（中職）車削加工技術(shù)全冊實(shí)訓(xùn)課教案完整版

1、PAGE PAGE 1實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號01班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)一 車床的結(jié)構(gòu)與基本操作課 時4任 務(wù)車床基本操作訓(xùn)練與日常保養(yǎng)教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉車床結(jié)構(gòu)、車床各部件名稱與作用技能目標(biāo)車床的規(guī)范操作，學(xué)會操作車床車床的維護(hù)保養(yǎng)方法，能正確對車床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生是第一次接觸車床，對機(jī)床結(jié)構(gòu)、操作停留在理論層面。第一次操作車床、對車床進(jìn)行日常保養(yǎng)有些新鮮感和好奇。重 點(diǎn)車床的結(jié)

2、構(gòu)及其各部件的名稱與作用難 點(diǎn)熟練掌握操作車床和對車床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)課堂練習(xí)熟悉車床的結(jié)構(gòu)及其部件、車床操作練習(xí)教具多媒體、普通車床、車床日常保養(yǎng)用品用具等教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 5 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 011項(xiàng)目名稱：車床的結(jié)構(gòu)與基本操作任務(wù)：車床基本操作訓(xùn)練與日常保養(yǎng)教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過

3、學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析實(shí)訓(xùn)任務(wù)，制定實(shí)訓(xùn)方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行車床操作和日常保養(yǎng)現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法操作加工，巡回指導(dǎo)學(xué)生操作檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考

4、。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處 012教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接車床的結(jié)構(gòu)及其各部件的名稱與作用1、一身二腳三杠四箱，一架一鞍一尾座，二拖板（滑板）四系統(tǒng)2、車床的潤滑系統(tǒng)與日常保養(yǎng)3、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、車床的結(jié)構(gòu)2、車床的潤滑與日常保養(yǎng)3、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床的啟動訓(xùn)練2、主軸箱的變速操作訓(xùn)練3、進(jìn)給箱操作訓(xùn)練4、溜板箱部分操作訓(xùn)練5、刻度盤、分度盤操作訓(xùn)練6、自動進(jìn)給操作訓(xùn)練7、開合螺母操作手柄訓(xùn)練8、刀架的操作訓(xùn)練9、尾座操作訓(xùn)練10、車床日常保養(yǎng)訓(xùn)練任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 013任務(wù)名

5、稱車床基本操作訓(xùn)練與日常保養(yǎng)目標(biāo)要求1、熟悉普通車床的結(jié)構(gòu)組成及其各部件的作用，做到了如指掌2、操作車床各手柄，熟悉各手柄的作用與控制3、對普通車床進(jìn)行日常保養(yǎng)任務(wù)內(nèi)容1、車床的啟動訓(xùn)練2、主軸箱的變速操作訓(xùn)練3、進(jìn)給箱操作訓(xùn)練4、溜板箱部分操作訓(xùn)練5、刻度盤、分度盤操作訓(xùn)練6、自動進(jìn)給操作訓(xùn)練7、開合螺母操作手柄訓(xùn)練8、刀架的操作訓(xùn)練9、尾座操作訓(xùn)練10、車床日常保養(yǎng)訓(xùn)練總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號02班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng)

6、 目任務(wù)三 金屬切削的基本知識 及金屬切削刀具課 時4任 務(wù)外圓車刀的刃磨教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉車加工刀具的結(jié)構(gòu)、幾何角度名稱和作用技能目標(biāo)1、刃磨刀具時砂輪機(jī)的選用2、刀具的刃磨方法、步驟、要點(diǎn)3、能冷靜處理突發(fā)事件德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生是第一次接觸砂輪機(jī)，對砂輪機(jī)不了解；第一次刃磨車刀，有些新鮮感和好奇但會害怕怕磨到手、怕燙、怕砂輪飛出來重 點(diǎn)刀具刃磨難 點(diǎn)刀具幾何角度的刃磨正確課堂練習(xí)刀具刃磨教具多媒體、砂輪機(jī)、舊刀、新外圓車刀教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)

