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文檔簡介

1、SSP新進員工第三級培訓11.名詞解釋-1SSP:聚合物在固態(tài)條件下發(fā)生的縮聚反應,稱為固相縮聚,即Solid State of Polycondensation(SSP)。結(jié)晶過程:高分子聚合物在一定條件下(時間和溫度),分子進行重排,完成較好的對稱性和規(guī)整性,形成較高度有序的結(jié)構(gòu),此過程為結(jié)晶過程。無定形切片在進入預熱前要進行結(jié)晶,是為了提高PET的表面軟化溫度(軟化點),因為結(jié)晶是放熱反應,在高溫下沒有較高的軟化點,會有發(fā)生粘結(jié)的危險。預熱過程:PET進入反應器進行增粘的重要條件之一為反應溫度,而此反應溫度是由預熱過程提供,通過熱風與切片的充分換熱,使PET進入反應器的溫度達到想要的值,

2、此過程為預加熱。反應階段:PET在工藝溫度下進入反應器,其反應為理想狀態(tài)下的逐步聚合,每步的反應速率均相等,在反應器中一定的滯留時間內(nèi)發(fā)生縮聚反應,而逆向的N2會將反應生成物帶走以促進主反應的順利進行。2名詞解釋-2DEG:二甘醇(HO-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH);CEG:羧酸,也稱酸價,為-COOH含量(mol/T);IV:切片的特性粘度,根據(jù)相對粘度換算得出;L:切片的白度;La:色度中的紅綠度,較大時為偏紅,較小時為偏綠;Lb:色度中的黃藍度,較大時為偏黃,較小時為偏藍;IPA:間苯二甲酸;PTA:精對苯二甲酸EG:乙二醇( HO-CH2-CH2-OH );NPU:N2凈

3、化系統(tǒng)的簡稱;3 IPA PTACOOHCOHOCOOHCOOH42.閥門的識別列表蝶閥 球閥舌閥 刀閘閥截止閥5電磁閥 減壓閥穩(wěn)壓閥 氣動閥三向閥 逆止閥安全閥 呼吸閥6回轉(zhuǎn)閥 飼料機73.DCS操作報警值設(shè)定;歷史報警查看;邏輯點信息調(diào)用(連鎖項目);Group目錄查尋;Group目錄建立及修改;8報警值設(shè)定 操作目的: 制程調(diào)整后,控制點或顯示點的值會發(fā)生變化,就需要重新設(shè)定警報。 操作步驟:按“DETAIL”,輸入點的名稱,“ENTER”調(diào)整警報上下限:在“PVHHTP”、“PVHITP”、“PVLOTP”、“PVLLTP”(分別是高高報、高報、低報、低低報)各項中輸入合適的數(shù)值。選擇

4、警報的級別:點擊“FIRST PAGE”,再點擊“CONFIG”,調(diào)出其參數(shù)畫面;在“PVHHPR”、“PVHIPR”、“PVLOPR”、“PVLLPR”各項中選擇其警報級別。 警報級別從高到低分別為“Emergncy”、“High”、“Low”、“Noaction”。注意事項:高高報的值必須大于或等于高報的值;低報的值必須大于或等于低低報的值。做警報的各項調(diào)整必須經(jīng)過工程師的同意,才能操作。警報級別的更改需工程師操作,一般人員禁止操作。9歷史報警查看;一、操作目的:查看或打印歷史警報,了解制程狀況。二、操作步驟:1、按GUS鍵盤上的“SYST MENU”進入“SYSTEM MENU”菜單組;

5、2、選擇“REPORT/LOG/JOURNAL MENU”,進入報表目錄;3、選擇NAME為“SSP23_A”的報表,即SSP23制程24小時警報記錄。4、選中相應報表后,下方出現(xiàn)“PRINT”、“DISPLAY”、“START TIME”、“START DATA”選框,分別選中“START TIME”和“STRAT DATA”,在輸入欄內(nèi)按照格式輸入時間和日期,“ENTER”確認,選擇“DISPLAY”可在DCS上顯示從輸入時間前24小時的制程警報記錄。選擇“PRINT”可打印警報。三、注意事項:DCS報表打印機為針式打印機,采用連續(xù)進紙,打印前應查看打印紙是否足夠,入紙張?zhí)?,需及時更換。

