèi)。初始注漿壓力控制在0.3Mpa，終止注漿壓力控制在0.5Mpa。（四）封堵錨管注漿完成后，采用人工拌制的C25細(xì)石混凝土進(jìn)行封堵，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)添加少量的速凝劑。5.3.7堵頭墻初襯施工堵頭墻初襯采用加強(qiáng)注漿錨管+雙層鋼筋網(wǎng)+格柵鋼架+C25噴射混凝土支護(hù)，厚度為300mm，格柵鋼架間距為0.70.9m，使用22500mm（拱部間距300mm）鋼筋連接件連接。橫通道開挖至堵頭墻時(shí)，首先按設(shè)計(jì)要求打設(shè)注漿錨管，錨

40、管水平方向間距1000mm，豎向間距15001800mm，梅花形交錯(cuò)布置，長度L=2.5m，打設(shè)水平傾角為10，錨管施工方法詳見豎井井壁錨管施工；然后掛一層6.5150 xl50mm鋼筋網(wǎng)片，初噴一層40mm厚混凝土封閉掌子面；再進(jìn)行格柵鋼架架設(shè)，每榀格柵之間采用22鋼筋連接，鋼筋間距500mm，外圍格柵同相鄰橫通道格柵；格柵架設(shè)完成后，再格柵內(nèi)側(cè)掛一層6.5150 x150mm鋼筋網(wǎng)片，且與格柵鋼架、連接筋焊接牢固，隨后噴射C25速凝混凝土封閉掌子面。噴射混凝土終凝后采用1:1水泥-水玻璃漿液或固砂劑漿液進(jìn)行錨管注漿加固土體。堵頭墻初襯施工工藝流程詳見豎井初襯施工。出土能力計(jì)算橫通道內(nèi)暗挖土

41、方采用小型挖機(jī)與人工配合，用電動(dòng)三輪車運(yùn)至井口處由龍門吊抓斗提升至地面，由自卸汽車運(yùn)輸至距區(qū)間位置約15km左右棄土場。5.4.1龍門吊出土能力計(jì)算計(jì)算原則：按高峰期正洞4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面同時(shí)出土，每天開挖2榀(0.5m/榀)。計(jì)算參數(shù)見表5.6。表5.6出土能力基本參數(shù)表序號項(xiàng)目參數(shù)備注1爪斗容量1.5m32提升速度40.26米/分鐘3土倉容量250m34開挖面斷面方37.5m3每個(gè)斷面5土方緊方系數(shù)1.26豎井高度22.3m7龍門吊大車運(yùn)行速度32.2米/分鐘8龍門吊平移平均距離15米每次9熟練操作系數(shù)0.810預(yù)留的出土?xí)r間150分鐘每天產(chǎn)生土方量=37.5*0.5*4=75m3提升凈出土消耗

42、時(shí)間=75*1.2/1.5*(22.3/40.26*2)=66.5分鐘裝車及爪斗橫移時(shí)間=75*1.2/1.5*(15/32.2*2)=55.9分鐘總出土?xí)r間(每榀)=(66.5+55.9)/0.8=136分鐘150分鐘結(jié)論：能滿足每榀出土?xí)r間的要求。輔助施工施工供風(fēng)采用設(shè)置壓入式通風(fēng)的方法進(jìn)行供風(fēng)，即可滿足施工要求。施工供水施工用水從附近市政供水管道就近接入。綜合考慮到消防用水要求，以DN100主供水管進(jìn)入各施工場地，管路每100m設(shè)置一閥門，供水管路埋深不小于1.45m。區(qū)間施工用水以DNIOOmm為主供水管路引至洞內(nèi)，施工工作面采用DN50mm供水管供水。另根據(jù)施工要求，在施工用水壓力不

