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文檔簡介
1、(完整)化工企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)章制度(完整)化工企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)章制度第一章 各崗位職責生產(chǎn)車間職責崗位名稱:生產(chǎn)副總本部門崗位:車間主任、車間班長、操作工。直接上級:總經(jīng)理)并組織員工參加公司組織的各項活動.材料、中間體、成品管理制度。報正常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種情況,例如考核情況、車間存在的問題等。及時準確傳達公司各項指令,及時反饋和協(xié)調(diào)解決員工提出的各項具體問題。隱患.完成生產(chǎn)作業(yè)計劃所需的各種原輔材料采購計劃。參與編制并執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程及崗位安全操作法,負責車間操作記錄的規(guī)范和保管;負責或 理制度,并檢查車間執(zhí)行情況。指導(dǎo)車間進行生產(chǎn)改造,在技術(shù)質(zhì)量管理部門的指導(dǎo)下負責新產(chǎn)品、新工藝的投料試車
2、。預(yù)防措施,編寫事故報告。執(zhí)行公司制定的生產(chǎn)設(shè)備使用管理制度,并要求生產(chǎn)部建立維護保養(yǎng)臺帳。安排車間主任對設(shè)備進行常規(guī)維護,并檢查車間管道是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。監(jiān)督好車間人員對公司各項規(guī)章制度的遵守情況及生產(chǎn)車間現(xiàn)場情況,并考核車間員工.檢查車間生產(chǎn)所需的各種原輔材料保存與防護,負責成品在入庫前的管理。級領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準后,按照處置方案處理不合格成品。監(jiān)督員工正確使用防護用品,教育員工遵守公司規(guī)章制度.制定本部門各項考核管理辦法并實施。積極完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)。生產(chǎn)車間主任崗位職責崗位名稱:車間主任認真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的法規(guī)及制度。監(jiān)督車間內(nèi)正常生產(chǎn),并檢查車間內(nèi)各部位
3、的衛(wèi)生工作。全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃的審批及落實執(zhí)行情況.做好車間質(zhì)量管理工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量.負責組織解決生產(chǎn)中關(guān)鍵技術(shù)問題,完成產(chǎn)品質(zhì)量指標.及時準確向下傳達上級主管部門和公司領(lǐng)導(dǎo)的指示。熟練掌握本車間的操作規(guī)程和安全防護措施,搞好季節(jié)性和突發(fā)性事故的搶修處理(電、汽防腐、防凍等),處理好車間與職能部門及輔助部門之間的工作關(guān)系.負責車間內(nèi)生產(chǎn)事故的調(diào)查,分析處理工作并以書面形式上報上級主管部門。結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀,提出改進工藝及設(shè)備管理的合理化建議.負責車間業(yè)務(wù)培訓(xùn)、質(zhì)量教育、文明建設(shè)工作,解決員工學(xué)習(xí)和生活中存在的困難。建立健全生產(chǎn)考核辦法,充分調(diào)動員工生產(chǎn)積極性,確保生產(chǎn)有序進行.負責車間內(nèi)設(shè)備正常
