不看后悔!北京MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理控制功能_第1頁
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文檔簡介

1、利用 MES 系統(tǒng)數(shù)據(jù)提升精細(xì)生產(chǎn)水平的目的: MES 系統(tǒng)對于制造企業(yè)而言,上層生產(chǎn)計(jì)劃部門面對市場的變化,客戶對交貨期的苛刻要求,產(chǎn)品的不斷改型,訂單的不斷調(diào)整,明顯感到計(jì)劃跟不上變化,企業(yè)越來越需要車間執(zhí)行層面更好地推進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃,反饋生產(chǎn)狀態(tài)信息,提高作業(yè)效率。建立和運(yùn)行車間層的管理信息系統(tǒng) 制造執(zhí)行系統(tǒng)就成了許多企業(yè)關(guān)心的目標(biāo)。北京,在這座城市的背后同時(shí)也生活著許多辛勤工作的人們,他們通常十分繁忙,朝九晚五。并沒有太多時(shí)間來關(guān)注 MES 系統(tǒng),所以需要機(jī)構(gòu)的協(xié)助。MES 系統(tǒng)這點(diǎn)事,外行看熱鬧,內(nèi)行看門道。對于一些相關(guān)經(jīng)驗(yàn),還是聽老師傅的MES 系統(tǒng)是面向工廠車間生產(chǎn)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場活動

2、控制的集成化實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES生產(chǎn)過程控制貫穿于MES 系統(tǒng)生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終,制造業(yè)企業(yè)通過MES 生產(chǎn)過程控制,實(shí)現(xiàn)對整個車間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監(jiān)督、制約和調(diào)整,使生產(chǎn)過程安全生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)推進(jìn),從而達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo),按時(shí)按質(zhì)按量向客戶交付產(chǎn)品,從提高客戶滿意度,提升市場綜合競爭實(shí)力。那么MES 生產(chǎn)過程控制主要包括哪些方面呢?MES 過程管理是指監(jiān)控生產(chǎn)過程和自動修正生產(chǎn)中的錯誤并提高加工活動的效率和質(zhì)量,或者向用戶提供糾正錯誤并提高在線行為的決策支持。過程管理是一個內(nèi)部操作,它的焦點(diǎn)集中在被監(jiān)控或被控制的機(jī)器上, 它們通過跟蹤連續(xù)的操作來跟蹤整個生產(chǎn)處理過程。生產(chǎn)過程控制應(yīng)包括報(bào)警管

3、理以保證企業(yè)員工意識到加工過程的變化。生產(chǎn)過程管理的數(shù)據(jù)交換是在智能設(shè)備和制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的一個接口中進(jìn)行的。生產(chǎn)制造的過程控制與調(diào)度管理牽扯到生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)更新、作業(yè)計(jì)劃實(shí)施調(diào)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和車間異常的實(shí)時(shí)反饋。而生產(chǎn)過程管理控制指引制造過程, 對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引,在提高操作效率的同時(shí)減少作業(yè)操作錯誤的出現(xiàn),以效益為目標(biāo),強(qiáng)化生產(chǎn)過程的事前、事中管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。企業(yè)對生產(chǎn)過程的控制管理,圍繞著工單單板、部品條碼打印,SMT 備料上料、制造過程采集與控制、在線維修、產(chǎn)品報(bào)廢、產(chǎn)品隔離、工單管控、作業(yè)指導(dǎo)書查閱和

