學生由裝配圖拆畫零件圖常見錯誤分析

1、學生由裝配圖拆畫零件圖常見錯誤分析摘要：對制圖教學中由裝配圖拆畫零件圖的過程中學生的常見錯誤進展了總結(jié)和分析，找出了出現(xiàn)錯誤的原因，提出了改正方法。關鍵詞：裝配圖；拆畫零件圖；零件表達；尺寸；技術要求?機械制圖?作為高職機電類專業(yè)重要的專業(yè)根底課之一，是培養(yǎng)高技能人才不可或缺的課程。學生對該課程學習質(zhì)量的好壞將對其專業(yè)課程的學習、消費實習以及今后工作都會產(chǎn)生很大的影響。機械制圖作為一門學科，在機械工業(yè)中也占有極其重要的地位，它涉及機械設計、制造、使用的各個環(huán)節(jié)，并日益成為機械產(chǎn)品創(chuàng)新開展的重要前提和手段。裝配圖是用于表達部件或機器的工作原理、零件之間的裝配關系以及裝配、檢驗、安裝所需要的尺寸數(shù)

2、據(jù)的技術文件。在部件或機器設計過程中，一般都先繪制出裝配圖，再由裝配圖所提供的構(gòu)造形式和尺寸拆畫出零件圖。從職業(yè)教育特點及目的出發(fā)，應堅持以讀裝配圖為主，讀繪結(jié)合，以繪促讀。為了使學生更好地理解裝配體的原理、作用、功能，制圖教學中應將拆畫裝配圖作為一個教學重點，一般應要求學生能拆畫中等復雜程度的裝配圖并正確標注尺寸及技術要求。一張裝配圖中有假設干種零件，根據(jù)零件的作用可將零件分為四類：1標準零件。大多數(shù)屬于外購件，因此不需要畫出零件圖，只要按照標準件的規(guī)定標記代號列出標準件的匯總表即可。2借用零件。是借用定型產(chǎn)品上的零件。對這類零件，可利用已有的圖樣，不必另行畫圖。3特殊零件。是設計時所確定下

3、來的重要零件，設計說明書中都附有這類零件的圖樣或重要數(shù)據(jù)，如汽輪機的葉片、噴嘴。對這類零件，應按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。4一般零件。這類零件根本上是按照裝配圖所表達的形狀、大小和有關的技術要求畫圖，是拆畫零件圖的主要對象。拆畫零件圖需要注意的問題第一，畫圖前，必須認真閱讀裝配圖，全面深化理解設計意圖，弄清楚工作原理、裝配關系、技術要求和每個零件的構(gòu)造形狀。第二，畫圖時，不但要從設計方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，應使所畫的零件圖符合設計和工藝要求。學生拆畫零件圖常見的錯誤及原因分析一表達方案處理不好，照抄裝配圖中零件的表達方案裝配圖上的表達方案主要是從表達

4、裝配關系、工作原理和裝配體的總體情況來考慮的。因此，在拆畫零件圖時，應根據(jù)所拆畫零件的內(nèi)外形狀及復雜程度來選擇表達方案，而不能簡單地照抄裝配圖中該零件的表達方案。確定零件的表達方案應從充分分析幾何形體構(gòu)造要分清主要和次要形體、功用形狀與功用有關、加工方法形狀與加工方法也關著手，先確定主視圖，然后確定其他視圖。確定主視圖時不能一味照抄裝配圖里的零件狀態(tài)，要考慮零件的擺放位置及投影方向?？紤]投影方向時，應使主視圖能清楚地表達主要形體的形狀特征；考慮零件的擺放位置時，應從加工位置和工作位置兩個方面進展考慮，一般軸類、盤類的零件應取加工位置，這些零件往往與裝配圖里的位置不一致。如圖1所示的球心閥裝配圖

5、中的件10閥桿在裝配圖中處于豎直狀態(tài)，而零件圖應畫成程度的加工狀態(tài)，如圖2所示。圖2中主視圖所表示的零件位置應與零件在機床上加工時所處的位置一致，以方便操作者加工時看圖。而殼體、箱體類零件主視圖所選的位置可以與裝配圖一致，這樣裝配機器時便于對照。如圖1所示的球心閥裝配圖中的件8閥體在裝配圖里的位置和圖3的完全一致。主視圖確定好以后應確定其他視圖，但很多時候，學生畫的圖要么表達不完好，要么重復繁瑣。那么，一個零件的主視圖確定后，還需要多少其他視圖才能將零件形狀表達清楚呢？這應根據(jù)詳細情況詳細分析，在保證充分表達零件構(gòu)造形狀的前提下，盡可能使零件的視圖數(shù)目為最少。應使每一個視圖都有其表達的重點內(nèi)容