4、使用及日常管理工作,完成上級主管安排的設(shè)備維護保養(yǎng)等工作.負責安排車間開車、停車等設(shè)備檢查、維修工作,已保車間正常開、停車工作。狀態(tài).負責制定車間員工月記考核方案,并負責車間員工月記考核工作,并建立相應(yīng)的考核臺帳。協(xié)助員工與其它職能部門的配合與協(xié)調(diào)工作。主持車間班組長會,總結(jié)車間各方面工作,指出缺點和不足,提出改進計劃,安排下月工作。反映基層意見,并及時準確地向下傳達會議精神,按時完成會議布置的各項工作。參加車間各類事故的調(diào)查、分析和處理工作,負責統(tǒng)計、分析,并上報有關(guān)職能部門.負責員工生產(chǎn)考核統(tǒng)計匯總工作,協(xié)助車間做好員工生產(chǎn)考核工作 。負責員工考勤的管理、統(tǒng)計和上報工作。完成公司或上級主管
5、部門交辦的其它各項工作。車間班長崗位職責崗位名稱:班長崗位職責:行.嚴格執(zhí)行公司及車間制定的各項規(guī)章制度。負責本班所有員工的生產(chǎn)管理,完成車間交辦的各項任務(wù)。負責本班所有員工的勞動紀律管理,監(jiān)督檢查本班員工勞動用品的使用和持證上崗情況。負責新員工的班組安全教育,并對新員工進行班組工藝技術(shù)基本操作技能培訓(xùn)和考核。班組內(nèi)的每位員工.負責監(jiān)督規(guī)范班內(nèi)所有人員的操作記錄管理工作。全設(shè)施,消防器材,防護器材和急救器具的檢查維護工作,使其保持完好狀態(tài).料準確無誤.按規(guī)定完成車間指的工作總結(jié)等文字性工作。解決,做好交接班。13。督促檢查班內(nèi)員工做好各自責任區(qū)及責任設(shè)備的衛(wèi)生保潔工作。14或上報。15.負責班
6、內(nèi)員工的,并建立相應(yīng)記錄、臺帳。16。徹底掌握生產(chǎn)安全過程,熟悉車間生產(chǎn)設(shè)備,熟悉崗位操作。17。負責與其它班組的協(xié)調(diào)配合工作,保證生產(chǎn)順利進行。18。行使班組安全員的崗位職責.建立本班安全臺帳,記錄班組所有安全工作和安全活動情況。19人去協(xié)調(diào)和組織生產(chǎn)。車間操作工崗位職責崗位名稱:操作工直接主管:班 長服從班長對本班工作的安排.嚴格遵守公司制定的各種規(guī)章制度.協(xié)助班長搞好班組管理,聽從指揮,努力完成班組長交辦的各項任務(wù)。嚴格執(zhí)行工藝操作法,杜絕違章操作,規(guī)范操作過程,及時如實填寫操作記錄。積極參加公司及車間組織的各項會議,培訓(xùn)及活動.嚴格執(zhí)行公司的交接班制度,規(guī)范本崗位的崗位交接。負責每批投
7、料前的設(shè)備檢查及計量復(fù)核工作,保證投料前設(shè)備正常,所投原料準確無誤。負責本崗位的設(shè)備保養(yǎng)、清潔工作,杜絕跑、冒、滴、漏。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時向班長反映并協(xié)同處理。第二章 考核管理制度生產(chǎn)管理考核標準一.勞動紀律:203020/50工作時間睡崗,脫崗,看小說報刊(和工作無關(guān)的書籍,非公司班組所訂報刊、下棋、洗 30/50(15)200/人,當月發(fā)現(xiàn)第二次將辭退.25考勤與請假嚴格按請假制度執(zhí)行(320100502510502100(情節(jié)嚴重者立即辭退),二次將開除。20班長及車間領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)利和義務(wù)對當班人員進行勞動紀律管理,員工在工作中應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo)安100-300嚴重由主管部門處理。二安全生產(chǎn):當
8、班人員不穿戴長袖工作服(包括工作帽)5020020050(參照交接班要求)2050200章操作或違章指揮造成事故,按以下幾種情況處理:造成損失在 1000 元以內(nèi)的, 罰款 200 元。100030003003000-5000400造成損失在 500010000 元, 罰款 500 元。造成損失在 10000 元以上的,罰款 6001000 元.5020(防雷、防靜電、放空管、壓力表、溫度計、流量計、關(guān)鍵控制閥等5052550.(未造成影響或損失)三勞動工藝紀律:505025操作記錄填寫及保存按如下規(guī)定執(zhí)行。105205b.c。df各項紀錄本、冊、臺帳損壞,每頁扣5元,缺頁每頁扣10元(當班人
