2022年現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案

1、第45頁共45頁2022年現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案1、工程概況：本工程為漢陽磨山“城中村”改造還建房，有山河建設(shè)集團(tuán)有限公司承建該項(xiàng)目二期二標(biāo)段2#、3#、4#樓。本工程地下一層，地上45層超高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，合計(jì)建筑面積：87852.95。層高除架空層為5.7m外，其他標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m，檐高137.25m，最高施工高度為144.8m。本工程現(xiàn)澆板厚度根據(jù)使用功能和開間尺寸不同，板厚和配筋也不同。就是同樣使用功能和開間尺寸，板厚有不一樣。如：3#、4#樓廚房開間尺寸相同但板厚不一樣，11軸兩側(cè)廚房板厚為120mm，但是，5軸和19軸廚房板厚為90mm。本工程4#樓在主體完工

2、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng)本公司工程部各職能部門，每個(gè)月對(duì)公司下屬各項(xiàng)目工程，對(duì)各樓號(hào)每層安全質(zhì)量大檢查。_月_日對(duì)磨山還建房4#樓現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆樓板超厚、超??；同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋的保護(hù)層偏厚。對(duì)此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，我項(xiàng)目部根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施如下：2、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)，模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差5mm，表面平整

3、度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：1)、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過大(一般為10mm)以上要求整改，對(duì)模板最大偏差10mm之內(nèi)未整改。2)、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。3)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)，砼工程8.3.

4、2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。4)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。5)、圖紙沒有完全掌握全面，混淆相同使用功能而不一樣板厚部位。如：本工程廚房中間兩個(gè)廚房板厚與兩側(cè)廚房板厚就不一樣。從而也暴漏工程管理上的缺陷與不足。3、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施：作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。1)、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案混凝土結(jié)構(gòu)工程施

5、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)，模板工程4.4.2中規(guī)定控制施工。嚴(yán)格按標(biāo)高和截面尺寸。2)、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)，并要求施工人員在梁底設(shè)置回頂立桿，回頂立桿1000mm。3)、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。墻柱模板驗(yàn)收：根據(jù)軸線50cm控制線檢查模板下腳軸線偏位情況，再吊線檢查墻柱模板垂直度，上下檢查數(shù)據(jù)原位標(biāo)注，偏差較大立即整改完善。梁板模板驗(yàn)收

6、：在測(cè)量樓層50cm標(biāo)高時(shí)，檢查梁板水平標(biāo)高，控制板中間為+10mm，四周5mm。數(shù)據(jù)原位標(biāo)注，直至規(guī)范要求后消失數(shù)據(jù)。4)、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)，8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查桿來檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目主要人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。板面找平：根據(jù)鋼筋上50cm線拉線往下量，板四周線下500mm(廚衛(wèi)、陽臺(tái)線下550mm)板中間線下490mm(考慮

7、模板起拱及下饒因素)4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理鑒于4#樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象原因分析，是由于木工在支模時(shí)沒有完全領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，誤將該現(xiàn)澆板按90mm厚廚房支模，故此該廚房模板標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30mm。由此，也暴露出項(xiàng)目管理問題，事后我項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人就此召集棟號(hào)管理人員、木工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人、混凝土澆筑負(fù)責(zé)人召開現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)，逐條逐項(xiàng)對(duì)每個(gè)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行講述，直到每個(gè)人做到心中有底。具體處理如下：當(dāng)現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差在1535mm時(shí)，對(duì)澆板板厚負(fù)偏差在1535mm時(shí)，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)澆

8、板負(fù)偏差的大小，用三級(jí)鋼10150雙向布置植入板內(nèi)40mm，外露20-30mm(超長(zhǎng)彎錨入補(bǔ)澆混凝土內(nèi))用于板面負(fù)筋固定，將板面負(fù)筋校正并其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，確保地坪完成面控制在35-40mm，在板面砼澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道。在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石砼填補(bǔ)，內(nèi)增加三級(jí)鋼8150_150鋼筋網(wǎng)片。在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天，確保新補(bǔ)混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。5、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案由于4#樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象發(fā)生導(dǎo)致現(xiàn)澆板板負(fù)筋下塌，處理措施如下：1)、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)

