品質(zhì)提升計劃

1、2015年久景制冷設(shè)備品質(zhì)提升方案在企業(yè)的發(fā)展過程中，質(zhì)量起著非常重要的作用，為了在激烈的市場競爭中保持良好的發(fā)展，質(zhì)量的好壞是決定競爭力的關(guān)鍵因素，只有提升產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)才有生存的空間，才有發(fā)展的天地。從現(xiàn)在起，扎扎實實地提高公司產(chǎn)品的實物質(zhì)量，從各個環(huán)節(jié)上加強(qiáng)質(zhì)量控制，為保證公司經(jīng)濟(jì)效益的運(yùn)行質(zhì)量，保證公司的可持續(xù)發(fā)展，為實現(xiàn)“打造具有國內(nèi)知名品牌的民族企業(yè)的目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。怎么才能讓良好的企業(yè)發(fā)展形勢延續(xù)下去；怎么才能讓我公司在國內(nèi)外市場上有更大的充滿自豪地工作？關(guān)鍵就在好的產(chǎn)品質(zhì)量市場占有率？怎么樣能夠讓我們的員工充滿激情，和豐厚的工資收入。那么，怎么才能提升產(chǎn)品的實物質(zhì)量呢？在此

2、，我代表公司作出年年度品質(zhì)提升計劃方案。2015一、掌握銷售和售后反饋的市場質(zhì)量信息1通過與銷售和售后部門領(lǐng)導(dǎo)的溝通與協(xié)助，統(tǒng)計出了2將這些不良信息匯總統(tǒng)計，形成不合格形成的主要項目；2.1制冰機(jī)市場反饋的主要不良2014年市場主要反饋的不良信息；2.1.1一體機(jī)進(jìn)水尼龍栓容易漏水分析原因：一體機(jī)的進(jìn)水尼龍栓出現(xiàn)過一批材質(zhì)不良制峰模具，該批產(chǎn)品是用ABS料注塑的，不符合尼龍材質(zhì)特性，反復(fù)組裝連接容易出現(xiàn)破裂會導(dǎo)致漏水。映出其他隱患問題，尼龍栓小螺帽接頭易漏水，需要修改模具。根據(jù)這一現(xiàn)象同時反將小頭臺階加大，讓螺帽能鎖緊解決方案：已要求制峰模具徹底改變材質(zhì)，完全采用尼龍材料進(jìn)行生產(chǎn)，之前的用完為

3、止，建議修改模具，將小頭臺階做大些。2.1.2門磁開關(guān)霍爾開關(guān)、冰厚探頭故障率高原因分析：供應(yīng)商來料質(zhì)量問題解決方案：1、品質(zhì)這邊會加大力度跟供應(yīng)商聯(lián)系，并分析其原因。2、煩請市場售后這邊盡量將返修不良品帶部分樣品到公司給品質(zhì)部，然后品質(zhì)部根據(jù)這些不良，會聯(lián)系供應(yīng)商做8D分析報告，徹底解決類似不良現(xiàn)象。2.1.3AC-215A高壓管銅管斷裂上半年原因分析：工藝設(shè)定不良解決方案：公司已重新改善了焊接工藝，并將在庫的所有機(jī)器全數(shù)返工，重新測試再入庫。類似問題舉一反三，后期只要針對新產(chǎn)品新工藝和新改進(jìn)，的可行性和有效性。必將會做工藝評審，保證新工藝2.1.49238E壓縮機(jī)損壞率高原因分析：9238

4、E壓縮機(jī)系統(tǒng)匹配故障率本就很高解決方案：經(jīng)調(diào)查后公司已逐步取消了9238E壓縮機(jī)的使用，用9238GK替代，2.1.5風(fēng)冷機(jī)器布局不夠優(yōu)化，維修困難，調(diào)膨脹閥困難原因分析：風(fēng)冷機(jī)器冷凝器比較大，機(jī)架空間有限，所以布局會比較緊湊解決方案：公司會逐步從2000A機(jī)器著手安排改進(jìn)，將機(jī)架寬度尺寸增加100mm，從而增加機(jī)器的整體寬度，這樣基本可以保證維修的方便。其他機(jī)型待2000A機(jī)器更改成熟后，會逐步改善。此項工作作為2015年的年底改善計劃。2.2雪花機(jī)市場反饋的主要不良2.2.1報轉(zhuǎn)速、卡冰刀原因分析：報轉(zhuǎn)速、卡冰刀的現(xiàn)象會比較多，有些時候指示燈顯示報轉(zhuǎn)速，卡，需要去盤動冰刀再下結(jié)論。但冰刀不