43、足時(shí)，可在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)增設(shè)增壓泵，以滿足施工要求。生活用水以DN50mm供水管為主管路，DN25mm供水管為支線管路。生活用水的水龍頭距離根據(jù)實(shí)際情況布置，場內(nèi)在適當(dāng)位置設(shè)閥門和三通接口，以便使用和維修。施工排水生活、生產(chǎn)場地內(nèi)設(shè)置連續(xù)、順暢的排水溝(排水溝斷面為0.3X3m)、收水井，用磚砌筑，流水面用M7.5砂漿抹面。排水溝與各洗車臺下的沉淀池連通，施工場地內(nèi)布置完善的排水系統(tǒng)，在施工場地內(nèi)暗埋300混凝土管，該管路的檢查井均為臥泥井，管路通過三級沉淀池，排入鄰近市政排水管網(wǎng)。豎井及橫通道留積水坑，使用水泵將井內(nèi)水抽出地面，進(jìn)入地面排水系統(tǒng)。施工供電與照明施工用電從附近市政電力變壓器下線，通過

44、電纜到動(dòng)力、照明配電柜分配后引至各分電箱，電纜均為下套管暗埋，區(qū)間暗挖豎井位置配兩臺400KVA變壓器。另外設(shè)2臺200KW自備電源，以滿足緊急停電時(shí)小型設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及辦公、生活照明用電。從接電點(diǎn)至變配電室采用高壓電纜引接，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護(hù)線及三級漏電保護(hù)開關(guān)，在變配電室設(shè)總動(dòng)力控制箱，從控制箱敷設(shè)動(dòng)力及照明電纜至用電地點(diǎn)，各用電地點(diǎn)設(shè)分控制箱，用埋地電纜為各負(fù)荷供電。主線由沿圍墻架空布置。施工現(xiàn)場采用雙電源，確保施工中的用電及時(shí)?；蛹爸車孛娌捎酶邏蝴u素?zé)糇鳛檎彰髦鞴庠础Ｋ淼兰懊魍谲囌径磧?nèi)照明，每5m設(shè)100W低壓電燈照明，開挖面增設(shè)移動(dòng)鈉燈照明。豎井及橫通道洞內(nèi)管線示意圖見

45、圖5.23和圖5.24。圖5.23豎井管線布置示意圖圖5.24洞內(nèi)管線布置示意圖爬梯布設(shè)豎井的樓梯設(shè)置位置宜靠近側(cè)壁，同時(shí)要考慮豎井通風(fēng)管道的安裝位置，統(tǒng)籌布置，避免返工；樓梯設(shè)置懸臂鋼支撐的預(yù)埋件提前預(yù)埋設(shè)置穩(wěn)定。1、鋼板、型鋼采用性能不低于Q235-A鋼材。2、豎井中的鋼梯為斜鋼梯，鋼梯坡度不宜大于35.5度（特殊情況可設(shè)置為45度或59度）。3、踏步板采用防滑鋼板，厚度為4.5毫米，踏步寬度280毫米，高度190毫米，鋼梯采用16的槽鋼施作。4、鋼梯扶手采用40的方鋼，立柱采用20的方鋼，壁厚不小于2.5毫米，扶手高度1.2米，踏步寬0.9m，樓梯扶手及欄桿統(tǒng)一涂刷紅白相間漆，踏步和底部

46、支撐工字鋼刷灰色防銹漆。如下圖5.25：圖5.25豎井內(nèi)爬梯布置示意圖5.5.6視頻監(jiān)控系統(tǒng)（已落實(shí)單位）視頻監(jiān)控分治安保衛(wèi)和現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控兩套系統(tǒng)，治安保衛(wèi)設(shè)六個(gè)攝像頭，內(nèi)保監(jiān)控室設(shè)在門衛(wèi)室?，F(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控（主監(jiān)控室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理部）主要由四部分組成：地面監(jiān)控控制設(shè)備、地下前端監(jiān)控設(shè)備、雙向語音系統(tǒng)、地下前端監(jiān)控設(shè)備之間的光纖與線纜敷設(shè)。系統(tǒng)建成后作為安全風(fēng)險(xiǎn)管理體系管理平臺的前端數(shù)據(jù)采集監(jiān)控控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控、硬盤錄像、云臺控制以及雙向語音。主要功能如下：對暗挖掌子面、明挖基坑對角線位置上的其中兩點(diǎn)及相關(guān)重點(diǎn)部位的實(shí)時(shí)監(jiān)控；能隨時(shí)控制前端監(jiān)控設(shè)備；能隨時(shí)調(diào)用各監(jiān)控設(shè)備的視頻圖像信息；能夠