9、員20四物品管理:(如工具箱不鎖或在現(xiàn)場干活時丟失等丟失損壞 10在工作中員工將工具損壞(指使用得當而導(dǎo)致的損失)10105五。清潔衛(wèi)生:各崗位所負責衛(wèi)生區(qū)應(yīng)做到:習(xí)慣,保證現(xiàn)場的清潔。雜物、無污垢,反應(yīng)釜體無雜物清潔衛(wèi)生,保證設(shè)備清潔安全運轉(zhuǎn)。操作平臺要求平臺上無雜物、無積水,定點擺放。車間無跑冒滴漏現(xiàn)象,當班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的跑冒滴漏要及時處理,處理不了的及時上報車間。經(jīng)發(fā)現(xiàn)對當班人員重罰.后果自負,對于強行下班者加倍處罰。位,對責任人及其領(lǐng)導(dǎo)一并處罰。由其將地溝清理一遍,并予以經(jīng)濟處罰。罰當事人,出料完畢及時收拾現(xiàn)場衛(wèi)生,確保平臺地面無物料 。打掃衛(wèi)生時禁止用水直接沖洗地面。各崗位一次水管不用時必
10、須關(guān)到位,杜絕常流水。查月底匯總,作為本班現(xiàn)場考核成績。102050100沒有規(guī)定處 10-100 元罰款;如事情嚴重則多倍處罰.六、先進評比及獎勵:205020以班組為單位,動力、庫房各為一個評比單位,車間以班組為單位.100)5)1評分期限:每月一評。(以班組為單位)200150100856070中,如還沒有進步,將解除班長職務(wù)。60(60)以下的,班長將被解除職務(wù)評比分數(shù)將做為晉級、年終評先進的依據(jù)。生產(chǎn)管理考核指標1、 產(chǎn)量(及進度)占總考核成績 302、 收率:占總考核成績 203、 質(zhì)量:占總考核成績滿分 204、 現(xiàn)場、安全、設(shè)備維護保養(yǎng):占總考核成績滿分 10%5、 勞動紀律:
11、占總考核成績 106、 工藝紀律:占總考核成績 10生產(chǎn)管理考核辦法根據(jù)車間及公司的制度執(zhí)行和檢查情況執(zhí)行第三章 生產(chǎn)安全管理制度生產(chǎn)工藝操作安全管理制度(一)運行管理操作法進行操作.擅自改變工藝指標.第四條:安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光報警等信號不能隨意切斷。部位檢查,必須有人監(jiān)護.第六條:嚴格安全紀律,禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等).第八條:在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時,不能隨意地交接班。(二)開車管理第九條:必須做好開車前的一切準備工作,檢查并確認水、電、汽(氣)種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須備齊合格,投料前必須進行分析驗
12、證。處在完好狀態(tài)。合格。的人員到場.第十三條:必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準進入現(xiàn)場。的步驟進行,嚴格遵守升溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求進行。系,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理,情況緊急時應(yīng)終止開車,嚴禁強行開車。(三)停車管理第十六條:必須編制停車方案,加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。溫的設(shè)備(容器)等,停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。第十八條:大型傳動設(shè)備的停車,必須先停主機,后停輔機.第十九條:設(shè)備(容器)止造成事故。器和保溫伴管的情況,防止凍壞。車間事故應(yīng)急預(yù)案1、酸性物質(zhì)燒傷燒傷,立即用大量水沖洗,有條件的話,用生理鹽水多次洗滌,沖洗時,需將眼瞼張開沖1或軟膏點眼,忌用激素類藥