5、一定會1、線路松動，探頭接觸不良會報轉(zhuǎn)速；2、負(fù)載過大會報轉(zhuǎn)速；3、線路板插件線插錯位置，風(fēng)機(jī)與減速機(jī)線插反會報轉(zhuǎn)速；4、卡冰刀會報轉(zhuǎn)速；5、門磁開關(guān)失效會報轉(zhuǎn)速；6、磁鐵連桿松動會報轉(zhuǎn)速解決方案：出現(xiàn)報轉(zhuǎn)速后先不要急著下結(jié)論，先讓機(jī)器重新啟動，仔細(xì)觀察現(xiàn)象，然后逐步檢查各個與報轉(zhuǎn)速相關(guān)的信息，逐一排除即可解決問題。2.2.2電機(jī)故障高原因分析：電機(jī)制造廠家質(zhì)量問題解決方案：電機(jī)制造廠家已同意將原來的所有電機(jī)拆下來退回廠家全數(shù)重新按新的工藝返工返修，保證能完全達(dá)到我司要求后再送回使用。2.2.3光電感應(yīng)信號誤判冰滿原因分析：1、可能存在感光管本身質(zhì)量問題，需要拿到不良樣品后退供應(yīng)商進(jìn)行分析處理

6、；2、可能在感光管感光頭上有臟污，掩蓋了感光管的光束，會造成誤判；3、由于安裝位置不居中，可能回導(dǎo)致感光管光束無法對穿信號，造成誤判；4、感光管受潮，誤判。解決方案：1、屬于第一、四種現(xiàn)象，就將感光管拆下了，退貨供應(yīng)商做原因分析和改善措施；2、將感光管光束臟污擦拭干凈即可；3、調(diào)整安裝位置，保證光束能完全對穿信號，工廠生產(chǎn)車間也應(yīng)注意安裝位置的準(zhǔn)確性。2.3冰箱類市場反饋的主要不良2.3.1蒸發(fā)器霜堵多工作臺，冷凍較多原因分析：解決方案：2.3.2系統(tǒng)堵工作臺原因分析：干燥過濾器質(zhì)量不過關(guān)。解決方案：重新采購新的廠家干燥過濾器2.3.3冷凝風(fēng)機(jī)易壞工作臺帶斗子款原因分析：設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理解決方案

7、：以重新做了新的設(shè)計方案，并將之前的老款全部更新。2.3.4開孔款壓縮機(jī)損壞嚴(yán)重原因分析：解決方案：作為2015年年度質(zhì)量改善重點(diǎn)計劃2.3.5線束布局不清晰，維修不方便原因分析：要求不是很清晰，員工隨意性比較強(qiáng)，質(zhì)量意識淡薄解決方案：1、工程重新出具標(biāo)準(zhǔn)的接線示意圖，嚴(yán)格規(guī)定用線要求和顏色要求；2、生產(chǎn)部嚴(yán)格按照工程技術(shù)圖紙要求進(jìn)行操作，不得隨意更改線色及規(guī)格；3、倉庫嚴(yán)格按照工程技術(shù)要求采購符合要求的線束；4、品質(zhì)嚴(yán)格按照工程技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場檢驗和驗收。作為2015年年度質(zhì)量改善計劃2.4銷售部反饋的主要不良2.4.1少配件原因分析：1、操作員不熟悉配件數(shù)量，工作責(zé)任心不夠強(qiáng)；2、檢驗員不

8、熟悉配件數(shù)量，工作責(zé)任心不夠強(qiáng)；3、標(biāo)識不夠齊全，特殊訂單要求不夠明確；4、工藝流程不正確，防堵不嚴(yán)，導(dǎo)致漏放漏檢；解決方案：1、盡量確保人員的穩(wěn)定性，指定專人放置配件，新員工培訓(xùn)合格后才允許從事配配件箱；2、檢驗員對照裝箱單清點(diǎn)配件，以打的方式確認(rèn)配件數(shù)量，然后對照配件清單表確認(rèn)配件種類；3、要求銷售下單特殊訂單清楚備注配件數(shù)量和種類，檢驗員根據(jù)特殊訂單進(jìn)行配件清單包裝；4、調(diào)整工藝流程，確保按正確的流程操作，所有特殊訂單已標(biāo)識明確。以上是針對問題提出的臨時解決方案，洞和不夠完善的機(jī)制。接下來的個臺階。從以上的問題可以看出公司的管理仍然存在真很多漏2015年，我們將做出全面提升，力竭讓我們的