7、想：PAGE PAGE 10 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 021項(xiàng)目名稱：金屬切削及其刀具任務(wù)：外圓車刀的刃磨教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師

8、活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析刀具刃磨方法、步驟、要點(diǎn)，制定刃磨方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行刀具刃磨現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生刃磨刀具檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處 022教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、刀具基本知識及刃磨1、刀具材質(zhì)應(yīng)具備的性能2、車刀的結(jié)構(gòu)組成切削部分的幾何角度3、砂輪機(jī)的知識4、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要

9、點(diǎn)：1、刀具的材質(zhì)、種類、結(jié)構(gòu)組成2、砂輪機(jī)知識及其應(yīng)用要點(diǎn)3、刀具刃磨方法、步驟、要點(diǎn)4、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、砂輪機(jī)的選用 常用的砂輪有白色的氧化鋁和綠色的碳化硅兩種氧化鋁砂輪：適于刃磨高速鋼、碳素工具鋼等刀具和硬質(zhì)合金鋼車刀的刀柄。碳化硅砂輪：適于刃磨硬質(zhì)合金鋼的刀片部分。2、車刀的刃磨步驟和方法粗磨: 粗磨主后刀面，同時磨出主偏角及主后角（如圖a）；粗磨后刀面，同時磨出副偏角及副后角（如圖b）；粗磨前面，同時磨出前角及刃傾角（如圖c）；精磨： 修磨前刀面；修磨主后刀面、副后刀面；修磨刀尖圓?。ㄈ鐖Dd）。 3、車刀角度的檢測目測法 觀察車刀角度是否符合要求，刀刃是否鋒利，表面是否有

10、裂紋和其它缺陷；用樣板檢測；用角度器檢測 角度要求準(zhǔn)確的用車刀角度器檢測。4、刃磨車刀的注意事項(xiàng)刃磨前，要對砂輪機(jī)的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查；刃磨時要戴防護(hù)眼鏡；刃磨時要站在砂輪的側(cè)面，以防砂輪崩裂飛出傷人；刃磨時兩手握緊車刀，不能用力過大，以防打滑傷手；刃磨硬質(zhì)合金鋼車刀時，不準(zhǔn)把刀頭放進(jìn)水中冷卻，以防刀片碎裂；刃磨高速鋼車刀要隨時用水冷卻，一防車刀過熱退火降低硬度；砂輪磨削表面要經(jīng)常修整，使砂輪沒有明顯的跳動；刃磨后要隨手關(guān)掉砂輪機(jī)電源。任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 023任務(wù)名稱外圓車刀的刃磨目標(biāo)要求1、熟悉常用車刀的結(jié)構(gòu)組成、幾何角度2、熟悉砂輪機(jī)的選擇與選用3、掌握刃磨刀具的方法、步驟

11、、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容1、刃磨90外圓刀（左、右）2、刃磨45外圓刀（左、右）3、刃磨75外圓刀（左、右）4、砂輪機(jī)日常保養(yǎng)5、刀具上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號03班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)四 簡單軸類零件的車削加工課 時4任 務(wù)車光軸車床應(yīng)用教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉車床應(yīng)用、操作車床進(jìn)行車削加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、操作車床進(jìn)行車削加工3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)

12、協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生是第一次操作車床進(jìn)行車削加工，對工件的裝夾、刀具的裝夾不熟悉，其要點(diǎn)還為掌握，工作中未免毛糙、打刀現(xiàn)象在所難免重 點(diǎn)刀具、工件的正確裝夾、切削用量的合理選用難 點(diǎn)刀具、工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理課堂練習(xí)光軸車削加工，刀具刃磨技能提升，車床操作技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 15 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 031項(xiàng)目名稱：簡單軸類零件的車削加工任務(wù)：光軸

13、車削加工教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析光軸圖樣，制定光軸加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)