13、品,忌手揉搓眼部,重者就醫(yī)。2、鐵屑入眼鐵屑入眼千萬不能用手揉,而應(yīng)先閉眼片刻,請周圍的人輕輕將上眼皮拉起,用嘴吹眼, 鐵屑可伴隨眼淚流出,若鐵屑嵌入角膜或損傷嚴重,應(yīng)立即就醫(yī).3、觸電時發(fā)生外傷,應(yīng)予以止血,為防止傷口感染,宜包扎。4、鹽水泄漏加強巡檢,發(fā)現(xiàn)管道閥門泄漏,及時通知動力停泵,同時告知其它使用鹽水崗位人員, 在使用鹽水前,無用閥門宜打肓板,確實有用而無法打肓板的閥門要勤檢查防內(nèi)漏,如果是管道泄漏,則應(yīng)通知維修人員進行維修。5、電機、減速機聲音異常A、加油B、檢查攪拌是否被纏住C、找維修人6:內(nèi)襯袋、釜卡子或螺栓掉入釜中放完后,用鐵絲彎好鉤或其它器具撈出。7、冷凝器凍死長期不用,可
14、將冷凝器的水排放,并拆開進出水法蘭。8、放料時底閥堵或放不下料(1、停攪拌,用竹桿釜口處捅底閥至疏通.(2)、若捅不透,尤其是甲苯釜殘?zhí)幚砹?有粘狀物,則采取虹吸法,將液體抽走,最后待釜溫40 度以下,進入將焦油狀物體清出。(3 9、開不起攪拌這種狀況經(jīng)常是違章操作所引起的,即先加固體料,后加深媒,在這種情況下,可采用升可適當補加溶媒,密封釜升溫,中間點動,一直到正常運轉(zhuǎn)。10、打料打不上、先檢查泵是否轉(zhuǎn)動(可盤車)。、檢查是否有電,及電機轉(zhuǎn)向是否正確,可請電工協(xié)助(3、泵前后閥門是否開關(guān)正確。(4、檢查計量槽管道是否有物料或雜物堵死。(5)、看泵的葉輪是否有東西纏死,加濾布線,綁口繩等。(6
15、 11、離心機響聲異常引起的,可將轉(zhuǎn)鼓壁上的物料稍刮下一薄層,然后重新啟動,最后請維修人員檢查甩塊是否松動,軸承是否完好。12、真空小或無真空(1)、先檢查系統(tǒng)有無放空之處,系統(tǒng)管道是否有漏點。(2、查看泵頭真空是否正常。(3)、查看系統(tǒng)與所開真空泵是否相對應(yīng).、查看泵是否運轉(zhuǎn)正常。(5 13、苯胺泄漏建議應(yīng)急 處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服.不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄建議應(yīng)急 處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服.不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀
16、釋蒸汽、保護現(xiàn)場人員。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水或泡沫冷卻和稀釋蒸汽、保護現(xiàn)場人員。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。14、雙乙烯酮泄漏33。89,具有強烈的易燃易爆性和刺激性,其蒸汽的催淚性極強。對組織粘膜有強烈的刺激作用,具有催淚性,中毒嚴重者能引起肺氣腫、肺水腫,甚至肺出血而死。動物MLC:1015mg/L,2.5mg/L30mg/L0510mg/m3。操作人員應(yīng)配戴防護用具。濺到皮膚上應(yīng)用大量水沖洗,嚴重者延醫(yī)
17、診治。另外還很多異常情況,能處理的必須盡快處理,但始終要注意安全,千萬不能盲目亂動,不能處理的及時上報車間由車間處理。第四章 生產(chǎn)管理制度一、人員培訓(xùn)制度訓(xùn)制度:培訓(xùn)負責人:二級由車間主任、工段長培訓(xùn)、三級培訓(xùn)由班組長負責.培訓(xùn)內(nèi)容:險部位,以及必須遵守的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,工藝流程.操作規(guī)程,現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,危險物的控制方法。培訓(xùn)時間安排:二級教育用時 34 天232第四,中間對新員工進行思想教育,培養(yǎng)新員工敬業(yè)精神、責任意識,與企業(yè)發(fā)展意識. 經(jīng)二級培訓(xùn)后通過考試合格后分入崗位,進行三級教育培訓(xùn)。2-3考試結(jié)果整理上交并存檔。二、崗位交接班制度(一)、交接者1、努力做好本職工作,圓滿完成本班