9、結(jié)果，我部結(jié)合相關(guān)圖紙資料對(duì)板面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中11軸兩側(cè)廚房存在板厚度超薄導(dǎo)致板付筋下塌現(xiàn)象，對(duì)該部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，在四周剪力墻及上翻梁內(nèi)植筋，植筋規(guī)格大于原設(shè)計(jì)規(guī)格一級(jí)，間距同原設(shè)計(jì)，確保板負(fù)筋保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2)、經(jīng)過對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3)、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其表面剔毛，再將植入板面負(fù)筋按要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑(

10、具體做法見4、(3)、(4)條)，以保證板厚度及板面負(fù)筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4)、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。6、會(huì)簽意見項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人：公司工程部經(jīng)理：公司工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人：山河建設(shè)集團(tuán)漢陽磨山還建房二期項(xiàng)目部2022年現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案（二）質(zhì)量缺陷防止及處理方案批準(zhǔn)：審核：編制：譚澤皋重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程項(xiàng)目部重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案目錄一、工程概況二、造

11、成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚缺陷的原因三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚缺陷的防止措施四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理六、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案七、各方會(huì)簽意見1重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司編制重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案重慶市巴岳建司銅梁東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案一、工程概況由重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司承建的東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程設(shè)計(jì)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板居間設(shè)計(jì)主要板厚為100mm(扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為70mm)、110mm(扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為8

12、0mm)、公共部分設(shè)計(jì)板厚120mm(扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為90mm)、板厚160mm(扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為130mm)、板厚180mm(扣除上下保護(hù)層厚度后，高度應(yīng)為150mm)。配筋設(shè)計(jì)板底貫通鋼筋為雙向b8200，板面支座附加鋼筋分別為b130/140/150/200等多種形式；公共部分設(shè)計(jì)板厚為120mm，配筋為雙層雙向b10200。砼澆筑前鋼筋經(jīng)過甲方、監(jiān)理、施工單位共同檢查，實(shí)際配筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距與設(shè)計(jì)吻合，制作綁扎符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并形成書面簽證隱蔽檢查記錄。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同對(duì)各樓號(hào)每層施工的現(xiàn)澆樓

13、板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映總體質(zhì)量控制較好，存在個(gè)別部位現(xiàn)澆樓板超厚、偏薄現(xiàn)象；同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋的保護(hù)層偏厚。為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施，征得設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理同意后實(shí)施?，F(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚應(yīng)有具體部位、具體數(shù)據(jù)，以便提供設(shè)計(jì)驗(yàn)算和提出處理方案。二、造成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚缺陷的原因根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)(_年版)，模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差5mm，表面平整度

14、最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：2重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司編制重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案1、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過大(一般為10mm)以上要求整改，對(duì)模板最大偏差10mm之內(nèi)未整改。2、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時(shí)

15、遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)，砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚缺陷的防止措施作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝流程等全面技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。1、梁、板模板周轉(zhuǎn)材料(木枋、九夾板)質(zhì)量必須與施工方案保持一致，在制作、安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、相關(guān)技術(shù)交底要求、混凝

16、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)，模板工程4.4.2中規(guī)定控制標(biāo)高和截面尺寸。2、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)。3、保證梁板鋼筋有效截面高度，控制好保護(hù)層。梁、板底受拉鋼筋下應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格(厚度15mm)的花崗石墊塊墊穩(wěn)，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。對(duì)雙層雙向鋼筋必須在兩層鋼筋之間設(shè)置鐵馬凳，間距不大于1000mm，并在上下鋼筋上綁扎牢固。負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，在支座處的梁墻鋼筋上加設(shè)支撐鋼筋，并將負(fù)彎矩鋼筋牢固綁扎

17、在此鋼筋上；負(fù)彎矩鋼筋必須全數(shù)扎牢、放穩(wěn)?？刂坪弥汗?jié)點(diǎn)鋼筋交叉處理標(biāo)高，最上下層鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高綁扎牢固。4、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工3重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司編制重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。5、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204_)，8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在