14、學(xué)生進(jìn)行光軸車削加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處032教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、刀具的裝夾、工件的裝夾2、切削用量的合理選用3、加工工藝路線4、常用量具的

15、應(yīng)用5、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 033任務(wù)名稱光軸車削加工目標(biāo)要求1、熟悉常用車刀的刃磨、裝夾2、熟悉車床操作及安全操作規(guī)程3、合理選擇切削用量4、掌握車削光軸的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、光軸車削加工訓(xùn)練 三、老師示范內(nèi)容1、外圓車刀、端面車刀刃磨示范2、車

16、床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、加工操作示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號04班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)四 簡單軸類零件的車削加工課 時6任 務(wù)階臺軸車削加工教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉車床應(yīng)用、操作車床進(jìn)行車削加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、操作車床進(jìn)行車削加工階臺軸3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的

17、職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了初步認(rèn)知，對工件的裝夾、刀具的裝夾有所了解，其要點(diǎn)還是掌握不透，工作中未免出錯重 點(diǎn)刀具、工件的正確裝夾、切削用量的合理選用、加工工藝的合理難 點(diǎn)刀具、工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理、加工工藝合理課堂練習(xí)階臺軸車削加工、車外圓端面技能提升、車床操作技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 19 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 041項(xiàng)目名稱：簡單軸類零件的車削加工任務(wù)：階臺軸車削加工教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)

18、內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析階臺軸圖樣，制定階臺軸加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行階臺軸車

19、削加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處042教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、階臺軸的特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5

20、、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 043任務(wù)名稱階臺軸車削加工目標(biāo)要求1、熟悉常用車刀的刃磨、裝夾2、熟悉車床操作及安全操作規(guī)程3、合理選擇切削用量4、掌握車削階臺軸的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、階臺軸車削加工訓(xùn)練 三、老師示范內(nèi)容1、外圓車刀、端面

21、車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、加工操作示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號05班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)四 簡單軸類零件的車削加工課 時6任 務(wù)切斷、切槽教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉車床應(yīng)用、操作車床進(jìn)行車削加工，學(xué)會切斷、切槽技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會刃磨切刀；操作車床進(jìn)行車削切斷切槽加工3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作

22、能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了初步認(rèn)知，對工件的裝夾、刀具的裝夾有所了解，其要點(diǎn)還是掌握不透；學(xué)生對切斷切槽操練是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)切刀的正確刃磨刀具、工件的正確裝夾、切削用量的合理選用、加工工藝的合理難 點(diǎn)切刀的正確刃磨刀具、工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理、加工工藝合理課堂練習(xí)切斷切槽加工；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 24 衡陽技師學(xué)院

23、實(shí)訓(xùn)教案用紙 051項(xiàng)目名稱：簡單軸類零件的車削加工任務(wù)：切斷切槽車削加工教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析切斷切槽圖樣，

24、制定切斷切槽加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行切斷切槽加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處052教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、刃磨切斷切槽刀5、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用

25、到的知識要點(diǎn)：1、切斷切槽的特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 053任務(wù)名稱階臺軸車削加工目標(biāo)要求1、熟悉并掌握切刀的特點(diǎn)與刃磨方法、要點(diǎn)和技巧2、熟悉切斷切槽安全操作要點(diǎn)3、合理選擇切削用量4、掌握切斷切槽的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工

26、藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、切斷切槽車削加工訓(xùn)練 三、老師示范內(nèi)容1、外圓車刀、端面車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、切斷切槽加工操作示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號06班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)五 簡單套類零件的車削加工課 時6任 務(wù)鉆、擴(kuò)孔、鉸孔教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉麻花鉆、擴(kuò)孔鉆；操作車床進(jìn)行鉆孔擴(kuò)孔加工技能目標(biāo)1、識圖

