染整工藝與原理試題庫

1、第三題 簡答題試述提高浸染染色勻染性的根本措施。增加染液與織物之間的相對運動；pH 值把握、升溫速率的把握來加以調(diào)整；參加助劑，增加染料的移染migration；4延長染色時間，增加染料的移染時機(jī)。5) 染色前須消退內(nèi)應(yīng)力：棉織物潤濕、合成纖維預(yù)定形處理等簡述影響連續(xù)軋染染色均勻性的主要因素。纖維與織物本身；浸軋的均勻性與設(shè)備有關(guān)；織物帶液率太高，引起泳移；可以參加防泳移劑最好承受無接觸式烘燥，能有效降低泳移現(xiàn)象。影響染料溶液中染料聚攏的因素有哪些？如何影響？染料分子構(gòu)造。染料分子的構(gòu)造愈簡單，分子量大，線性芳環(huán)共平面性越強(qiáng)，含有的水溶性基團(tuán)越少，聚攏程度越高。染液中電解質(zhì)濃度越高，特別是存在

2、多價重金屬離子時，染料越易 聚攏。一些助劑外表活性劑則會增加染料的聚攏程度。染液溫度越高染料越不易聚攏。pH 值影響染料聚攏，pH 值降到肯定范圍后，某些染料的聚攏程度 急速增高，甚至引起沉淀。親水性基團(tuán)在染料分子中間的比在兩端的不易聚攏。什么叫泳移？并指出其抑制方法。向移動，產(chǎn)生陰陽面，左中右前后色差等染疵的現(xiàn)象。抑制方法：承受無接觸式烘干，避開受熱不勻發(fā)生，并且把握烘焙速度。降低軋余率添加防泳移劑哪種纖維對哪種染料的吸附？答：Nernst(line type)Freundlich 弗萊因德利胥型吸附等溫線纖維上的染料濃度隨染液中染料濃度的增加而不斷增加。但增加速率越來越慢，沒有明顯的極限。

3、Langmuir 朗繆爾型吸附等溫線化學(xué)吸附，即定位吸附。單分子層吸附。步？4 個階段： 染料分子或離子隨染液流淌靠近纖維界面 染料通過纖維外表的集中邊界層向纖維外表集中 染料分子被纖維外表吸附 染料向纖維內(nèi)部集中并附著在纖維內(nèi)部4 階段打算了上染速率試分析影響染料集中的因素，集中速率與染色效果之間的關(guān)系。答：影響染料集中的因素：染料構(gòu)造的大小和纖維的微隙大小，微隙小，集中比較緩慢纖維的結(jié)晶度，結(jié)晶度高，集中系數(shù)低染料與纖維之間的作用力，作用力大的，不易集中染料濃度，影響隨染料種類和纖維種類的不同而不同染色溫度，提高染色溫度，可以提高集中速率條件的緣由造成的吸附不勻的影響，而獲得染色均勻的產(chǎn)品

4、。直接染料染色時，如何把握鹽的用量及參加方式？10-30g/L5-15g/L食鹽對于快速循環(huán)的染色設(shè)備和A 類染料，染色開頭時參加鹽，假設(shè)是B、C 類染料，最好103-5隔 10 分鐘，開頭時少些，以后足部增加，對促染效果不明顯或染淺色時，中性鹽可少加或者不加一般BC直接染料染色時，如何進(jìn)展溫度的調(diào)控？50-60 2/min,染色溫度較不同染料不同，上染速率快的用低溫，速率慢的用高溫，低溫型：70 度以下；中溫型：70-80 度； 高溫型：90-100 度。為了提高上染百分率，可在后期降溫保溫一段時間，而對于不易勻染的直接染料，可承受高溫110-120度保溫方法增進(jìn)移染來獲得暈染效果復(fù)原染料上

5、染過程包括哪些步驟？答：染料的復(fù)原和溶解Reduction)隱色體上染 (Adsorption of dye on fibers)(Oxidation)皂洗 (Soaping)作用，分析其作用原理。答：分別起到促染和勻染的效果。在其中參加鹽，增加鈉離子染液本體中的濃度，還可以削減染液本體與纖維界面的濃度差，從而降低由于濃度差而產(chǎn)生的能阻，提高集中速率。s可以增加染液中的染料活度s=Na+ 2D2- ,s會降低染料膠粒的電層電位，染料在水中的溶解度降低，提高了染料的吸附密度，從而提高上染百分率。緩染機(jī)理：染色時，首先是氯離子或硫酸根離子與纖維結(jié)合，而后染料陽離子與其 到緩染作用。參加中性鹽還能促

6、使已吸取的染料從纖維上解吸下來，從而有利于移染，提高勻染效果。中如何把握其上染速率？答：影響：在溫度低于Tg 時，纖維大分子鏈運動幾乎為零，顯微構(gòu)造嚴(yán)密，染浴中染料分子僅吸附在纖維外表。在接近Tg 時，自由運動對溫度格外敏感，上染速率突變。在高Tg10-15 度時，為集中上染區(qū)，上染速率快把握方法：承受50-60 度始染，把握升溫，在接近Tg 時，減緩升溫速度；在最高染色溫度98-105度時保溫，增加暈染效果。11 12 型酸性含媒染料染色性能的異同點。答：一樣點：都參加了金屬離子，濕牢度和耐日曬牢度較好，但是顏色暗淡。不同點：1:1 型酸性含媒染料需在強(qiáng)酸介質(zhì)中染色且用酸量大，具有優(yōu)良的勻染

