豬肉產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)可追溯系統(tǒng)研究

1、數(shù)據(jù)集成技術(shù)豬肉系統(tǒng)的集成，為動物個體標(biāo)識、條形碼、RFID射頻電子標(biāo)識、數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用等技術(shù)提供一個支撐環(huán)境。系統(tǒng)分布于豬肉生產(chǎn)的全過程，承擔(dān)信息的收集、顯示、存儲、轉(zhuǎn)換和傳遞等功能。通過在數(shù)據(jù)級別上綜合和集成，將各子系統(tǒng)緊密連接，統(tǒng)一在應(yīng)用框架上按生產(chǎn)需要連接、配置和整合。由于信息傳遞系統(tǒng)復(fù)雜，考慮屠宰車間濕度大、血污較多，條件惡劣，對設(shè)備有一定的要求。豬肉產(chǎn)品的跟蹤不像人的身份跟蹤那么簡單，以豬肉的屠宰加工為例，就要經(jīng)過生豬放血、去頭、剝皮、辟半、冷庫預(yù)冷，直至超市銷售等一系列的生產(chǎn)加工流通環(huán)節(jié)，原先的一頭完整的生豬早已大卸八塊，如何跟蹤標(biāo)識信息，并與胴體形成一個信息鏈路是一個重要技術(shù)

2、關(guān)鍵。系統(tǒng)的運(yùn)行根據(jù)我國當(dāng)前養(yǎng)豬場只能通過電話撥號上網(wǎng)，網(wǎng)速很慢的實(shí)情。養(yǎng)殖場和屠宰場的信息主要還是在內(nèi)部管理。豬肉系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的客戶機(jī)/服務(wù)器（C/S，Client/Server）架構(gòu)與當(dāng)前流行的基于WEB的瀏覽器/服務(wù)器（B/S，Browser/Server）模式相結(jié)合的混合方式實(shí)現(xiàn)。只有當(dāng)出售生豬或銷售豬肉時，才通過Web Service，將檔案信息上傳到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器。銷售信息直接實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理，便于用戶實(shí)時查詢和監(jiān)督。討論豬肉系統(tǒng)是我國養(yǎng)豬生產(chǎn)管理和肉食品溯源數(shù)字化系統(tǒng)在工廠化豬肉生產(chǎn)應(yīng)用中的一個嘗試：建立一個適合于工廠化豬肉產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)溯源數(shù)字化系統(tǒng)的原型?？紤]國情對動物個體標(biāo)識的需

3、求，在原有豬免疫塑料耳標(biāo)的基礎(chǔ)上，率先采用二維條碼耳標(biāo)用于生豬養(yǎng)殖階段；在生豬屠宰階段，當(dāng)生豬去頭時，用二維條碼閱讀器讀取條形碼信息，作為豬耳標(biāo)號，傳入計(jì)算機(jī)；豬劈半后，在每一片肉上掛上一個無線射頻卡；分割肉或超市出售采用一維條碼，傳遞給一維條碼打印機(jī)，完成豬肉生產(chǎn)各階段的個體標(biāo)識過程。雖然國家標(biāo)準(zhǔn)“肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范”（GB12694-1990）中早已規(guī)定“宰后檢驗(yàn)屠體的肉尸、內(nèi)臟、頭和皮應(yīng)編為同一號碼?！钡捎诜N種原因，國內(nèi)實(shí)際屠宰生產(chǎn)中一直難以執(zhí)行，該項(xiàng)研究突破這一技術(shù)難點(diǎn)。建立一個豬肉質(zhì)量安全生產(chǎn)數(shù)字化預(yù)警系統(tǒng)。獸藥殘留超標(biāo)是影響我國豬肉產(chǎn)品質(zhì)量安全品質(zhì)的一個重要環(huán)節(jié)。美國20世紀(jì)70