47、進(jìn)行工點(diǎn)控制中心與前端監(jiān)控設(shè)備之間的雙向語音；操作方便，監(jiān)控人員只需在中央監(jiān)控系統(tǒng)即可控制整個(gè)系統(tǒng)；通過網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)崿F(xiàn)分控中心的全權(quán)操作與控制；5.6施工測量依據(jù)地下平面控制點(diǎn)或施工導(dǎo)線點(diǎn)測設(shè)中線（線路中線或隧道中線），依據(jù)地下高程控制點(diǎn)或施工高程點(diǎn)測設(shè)高程控制線。線路中線采用II級全站儀測定，高程控制點(diǎn)采用DSZ2級的水準(zhǔn)儀測定。暗挖段每掘進(jìn)3050m應(yīng)重新標(biāo)定中線和高程控制線，標(biāo)定后應(yīng)進(jìn)行檢查。豎井定位測量豎井定位采用地面控制點(diǎn)測設(shè)，將豎井鎖口四個(gè)角點(diǎn)放樣至地面，待鎖口砼澆筑完后，再將豎井十字軸線與高程放樣至鎖口頂上，高程采用水準(zhǔn)測量方法測設(shè)。詳見測量方案。豎井施工測量采用吊線錘方法，每循環(huán)

48、開挖前利用鎖口固定點(diǎn)位，吊線錘確定豎井輪廓線。坐標(biāo)傳遞地下控制網(wǎng)的起算邊定向主要采用兩種方法：聯(lián)系三角形定向和導(dǎo)線定向。本項(xiàng)目使用聯(lián)系三角測量方法進(jìn)行投點(diǎn)。聯(lián)系三角測量豎井及橫通道施工方案1:豎井聯(lián)系三角形的圖形布設(shè)懸掛的兩根鋼絲間距不小于5m定向角a小于3,S2/S3和S27S3的比值控制在1.5內(nèi)。2）豎井聯(lián)系測量應(yīng)獨(dú)立測量三次。通過聯(lián)系測量傳遞地下方向?qū)ω炌ㄖ姓`差的影響20mmo3）聯(lián)系三角定向推算的地下起始邊方位角的較差應(yīng)小于12方位角平均值中誤差為8。aS2alS3blS1AOS2a2S3b2S1BOa1GS1GS2圖5-26豎井聯(lián)系測量示意圖高程傳遞利用經(jīng)業(yè)與監(jiān)理批準(zhǔn)的高程加密控制

49、點(diǎn),用懸掛鋼尺的辦法，鋼尺需經(jīng)檢定合格，在地面上選掛鋼尺的固定位置系好鋼尺，在鋼尺的下端掛上鋼尺在檢定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)拉力的重物，井上和井下各安置一臺水準(zhǔn)儀同時(shí)讀取在鋼尺上的讀數(shù)。在進(jìn)行高程傳遞的過程中每測回均獨(dú)立觀測，測回間應(yīng)變動(dòng)儀器高度不小于10cm，每次應(yīng)觀測三測回，三測回測得地上和地下的高程之差不大于3mm。三測回測定的高差應(yīng)加入鋼尺的溫度和尺長改正。豎井及橫通道施工方案 圖5-27豎井高程傳遞示意圖5.7監(jiān)控量測監(jiān)測目的通過監(jiān)測掌握圍巖、支護(hù)結(jié)構(gòu)、地表及鄰近管線的動(dòng)態(tài)，及時(shí)預(yù)測和反饋，通過監(jiān)控量測達(dá)到以下目的：（1）通過監(jiān)控量測了解基坑周圍土體在施工過程中的動(dòng)態(tài)變化，明確工程施工對原始地層的