27、、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會刃磨麻花鉆、擴(kuò)孔鉆；操作車床進(jìn)行鉆孔擴(kuò)孔加工3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了初步認(rèn)知，但在車床上鉆孔、擴(kuò)孔還不了解；刃磨麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀還不熟練；學(xué)生鉆孔、鉆孔、鉸孔操練是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀的正確刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性難 點(diǎn)麻花鉆、擴(kuò)孔鉆的正確刃磨和裝夾工件的正確裝夾松緊適度、切削用量選用合理、加工工藝合理性課堂練習(xí)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔加工；麻花鉆、擴(kuò)孔鉆刃磨技能提升車外圓端面技能提升

28、教具多媒體、砂輪機(jī)、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 29 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 061項(xiàng)目名稱：簡單套類零件的車削加工任務(wù)：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)

29、，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對

30、比老師方法，改進(jìn)不足之處 062教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆刃磨、鉸刀的選擇5、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、套類零件的特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時

31、間 063 任務(wù)名稱鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔目標(biāo)要求1、熟悉并掌握麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀的特點(diǎn)與刃磨方法、要點(diǎn)和技巧2、熟悉鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔安全操作要點(diǎn)3、合理選擇切削用量4、掌握鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔加工訓(xùn)練 三、老師示范內(nèi)容1、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔加工操作示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教

32、學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號07班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)五 簡單套類零件的車削加工課 時6任 務(wù)車孔教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉內(nèi)孔車刀；學(xué)會刃磨內(nèi)孔車刀，操作車床進(jìn)行內(nèi)孔加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會刃磨內(nèi)孔車刀；操作車床進(jìn)行內(nèi)圓加工3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了進(jìn)一步認(rèn)知，在車床上鉆孔、擴(kuò)孔有所了解；刃磨內(nèi)圓刀還不熟練；學(xué)生鉆孔、鉆孔、鉸孔

33、操練有了一定認(rèn)知，但車削內(nèi)圓還是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)內(nèi)圓車刀的結(jié)構(gòu)、刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質(zhì)量的控制難 點(diǎn)內(nèi)圓車刀的正確刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、內(nèi)圓加工質(zhì)量的保證課堂練習(xí)內(nèi)圓車削加工；麻花鉆、擴(kuò)孔鉆刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、內(nèi)外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 33 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 071項(xiàng)目名稱：簡單套類零件的車削加工任務(wù)：車

34、孔教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)

35、。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、車孔加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處 072教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆刃磨、鉸刀、內(nèi)孔車刀的選擇5、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、套類零件的

36、特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 073任務(wù)名稱車 孔目標(biāo)要求1、熟悉并掌握車孔的特點(diǎn)及內(nèi)圓車刀刃磨方法、要點(diǎn)和技巧2、熟悉鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔安全操作要點(diǎn)3、合理選擇切削用量4、掌握鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工

37、藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、鉆孔、擴(kuò)孔、車孔加工訓(xùn)練 三、老師示范內(nèi)容1、內(nèi)孔車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔加工操作示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號08班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)五 簡單套類零件的車削加工課 時6任 務(wù)車內(nèi)溝槽、端面溝槽教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉內(nèi)溝槽、端面溝槽車刀并會刃磨；操作車床進(jìn)行內(nèi)

38、溝槽、端面溝槽加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會刃磨內(nèi)溝槽車刀、端面溝槽車刀；操作車床進(jìn)行加工3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了進(jìn)一步認(rèn)知，在車床上鉆孔、擴(kuò)孔、車孔有所了解；刃磨內(nèi)圓刀還不熟練；學(xué)生鉆孔、鉆孔、鉸孔、車孔操練有了一定認(rèn)知，但車削內(nèi)溝槽、端面溝槽還是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)內(nèi)溝槽、端面溝槽車刀的結(jié)構(gòu)、刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質(zhì)量的控制難 點(diǎn)內(nèi)溝槽、端面溝槽車刀的正確刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選

39、用合理、加工工藝合理性、內(nèi)溝槽、端面溝槽加工質(zhì)量的保證課堂練習(xí)內(nèi)溝槽、端面溝槽車削加工；麻花鉆、擴(kuò)孔鉆刃磨技能提升；車內(nèi)外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、內(nèi)外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、內(nèi)溝槽車刀、端面溝槽車刀教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 38 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 081 項(xiàng)目名稱：簡單套類零件的車削加工任務(wù)：車內(nèi)溝槽、端面溝槽教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，