18、任務(wù),為下班生產(chǎn)打好基礎(chǔ).2、下班前進行全面檢查,穩(wěn)定生產(chǎn),使各項指標符合技術(shù)規(guī)定。3、保證機械及設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,備用設(shè)備能隨時啟動。4、將崗位生產(chǎn)工具、防火器材、公用物品等檢查整理好,如有丟失損壞,登記說明。5、下班前把所屬設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生搞好。6、認真填寫交接班記錄。7、向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況,發(fā)生問題,處理經(jīng)過和結(jié)果及交班時依存的問題。8、虛心聽取接班者意見,發(fā)現(xiàn)問題由交班者負責,接班者協(xié)助處理。9、接班者過時未到,當班人員必須堅守崗位保證生產(chǎn)正常,并向報告班組長予以解決。10、經(jīng)交接班雙方簽字后方可下班。(二、接班者1、提前 10 分鐘到達本崗位,開交接班會。2、對上班的生產(chǎn)、設(shè)備情
19、況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向交班者提出,并協(xié)同處理。3、認真檢查生產(chǎn)工具、消防器材、公用物品是否完好、整齊,發(fā)現(xiàn)有丟失及損失及時提出。4、耐心聽取交班者介紹情況,詳細檢查和閱讀交接班記錄,誠懇征求交班者意見.5、交接班時發(fā)現(xiàn)問題,兩者共同處理。6、接班后發(fā)現(xiàn)、發(fā)生的問題由接班者負責。7、與交接者發(fā)生爭執(zhí)向有關(guān)班長報告予以解決.8、交接后各崗位開碰頭會,聽帶班長布置本班任務(wù). (三)、交接班做到“三一”,“四不交接”“三一”1、對重要部位要一點一點交接.2、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)要一個一個交接。3、對生產(chǎn)工具要一件一件交接. “四不交接”1、生產(chǎn)不正?;虬l(fā)生問題,原因講不清,不交接。2、設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生
20、搞不好,不交接.3、生產(chǎn)記錄不整齊、不清楚、不準確的不交接。4、跑、冒、滴、漏該處理的沒處理,不交接。三、生產(chǎn)車間考勤管理制度為嚴格執(zhí)行公司考勤制度,加強勞動紀律的管理,特制定本考勤制度,具體內(nèi)容如下: 1、員工必須正常出勤,不得無故缺勤,否則以曠工論。2、員工出勤必須由車間填寫,禁止其它人員填寫??记诓坏脕y涂亂畫,否則視為無效。320/504、請假嚴格按請假制度執(zhí)行(35206、上班期間必須堅守工作崗位,嚴禁睡崗、脫崗、串崗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格執(zhí)行公司管理制度。7接班班組長進行處罰。四、生產(chǎn)車間領(lǐng)料制度1、每次領(lǐng)料需車間簽字的批條,此條應(yīng)一式三份,庫房一聯(lián),崗位存根一聯(lián),車間一聯(lián)另外有領(lǐng)料人簽字和