18、板砼施工時(shí)，應(yīng)在柱鋼筋上設(shè)置500mm高控制點(diǎn)，間距不大于_米。砼收面時(shí)，全部拉線用標(biāo)尺測(cè)量標(biāo)高，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查標(biāo)簽來檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，在砼初凝前，立即召集項(xiàng)目主要施工人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施及意見，并及時(shí)落實(shí)人員整改，直至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過8mm時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)主要是施工時(shí)板面平整度較差，形成上部鋼筋保護(hù)層過大，具體處理做法如下：(1)將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。(2)人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的

19、厚度以滿足規(guī)范要求即可。(3)人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合。2、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理當(dāng)現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差5mm時(shí)，具體處理如下：1、由施工單位向設(shè)計(jì)院提供。負(fù)偏差板厚位置、范圍、實(shí)際樓板厚度、板內(nèi)上下鋼筋間距等數(shù)據(jù)。2、設(shè)計(jì)院根據(jù)第1條中施工單位提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，根據(jù)復(fù)核結(jié)果分別進(jìn)行處理：(1)當(dāng)復(fù)核結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，該樓板可不進(jìn)行加固處理(實(shí)際板厚須滿足消防要求)。(2)當(dāng)復(fù)核結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，該樓板應(yīng)進(jìn)行加固處理。加固處理方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

20、情況，另詳技術(shù)洽商單或技術(shù)變更單。4重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司編制重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案六、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案1、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中部分存在板厚度超厚，對(duì)該部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、經(jīng)過對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。3、

21、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負(fù)筋按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑，以保證板厚度及板面負(fù)筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。七、各方會(huì)簽意見施工單位：重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司項(xiàng)目(執(zhí)行生產(chǎn))經(jīng)理：監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師：建設(shè)單位：重慶市東宏地產(chǎn)(集團(tuán))有限公司現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：設(shè)計(jì)單位：重慶市設(shè)計(jì)院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

22、：重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程項(xiàng)目部5重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司編制2022年現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案（三）潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案“_花園”19#樓16層n-j軸交25-29軸樓板(鋼筋保護(hù)層超厚)處理方案編制單位(章)：_建筑工程有限公司編制人：_審核人：_批準(zhǔn)人：_編制日期：_年_月_日1匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案樓板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案根據(jù)質(zhì)檢站工程質(zhì)量整改通知書要求；“潤(rùn)禾花園19#樓16層n-j交25-29軸線樓板面保護(hù)層厚度超設(shè)計(jì)要求”，施工單位對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了原因分析經(jīng)過對(duì)保護(hù)層實(shí)體檢測(cè)后發(fā)

23、現(xiàn)，19#樓16層n-j交25-29軸線樓板面負(fù)彎短筋保護(hù)層厚度超過設(shè)計(jì)值，不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。樓板負(fù)彎短筋保護(hù)層超厚主要由以下原因。(1)樓層砼澆搗過程中，施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去，沒有將其拉正恢復(fù)。(2)在樓板砼澆搗過程中，砼未按樓板厚度要求控制，使樓板超厚而導(dǎo)致面筋保護(hù)層偏大。通過對(duì)保護(hù)層檢測(cè)部位樓板厚度的鉆孔測(cè)量，部分負(fù)彎矩筋的保護(hù)層偏厚和樓板砼厚度超過設(shè)計(jì)值。施工單位編制(潤(rùn)禾花園19#樓16層n-j交25-29軸線樓板面局部保護(hù)層超厚)加固處理方案詳方案圖，具體做法如下：2022年現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案（四）1、板面混凝土剔除1.1首先搭設(shè)好腳手支撐架然后

24、再進(jìn)行樓板面剔除施工，采用人工剔鑿樓板混凝土。剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機(jī)器進(jìn)行施工，不可用大錘猛擊。1.2鑿除混凝土板面時(shí)，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔鑿深度為30mm。不能多鑿先沿梁、墻中間向兩邊鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。2匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案3匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案2022年現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案（五）1a、樓板混凝土剔除a首先搭設(shè)好腳手支撐架然后再進(jìn)行樓板剔除施工，采用人工剔鑿樓板混凝土。剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機(jī)器進(jìn)