9、品質(zhì)更上一二、各部門需改進(jìn)的項目1品質(zhì)部1.1加大質(zhì)檢部的監(jiān)控力度，提高質(zhì)檢人員的個人能力和責(zé)任心；強(qiáng)化專業(yè)技能學(xué)習(xí)，豐富檢驗手段，提高檢驗水平;質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)問題及時與相關(guān)部門及時溝通。1.2全面更新檢驗規(guī)程，將更多的產(chǎn)品細(xì)節(jié)納入到檢驗規(guī)程中作為日常的檢驗項目。1.3與采購、技術(shù)、生產(chǎn)、供應(yīng)商保持良好的溝通，及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的質(zhì)量問題及質(zhì)量隱患。1.4收集現(xiàn)場反饋信息，針對現(xiàn)場反饋情況，加強(qiáng)對容易出現(xiàn)問題環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。1.5與采購部組成合格供方審查組，對目前的合格供方企業(yè)進(jìn)行復(fù)查，淘汰一批技術(shù)能力低、工藝水平差、嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的供貨廠家。1.6完善檢驗記錄歸檔流程，確保檢驗記錄的可追溯性

10、。1.7我部將圍繞采購、工程、生產(chǎn)、倉庫四大部門，開展2015年品質(zhì)工作，(1)協(xié)助采購將供應(yīng)商管理做優(yōu)化，保證我們的供應(yīng)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證我們的采購質(zhì)量達(dá)到公司要求；(2)協(xié)助工程將技術(shù)圖紙歸檔，發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷并及時糾正不良，防止批量事故發(fā)生，將不良控制在萌芽狀態(tài)；(3)協(xié)助生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各因素的不良，及時解決和糾正，穩(wěn)固生產(chǎn)的順利進(jìn)行；(4)監(jiān)督倉庫做好帳、卡、物的管理工作，先進(jìn)先出工作，減少因庫存不良造成的不良產(chǎn)生，及時退換騰出有效空間，優(yōu)化倉庫管理；2生產(chǎn)部2.1嚴(yán)格執(zhí)行“三按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，上下道工序間執(zhí)行100%互檢，工序間沒有操作者簽字確認(rèn)，上道工序不得轉(zhuǎn)件，

11、下道工序不得收件。檢驗員沒有敲章檢驗，不得進(jìn)行測試和包裝入庫。2.2開展針對性強(qiáng)、切合實際的開展操作工技能和質(zhì)量意識的培訓(xùn)，提升加工、裝配、鉚/焊技術(shù)水平。2.3各車間部門發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題實時通報，這方面將納入各車間主任的薪酬和績效考核。2.4加大設(shè)計工藝性審查力度。組織定期不定期的工藝審查，糾正不合理的工藝設(shè)計；相關(guān)審查記錄歸檔備案。2.5規(guī)范現(xiàn)場部件擺放區(qū)域的劃分，不合格品不允許進(jìn)入裝配區(qū)，合格部件區(qū)、廢品區(qū)嚴(yán)格區(qū)分。2.6成立工藝紀(jì)律執(zhí)行檢查小組，由公司副總廠務(wù)任組長，工程、生產(chǎn)、品質(zhì)參與每月現(xiàn)場檢查一次。3供應(yīng)部3.1對于需要出廠和回廠檢驗的產(chǎn)品外協(xié)直發(fā)、回廠的部件必須是合格品，外協(xié)

12、廠家必須提供材質(zhì)單和自檢報告。假設(shè)經(jīng)過檢查員檢驗后發(fā)現(xiàn)實際材質(zhì)和尺寸與外協(xié)廠家提交的材料不符，將對外協(xié)員和外協(xié)廠家進(jìn)行處罰。需回廠加工和裝配的產(chǎn)品達(dá)到100%交檢，100%合格。3.2外協(xié)廠家提供的自檢記錄、材質(zhì)單以及反映圖紙上的技術(shù)要求的證明必須是準(zhǔn)確的，任何不真實的記錄，質(zhì)檢部將追究相關(guān)外協(xié)人員和廠家的責(zé)任。3.3對于需要在廠內(nèi)進(jìn)行返修處理的外協(xié)產(chǎn)品，外協(xié)廠家必須在3天內(nèi)完成對該產(chǎn)品的返修，過期將對外協(xié)員以及相關(guān)廠家予以處罰。待返修完成后交與質(zhì)檢部復(fù)檢并且合格后方可進(jìn)入下道工序。3.4從設(shè)計、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)能力等各方面進(jìn)行實地考察，對于不符合我公司質(zhì)量要求的廠家予以淘汰。3.5以質(zhì)量協(xié)議