21、庫房簽字。2、實際領(lǐng)料與領(lǐng)料單不符,領(lǐng)料人應(yīng)及時通知各聯(lián)持有者,說明情況并作修改。3、領(lǐng)料人必須倆人以上在場,一人核對,另一人復(fù)核,仔細檢查是否有合格證。4、若原料桶上無合格證,嚴禁使用.誰簽字,誰負責。5、領(lǐng)料途中,嚴禁嬉戲打鬧。6、投料前,主操作復(fù)核所領(lǐng)料是否正確,無誤后方可投料,未經(jīng)主操作復(fù)查,自作主張料者,一切后果有其自負.7、投料完畢后,所剩原料及時退回庫房,填好標簽,注明所剩物料的重量、時間。五、生產(chǎn)車間上料操作規(guī)定一、 安全常識1、生產(chǎn)車間所用的化工原料滴灑,應(yīng)用水沖洗干凈。2、所應(yīng)用的化工原料濺灑到身上任合部位都要先用大量清水沖洗。3、進入生產(chǎn)車間,勞保用品穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)盤好
22、戴入帽中,嚴格交接班制度。二、 生產(chǎn)前的準備1、 取料前嚴格取料制度,認真核對取物料的名稱、數(shù)量,取料時要有兩個人在場 ,一人檢查、一人復(fù)核。2、 桶裝料用完后及時送回庫房。三、 上料注意事項1汽,如有異常及時處理.2、上料:上料人員首先要檢查復(fù)核物料是否正確做到萬無一失。上料前要有專人對所用閥門進行徹底檢查,做到準確無誤.六、物料管理制度物料貯存、定置及標識原料接受時,必須對其進行徹底的檢查,確保名稱與物料相符、數(shù)量正確.到污染.施定置管理,并至少采用標牌、區(qū)域、記錄三種產(chǎn)品標識方法進行標識.不合格品應(yīng)放置在指定區(qū)域,有明顯的標識。不合格品須按不合格品控制程序處理。號、數(shù)量、日期、操作者等。
23、在崗位交接班記錄上注明。物料交接4、液體物料交接項目為體積和含量,體積在交接的物料儲罐液面靜止時讀取(交接雙方均認可,含量按化驗室測量的結(jié)果為準,交接時填寫交接單(一式兩份) 簽字.交接雙方定期對液位計標尺進行核對。5、接雙方均認可后以復(fù)稱結(jié)果為準,含量以化驗室測量結(jié)果為準,交接時填寫交接單(式兩份,交接雙方均須簽字。6、能解決的要立即上報上級領(lǐng)導(dǎo),直至解決問題。交接雙方不得以任何理由耽誤生產(chǎn)正常進行。7、 物料交接過程中,嚴禁弄虛作假。八、車間取樣制度1、送樣袋由化驗室提供,以確保干燥潔凈。2、取樣時先清潔取樣口,確保無塵進入方可 取樣。3、領(lǐng)導(dǎo)投訴工作質(zhì)量,以促進化驗室工作質(zhì)量.4、成品檢
24、測由化驗室人員取樣,填寫結(jié)果并蓋章, 入庫時給倉庫留一份化驗單。九、不合格產(chǎn)品管理制度目的:管理程序:1管領(lǐng)導(dǎo),同時通知車間不得用不合格中間體投料.出廠產(chǎn)品不合格的,不得簽發(fā)檢驗報告。2生產(chǎn)部門協(xié)商解決,化驗員在原始記錄上做好備注。34出現(xiàn)不合格成品時,重調(diào)或返工后的產(chǎn)成品,需重新檢驗,合格后入產(chǎn)成品庫存放。5戶要求的指標值的檢驗報告。6、存放在庫房的應(yīng)通知庫官員將不合格產(chǎn)成品做明顯標識,并隔離放置。十六、出廠產(chǎn)品管理制度管理程序:1、 產(chǎn)品未經(jīng)檢驗或檢驗不合格者,不允許入庫,更不準銷售.2、發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)立即向上級主管書面報告。9、 包裝完畢,檢驗合格入庫后,倉庫應(yīng)對以下內(nèi)容進行抽檢,包括重
25、量是否正確、包裝材料有求的包裝安要求檢驗。10、檢驗完畢,填寫外包裝、重量等檢驗臺帳。十七、 留樣管理制度目的:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,利于生產(chǎn)和銷售反饋信息的處理,使產(chǎn)成品具有可追溯性,特制定本制度。范圍:所有出廠產(chǎn)品。管理程序1、 成品的留樣由取樣者負責。2、 取樣單位:每出車間批次為一個取樣單位。3 、取樣方法:同質(zhì)量控制部制度中“取樣制度”。4、 取樣數(shù)量:取回的樣品1/2樣品量作為檢驗,1/2樣品量做為留樣.每批產(chǎn)品應(yīng)有足夠的留樣(至少3次重復(fù)檢驗的量).5次生產(chǎn)當班班長,留樣記錄的內(nèi)容和標簽內(nèi)容一致。留樣存放地點應(yīng)保持干燥、通風,沒有陽光直射,避免受潮.6如實報本部門領(lǐng)導(dǎo)。7、產(chǎn)品留樣一個