4、年代對獸藥殘留調(diào)查，有76%是不遵守休藥期所致，飼料加工或運(yùn)輸過程中污染占12%，貯存不當(dāng)占6%，其余6%是藥品使用不正確所致。從中可看出不遵守休藥期占主要方面。為此，我們通過養(yǎng)殖階段對獸藥殘留超標(biāo)等影響較大的因素，提出了各因素在實(shí)施過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，根據(jù)不同藥物、激素和重金屬鹽類等不同的半衰期以及休藥期規(guī)定，規(guī)范了養(yǎng)豬飼養(yǎng)的用藥及相關(guān)措施，在出售、屠宰前對安全使用藥物和添加劑臨界日期提出預(yù)警，或者根據(jù)已使用的藥物和添加劑的類型、時間提出藥物殘留風(fēng)險，設(shè)置了育肥豬未按休藥期規(guī)定飼喂的違規(guī)預(yù)警系統(tǒng)，它是控制獸藥殘留超標(biāo)，提高豬肉產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量的一個重要措施。從軟件層次結(jié)構(gòu)和管理對象考慮該研究

5、，在國內(nèi)首次提出了豬肉產(chǎn)品全程質(zhì)量監(jiān)控與可追溯系統(tǒng)的組件模型，系統(tǒng)包括養(yǎng)殖生產(chǎn)、屠宰加工和超市銷售三個應(yīng)用子系統(tǒng)。選用Windows NT Server操作系統(tǒng)平臺、SQL Server2000數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和Visual Basic.NET作為系統(tǒng)開發(fā)工具，采用靈活的n層軟件體系結(jié)構(gòu)，分為用戶界面、外觀層、業(yè)務(wù)層、數(shù)據(jù)訪問層和數(shù)據(jù)庫等5個層次。數(shù)據(jù)訪問層是一個公共層，用于所有業(yè)務(wù)層與數(shù)據(jù)庫之間的數(shù)據(jù)管理，由一個數(shù)據(jù)訪問組件和一個數(shù)據(jù)庫連接組件構(gòu)成。解決了組件粒度的劃分，合理應(yīng)用組件粒度，提高了組件重用性能，不僅易于系統(tǒng)的維護(hù)和升級，運(yùn)用于豬肉的安全溯源系統(tǒng)，且只要通過適當(dāng)?shù)慕M件調(diào)換，就可移植

6、運(yùn)用于牛肉或雞肉的監(jiān)控與溯源系統(tǒng)中，既可解決某個具體問題，亦可解決同一類群問題。豬肉系統(tǒng)已在南京天環(huán)集團(tuán)有限公司頂山養(yǎng)豬場、屠宰加工廠和畜產(chǎn)品銷售點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。由于屠宰車間特殊的惡劣環(huán)境，因受資金與設(shè)備限制，該“原型”采用有線網(wǎng)絡(luò)的信息傳輸方式，而讀取信息的裝置，二維條碼閱讀器也只用距離不超過5米的有線傳輸設(shè)備，在一定程度上，限制了操作靈活性，今后有待進(jìn)一步改進(jìn)換型。通過系統(tǒng)的改進(jìn)，結(jié)合豬肉可追溯管理的試點(diǎn)，在全國部分省市進(jìn)行“豬肉安全生產(chǎn)可追溯管理“的重點(diǎn)示范，從而在生產(chǎn)、加工和出口方面提供有益的信息，提高消費(fèi)者對肉食品安全消費(fèi)的信心，使我國豬肉產(chǎn)品數(shù)字化安全監(jiān)控體系與發(fā)達(dá)國家先進(jìn)水平相接軌。參考

7、文獻(xiàn)陸昌華，王立方，謝菊芳等.工廠化豬肉安全生產(chǎn)溯源數(shù)字系統(tǒng)的設(shè)計(jì)J. 江蘇農(nóng)業(yè)學(xué)報(bào)，2004，20（4）、259263謝菊芳，李保明，陸昌華等.基于組件技術(shù)的豬肉安全生產(chǎn)全程數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)J.中國農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2005，10（1）、7680F. Madec，R. Geers，P. Vesseur，et al. Traceability in the pig production chain J. Rev. sci. tech. Off. Int. Epiz.，2001，20（2），523537V. Caporale，A. Giovannini，C. Di Francesco，et al. Importance of the t