13、書的形式告知相關(guān)方，完成對各類外協(xié)/外購供應(yīng)商的相關(guān)負(fù)責(zé)人及各部門負(fù)責(zé)人的質(zhì)量意識培訓(xùn)，將外協(xié)供應(yīng)廠家的質(zhì)量體系納入我公司質(zhì)量監(jiān)管措施，與其簽訂相關(guān)質(zhì)量索賠協(xié)議。3.6整理和完善供應(yīng)商評審資料，建立好合格供方名錄，尤其是3C驗廠要求的供方名錄一定要符合要求。3.7整理和完善圖紙管理，確保采購圖紙是現(xiàn)行最新的有效的圖紙，避免因圖紙錯誤造成質(zhì)量損失。4工程部4.1嚴(yán)格執(zhí)行合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于設(shè)計輸入、輸出、評審、驗證、確認(rèn)等程序。4.2根據(jù)合同要求，對圖面的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行三級審查。依照各項標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范修訂并完善各類產(chǎn)品的檢驗大綱，為質(zhì)保工作提供有力支持。4.3完善各項程序文

14、件的歸檔工作，保證設(shè)計工作的可溯性。修訂核心產(chǎn)品的使用操作說明書、安裝說明書、維護(hù)維修說明書，提高文件指導(dǎo)作用，樹立良好產(chǎn)品形象。4.4完善產(chǎn)品的使用能耗參數(shù)設(shè)計。4.5嚴(yán)格按照設(shè)計開發(fā)程序要求對圖紙進(jìn)行審核確認(rèn)，修改。4.6安排專案工程師到現(xiàn)場收集產(chǎn)品改善項目，形成改善計劃。5倉庫5.1重新建立新的倉庫管理制度和規(guī)范，提升人員的積極性和責(zé)任心；5.2完善各個倉位的平面布局圖，保證任一個倉管員都能及時準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)相關(guān)的物料；5.3盡最大能力保證先進(jìn)先出的工作模式，防止呆料產(chǎn)生；5.4把握好“六不入，“五不發(fā)和“門禁原那么，提高物料的準(zhǔn)確性；5.5堅持做好日事日畢、日清日高，及時發(fā)現(xiàn)當(dāng)天不足，

15、及時糾正錯誤；5.6堅持以舊換新原那么：對有規(guī)定的物料，嚴(yán)格按照退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊原那么辦理。三、產(chǎn)品改進(jìn)計劃1制冰機(jī)1.1逐步完善風(fēng)冷式分體機(jī)結(jié)構(gòu)，簡化維修安裝勞動強(qiáng)度。1.2逐步完善升級版月形冰的外殼尺寸定型和分水管的定型。1.3逐步完善新款下拉門的定型。1.4確認(rèn)進(jìn)水尼龍栓模具，解決漏水問題。1.5與供應(yīng)商保持良好溝通，解決門磁霍爾開關(guān)不良偏高事宜。2雪花機(jī)2.1完善刀套包裹保溫棉的標(biāo)準(zhǔn)制作；2.2跟蹤確認(rèn)設(shè)計、圖紙、工藝、測試方法的符合性，逐步列入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序；2.3逐步完善雪花機(jī)的故障排查原因，編寫成維修手冊，方便日后售后維修；3冰箱3.1確定好新的改款定型，工程圖紙的簽發(fā)和受控；3.2推進(jìn)工程進(jìn)度，改善系統(tǒng)堵、壓縮機(jī)容易壞的不良現(xiàn)象，降低成本和損耗；3.3推進(jìn)工程進(jìn)度，改善所有線路布局的統(tǒng)一性，線色的統(tǒng)一性，方便售后工作，提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量；3.4在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，再次提升產(chǎn)品細(xì)節(jié)工藝，提升產(chǎn)品的整體外觀。4白鋼4.1要逐步規(guī)范生產(chǎn)流程，杜絕因流程不暢造成返工返修；4.2追加問責(zé)制度的貫徹執(zhí)行，杜絕因監(jiān)管不到而出現(xiàn)的推諉扯皮現(xiàn)象。四、體系運(yùn)行維護(hù)1維護(hù)日常體系運(yùn)作1.13月份完成過程確認(rèn)特殊過程工藝評定1.25月份組織完成ISO內(nèi)審1.36月份組織完成管理評審1.