50、影響程度及可能產(chǎn)生失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)。（2）通過監(jiān)控量測了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力和變位狀態(tài)，并對其安全穩(wěn)定性進(jìn)行評價(jià)。（3）通過監(jiān)控量測了解工程施工對周圍地下管線的影響程度，以確保其處于安全的工作狀態(tài)。（4）通過監(jiān)控量測及時(shí)掌握換乘節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的變化數(shù)據(jù)、變化規(guī)律和受力范圍，判斷基坑施工對換乘節(jié)點(diǎn)的影響程度。（5）通過監(jiān)控量測了解施工降水效果及對周圍地下水位的影響程度。（6）通過監(jiān)控量測收集數(shù)據(jù)，為以后的類似工程設(shè)計(jì)、施工及規(guī)范修改提供參考和積累經(jīng)驗(yàn)。5.7.2監(jiān)測原理及計(jì)算采用電子水位計(jì)測定基坑內(nèi)外地下水位。電子水位計(jì)由探頭、鋼尺電纜、接受系統(tǒng)和繞線盤等部分組成。探頭由不銹鋼制成，內(nèi)部安裝了水阻接觸點(diǎn)，當(dāng)

51、觸點(diǎn)接觸到水面時(shí)，便會(huì)接通接受系統(tǒng)，接受系統(tǒng)由蜂鳴器和指示表組成，蜂鳴器發(fā)出連續(xù)不斷的聲響，指示表指針旋轉(zhuǎn)，兩者的測讀精度是一致的。繞線圓盤的腔內(nèi)放置接受系統(tǒng)和電池，腔外繞有鋼尺電纜。監(jiān)測時(shí)，擰松繞線盤后面的固緊螺絲，使繞線盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)，按下電源按鈕(電源指示燈亮)，然后把水位計(jì)的探頭往孔下放，并同時(shí)有電纜式鋼尺顯示探頭的深度，當(dāng)探頭碰到孔下水面時(shí)，水位計(jì)的蜂鳴器發(fā)出聲響，這時(shí)讀記出鋼尺電纜在管口處的深度，用管口處的標(biāo)高(采用水準(zhǔn)儀測出)減去鋼尺電纜測得的深度，即知觀測孔的水位。數(shù)據(jù)計(jì)算：觀測井內(nèi)水面應(yīng)以絕對高程表示，計(jì)算式如下：h（式4-1）式中：Ds水位管內(nèi)水面絕對高程(m)；H水位管管口絕

52、對高程(m)；h水位管內(nèi)水面距管口的距離(m)。由式(4-1)可以分別算出前后兩次水位變化即本次變化和累計(jì)水位變化：Ahi=DiDi-1sssAh=DiD0sss式中：Ds第i次水位絕對高程(m)；DS-1第i-1次水位絕對高程(m)；D0一水位初始絕對高程(m)；hs一累計(jì)水位差(m)。監(jiān)測工作流程監(jiān)測工作流程如圖5.28所示。布點(diǎn)并初測值現(xiàn)場施工監(jiān)控量測資料調(diào)研量測結(jié)果的微機(jī)信息處理系統(tǒng)1r監(jiān)測設(shè)計(jì)*量測結(jié)果的綜合處理及分析監(jiān)測結(jié)果的綜合評價(jià)監(jiān)報(bào)送位計(jì)監(jiān)測結(jié)果的形象化、具體化地層支護(hù)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性判斷經(jīng)驗(yàn)類比理論分析業(yè)主、規(guī)范要求地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設(shè)計(jì)、施工建議反饋

53、設(shè)計(jì)施工是否改變設(shè)計(jì)、施工方法調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法或輔助施工措施*新設(shè)計(jì)施工方法圖5.28監(jiān)測工作流程圖5.7.4主要監(jiān)測項(xiàng)目、監(jiān)測頻率豎井、橫通道施工過程中，需要監(jiān)測的項(xiàng)目與控制標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測頻率見表5.7表5.7監(jiān)控量測項(xiàng)目表序號量測項(xiàng)目監(jiān)測儀器及元件測點(diǎn)布置監(jiān)測精度建議控制標(biāo)準(zhǔn)量測頻率圖例1地表沉降水準(zhǔn)儀平面布置見監(jiān)測平面圖0.1mm20mm；平均(最大)速率2mm/d(2mm/d)基坑開挖期間，基坑開挖深度h:h5m,1次/3天；2鎖口圈水平位移全站儀或經(jīng)緯儀南側(cè)、西側(cè)長邊中線0.1mm10mm；平均（最大）速率1mm/d（2mm/d）5mh10m,1次/2天；10mh15m,2次/