40、分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔、內(nèi)溝槽、端面溝槽圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、車孔、車內(nèi)溝槽、端面溝槽加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行內(nèi)溝槽和端面溝槽

41、的車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處 082教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆刃磨、鉸刀、內(nèi)孔車刀；內(nèi)溝槽車刀、端面溝槽車刀的選擇5、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、有內(nèi)溝槽、端面溝槽的套類零件的特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3

42、、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 083任務(wù)名稱車 內(nèi)溝槽、端面溝槽目標(biāo)要求1、熟悉并掌握內(nèi)溝槽、端面溝槽的特點(diǎn)及其車刀刃磨方法、要點(diǎn)和技巧2、熟悉鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔、車削內(nèi)溝槽端面溝槽安全操作要點(diǎn)3、合理選擇切削用量4、掌握鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔、車內(nèi)溝槽和端面溝槽的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、

43、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、鉆孔、擴(kuò)孔、車孔、內(nèi)溝槽和端面溝槽車削加工訓(xùn)練 三、老師示范內(nèi)容1、內(nèi)溝槽、端面溝槽車刀刃磨示范2、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范3、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、車孔內(nèi)溝槽和端面溝槽加工操作示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號09班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)六 內(nèi)外圓錐的車削加工課 時6任 務(wù)車外圓錐教學(xué)目

44、標(biāo)知識目標(biāo)熟悉外圓錐的特點(diǎn)；操作車床進(jìn)行外圓錐車削加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會操作車床加工外圓錐3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了進(jìn)一步認(rèn)知，在車床上車削加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外溝槽、端面溝槽、外圓錐有了一定認(rèn)知，但車削內(nèi)圓錐面還是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)內(nèi)圓錐的結(jié)構(gòu)、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質(zhì)量的控制難 點(diǎn)內(nèi)圓錐刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、內(nèi)外圓錐加工質(zhì)量的保證課

45、堂練習(xí)內(nèi)圓錐車削加工；已學(xué)用車刀刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 42 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 091項(xiàng)目名稱：內(nèi)外圓錐車削加工任務(wù)：車外圓錐教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工

46、作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析外圓錐零件圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行外圓錐加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行外圓錐的車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或

47、提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處 092教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、外圓錐（外圓）車刀的選擇5、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、有外圓錐零件的特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別

48、姓名 完成時間 093任務(wù)名稱車 外圓錐目標(biāo)要求1、熟悉并掌握圓錐的特點(diǎn)及其車刀刃磨方法、要點(diǎn)和技巧2、熟悉外圓錐車削加工的安全操作要點(diǎn)3、合理選擇切削用量4、掌握外圓錐車削加工的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、外圓錐車削加工訓(xùn)練三、老師示范內(nèi)容1、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范2、外圓錐加工操作示范3、外圓錐質(zhì)量檢測示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研

49、室審核： 年 月 日 編號10班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)六 內(nèi)外圓錐的車削加工課 時6任 務(wù)車內(nèi)圓錐教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉外圓錐的特點(diǎn)；操作車床進(jìn)行外圓錐車削加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會操作車床加工內(nèi)圓錐3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了進(jìn)一步認(rèn)知，在車床上車削加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外溝槽、端面溝槽有了一定認(rèn)知，但車削內(nèi)圓錐面還是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)外圓錐的結(jié)構(gòu)、

50、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質(zhì)量的控制難 點(diǎn)外圓錐刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、外圓錐加工質(zhì)量的保證課堂練習(xí)外圓錐車削加工；已學(xué)用車刀刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 46 衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 101項(xiàng)目名稱：內(nèi)外圓錐車削加工任務(wù)：車內(nèi)圓錐教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總

