SMW工法樁施工工法

1、擴(kuò)大頭錨桿反拉 SMW 工法樁基坑圍護(hù)施工工法1 前 言SMWSMWSMW工法特點(diǎn)沉降。抗?jié)B性好，工法樁機(jī)具有很強(qiáng)的攪拌能力，使水泥與土得到充分?jǐn)嚢?，而K。剛度大，支護(hù)效果好。構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)便、工期短，反拉支撐方便土方開挖等后續(xù)項(xiàng)目施工。無環(huán)境污染。由于型鋼可回收重復(fù)使用，成本較低。適用范圍廣泛應(yīng)用于深基坑開挖施工，尤其適用于軟土地基，或周邊有地面建筑、管線等不能產(chǎn)生位移的情況下，需進(jìn)行垂直開挖的基坑圍護(hù)。工藝原理SMWH擴(kuò)大頭錨桿反拉支撐，提高整體抗傾覆能力。工藝流程及操作要點(diǎn)SMWSMWH 型鋼垂直起吊、定位（H）HH型鋼。為了保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，保證樁與樁之間充分搭接，以

2、達(dá)到止1 / 9 PAGE PAGE 9 / 9水作用，SMW（圖一）示（圖中陰影部分為重復(fù)套鉆部分：圖一：SMW 工法樁施工順序測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。開挖導(dǎo)槽1SMW定位定位槽鋼溝槽定位型鋼溝槽溝槽溝槽定位型鋼定位槽鋼溝槽定位型鋼溝槽溝槽溝槽定位型鋼圖二：定位型鋼示意圖3cm1%對(duì)錯(cuò)位原理,在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線。漿液拌制及噴漿攪拌漿液嚴(yán)格按照配比制備，需攪拌均勻充分。漿液制備好后，便可開始噴漿、噴氣下鉆，下鉆過程中要嚴(yán)格控制下鉆速度，下鉆速度一

3、般不大于1m/min，1.5MPa2.5Mpa2m/min.HH1并在此處型鋼兩面加焊厚12mm滿焊，焊好后檢查焊縫是否有氣泡、夾渣以及平整度是否合格，如不合格應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。最后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。同時(shí)，為了利于型鋼的拔出，H1-3mm，減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于HH2H50HHH H 型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采用提升HH0.5%清理溝槽內(nèi)泥漿H溝槽內(nèi),采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽,保持溝槽沿邊的整潔,確保下道工序的施工,被清理的水泥土在其硬化后運(yùn)出場(chǎng)地,避免產(chǎn)生泥漿污染。整理施工記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r

4、間、提升時(shí)間、噴漿情況和 H 型鋼的下插情況等，并報(bào)送監(jiān)理審核。SMW 工法樁施工及成型后效果可見圖三、圖四。圖三 SMW工法樁施工圖片圖四：SMW工法樁成型開挖后圖片擴(kuò)大頭錨桿施工2030415.245101215cm，480cm600KN，300KNSMW錨桿機(jī)就位，按設(shè)計(jì)要求調(diào)準(zhǔn)好角度，本工程角度為45，差5cm；140mm，1.5m，為錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度減去擴(kuò)大頭段長(zhǎng)度。下鉆桿深度要不小于套管深度，一般保持下鉆桿數(shù)量和套管數(shù)量相等即可。在驗(yàn)算確保鉆桿深度和套管深度一致（或稍大于）后，便可進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔是通過鉆頭處的噴嘴噴射高壓水，并旋轉(zhuǎn)利用水力切土達(dá)到擴(kuò)孔目的。擴(kuò)孔以鉆桿長(zhǎng)度分節(jié)進(jìn)行，擴(kuò)孔壓

5、力為2528MPa步驟為：鉆進(jìn)引孔1 節(jié)鉆桿到底后提升鉆桿再次下套45管第一第第一步節(jié)第鉆鉆退步桿鉆退第鉆3進(jìn)為第步從桿為至孔第步從上擴(kuò)至孔第下下第一做二步5推節(jié)步5推節(jié)至準(zhǔn)二進(jìn)上擴(kuò)備 第鉆二步鉆鉆次孔步步鉆安20cm/min安桿擴(kuò)第桿下下裝孔7第進(jìn)一鉆節(jié)8退第進(jìn)一鉆第鉆步 從引第孔第1孔第桿桿步擴(kuò)9至為三步擴(kuò)下鉆第從下孔節(jié)下鉆再?gòu)南孪蛏蠑U(kuò)孔至10步一做上至擴(kuò)次備桿準(zhǔn)上至擴(kuò)次備桿孔第推孔第二進(jìn)二次桿鉆步次桿安擴(kuò)第下裝孔下第套管深度，提升速第一步 退鉆節(jié)鉆進(jìn)鉆桿引桿第步從為孔擴(kuò)1擴(kuò)第至孔下做準(zhǔn)從20cm/min向前下做準(zhǔn)從推進(jìn)該節(jié)鉆桿，安裝第二節(jié)鉆桿，進(jìn)入第二節(jié)擴(kuò)孔工序。見（圖五）所示。下至上備