4、過程相關(guān)看板的管理。企業(yè)接到生產(chǎn)任務(wù)工單以后,會由計(jì)劃員進(jìn)行排產(chǎn)發(fā)布,安排在什么時(shí)間、什么工序、哪條產(chǎn)品線、何時(shí)完成交貨等。小批量、品種單一的工單,人工還能應(yīng)付,但是面對企業(yè)大批量,品種復(fù)雜多樣的情況下,人工肯定無法滿足需求,這時(shí)候,就要考慮上系統(tǒng)了。因此,企業(yè)不是隨便的上系統(tǒng),而是要有一定的規(guī)模,不然會得不償失。在分配好生產(chǎn)任務(wù)后, MES 指導(dǎo)物料員、庫房管理員及時(shí)的進(jìn)行揀料、備料和上料。同時(shí),指導(dǎo)生管對生產(chǎn)人員、設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品條碼工單的打印,確保生產(chǎn)開工前的準(zhǔn)備工作,通過生產(chǎn)工單及文檔管理系統(tǒng)中的作業(yè)指導(dǎo)書,生產(chǎn)人員就具備了生產(chǎn)的條件,可以擼起袖子加油干了。生產(chǎn)過程中, MES 能夠?qū)χ?/p>

5、前開工準(zhǔn)備的條碼和工單, 進(jìn)行生產(chǎn)制造過程信息的采集,之后,采集到的數(shù)據(jù)將與工單、工藝路徑及參數(shù)、物料、質(zhì)量等信息進(jìn)行相互驗(yàn)證,起到物料防錯、工序防錯防漏、工藝防錯的作用,同時(shí)也將采集到的生產(chǎn)及質(zhì)量信息實(shí)時(shí)反饋到系統(tǒng)的各看板、 SPC 和統(tǒng)計(jì)報(bào)表中,使得管理者在第一時(shí)間掌握車間的物料、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持。深圳市華磊迅拓科技有限公司 (OrBit Systems Inc.) 是國家級高新技術(shù)企業(yè)以及雙軟企業(yè),同時(shí)是中國成長性的制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 解決方案供應(yīng)商,公司位于中國高新科技發(fā)展前沿深圳市,總部座落于高新區(qū)國家級軟件園內(nèi),擁有平臺級企業(yè)信息化產(chǎn)品研發(fā)力量以

6、及專家級顧問資源,我們充分了解制造業(yè)的需求,從1999 年開始,致力于為中國企業(yè)提供優(yōu)秀的 MES 制造制造系統(tǒng)及配套服務(wù), WES 倉庫執(zhí)行系統(tǒng)、 SCADA 數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、 EAM 企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)、 SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)等。出師表兩漢:諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi),忠志之士忘身于外者,蓋追先帝之殊遇,欲報(bào)之于陛下也。誠宜開張圣聽,以光先帝遺德,恢弘志士之氣,不宜妄自菲薄,引喻失義,以塞忠諫之路也。宮中府中,俱為一體;陟罰臧否,不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者,宜付有司論其刑賞,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使內(nèi)外異法也。

7、侍中、侍郎郭攸之、費(fèi)祎、董允等,此皆良實(shí),志慮忠純,是以先帝簡拔以遺陛下:愚以為宮中之事,事無大小,悉以咨之,然后施行,必能裨補(bǔ)闕漏,有所廣益。將軍向?qū)?,性行淑均,曉暢軍事,試用于昔日,先帝稱之曰咨之,必能使行陣和睦,優(yōu)劣得所?!澳?”,是以眾議舉寵為督:愚以為營中之事,悉以親賢臣,遠(yuǎn)小人,此先漢所以興隆也;親小人,遠(yuǎn)賢臣,此后漢所以傾頹也。先帝在時(shí),每與臣論此事,未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍,此悉貞良死節(jié)之臣,愿陛下親之、信之,則漢室之隆,可計(jì)日而待也 。臣本布衣, 躬耕于南陽,茍全性命于亂世,不求聞達(dá)于諸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顧臣于草廬之中,咨臣以當(dāng)世之事,由是感激,遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆,受任于敗軍之際,奉命于危難之間,爾來二十有一年矣。先帝知臣謹(jǐn)慎,故臨崩寄臣以大事也。受命以來,夙夜憂嘆,恐托付不效,以傷先帝之明;故五月渡瀘,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,當(dāng)獎率三軍,北定中原,庶竭駑鈍,攘除奸兇,興復(fù)漢室,還于舊都。此臣所以報(bào)先帝而忠陛下之職分也。至于斟酌損益

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