6、，具有獨立存在的意義。例如，球心閥的件8閥體，確定主視圖圖3以后還應確定左視圖圖4、俯視圖5圖，以半剖的左視圖表達閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的構(gòu)造等；以俯視圖表達閥體整體形狀特征。二對零件構(gòu)造形狀處理得不好，照抄裝配圖中零件的圖形，畫出的零件圖缺圖線或缺工藝構(gòu)造裝配圖的首要表達任務是裝配體的構(gòu)造、裝配關系及裝配體的功能原理。對零件形狀的表達不必也不可能反映出其每一部分的構(gòu)造形狀，即使是主要零件，也只能反映其主要形狀。因此，由裝配圖拆畫零件圖時，應根據(jù)零件的功用及自身零件構(gòu)造知識加以補充和完善，并在零件圖上完好明晰地表達出來。假如說裝配圖是表達裝配體的總體設計意圖的話，那么，拆

7、畫零件圖那么是設計過程的補充和繼續(xù)。首先，在拆圖時，需要補充完善某零件在裝配圖中被另一零件擋住的部分。假設是相貫線一類的邊緣輪廓線那么比擬簡單。但是，假設由于該零件在裝配圖中因視圖數(shù)量缺乏而使未定形狀的范圍較大、缺線較多時，要完成其未定形狀部分構(gòu)造的補充設計應從以下兩方面考慮：1根據(jù)該零件的功能，完成構(gòu)形設計。2兼顧與未定形部分相鄰的其他零件的關系。這種相鄰關系中，包括接觸和非接觸兩種情況?；ハ嘟佑|的情況，一般在裝配圖中有所反映；確定非接觸情況的形狀時，一般應從留足操作空間、節(jié)省材料、減輕重量及其他工藝要求等方面進展考慮。其次，在拆圖時，需補充某零件在裝配圖中允許省略的工藝構(gòu)造，如倒角、倒圓、

8、退刀槽、越程槽、軸的中心孔等。這一部分往往是剛接觸制圖又沒有理論經(jīng)歷的學生容易忽略的。三零件圖尺寸標注錯誤零件圖中尺寸標注應正確、完好、明晰、合理。學生標注的尺寸不完好主要表達在標注的的尺寸缺漏和重復標注。這主要是學生“組合體一章的根本功不扎實，沒有認真按形體分析法標注尺寸。學生標注的尺寸不正確主要表達在標注標準應用的錯誤和標注尺寸數(shù)字的錯誤。標注標準應用錯誤也是由于“組合體一章的根本功不扎實，另外，學生標注的尺寸大小往往比擬隨意，不能正確地反映裝配圖設計者真正的設計意圖。實際上，零件圖上的尺寸與裝配圖有關。由裝配圖拆畫零件圖時，零件尺寸標注主要有以下幾種情況：1抄注的尺寸。裝配圖中已標出的尺

9、寸往往是較重要的尺寸，是裝配體設計的根據(jù)，自然也是零件設計的根據(jù)。在拆畫零件圖時，這些尺寸不能隨意改動，要完全照抄。對于配合尺寸，應根據(jù)其配合代號查出偏向數(shù)值標注在零件圖上，而有些學生的這部分尺寸沒按裝配圖標。2查找的尺寸。螺栓、螺母、螺釘、鍵、銷等標準件的規(guī)格尺寸和標準代號，一般在明細欄中已列出，詳細尺寸應從相關標準中查得。零件圖上與標準件有關的螺孔直徑、螺孔深度、鍵槽、銷孔等尺寸，應根據(jù)與其相結(jié)合的標準件尺寸查相應的設計手冊來確定，而有的學生隨意確定或通過測量裝配圖來確定，這是不對的。零件上應有的一些工藝構(gòu)造，如倒角、圓角、退刀槽等構(gòu)造的尺寸，應查閱相應的標準來確定。3計算。某些尺寸數(shù)值，