7、性，但易使羊毛受損，影響織物手感和光澤，易腐蝕設(shè)備。1:2 分子簡單，分子量大，對纖維親和力高，初染速率快，在纖維內(nèi)集中慢，移染性差，對由纖維微細(xì)構(gòu)造引起的染疵遮蓋性差。畫出弱酸性染料染蠶絲的 D f pH 圖，并分析其成因用化學(xué)式表示。溶性復(fù)原染料？其顯色條件如何？答：工藝流程：染色浸酸，氧化顯色水洗皂洗中和水洗作用：染色：通過分子間力與氫鍵使染料吸附在纖維外表浸酸，氧化顯色：使染料氧化而顯色并固著在纖維上， 中和：去除氧化顯色中過剩的酸皂洗：一方面去除浮色，一方面轉(zhuǎn)變?nèi)玖显诶w維上的物理狀態(tài)，改善染料的牢度和顏色。暫溶性復(fù)原染料：在復(fù)原染料分子中接入硫酸酯基團(tuán)而加工的可溶于水的染料。上染纖維

8、后，經(jīng)過化學(xué)反響，脫去水溶性集團(tuán)即能恢復(fù)成原來不溶狀態(tài)而固著在纖維上。顯色條件：有酸和氧化劑共同存在。什么叫固色率？分析影響活性染料固色率的因素。答：固色率即與纖維發(fā)生結(jié)合的染料量占投入染料總量的百分率。影響因素：染料的反響性比；反響性比越大，固色率越高染料的親和力或直接性。親和力越高，在肯定條件下吸附到纖維上的染料濃度越高，越有利于染料與纖維反響，固色率也就越高。染料的集中性，集中越快，在肯定時間內(nèi)與纖維的羥基陰離子接觸的幾率越高，固色率越高。pH, pH 越高，a.染料與纖維素反響速率提高，但染料水解增加更快，故而固色率下降。b.cell-o-/OH-在 pH 到肯定程度后會降低，固色率下

9、降；c.纖維素陽離子增多，與染料陽離子排斥力增加，固色率下降。溫度上升，反性比下降，且親和力下降，纖維內(nèi)外相中離子濃度安排變化， 纖維溶脹性能轉(zhuǎn)變，固色率下降。電解質(zhì)，參加電解質(zhì)可以提高染料的直接性，還能提高cell-o-/OH-比值， 所以固色率上升，但電解質(zhì)不宜過量，否則會消滅聚沉。助劑及添加劑高。類？答：固色機(jī)理:承受陽離子化合物作為固色劑，其可與染料陰離子在纖維上發(fā)生離子交換和溶解而從織物上脫落下來，反響機(jī)理如下：D-SO - Na+ + F-NH +Cl-D- SO - NH+ -F + NaCl3333更有些陽離子外表活性劑可以與染料和纖維之間形成氫鍵網(wǎng)狀聚合物薄膜，與纖維發(fā)生交聯(lián)

10、反響等，均可以提高色牢度。常用陽離子固色劑：低分子陽離子型固色劑、陽離子樹脂型固色劑、反響性交聯(lián)劑聯(lián)？答：甲法：在較高溫度50-60 度下進(jìn)展，適合分子量大，構(gòu)造簡單，易聚攏，集中性能差的染料。不加鹽催化，要加緩染劑，降低始染率，堿和保險粉用量多。乙法：分子量中等，構(gòu)造較簡潔的或含酰胺基的染料。在中等溫度下進(jìn)展40-50度堿和保險粉用量較低。丙法：分子量小，構(gòu)造簡潔，不易聚攏的染料，在20-30 度下進(jìn)展，靛族在高溫下復(fù)原，低溫下染色，堿和保險粉用量再降低，可加鹽促染。法。隱色體易聚攏，在纖維內(nèi)的集中速率低，移染好玩透染性能差。降，即使延長時間，也難以獲得勻染。防治方法：降低初染率，把握始染溫

11、度，選用適當(dāng)?shù)木徣緞缙狡郊覱增進(jìn)移染，參加助劑如：乙醇、三乙醇胺等，降低隱色體的聚攏，提高集中和移染性。適當(dāng)提高溫度，延長染色時間，增進(jìn)移染。但以70-80 度為限。否則保險粉分解。數(shù)？并指出它們對實際生產(chǎn)有何指導(dǎo)意義？答：陽離子染料染色飽和值SD：能使給定纖維到達(dá)飽和吸附所需要的商品染料的量，以相對于纖維或織物的質(zhì)量來表示。S用分子量為400 的染料作為標(biāo)準(zhǔn)染料孔雀綠pH4.5,10，100:1，回流4h,95% 時，100g 纖維上的燃料量，為該纖維的染色飽和值。Sf是纖維的物性參數(shù)。飽和系數(shù)f：纖維的染色飽和值與染料的染色飽和濃度之比，即為染料的飽和系數(shù)。f=SD/Sff實際意義：染