51、結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析內(nèi)圓錐零件圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行內(nèi)圓錐加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行內(nèi)圓錐的車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與

52、點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處 102教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、內(nèi)圓錐（內(nèi)圓）車刀的選擇5、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、有內(nèi)圓錐零件的特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)

53、1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 103任務(wù)名稱車內(nèi)圓錐目標(biāo)要求1、熟悉并掌握內(nèi)圓錐的特點(diǎn)及其車刀刃磨方法、要點(diǎn)和技巧2、熟悉內(nèi)圓錐車削加工的安全操作要點(diǎn)3、合理選擇切削用量4、掌握內(nèi)圓錐車削加工的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、內(nèi)圓錐車削加工訓(xùn)練三、老師示范內(nèi)容1、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝

54、夾示范2、內(nèi)圓錐加工操作示范3、內(nèi)圓錐質(zhì)量檢測示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號11班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)六 內(nèi)外圓錐的車削加工課 時6任 務(wù)車內(nèi)外圓錐配合車削教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉內(nèi)外圓錐的特點(diǎn)；操作車床進(jìn)行內(nèi)外圓錐車削加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會操作車床加工內(nèi)圓錐3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯?/p>

55、風(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了進(jìn)一步認(rèn)知，在車床上車削加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外溝槽、端面溝槽、車削內(nèi)圓錐面有了一定認(rèn)知，但車削內(nèi)圓錐面配合還是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)內(nèi)外圓錐的結(jié)構(gòu)、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質(zhì)量的控制難 點(diǎn)內(nèi)外圓錐刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用合理、加工工藝合理性、外圓錐加工質(zhì)量的保證課堂練習(xí)內(nèi)外圓錐車削加工；已學(xué)用車刀刃磨技能提升；車外圓端面技能提升教具多媒體、砂輪機(jī)、外圓車刀、車床、常用工、夾、量具、坯料教學(xué)策略與方法任務(wù)驅(qū)動法、演示、示范教學(xué)、啟發(fā)、歸納、概括課后回顧本次課程的優(yōu)點(diǎn)

56、：存在的問題：改進(jìn)設(shè)想：PAGE PAGE 51衡陽技師學(xué)院實(shí)訓(xùn)教案用紙 111 項(xiàng)目名稱：內(nèi)外圓錐車削加工任務(wù)：內(nèi)外圓錐配合車削教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)過程設(shè)計(jì)意圖一、教學(xué)組織二、課程導(dǎo)入三、制定工作計(jì)劃四、實(shí)施工作計(jì)劃五、總結(jié)師生問好，清點(diǎn)人數(shù)，上交手機(jī)；檢查儀容儀表，分組老師對上課的學(xué)生情況有一個全面了解。以任務(wù)的形式引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入課堂，激發(fā)興趣通過學(xué)生復(fù)習(xí)，確定工作方案，培訓(xùn)學(xué)生學(xué)習(xí)能力通過具體的工作任務(wù)幫助學(xué)生及時理清知識點(diǎn)，并發(fā)揮同學(xué)學(xué)生積極性。解答學(xué)生課堂疑問，幫助學(xué)生及時理解關(guān)掌握知識要點(diǎn)通過點(diǎn)評講解各知識點(diǎn)現(xiàn)場示范教學(xué)，下發(fā)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，通過實(shí)訓(xùn)任務(wù)書，引發(fā)學(xué)生的疑問并思考，對完成

57、任務(wù)能力自我評估。教師活動引導(dǎo)學(xué)生通過分析內(nèi)外圓錐零件圖樣，制定其加工方案。PPT展示：對在任務(wù)中會遇到的問題進(jìn)行引導(dǎo)。巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行內(nèi)外圓錐加工現(xiàn)場教學(xué)，演示任務(wù)解決方法刃磨刀具，巡回指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行內(nèi)外圓錐的車削加工檢查實(shí)訓(xùn)情況與點(diǎn)評學(xué)生活動學(xué)生分組，制定工作計(jì)劃通過復(fù)習(xí)，對任務(wù)完成能力進(jìn)行評估任務(wù)進(jìn)行中，并到任務(wù)中遇到問題進(jìn)進(jìn)歸納。認(rèn)真聽講，結(jié)合自己任務(wù)解決能力加以思考。任務(wù)進(jìn)行中，遇到問題同學(xué)相互討論或提問教師學(xué)生對比老師方法，改進(jìn)不足之處 112教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)過程六、知識鏈接一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、