25、行施工，不可用大錘猛擊。b鑿除混凝土板面時(shí)，剔鑿施工安排兩人鑿除，混凝土置換部分全部剔鑿。先沿梁、墻中間向兩邊鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。4匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案5匯倫建筑潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案2、腳手架支撐在剔鑿前，對(duì)剔鑿樓板施工作業(yè)面及相鄰跨的構(gòu)件須加扣件式鋼管腳手架臨時(shí)支撐。2022年現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案（六）1鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為。不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐

26、一具體分析。1.1混凝土原材料質(zhì)量方面蛋白質(zhì)、安山巖、_巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。1.2施工質(zhì)量方面而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支

27、座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化

28、作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。一般主體結(jié)構(gòu)

29、的樓層施工速度平均為5_天左右一層，最快時(shí)甚至不足_天一層。因此在樓層混凝土澆筑完畢后不足_小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。1.3設(shè)計(jì)方面在住宅建設(shè)中，有相當(dāng)一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，則對(duì)于那些相對(duì)較長(zhǎng)的條式樓來說，要想保證它們沉降均勻是相當(dāng)困難的，因此，在這種情況下，有時(shí)也會(huì)由于基礎(chǔ)的不均勻沉

30、降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的開裂。在住宅建設(shè)中，也有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。由于設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行現(xiàn)澆板的配筋計(jì)算過程中，通常只是根據(jù)其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對(duì)板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗(yàn)算，由此而引起裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時(shí)也會(huì)超過規(guī)范的最大允許值，這也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。房屋長(zhǎng)度過長(zhǎng)，而又未考慮設(shè)置伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí)，就要引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產(chǎn)生裂縫。2裂縫的預(yù)防措施雖然

31、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：2.1混凝土原材料質(zhì)量方面并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收

32、縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。近十幾年來，為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，商品混凝土的使用率逐年提高。但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致商混凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面承包商在訂購(gòu)混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。2.2施工質(zhì)量樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，

33、防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各212的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，可采

34、用覆蓋保溫的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，因此加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)，尤其在_天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。3裂縫的處理方法3.1表面處理法。包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動(dòng)的裂縫。表面貼補(bǔ)(土工膜或其他防水片)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。3.2填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。寬度小于_mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫

35、，以及小規(guī)模裂縫的簡(jiǎn)易處理可采取開v型槽，然后作填充處理。3.3灌漿法此法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。3.4結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法因超荷載產(chǎn)生的裂縫，裂縫長(zhǎng)時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處在具體施工中，可視情況做如下處理：施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。樓板裂縫防治措施(一)樓板設(shè)計(jì)1、本工程設(shè)計(jì)規(guī)則，呈長(zhǎng)方形布置，地下車庫(kù)東西長(zhǎng)度為_m，南北寬度為_m。1#樓、2#樓面積相同，東西長(zhǎng)度為_m，南北寬度為_m。2、現(xiàn)澆板配筋全部采用hrb400鋼筋，并充分滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求

36、。3、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于_m的板全部為雙層雙向鋼筋。4、地下車庫(kù)剪力墻嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求設(shè)置后澆帶。后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間為_天。(二)樓板裂縫施工預(yù)控1、認(rèn)真_施工圖紙會(huì)審工作。對(duì)樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的，應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。2、總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師_通過后實(shí)施。經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，不得隨意變動(dòng)。3、裂縫防治專項(xiàng)施工方案須包括以下內(nèi)容：(1)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)要求；(2)向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時(shí)間、終

37、凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場(chǎng)施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。(3)模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施；(4)模板周轉(zhuǎn)套數(shù)；(5)鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制；(6)電氣線管位置、多層線管交叉控制；(7)板厚控制；(8)混凝土澆搗控制；(9)混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制；(10)混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制；(11)終凝后上人放線時(shí)間控制；(12)鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制；(13)拆模時(shí)間控制；(14)其他必要的控制措施。6、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確裂縫防治監(jiān)理要點(diǎn)。7