6、10邏輯點信息調(diào)用(連鎖項目)一、操作目的:SSP23線上部分設(shè)備受連鎖控制,在設(shè)備無法開啟或異常停止時,可調(diào)用對應的邏輯點信息,查看連鎖運行狀況,確定異常點。二、操作步驟:在GUS鍵盤上按“SYST STATS”直接進入系統(tǒng)狀態(tài)菜單;選擇“NM11”或者“NM12”(注意:只能有一個顯示為高亮狀態(tài)),在畫面下方的各個方框中選擇“NTWK/HWY STATUS”,進入“UCN 01 STATTUS”畫面;11 HPM 12OKBACKUP選中“”,然后選擇屏幕右下方框“SLOT SUMMARY”,進入“IOP SLOT SUMMARY”。2、在IOP SLOT SUMMARY中選擇“LOGIC

7、 POINTS”,進入LOGIC目錄。LOGIC目錄中列出各邏輯點的點名及標題,選中任一邏輯點可以看到其“ACTIVE”、“INACTIVE”狀態(tài)。按工程師鍵盤或GUS鍵盤上的“Page Back”、“Page FWD”可向前、后翻頁。3、選中相應邏輯點,按GUS鍵盤上的“DETAIL”鍵,可進入該邏輯點信息的細部畫面。另外,在Native Window的界面內(nèi)(工程師組菜單例外),按GUS“DETAIL”鍵,然后輸入邏輯點名,“ENTER”確認后,也可以進入該邏輯點信息的細部畫面。三、注意事項:11Group目錄查尋一、操作目的:GROUP目錄查詢的目的是使GUS操作者能夠快速了解GROUP

8、的編排方式、正確調(diào)用相應的GROUP。二、操作步驟:1、進入系統(tǒng)菜單(SYSTEM MENU):方法一:Native Window菜單欄,選擇“Display”“System” “System Menu”;方法二:在GUS鍵盤上按“SYST MENU”直接進入系統(tǒng)菜單(SYSTEM MENU)2、在SYSTEM MENU中選擇“ORGANIZATIONAL SUMMARY MENU”,進入總目錄菜單。3、在總目錄菜單中選擇“GROUP TITLES”,進入GROUP目錄查詢頁面。4、GROUP TITLES分為兩列,每一列都由GROUP NUMBER(組號)和GROUP TITLE(組標題)構(gòu)

9、成,按工程師鍵盤或GUS鍵盤上的“Page Back”、“Page FWD”可向前、后翻頁。三、注意事項:12Group目錄建立及修改-1一、操作目的:GUS保留了10個臨時GROUP(GROUP391GROUP400)供操作員使用,可根據(jù)需要編訂臨時操作組。臨時操作組在GUS重新啟動后會自動清空。二、操作步驟:1、進入系統(tǒng)菜單(SYSTEM MENU):方法一:Native Window菜單欄,選擇“Display”“System” “System Menu”;方法二:在GUS鍵盤上按“SYST MENU”直接進入系統(tǒng)菜單(SYSTEM MENU)2、在SYSTEM MENU中選擇“GROU

10、P EDIT DISPLAY”,進入臨時GROUP編輯界面。畫面中顯示391400臨時GROUP(OTHER需要工程師權(quán)限才可以進入,并且為非臨時GROUP)。3、在GROUP編輯界面中選擇一個臨時組號,下方出現(xiàn)如下圖的畫面:134、選擇“CHANGE”,然后分別選擇18各框,在各框下方出現(xiàn)的輸入欄中輸入相應POINT(提示:如果所輸入的POINT不存在,系統(tǒng)會提示“ERR”;如原框已有POINT,上述操作會覆蓋原POINT),并按“ENTER”確認輸入?!癝ELECT TITLE”框可以不填寫。5、各點輸入完成后,選擇“INVOKE”即可進入相應的GROUP畫面。6、在GROUP編輯界面中選