58、備工、夾、量、用具4、內(nèi)外圓錐（內(nèi)圓）車刀的選擇5、安全文明生產(chǎn)二、任務(wù)中需用到的知識要點(diǎn)：1、有內(nèi)圓錐零件的特點(diǎn)及技術(shù)要求2、刀具的裝夾、工件的裝夾3、切削用量的合理選用4、加工工藝路線5、常用量具的應(yīng)用6、安全文明生產(chǎn)三、操作要點(diǎn)1、車床安全操作規(guī)程2、切削用量合理選用3、車床各相關(guān)手柄的靈活操作4、刻度盤的運(yùn)用5、尺寸精度的把握與控制6、表面粗糙度的把握與控制四、質(zhì)量檢測五、車床的日常保養(yǎng)任 務(wù) 書班別 姓名 完成時間 113任務(wù)名稱內(nèi)外圓錐配合車削目標(biāo)要求1、熟悉并掌握內(nèi)外圓錐的特點(diǎn)及其車刀刃磨方法、要點(diǎn)和技巧2、熟悉內(nèi)外圓錐車削加工的安全操作要點(diǎn)3、合理選擇切削用量4、掌握內(nèi)外圓錐車

59、削加工的方法、步驟、要點(diǎn)與技巧任務(wù)內(nèi)容一、加工前準(zhǔn)備1、識讀零件圖、明了零件的技術(shù)要求2、分析零件圖，制定加工工藝路線（方法）3、備料、備刀、備工、夾、量、用具4、安全文明生產(chǎn)二、內(nèi)外圓錐配合車削加工訓(xùn)練三、老師示范內(nèi)容1、車床操作示范、刀具裝夾、工件裝夾示范2、內(nèi)外圓錐加工操作示范3、內(nèi)外圓錐質(zhì)量檢測示范四、車床日常保養(yǎng)五、工件上交、衛(wèi)生清理總結(jié)與評價任課教師簽名： 年 月 日湖南省技工學(xué)校實(shí) 訓(xùn) 教 學(xué) 教 案主管領(lǐng)導(dǎo)審批： 教研室審核： 年 月 日 編號12班 級課程名稱車加工技術(shù)教 師 授課時間 月 日 第 節(jié)課 型 實(shí)訓(xùn)實(shí)操授課地點(diǎn)車工實(shí)訓(xùn)車間 課 題項(xiàng) 目任務(wù)七 成形面及表面修飾加

60、工課 時6任 務(wù)成形面車削加工教學(xué)目標(biāo)知識目標(biāo)熟悉成形面的特點(diǎn)；操作車床進(jìn)行成形面車削加工技能目標(biāo)1、識圖、依照圖樣備料、備刀、備工具、量具、用具2、學(xué)會操作車床加工成形面3、嚴(yán)格遵守車床安全操作規(guī)程德育目標(biāo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，自我學(xué)習(xí)能力；具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和良好的職業(yè)道德教學(xué)對象分析學(xué)生對操作車床進(jìn)行車削加工有了進(jìn)一步認(rèn)知，在車床上車削加工內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外溝槽、端面溝槽、車削內(nèi)外圓錐面有了一定認(rèn)知，但車削成形面還是第一次，工作中難免不出錯重 點(diǎn)成形面零件的結(jié)構(gòu)、作用；其刀具刃磨與裝夾切削用量的合理選用、加工工藝的合理性、加工質(zhì)量的控制難 點(diǎn)成形面刀具刃磨和裝夾、工件的正確裝夾松緊適度切削用量選用