38、、施工單位應(yīng)對(duì)各工種實(shí)施技術(shù)交底，并形成交底記錄。(二)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的_%，最大不應(yīng)超過_%。2、對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。注意

39、事項(xiàng)主要包括：(1)混凝土初、終凝時(shí)間；(2)混凝土強(qiáng)度達(dá)到_%以上的預(yù)計(jì)齡期；(3)混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議；(4)混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議；(5)混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。5、嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。(三)樓板裂縫施工過程控制1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查，并做好檢查記錄；(2)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，參與混凝土試塊留置、坍落度測(cè)試等，并在有關(guān)記錄上簽字

40、。(3)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。2、模板體系施工(1)模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。(2)模板支撐體系除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。(3)模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。(4)模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于_套。(5)模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè)(1)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、

41、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，其間距不宜超過_mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。(2)板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每_m2不少于_個(gè)。(3)管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于_mm，沿管方向應(yīng)增加4150寬_mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層

42、布筋。線管直徑大于_mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。4、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)(1)施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。(2)在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。(3)施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準(zhǔn)確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下樓板厚度控制施工工藝。拉控制線法施工要點(diǎn)。樓板施工前，在每跨柱子的插筋上(剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上)根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+_點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo)識(shí)。+_點(diǎn)之間對(duì)角拉設(shè)細(xì)繩水平線，且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要均勻分布，距離不要超過

43、_m，控制點(diǎn)與水平線的距離為_mm。最后根據(jù)控制點(diǎn)，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。預(yù)埋插筋法施工要點(diǎn)。在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋，插筋高出板面不小于_mm，間距不超過_米，根據(jù)標(biāo)高，在插筋上標(biāo)識(shí)出結(jié)構(gòu)+_線標(biāo)識(shí)點(diǎn)，具體控制方法同1。當(dāng)樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到_mp時(shí)，將露出板面的插筋截除。制作標(biāo)準(zhǔn)卡法施工要點(diǎn)。在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡(詳見下圖)，操作工人在混凝土找平時(shí)，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會(huì)造成控制誤差。標(biāo)準(zhǔn)馬凳法施工要點(diǎn)。在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標(biāo)準(zhǔn)馬凳(詳見下圖)，施工時(shí)直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過_m。操

44、作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時(shí)將馬凳取出，清理干凈待用。預(yù)置pvc電線套管法施工要點(diǎn)：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的pvc電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點(diǎn)，每個(gè)房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進(jìn)行驗(yàn)證性檢查。(3)施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，確定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。(4)混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量。(5)混凝土終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即

45、采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。5、板面上荷與模板拆除(1)嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h(_月-_月)和24h(_月-次年_月)；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h(_月-_月)和48h(_月-次年_月)。(2)吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。(3)嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。(4)后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得

46、拆除。6、主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄?，F(xiàn)澆混凝土樓板裂縫比較普遍，產(chǎn)生裂縫的原因較多，其中有設(shè)計(jì)的原因、規(guī)范的原因及環(huán)境的原因等，但對(duì)施工單位來講也有諸多因素，我們?cè)谑┕ぶ?，著重?duì)原材料選擇及施工過程進(jìn)行如下控制：1.原材料和試配(1)對(duì)混凝土工程所用的水泥。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有生廠家的出廠質(zhì)量證明書并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試(應(yīng)有_天強(qiáng)度)，保證凝結(jié)時(shí)間、安定性和強(qiáng)度合格。(2)石子。石子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，其針片狀顆粒含量、含泥量、風(fēng)化巖含量、強(qiáng)度、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量(如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料)等應(yīng)符合要求。施工過程中所用的石子的粒徑、級(jí)配、產(chǎn)地應(yīng)符合