54、天。基坑開挖完成后：17天，2次/天；715天，1次/天；1530天，1次/3天；30天以后，1次/周；經(jīng)分析基本穩(wěn)定后，1次/月。3鎖口圈豎向位移水準(zhǔn)儀南側(cè)、西側(cè)長邊中線0.1mm10mm；平均（最大）速率1mm/d（2mm/d）f4地下管線沉降水準(zhǔn)儀平面布置見監(jiān)測平面圖0.1mm20mm；平均（最大）速率2mm/d（2mm/d）5地下水位電測水位計(jì)、PVC塑料管結(jié)合降水井設(shè)置南側(cè)長邊中線5.0mm開挖面以下1.0m6初期支護(hù)井壁凈空收斂收斂儀南側(cè)、西側(cè)長邊中線，深度方向見監(jiān)測斷面圖0.06mm15mm；平均（最大）速率1mm/d（3mm/d）開挖及井壁結(jié)構(gòu)施工期間1次/天；結(jié)構(gòu)完成后1次/

55、2天；經(jīng)分析基本穩(wěn)定后1次/月。:F.:t1.*:-.:-.1.-.-.:-.蓋護(hù)保5.29道路、地表測點(diǎn)埋設(shè)形式圖（mm）按國家二等水準(zhǔn)測量規(guī)范要求，歷次沉降監(jiān)測是通過工作基點(diǎn)間聯(lián)測一條二等水準(zhǔn)閉合或附合線路,由線路的工作點(diǎn)來測量各監(jiān)測點(diǎn)的高程,各監(jiān)測點(diǎn)高程初始值在監(jiān)測工程前期兩次測定（兩次取平均），某監(jiān)測點(diǎn)本次高程減前次高程的差值為本次沉降,本次高程程初始高程的差值為累計(jì)沉降。（二）地下管線沉降及差異沉降監(jiān)測監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)方式：有檢查井的管線應(yīng)打開井蓋直接將監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)到管線上或管線承載體上;無檢查井但有開挖條件的管線應(yīng)開挖暴露管線，將觀測點(diǎn)直接布到管線上；無檢查井也無開挖條件的管線可在對應(yīng)的地

56、表埋設(shè)間接觀測點(diǎn)；在管線上布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)時(shí)，對于封閉的管線可采用抱箍式埋點(diǎn)，對于開放式的管線可在管線或管線支墩上做監(jiān)測點(diǎn)支架。管線沉降監(jiān)測測點(diǎn)埋設(shè)前先準(zhǔn)確調(diào)查核實(shí)管線位置，確保測點(diǎn)能夠準(zhǔn)確反映管線變形，采用鉆孔埋設(shè)方式測點(diǎn)埋設(shè)前應(yīng)探明有無其它管線，確保埋設(shè)安全。在無檢修井管道沉降監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)時(shí)，埋設(shè)間接測點(diǎn)的孔徑大于等于150mm。封閉管道沉降監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)示意圖開放管道沉降監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)示意圖無檢修井管道沉降監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)示意圖圖5.30管線沉降測點(diǎn)標(biāo)志形式三）拱頂沉降監(jiān)測暗挖隧道拱頂沉降每10m-30m個(gè)斷面，每個(gè)斷面1個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，則點(diǎn)一地表沉降測點(diǎn)互相對應(yīng)。5.31隧道拱頂下沉監(jiān)測點(diǎn)收斂監(jiān)測（一）豎井收斂監(jiān)

57、測豎井上布設(shè)的收斂點(diǎn)采用鉆具成孔方式進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)步驟如下：使用電動(dòng)鉆具在選定豎井井壁部位鉆孔洞；清除孔洞內(nèi)渣質(zhì)；擰入帶鉤的膨脹螺栓作為測點(diǎn)。豎井收斂觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法，使用數(shù)顯收斂計(jì)進(jìn)行觀測。將收斂尺旋扭與收斂測點(diǎn)掛鉤固定，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)拉力，讀取收斂尺數(shù)值，收斂監(jiān)測時(shí)，獨(dú)立測量3次，取平均值為觀測值。5.32豎井收斂點(diǎn)埋設(shè)示意圖（二）施工橫通道斷面收斂監(jiān)測豎井上布設(shè)的收斂點(diǎn)采用鉆具成孔方式進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)步驟如下：使用電動(dòng)鉆具在選定豎井井壁部位鉆孔洞；清除孔洞內(nèi)渣質(zhì);擰入帶鉤的膨脹螺栓作為測點(diǎn)。通道斷面沉降監(jiān)測點(diǎn)10m30m一個(gè)斷面，。各測點(diǎn)布置在同一斷面內(nèi)，布點(diǎn)如圖6-8所示。豎井收斂觀