10、應根據(jù)裝配圖所給定的尺寸通過計算確定。如齒輪輪齒部分的分度圓尺寸、齒頂圓尺寸等，應根據(jù)所給的模數(shù)、齒數(shù)及有關公式來計算。4量齲在裝配圖上沒有標注出的其他尺寸，可從裝配圖中用比例尺量得。量取時應盡量按gbt2822-2022圓整后注出。5其他。標注尺寸時應注意，有裝配關系的尺寸應互相協(xié)調(diào)。如配合部分的軸、孔，其根本尺寸應一樣。其他尺寸也應互相適應，以防止在零件裝配時或運動時產(chǎn)生矛盾或出現(xiàn)干預、卡咬等現(xiàn)象。假如學生在拆畫零件的過程中，能把握住以上原那么進展尺寸標注，就一定能正確反映裝配圖設計者真正的設計意圖。四零件圖尺寸標注不合理標注尺寸的合理性指要求圖樣上所標注的尺寸既要符合零件的設計要求，又要

11、符合消費實際，便于加工和測量，并有利于裝配。這是教與學的難點，做好這點一般要有比擬豐富的機械加工經(jīng)歷。學生標注的尺寸不合理或不明晰主要有以下幾方面的原因：1尺寸基準選擇不當。為了使尺寸標注合理、明晰，應首先選定尺寸基準，并應盡量使設計基準與工藝基準重合，以減少尺寸誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。所謂設計基準就是從設計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其構(gòu)造、性能要求而選定的基準。從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量而選定的基準，稱為工藝基準。通常對稱的零件以零件的對稱面作為基準，非對稱的零件以零件重要的底面、端面和軸線作為基準。2重要尺寸沒有從設計基準直接注出。零件上但凡影響產(chǎn)品性能、工作精度和

12、互換性的重要尺寸規(guī)格性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位尺寸都必須從設計基準直接注出。3標注尺寸應防止注成封閉尺寸鏈。所謂封閉尺寸鏈就是首尾相連的鏈狀尺寸組，應分析尺寸鏈中的尺寸，將尺寸鏈中最不重要的那個尺寸作為封閉環(huán)不注尺寸。4應適當考慮按加工順序標注尺寸。5標注尺寸應便于操作者看圖、加工和測量。6關聯(lián)零件間的尺寸應協(xié)調(diào)。7不同工種的尺寸宜分開標注。8某一構(gòu)造同工序尺寸宜集中標注。五零件圖尺寸標注不明晰尺寸標注明晰指標注的尺寸應方便閱讀，不影響整張圖紙的美觀。1應盡量將尺寸標注在視圖外面，以免尺寸線、尺寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交。相鄰視圖有關尺寸最好標注在兩視圖之間，以便于看圖。2同一形體定形尺

13、寸和定位尺寸要集中，并盡量標注在反映該形體形狀特征和位置特征較為明顯的視圖上。3同軸的圓柱、圓錐的徑向尺寸，一般注在非圓視圖上，圓弧半徑應標注在投影為圓弧的視圖上。4尺寸應盡量防止標注在虛線上。5同方向平行并列尺寸，小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外，應間隔均勻，依次向外分布，以免尺寸界限與尺寸線相交，影響看圖。同一方向串聯(lián)尺寸，箭頭應首尾相連，排在同一直線上。6內(nèi)形尺寸與外形尺寸最好分別注在視圖的兩側(cè)。六零件圖中的技術要求標注錯誤或不標準零件圖中的技術要求一般可按以下情況確定：1線性尺寸中，配合尺寸的公差帶代號按裝配圖上的配合代號區(qū)分孔或軸抄注。非配合的線性尺寸不必注出公差，但需在技術要求的文字條文中統(tǒng)

14、一給定，線性尺寸的未注公差應參照gbt1804-。在零件圖中，多數(shù)尺寸屬未注公差尺寸。2形位公差的要求一般不在裝配圖中給出。拆圖時可根據(jù)各零件在裝配體中的功能要求確定，也可參照其他圖樣中類似的零件確定。一般的零件圖中，多數(shù)的單一要素和相關要素間的形狀、位置要求均可按未注形位公差不予注出，但也需在技術要求中注明，未注形位公差應參照gbt1184-k。3對外表構(gòu)造的要求，一般只要求學生參照有關資料確定即可。一般可按以下推薦使用，零件與零件的接觸面：ra值取6.33.2，如零件的定位底面ra可取3.2，一般端面可取6.3等；配合外表：ra值取3.20.8，公差等級高的ra取較小值；需加工的自由外表不與其他零件接觸的外表：ra值可取2512.5，如螺栓孔等；不需加工的自由外表不與其他零件接觸的外表：ra值可取毛坯面。另外，在學生練習中應注意防止各種幾何精度間