CZ-ZD-006訂單管理制度

1、訂單管理制度一、 目的：為確保顧客對(duì)產(chǎn)品的需求,確保百分之百如期交付,按訂單/庫(kù)存預(yù)測(cè)合理組 織、制定有效的計(jì)劃和計(jì)劃的有效執(zhí)行、跟蹤。S3適用于所有外來(lái)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)計(jì)劃三、職責(zé)：1、市場(chǎng)部部負(fù)責(zé)外來(lái)訂單的評(píng)審、接單、下單、跟蹤、交付、及包材的下 單工作。2、技術(shù)部部負(fù)責(zé)訂單所需技術(shù)資料、文件的整理、下發(fā)工作。3、品質(zhì)部負(fù)責(zé)公司零件質(zhì)量及過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量的控制工作。4、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)銷售計(jì)劃的分解、作業(yè)前安排、作業(yè)中控制及交付工作。5、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需物料及包材的外購(gòu)、外協(xié)工作。6、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)所有物料及成品的出、入庫(kù)、儲(chǔ)存工作及每月的庫(kù)存報(bào)表、物 料的報(bào)警、申購(gòu)工作。7、各車間負(fù)責(zé)各生產(chǎn)

2、計(jì)劃的執(zhí)行及報(bào)表反應(yīng)工作。8、總經(jīng)理負(fù)責(zé)銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的批準(zhǔn)工作。四、程序4.1銷售接單：所有業(yè)務(wù)員在接訂單時(shí)應(yīng)該與客戶將價(jià)格、數(shù)量、產(chǎn)品要求、包裝內(nèi)容、付 款方式及交期時(shí)間做一詳細(xì)的溝通，確定無(wú)誤后交總經(jīng)理審批回傳客戶簽字以示 訂單生效，而后業(yè)務(wù)員將客戶確認(rèn)的訂單下發(fā)到計(jì)劃物控處。4. 2訂單評(píng)審計(jì)劃物控對(duì)沒(méi)有評(píng)審過(guò)的產(chǎn)品（評(píng)審過(guò)的產(chǎn)品不必再次評(píng)審，如有技術(shù)更改 技術(shù)部應(yīng)及時(shí)以技術(shù)更改通知為準(zhǔn)）應(yīng)召集相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審應(yīng)在2個(gè)工 作日予以完成。4. 3訂單分解生產(chǎn)部在接到業(yè)務(wù)員下達(dá)的銷售計(jì)劃時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定出下月（半月、周）組裝生產(chǎn)計(jì)劃，而后按照組裝計(jì)劃編制各物料的需求

3、計(jì)劃（常規(guī)產(chǎn)品按最低 最高庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)劃的編制工作，非常規(guī)產(chǎn)品按訂單量的120%進(jìn)行計(jì)劃的編制 工作）4. 4技質(zhì)支持4. 4.1技術(shù)部對(duì)訂單所需的技術(shù)資料要予以在零件及產(chǎn)品投產(chǎn)期準(zhǔn)備齊全。4. 4. 2品質(zhì)部在零件及產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗(yàn)過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助生產(chǎn)、 采購(gòu)解決生產(chǎn)及采購(gòu)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。4. 5采購(gòu)過(guò)程4. 5.1采購(gòu)員應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃員編制的物料需求計(jì)劃做好采購(gòu)工作，應(yīng)保質(zhì) 保量保期（采購(gòu)量不得超過(guò)物料計(jì)劃量的10%）完成，做好生產(chǎn)服務(wù)工作。4. 5. 2對(duì)包裝物的采購(gòu)應(yīng)該按照以下原那么：常規(guī)產(chǎn)品的包裝物采購(gòu)應(yīng)遵循最 低最高庫(kù)存的原那么，對(duì)非常規(guī)生產(chǎn)或客戶有特殊要求的必須按照