26、月,在留存期內(nèi)的樣品不準隨意動用。期滿后交與車間處理。留樣后處理:樣品處理由部門主管簽字交由相應(yīng)車間主任安排回收,并作相應(yīng)記錄。十八、 入庫產(chǎn)品檢驗制度目的:為保證入庫產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和庫房內(nèi)產(chǎn)品外包裝美觀,特制定本制度。管理職責: 所有入庫產(chǎn)品均須檢驗,每批產(chǎn)品附有質(zhì)量檢驗報告,對每批產(chǎn)品建立外包裝檢驗臺帳,以上工作由質(zhì)量部門完成,生產(chǎn)車間負責對產(chǎn)品進行包裝,庫房負責驗收及日常保管。管理程序:1、 產(chǎn)品由生產(chǎn)車間在包裝前通知質(zhì)量部門對產(chǎn)品進行檢驗,合格后填寫檢驗報告單一式三份,銷售部、庫房、和質(zhì)檢部門存檔各一份。生產(chǎn)車間按銷售部門下達的標準包裝。2、 包裝完畢,車間應(yīng)通知化驗員對外包裝進行檢驗
27、。檢驗內(nèi)容包括重量是否正確、包裝材料有無破損、3、 和其它合格產(chǎn)品隔離開存放。4、 檢驗完畢,填寫外包裝檢驗臺帳.記錄內(nèi)容除有批次、日期外還應(yīng)有包裝要求的內(nèi)容。5、 倉庫存放的產(chǎn)品,倉庫人員隨機抽查包裝質(zhì)量情況,每周檢查一次.6、 庫房存放的產(chǎn)品,庫管員要經(jīng)常檢查是否有不符合產(chǎn)品貯存要求的條件存在,庫房應(yīng)有巡檢臺帳,臺帳內(nèi)容應(yīng)包括巡檢日期,產(chǎn)品名稱,倉庫溫濕度,有無蟲害或鼠害,外包裝完整情況,巡檢人等內(nèi)容。7、非庫房人員或質(zhì)量部門人員不得隨意拆開包裝裝取物料而造成重量缺失或質(zhì)量過剩。8、 出廠產(chǎn)品,銷售部門應(yīng)下達書面質(zhì)量和包裝要求一式四份,庫房、車間、質(zhì)控、存檔各一份,各部門按此要求包裝或驗收
28、。內(nèi)容應(yīng)包括外包裝材質(zhì)、顏色、包裝凈重及誤差范圍、包裝內(nèi)容物名稱、一同裝箱物品及個數(shù)、內(nèi)外標簽粘貼位置、要求完成日期等等。產(chǎn)品名稱:送檢日期:產(chǎn)品名稱:送檢日期:送檢部門:送檢數(shù)量:存放地點:其它:送檢人:送檢人:取樣人:十九、 記錄管理制度目的:記錄作為技術(shù)文件具有可追溯性,反映了生產(chǎn)過程。有效的記錄是對技術(shù)數(shù)據(jù)最直接的反映。程序1、要求:車間各類數(shù)據(jù)臺帳、操作記錄要用仿宋體認真填寫,內(nèi)容真實。不得轉(zhuǎn)抄、謄寫,不得撕頁,不得用鉛筆書寫。2、記錄不得涂改,有錯需更改時,在錯誤的地方打橫線,在合適的地方填寫正確的內(nèi)容,統(tǒng)計修改率應(yīng)小于 1%。3、操作記錄按周整理,裝訂成冊,不得缺頁、撕頁。并及時上交.4、書寫內(nèi)容要求:應(yīng)使用公司規(guī)定格式的操作紀錄單,計量單位名詞術(shù)語正確,要求字跡端正、清晰正規(guī), 不得涂改和更改。第五章 生產(chǎn)車間設(shè)備動力管理責任制度職責車間主任職責(1)對車間設(shè)備的操作、維護、安全運行負全責任。認真執(zhí)行公司各項設(shè)備管理制度,技術(shù)規(guī)范,加強設(shè)備維護措施,改善設(shè)備狀況。保證設(shè)備正常運行,對危害設(shè)備的行為提出批評及處理意見。(5)組織車間有關(guān)設(shè)備方面的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),加強安全技術(shù)教育。(6)對設(shè)備缺損和跑冒滴漏,應(yīng)及時采取措施予以消除,搞好文明生產(chǎn)。設(shè)備維護保養(yǎng)制度到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常
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