6、次步一至上備次準(zhǔn)擴(kuò)準(zhǔn)備二孔備漿漿孔液孔擴(kuò)圖五：二次水力擴(kuò)孔工序圖孔0.45，2528MPa。下錨。擴(kuò)孔注漿完畢后立即取出鉆桿，下錨，并立即拔出套管。5.2.5 注漿。下錨后立即通過注漿管進(jìn)行注漿，直至孔口返漿為止。注完漿要進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)水泥漿漏失，應(yīng)補(bǔ)漿處理。冠梁施工待擴(kuò)大頭錨桿施工結(jié)束后進(jìn)行冠梁施工，冠梁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，截面有 1000mm 800mm1200mm800mmHH10mmH10cm,HU（8#）固定油毛氈片，保證油毛氈片保持冠梁整體受力。錨桿張拉90600KN300KN。張拉過程中，時(shí)刻觀察冠梁梁體情況。H待主體工程施工結(jié)束，擋墻后回填土完成方可進(jìn)行型鋼拔出。拔出H用夾具及千斤頂

7、，以冠梁為支點(diǎn)，起拔回收H液進(jìn)行回填拔除后留下的縫隙。具體做法：漿液拌制后，用泥漿泵泵送到拔出H留下的縫隙處，自然流入整個(gè)縫隙為止。材料與設(shè)備材料：水泥采用32.5GS-3焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)，水采用未污染的水均可使用。機(jī)械：三軸攪拌機(jī)，吊車，發(fā)電機(jī)，挖掘機(jī)，泥漿泵。32.5MPa水：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水及未污染的河水均可使用。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后方可使用。SMW量來控制，攪拌均勻，保證漿液質(zhì)量，做到有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。100mm50mm施工冷縫的控制：施工組織安排要合理，盡量保證施工的連續(xù)性，避免出24進(jìn)行處理，避免開挖后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。定位差50mm，1/150mm。452

8、528Mpa，確保擴(kuò)大頭孔徑不小于設(shè)計(jì)值；保證注漿質(zhì)量，嚴(yán)格控制水泥漿水灰比。所以施工中要確保鋼筋的焊接質(zhì)量，所有的水平筋必須按要求連接，形成一個(gè)整體， 同時(shí)控制好砼的澆筑質(zhì)量。7.87.6 強(qiáng)度控制170.770.770.77d0.3MPa。7.8 質(zhì)量與檢測(cè)固化粉煤灰路基主要檢測(cè)指標(biāo)就是強(qiáng)度，通過做試塊檢測(cè)出的強(qiáng)度 7d 不小于0.3MPa，28d1MPa；96d28d土 96d 一樣，檢測(cè)結(jié)果均需滿足設(shè)計(jì)要求。安全措施安全生產(chǎn)用電；注意起吊安全；做好地下管線等障礙物調(diào)查工作，避免造成破壞事故；墻體滲漏情況等時(shí)刻進(jìn)行觀測(cè)，并制定詳細(xì)的應(yīng)急措施，發(fā)現(xiàn)情況立即處理；禁止臨邊機(jī)械作業(yè)和堆載。環(huán)保措施對(duì)施工中拱出的水泥漿集中排放，待水泥漿凝結(jié)成塊時(shí)裝運(yùn)至指定棄土點(diǎn)；設(shè)水泥棚。效益分析序號(hào)項(xiàng) 目序號(hào)項(xiàng) 目分析結(jié)果1質(zhì)量方面2工藝簡(jiǎn)單，施工質(zhì)量容易控制。三軸攪拌機(jī)攪拌能力很強(qiáng)，水泥土能得到充分?jǐn)嚢?，保證了墻體強(qiáng)度和抗?jié)B性。施工簡(jiǎn)便，每臺(tái)機(jī)械產(chǎn)量可達(dá) 200-300m3/天，采用擴(kuò)大頭錨桿反拉支撐工期方面坑內(nèi)施工無影響，較以往的鋼管內(nèi)支撐更方便施工，縮短工期。3技術(shù)方面能有效起到止水、支護(hù)作用，技術(shù)成