12、料的百分用量與飽和系數(shù)的乘積不應(yīng)超過S ，否則會造成染料的鋪張。f影響復(fù)原染料復(fù)原速率的因素有那些？過度復(fù)原有那些現(xiàn)象？試分析影響分散染料溶解度的因素。分析滌綸分散染料堿性染色的優(yōu)缺點。施。載體染色原理。試分析強(qiáng)酸性染料和弱酸性染料在構(gòu)造與染色性能上有何不同？試分析酸性染料與直接染料在構(gòu)造和性能上有何異同？數(shù)是什么？為什么？溫度？試畫出活性染料上染、固色速率曲線圖，并簡述染色特征值。S 力或直接性凹凸；E 值加堿后染色最終時染料的上染率；R 值表示加堿劑 10min或 5min時的固色率與最終固色率的比值，表示染料與纖維發(fā)生反響的固著速率，粗略反映染料的反響性；T50表示到達(dá)最終固色率一半所需

13、的時間，也常用來表示染料的固色速率；F值表示洗去浮色后染料的固著率，反映染料的固色率凹凸。簡述印花后蒸化目的、原理及主要工藝因素。因素？活性染料印花應(yīng)選擇何種糊料？為什么？缺點？顏料印花色漿的根本組成如何？各組成對產(chǎn)品的質(zhì)量有何影響？顏料的遮蓋力的作用是什么？與哪些因素有關(guān)？藝流程。地色染料，耐堿的作為色拔染料，可實現(xiàn)堿拔染印花。工藝流程：坯布衣服，成衣印制烘干汽蒸烘焙水洗復(fù)原染料印花時應(yīng)選用什么糊料？為什么？ 用率就高，但由于印染膠的吸濕性很好，在蒸化時，弱濕度把握不好，很簡潔造成滲化，所 漿。第四題 問答題某一分散染料在 90和 120到達(dá)染色平衡時滌綸纖維上的染料濃度和水溶液中90和 1

14、20時的安排系數(shù)和親和力滌綸纖維的有效容積為0.2 l/kg以及染色熱和染色熵，分析溫度對安排系數(shù)的影響，并說明緣由。染色溫度在滌綸上mol/kg 在水中g(shù)/l901200.130.200.020.15點？寫出化學(xué)構(gòu)造式活性染料用浸染法對纖維素纖維染色時，影響固色率的因素有哪些？作簡要說明。試述堿劑用量對活性染料在纖維素纖維上固色率的影響狀況？腈綸纖維的Sf= 1.2設(shè)染色飽和度為 90%染料用量owffX 6G0.500.55X GRL0.430.25X GKL0.180.54陽離子緩染劑1.00.55比較常用K、X、KN 型活性染料對堿、酸穩(wěn)定性的優(yōu)劣，并解釋之，指出最穩(wěn)定的pH 范圍設(shè)計

15、滌/棉混紡機(jī)織物承受分散/復(fù)原連續(xù)軋染的工藝，要求雙組分纖維同色。設(shè)計染色工藝流程；確定相關(guān)染色液、處理液的組成；確定主要工序的工藝參數(shù)并說明各工序的作用；設(shè)計滌棉混紡織物承受分散/明染色過程需留意的事項。一浴兩步法闡述錦綸織物弱酸性染料染色常見的疵病及其產(chǎn)生的緣由。從哪些方面改進(jìn)和抑制？試分析堿減量、預(yù)定形、升溫速度、染浴pH 值對滌綸織物用分散染料染色的影響。說明中性電解質(zhì)在直接染料、酸性染料、陽離子染料染色過程中各起什么作用，作用原理如何？實際應(yīng)用時依據(jù)色澤濃淡如何把握鹽的用量？說明活性染料和纖維素纖維的反響動力學(xué)分析固色效率與電解質(zhì)的關(guān)系。設(shè)計腈綸用陽離子染料染色工藝，包括工藝處方和工藝曲線。從染料的集中速率、集中活化能以及平衡吸附等方面說明溫度對上染的影響。依據(jù)以下活性染料的分子構(gòu)造式寫出它的發(fā)色母體、活性基和橋基三局部，并寫出它與纖維素固色和水解反響的方程式，依據(jù)其特點，設(shè)計浸染工藝包括工藝處方及工藝條件。OHH3COCNHNNSO2CH2CH2OSO3NaSO3Na依據(jù)以下活性染料的分子構(gòu)造式寫出它的發(fā)色母體、活性基和橋基三局部，并寫出它與纖維素固色和水解反響的方程式，依據(jù)其特點，設(shè)計浸染工藝包括工藝處方及工藝條件。COONaHONNNHCOH NNNCl活性嫩黃K-G依據(jù)以下活性染料的分子構(gòu)造式寫出它與羊毛固色和水解反響的方程式，依據(jù)其特點，