4、訂單數(shù)量采購(gòu)等 量的外箱、內(nèi)合及內(nèi)袋不得超過(guò)訂單量的2虬4. 5. 3在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況要及時(shí)予以反應(yīng)及跟進(jìn)處理的結(jié)果。4. 6訂單的執(zhí)行4. 6.1月、周裝配計(jì)劃及指令和各種物料的需求計(jì)劃下發(fā)到各單位后，各單 位必須嚴(yán)格遵照指令（指令完成的時(shí)間、數(shù)量）和零件加工計(jì)劃生產(chǎn)，服從公司 統(tǒng)一調(diào)度和指揮，特殊情況無(wú)法完成作業(yè)任務(wù)，在接到周裝配指令和物料需求計(jì) 劃時(shí)要求各車間主任認(rèn)真審核、評(píng)估，組織和檢查生產(chǎn)所需的設(shè)備、工裝、人員 等準(zhǔn)備工作，對(duì)于不能完成的原因以書(shū)面形式4小時(shí)內(nèi)回復(fù)。隨之計(jì)劃員對(duì)其作出 合理的調(diào)整，對(duì)無(wú)書(shū)面形式反應(yīng)作業(yè)信息的生產(chǎn)車間計(jì)劃員視為默認(rèn)。4. 6. 2生產(chǎn)車間根據(jù)“

5、生產(chǎn)通知單”和“臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)通知單”合理做好日 常生產(chǎn)派工，以“工序交接流轉(zhuǎn)單”的形式下達(dá)生產(chǎn)指令.隨時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中原材料、零部件供應(yīng)，以及人員、設(shè)備和工裝情況，保證各種零件按期完成，對(duì)出現(xiàn) 的異常現(xiàn)象隨時(shí)向生產(chǎn)部反應(yīng)。4. 6. 3對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題不能按指令或加工計(jì)劃完成的應(yīng)及 時(shí)通知計(jì)劃員作調(diào)產(chǎn)準(zhǔn)備，調(diào)產(chǎn)時(shí)計(jì)劃員必須考慮到調(diào)產(chǎn)的訂單物料是否滿足要 求（包括各生產(chǎn)車間零部件加工時(shí)間及產(chǎn)能是否能夠在短期時(shí)間內(nèi)能提供下道工 序，保證各種零部件平衡生產(chǎn)，不出現(xiàn)停工待料，人員不閑置，保持正常效率作 業(yè)）應(yīng)從整體作業(yè)進(jìn)行調(diào)整安排，原那么上作業(yè)生產(chǎn)指令應(yīng)按工藝流程考慮從后往 前的順序推算

6、，準(zhǔn)確評(píng)估作業(yè)時(shí)間及產(chǎn)能，并對(duì)每個(gè)車間加工能力及時(shí)間確定， 包括下道工序轉(zhuǎn)料數(shù)量及時(shí)間。4. 6. 4各車間生產(chǎn)工人必須服從車間主任生產(chǎn)安排，按時(shí)完成車間下達(dá)的生 產(chǎn)任務(wù)，否那么按50-100元/次進(jìn)行處分。4. 6. 5各車間主任對(duì)每天的生產(chǎn)完成情況應(yīng)在每天下班后以“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”的 形式報(bào)到生產(chǎn)部及計(jì)劃員處，并對(duì)未完成的計(jì)劃寫(xiě)出未完成的原因。4. 6. 6計(jì)劃員應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)各車間的生產(chǎn)完成情況,解決車間所遇到的各種問(wèn) 題，組織協(xié)調(diào)好車間與車間之間、部門(mén)與部門(mén)之間的工作.當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)無(wú)法如期 完成時(shí),應(yīng)及時(shí)通知市場(chǎng)部.4. 6. 7生產(chǎn)部每月召開(kāi)一次由相關(guān)部門(mén)和人員參加的生產(chǎn)會(huì)議,對(duì)生產(chǎn)完成 情況進(jìn)行總結(jié),分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,制定切實(shí)有效的解決措施。4. 7倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按照各種裝配計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、物料領(lǐng)用清單進(jìn)行物料的入庫(kù)、 出庫(kù)工作，對(duì)超出物料需求及領(lǐng)用計(jì)劃數(shù)量的零件予以按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。對(duì)低于 最低平安庫(kù)存