47、混凝土配合比通知單的要求。(3)砂。用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細(xì)砂。砂子應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，其顆粒級(jí)配、含泥量、風(fēng)化巖含量、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量(如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料)等應(yīng)符合要求。施工過程中所用的砂必須符合配合比通知單的要求。(4)砂石進(jìn)場(chǎng)要有專人進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的要堅(jiān)決退回。(5)混凝土所用的水、外加劑及摻合料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。根據(jù)季節(jié)情況適當(dāng)選用減水劑、微膨脹劑。(6)外加劑要選用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格按批量進(jìn)行復(fù)試，嚴(yán)禁由廠家送樣復(fù)試。2.混凝土的攪拌(1)混凝土攪拌前必須經(jīng)開盤鑒定，根據(jù)砂石的含水率及時(shí)調(diào)整配合比(施工配合比)。(2)計(jì)量準(zhǔn)確(包括外加

48、劑、摻和料嚴(yán)禁用容器計(jì)量)，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，對(duì)坍落度要隨時(shí)抽查。(3)攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，不能過長(zhǎng)、過短。3.混凝土的運(yùn)輸、澆筑與振搗(1)無論采用哪種運(yùn)輸方法，均應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不得超出規(guī)范的要求和試配的初凝時(shí)間。(2)對(duì)商品混凝土應(yīng)就近選擇攪拌站，并向攪拌站提出具體的技術(shù)要求。(包括：施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度及允許偏差、有否早強(qiáng)及緩凝要求、初凝終凝時(shí)間、澆筑速度等)(3)泵送混凝土采用高效減水劑，并做水泥與外加劑的匹配試驗(yàn)，適當(dāng)摻加粉煤灰，以減少水泥用量，保證混凝土施工連續(xù)作業(yè)，避免水泥用量多而產(chǎn)生的裂縫。(4)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和配

49、合比，嚴(yán)禁澆筑混凝土?xí)r任意加水(包括商品混凝土)。(5)在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決?；炷琳駬v足夠密實(shí)，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。(6)厚度在_mm之間的樓板，必須使用平板振動(dòng)器振搗，并在混凝土初凝前，按標(biāo)高控制點(diǎn)找平，用大杠刮平，終凝前用木抹子搓平(不少于三遍)。(7)施工縫處的混凝土除按規(guī)范要求處理外，還應(yīng)加強(qiáng)振搗，使其緊密結(jié)合。(8)坍落度較大的和較厚的混凝土，做好二次振搗和二次抹面。(二次振搗必須控制在混凝土初凝前)4.混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土有干縮濕脹的現(xiàn)象，而且最大的收縮是在初期干燥后，因此及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作

50、并使之處于潮濕環(huán)境是至關(guān)重要的。(1)常溫(+5以上)情況下應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及時(shí)對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。高溫、低濕、高風(fēng)環(huán)境下，澆水后應(yīng)適當(dāng)覆蓋，使混凝土不致受風(fēng)吹、曝曬，以保持混凝土足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，以避免混凝土失水過多、過早而干裂；良好的養(yǎng)護(hù)也控制了混凝土結(jié)構(gòu)溫度和濕度不致變化過大，同時(shí)放松徐變約束作用，避免因過大的變形應(yīng)力超過混凝土拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好養(yǎng)護(hù)記錄。澆水的次數(shù)以能保持混凝上具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)。(3)澆

51、水養(yǎng)護(hù)時(shí)間。普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對(duì)抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對(duì)摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜。(4)對(duì)已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到_mp前(必須做_mpa同條件試塊)，不得在其上踩踏、_模板、堆放材料；_、拆除大模板時(shí)一定要輕起輕放，不得撞擊樓板混凝土；拆下的模板及周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得集中且大量地堆積于樓板上。避免混凝土結(jié)構(gòu)過早受振動(dòng)或加較大、較集中的施工荷載而產(chǎn)生裂縫。樓板上堆放的材料不得超過模板設(shè)計(jì)的荷載，下部要墊通長(zhǎng)木方，木方的位置要靠近樓板根部或與下部支撐對(duì)齊(沿通長(zhǎng)方向)。5.對(duì)模板的要求(1)設(shè)計(jì)模板體系時(shí)，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地