58、測采用幾何水準(zhǔn)測量方法，使用數(shù)顯收斂計(jì)進(jìn)行觀測。將收斂尺旋扭與收斂測點(diǎn)掛鉤固定，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)拉力，讀取收斂尺數(shù)值，收斂監(jiān)測時(shí)，獨(dú)立測量3次，取平均值為觀測值。5.33施工通道斷面測點(diǎn)布置圖水位監(jiān)測（一）布點(diǎn)方法測點(diǎn)埋設(shè)采用地質(zhì)鉆鉆孔，孔深根據(jù)要求而定（保證能測出施工期產(chǎn)生的水位變化）。測孔的安裝應(yīng)確保測出施工期間水位的變化。用地質(zhì)鉆機(jī)鉆直徑89mm孔，水位孔的深度在最低設(shè)計(jì)水位之下（孔深達(dá)到基坑底下1m），成孔完成后，放入裹有濾網(wǎng)的水位管，管壁與孔壁之間用凈砂回填至離地表0.5m處，再用粘土進(jìn)行封填，以防地表水流入。水位管用55mm的PVC塑料管作濾管，管底加蓋密封，防止泥砂進(jìn)入管中。下部留出0

59、.5m深的沉淀管（不打孔），用來沉積濾水段帶入的少量泥砂，中部管壁周圍鉆7列6mm左右的孔，縱向間距10cm，相鄰兩列的孔交錯(cuò)排列，呈梅花形布置。管壁外包扎上濾網(wǎng)或土工布作為過濾層，上部再留出1.0m作為管口段（不打孔），以保證封口質(zhì)量。（二）注意事項(xiàng)采取必要的措施對測孔進(jìn)行保護(hù)。如：測管應(yīng)高出地面20cm，周圍用混凝土加固防護(hù)，不用時(shí)圭寸蓋等（三）測設(shè)方法A、監(jiān)測儀器：水位儀B、測設(shè)方式先測孔口標(biāo)高，再由水位儀測出孔口到水位高差，即可得出水位標(biāo)高。C、測設(shè)頻率：雨天或數(shù)據(jù)異常則加倍（四）監(jiān)測原理及計(jì)算采用電子水位計(jì)測定基坑內(nèi)外地下水位。電子水位計(jì)由探頭、鋼尺電纜、接受系統(tǒng)和繞線盤等部分組成。

60、探頭由不銹鋼制成，內(nèi)部安裝了水阻接觸點(diǎn)，當(dāng)觸點(diǎn)接觸到水面時(shí)，便會(huì)接通接受系統(tǒng)，接受系統(tǒng)由蜂鳴器和指示表組成，蜂鳴器發(fā)出連續(xù)不斷的聲響，指示表指針旋轉(zhuǎn)，兩者的測讀精度是一致的。繞線圓盤的腔內(nèi)放置接受系統(tǒng)和電池，腔外繞有鋼尺電纜。監(jiān)測時(shí)，擰松繞線盤后面的固緊螺絲，使繞線盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)，按下電源按鈕（電源指示燈亮），然后把水位計(jì)的探頭往孔下放，并同時(shí)有電纜式鋼尺顯示探頭的深度，當(dāng)探頭碰到孔下水面時(shí)，水位計(jì)的蜂鳴器發(fā)出聲響，這時(shí)讀記出鋼尺電纜在管口處的深度，用管口處的標(biāo)高（采用水準(zhǔn)儀測出）減去鋼尺電纜測得的深度，即知觀測孔的水位。數(shù)據(jù)計(jì)算：觀測井內(nèi)水面應(yīng)以絕對高程表示，計(jì)算式如下：h（式4-1）式中：Ds