11、擇“DELETE”,然后點選18框,可刪除相應POINT。三、注意事項:Group目錄建立及修改-2144.輸送系統(tǒng)的MAN、AUTO操作等MAN輸送操作: 輸送系統(tǒng)一般在控制性輸送條件下會選擇用手動輸送,如:原料較濕堵管清管定量輸送來源壓力偏低原料旁通送料等。其基本步驟一般是先手動選定的輸送桶槽后,一定開度開啟FCS,再逐步開動回轉(zhuǎn)閥和進料刀閥,期間注意輸送壓力的變化,關(guān)閉時先關(guān)進料刀閥,再關(guān)閉回轉(zhuǎn)閥,過2mins后輸送壓力明顯減小時,再關(guān)閉FCS,輸送完成。AUTO輸送操作: 輸送之正常模式,一般程序為手動選目標桶槽,選中后改模式為自動,三向閥轉(zhuǎn)向正常后,點啟動按鈕,則開始自動輸送:FCS

12、開啟回轉(zhuǎn)閥開啟進料閥開,輸送時FCS開度根據(jù)輸送壓力進行比例變化。保壓時的AUTO和MAN: AUTO為控制電磁閥的開關(guān)以達到保持需保壓的壓力值。 MAN狀態(tài)為手動直接控制此電磁閥的開關(guān)達到補氣的目的。155.MCC復位操作、現(xiàn)場設(shè)備的開啟、桶磅的校驗及參數(shù)調(diào)整1.MCC復位操作: 設(shè)備的馬達在生產(chǎn)中啟動時有時會出現(xiàn)電流過載而造成的過流現(xiàn)象,再次開啟時會無法開啟,需要去MCC室將此馬達的變頻器進行復位,MCC室在2樓,開門后找到目標馬達的變頻器,若為過流,變頻器會顯示“OL”,按下右下角按鈕,即為復位,變頻器會顯示為“0.0”,注意的是風車跳停后,DCS顯紅時,要去現(xiàn)場將其現(xiàn)場開關(guān)打到“停止”

13、位置方可復位;2.現(xiàn)場設(shè)備的開啟: 確認需開啟設(shè)備的現(xiàn)場位置,與機械和儀電確認此設(shè)備為可開啟狀態(tài),開啟設(shè)備前聯(lián)系控制室,將開關(guān)由“?!蔽恢眯痢?”位置,而后松手,開關(guān)會回復到“0”位置,現(xiàn)場觀察此設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,有異常及時處理;3.桶磅的校驗查看說明書: 166.生產(chǎn)異常匯報處理程序 1.設(shè)備異常: 不影響正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生異常,通知相關(guān)單位進行維護,在值班日志上記錄;對生產(chǎn)有重要影響的設(shè)備發(fā)生異常,立刻請示主任采取緊急措施; 2.品質(zhì)異常: 1)若為超限將輸送切出N2封槽進行區(qū)隔; 2)詢問取樣技術(shù)員所取樣品是否正確,不正確時取樣復測; 3)查看近二天的工藝參數(shù)是否有更改或改產(chǎn),若有變動分

14、析是否波動為合理; 4)查看相對應預熱器的IV是否有較大的波動,且趨勢是否相同,原料品質(zhì)是否有較大波動; 5)將波動情況和反應器溫度曲線報告制程工程師和主任,看是否需制程調(diào)整和一些必要的測試方式;17氮氣壓力異常處理1)N2壓力急降時,通知公用開液N2應急,在能支持的情況下,找出漏點解決,再通知公用關(guān)掉液N2查看壓力情況;2)若漏點為短期不可恢復的狀況,或來源N2壓力本身持續(xù)很低,將成品輸送以AI切入空槽包裝,平衡槽內(nèi)補AI保持干燥,保持生產(chǎn)線內(nèi)正常N2補充,當N2壓力恢復時再切回N2;3)若是氮氣壓力持續(xù)很低造成生產(chǎn)線NPU的N2補充量跟不上,主風機進口有負壓的可能時,報告主任,請示進行準備