52、基、基礎(chǔ)牢固，模板龍骨、支撐間距要根據(jù)選用材料的實(shí)際規(guī)格經(jīng)計(jì)算后確定。以避免因模板變形、移動(dòng)、下沉或地基和基礎(chǔ)不均勻沉降引起混凝土裂縫。(2)專業(yè)工長(zhǎng)按確定的龍骨、支撐間距繪制各房間的配模圖確保上下層支撐對(duì)齊；對(duì)于快拆體系的頂板模板，必須按快拆體系的要求進(jìn)行支搭，嚴(yán)禁先拆后頂；支撐下端要加墊木板。(3)安置布料桿的房間要根據(jù)布料桿的重量，其支撐、龍骨間距減小。(4)梁板(含拱、殼)結(jié)構(gòu)的模板拆除，必須有可靠的強(qiáng)度依據(jù)，(必須留置同條件試塊)并經(jīng)技術(shù)主任(或工程師)的批準(zhǔn)。(5)設(shè)有后澆帶的工程，后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，待后澆帶砼澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度要求后，方可拆除模板及支撐。6.其它(

53、1)采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求，并且架設(shè)專門施工馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，避免因鋼筋位置不正確而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓^程中必須設(shè)專人看筋，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)對(duì)于樓板內(nèi)預(yù)埋管線(pvc)應(yīng)設(shè)小馬櫈，固定在中性層附近，在管線較集中的部位，征得設(shè)計(jì)同意，在管線上方鋪設(shè)鋼板網(wǎng)。(3)對(duì)沉降不均及配筋不充分等需要由設(shè)計(jì)完善的，要做設(shè)計(jì)變更，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上合理解決。-12-14磚砌體住宅建筑現(xiàn)澆樓板裂縫成因及防治對(duì)策1工程概況住宅樓6+_層磚砌體結(jié)構(gòu)樓板全現(xiàn)澆砼c202裂縫情況貫通性裂縫形態(tài)特征墻角45斜裂直裂3原因分析排除法分析。荷載作用；地震；地基不均勻沉降；材料

54、不合格；設(shè)計(jì)承載力不足。收縮；溫差；溫度應(yīng)力；工期控制4裂縫的處理方案及效果由于本工程出現(xiàn)的裂縫是由混凝土的收縮和溫度變形的輔助作用引起的，屬于非結(jié)構(gòu)性裂縫，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全使用。但可能引起滲漏或因其它原因使裂縫發(fā)展而產(chǎn)生不利影響，以及考慮到住戶對(duì)住宅的心理影響，因此從滿足建筑物的正常使用和結(jié)構(gòu)耐久性的需要出發(fā)，決定進(jìn)行灌漿處理。對(duì)大于_mm的裂縫，進(jìn)行壓力灌漿處理；對(duì)于小_mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行密封處理。其工藝流程為：查縫清理埋嘴封縫灌漿封閉。本工程于_年_月裂縫的加固處理，由于專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)，專業(yè)補(bǔ)縫隊(duì)伍的精心操作，加上加固方法選擇恰當(dāng)，故從加固到現(xiàn)在的兩年時(shí)間來看，

55、加固處理效果良好，未出現(xiàn)有新的裂縫，達(dá)到了預(yù)期的效果，業(yè)主也較滿意。5預(yù)防裂縫的措施通過對(duì)上述裂縫原因的分析可知，對(duì)于磚砌體住宅建筑現(xiàn)澆樓板裂縫的控制可以從以下二個(gè)方面采取相應(yīng)預(yù)防措施。5.1設(shè)計(jì)方面(1)在結(jié)構(gòu)構(gòu)造設(shè)計(jì)，要考慮混凝土的收縮和溫度變形的輔助作用的影響。無論結(jié)構(gòu)計(jì)算如何，現(xiàn)澆樓板均應(yīng)采取如下措施：提高板的配筋，對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角所在房間的樓板，即使按通常荷載的不利組合，跨中雖未出現(xiàn)負(fù)彎矩，但仍采用上下兩皮通長(zhǎng)配筋方案，以增強(qiáng)混凝土的抗裂性，鋼筋直徑可以細(xì)一些，但長(zhǎng)度必須超過樓板對(duì)角線的1/3；適當(dāng)增加板厚，厚度可取100_mm；提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)，取c20以上，并在水泥中摻入_%_%u