15、有計劃停車。18輸送故障異常處理1)SSP原料輸送故障,1小時內(nèi)可以恢復時,只需停結(jié)晶系統(tǒng),需要更多的時間修理時,則準備有計劃停車;2)SSP成品輸送故障,若為回轉(zhuǎn)閥不能出料或堵管,若2小時可以解決則不需停車,停反應器出料,降產(chǎn)切片堆向反應器,修好后恢復產(chǎn)量,反應器盡快出料達到原先工藝參數(shù),若為輸送空壓機故障,則用AI將輸送切換至空槽包裝,并通知HTY何時輸送可以恢復,以上停車或堆料決定需請示車間主任;19粘度波動異常處理1)若為超限將輸送切出N2封槽進行區(qū)隔;2)詢問取樣技術(shù)員所取樣品是否正確,不正確時取樣復測;3)查看近二天的工藝參數(shù)是否有更改或改產(chǎn),若有變動分析是否波動為合理;4)查看相

16、對應預熱器的IV是否有較大的波動,且趨勢是否相同,原料品質(zhì)是否有較大波動;5)將波動情況和反應器溫度曲線報告制程工程師和主任,看是否需制程調(diào)整;20設(shè)備停機異常處理1)如果主要設(shè)備停機(如主風機結(jié)晶進料回轉(zhuǎn)閥等),報告工程師和主任,可視其修理時間決定是否停,若能在1小時內(nèi)修好,可以分系統(tǒng)停車或不停車,若需更長或不確定的時間,須有計劃停車,等修好后再重新開車;2)如果是像反應器加熱器等次要設(shè)備停機,可以等待2小時左右時間修理,如若需更長時間則需要停車處理;217.熱媒系統(tǒng)閥門識別結(jié)晶熱媒加熱系統(tǒng)1.調(diào)節(jié)閥前進油閥;2.調(diào)節(jié)閥后進油閥;3.調(diào)節(jié)閥旁通閥;4.熱媒調(diào)節(jié)閥;5.調(diào)節(jié)閥管路排油閥;6.換

17、熱器排油閥;7.換熱器排氣閥;123456722熱媒加熱系統(tǒng)類似反應器熱媒加熱系統(tǒng)1.調(diào)節(jié)閥前進油閥;2.調(diào)節(jié)閥后進油閥;3.調(diào)節(jié)閥旁通閥;4.熱媒調(diào)節(jié)閥;5.調(diào)節(jié)閥管路排油閥;6.換熱器排油閥;7.換熱器排氣閥;8.安全閥;12345678238.反應器操作特性1.反應器結(jié)構(gòu): 常見的圓柱加錐形的反應釜,風從底部進入頂部回出,反應器底部分有一減壓的錐體,分配壓力且可以讓切片出料均勻;2.底部進風流量的作用: 由于縮聚反應為一可逆反應,適當?shù)娘L量能帶走正反應產(chǎn)生的副產(chǎn)物物,使反應往增粘的正反應方向進行。此風量大小根據(jù)反應器的構(gòu)造和工藝的區(qū)別有一定的經(jīng)驗值F,當所給風量大于F時,底部的風帶來的冷

18、卻效果大于增粘效果,使增粘變得較慢。當所給風量小于F時,底部的風帶走的生成有機物較少,反應速率有所下降,增粘速率變小。所以穩(wěn)定且合適大小的風量對反應器的增粘很重要。3.反應器的反應溫度: 反應器內(nèi)部進行的縮聚反應為縮聚反應,是分子鏈末端結(jié)合,所以開始時需要較多的能量給予鏈末端的運動能量,而此能量為進入反應器的反應溫度,而此溫度即為預熱器的切片出料溫度。4.反應的液位控制: 反應器的增粘速率另一重要因素為停留時間,此時間為主要為反應器的液位決定(產(chǎn)量一般不變動),液位控制的穩(wěn)定顯得比較重要,此液位的控制主要由進料回轉(zhuǎn)閥和出料回轉(zhuǎn)閥的進出料量共同決定,穩(wěn)定的液位可得要穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)。248.各設(shè)備簡單結(jié)構(gòu)結(jié)晶器:雙

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