56、ea或aea等混凝土膨脹劑，以拌制補(bǔ)償收縮混凝土。(2)可采用現(xiàn)澆樓板與梁之間增設(shè)滑動(dòng)層的做法。在墻的兩端的部開間，其端跨可設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)支板的形式。即在現(xiàn)澆樓板與梁之間設(shè)置施工縫隔離，使板與梁的連接有“放”的余地；考慮抗震要求，此處的構(gòu)造應(yīng)滿足“微動(dòng)，不可大動(dòng)”的要求，以防止滑脫，從而達(dá)到減小c_值的目的。(3)提高兩端山墻及相鄰縱墻的保溫隔熱標(biāo)準(zhǔn)。特別是對(duì)外墻轉(zhuǎn)角處的里的墻面，最好采用加筋保溫隔熱材料的辦法，使溫差對(duì)現(xiàn)澆樓板帶來的影響減小到最低限度。(4)樓板內(nèi)pvc電線套管只允許平行于樓板受力方向(或雙向板的短邊方向)埋設(shè)，應(yīng)盡量布置在結(jié)構(gòu)層的中性軸位置上，并在pvc套管上、下部加鋪寬度不小于

57、_mm的鋼絲網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。(5)研究開發(fā)泵送條件下的低收縮的干硬性混凝土，專門用在現(xiàn)澆混凝土板工程上。混凝土塌落度要求對(duì)于豎向和水平結(jié)構(gòu)是不同的。5.2施工方面(1)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并編制詳細(xì)的施工_設(shè)計(jì)，用于具體指導(dǎo)施工。(2)提高樓板底模及支架的剛度，使其能滿足承受各種可能的施工荷載的需要，以防止現(xiàn)澆模板變形；混凝土搗后必須澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，并防止在烈日下曝曬和大風(fēng)襲擊。除非采用針對(duì)性的技術(shù)措施，否則只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于_mpa時(shí)，才允許上人操作。必須重視混凝土保濕養(yǎng)護(hù)工序落實(shí)。特別是摻加摻合料粉煤灰，其養(yǎng)護(hù)條件要求又不一樣。(3)加強(qiáng)施工的_與管理，澆搗樓

58、板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過程中的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位置不正確的鋼筋復(fù)位，確保其位置正確。加設(shè)鐵馬確?？煽俊?4)混凝土配合比方面，應(yīng)盡量采用普通硅酸鹽水泥，在滿足混凝土的強(qiáng)度和塌落度的前提下，盡可能減少水泥用量，減小混凝土的水灰比。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土要實(shí)行盤盤過磅，并嚴(yán)格控制用水泥量，更不得在施工過程中隨意加水。粗、細(xì)骨料盡量選擇級(jí)配良好的碎石卵石和粗砂，在滿足施工要求的情況下，盡可能采用較低的砂率，砂、石的含泥量分別控制在_%、_%以內(nèi)。對(duì)商品混凝土，在出廠運(yùn)輸過程中和缷料時(shí)不可生產(chǎn)離析，混凝土不得失去任何一種原料，更不能

59、混入其他外來成分和附加水分，特別是不準(zhǔn)隨便加水。泵送混凝土前做好坍落度試驗(yàn)，坍落度超標(biāo)的混凝土嚴(yán)禁使用。豎向結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)混凝土塌落度要求是不一樣的。(5)施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密的科學(xué)的_基礎(chǔ)上，應(yīng)堅(jiān)決摒棄違反科學(xué)的蠻干的做法。盲目搶工期而又不采取可靠施工技術(shù)、管理措施是不可取的。只有這樣，才能使當(dāng)前現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)裂縫的多發(fā)性、普遍、常見性這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。一、裂縫產(chǎn)生的原因混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的

60、混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫?；炷潦?中過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