電廠安全文明管理方案

1、電廠安全文明管理方案1 安全、文明施工保證組織措施2 安全、文明施工保證管理措施3 安全、文明施工保證技術(shù)措施4 安全、文明施工保證經(jīng)濟(jì)措施安全文明管理方案 為了規(guī)范本工程的安全管理，保證工程的安全工作始終處于受控狀態(tài)，特制訂如下措施：1 安全、文明施工保證組織措施1.1項(xiàng)目部經(jīng)理是本項(xiàng)目安全施工第一責(zé)任者，對(duì)本項(xiàng)目的安全施工和安全目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任。1.2 項(xiàng)目部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長(zhǎng)由項(xiàng)目部經(jīng)理?yè)?dān)任，其成員由項(xiàng)目部及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。1.3 項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員，直接受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指派工作，其業(yè)務(wù)上受業(yè)主安監(jiān)部門(mén)及公司安監(jiān)處領(lǐng)導(dǎo)。1.4 專(zhuān)業(yè)、班組設(shè)兼職安全員，分別由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、擋

2、長(zhǎng)擔(dān)任，項(xiàng)目部行政正職直接領(lǐng)導(dǎo)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人的安全工作，專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)班長(zhǎng)的安全工作，班長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)擋長(zhǎng)的安全工作，在業(yè)務(wù)上受項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員的直接指導(dǎo)。1.5 項(xiàng)目部明確調(diào)度、機(jī)材、質(zhì)量、技術(shù)人員的有關(guān)工作受項(xiàng)目部安全員監(jiān)督、協(xié)調(diào)。1.6 項(xiàng)目部安全施工管理網(wǎng)絡(luò)。主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全科項(xiàng)目安全科保溫油漆架子負(fù)責(zé)人電儀負(fù)責(zé)人機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)人保溫油漆架子負(fù)責(zé)人電儀負(fù)責(zé)人機(jī)務(wù)負(fù)責(zé)人各班技術(shù)員調(diào)試負(fù)責(zé)人儀控負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人輔機(jī)負(fù)責(zé)人管道負(fù)責(zé)人汽機(jī)負(fù)責(zé)人架子負(fù)責(zé)人保溫油漆負(fù)責(zé)人鍋爐負(fù)責(zé)人各班技術(shù)員調(diào)試負(fù)責(zé)人儀控負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人輔機(jī)負(fù)責(zé)人管道負(fù)責(zé)人汽機(jī)負(fù)責(zé)人架子負(fù)責(zé)人

3、保溫油漆負(fù)責(zé)人鍋爐負(fù)責(zé)人2 安全、文明施工保證管理措施2.1 安全生產(chǎn)方針2.1.1 安全第一、預(yù)防為主。2.2 安全目標(biāo)2.2.1 人身死亡事故為零；2.2.2 事故重傷事故為零；2.2.3 重大機(jī)械、設(shè)備事故為零；2.2.4 重大火災(zāi)事故為零；2.2.5 負(fù)同等責(zé)任及以上重大交通事故為零；2.2.6 減少惡性未遂事故；2.2.7 年負(fù)傷事故率為零；2.2.8 防止高處墜落和高處落物；2.2.9 防止觸電事故；2.2.10 減少乙肝發(fā)病率和嚴(yán)格控制矽肺病發(fā)病率；2.2.11 爭(zhēng)創(chuàng)同行業(yè)安全文明施工管理一流水平。2.3 安全管理依據(jù)2.3.1 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2002-11-1實(shí)施2.

4、3.2 *公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21實(shí)施2.3.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-92 1992-02-21發(fā)布 1992-09-01實(shí)施2.3.4 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）電安生1994227號(hào)2.3.5電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL408-91 91-03-18發(fā)布 91-09-01實(shí)施2.3.6*公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程2001-01-01實(shí)施2.3.7*公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定2000-05-01實(shí)施2.3.8*公司安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲規(guī)定2001-08-06實(shí)施2.3.9*公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項(xiàng)重點(diǎn)

5、要求2001-09-28發(fā)布2.3.10上級(jí)有關(guān)安全規(guī)定2.4安全管理措施2.4.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和業(yè)主制定的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，遵循電力建設(shè)的客觀規(guī)律，嚴(yán)格按安全施工程序組織施工。2.4.2根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定有關(guān)安全施工管理的規(guī)章制度和基本措施，全面落實(shí)以安全第一責(zé)任人為核心的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。2.4.3特種作業(yè)人員持有效合格證件上崗。2.4.4每月組織一次安全大檢查，堅(jiān)持每月安全例會(huì)、每周安全日活動(dòng)、每天班前會(huì)制度，結(jié)合工作實(shí)際組織學(xué)習(xí)和討論有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、文件等等。2.4.5嚴(yán)格執(zhí)行事故調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告制度，對(duì)

6、發(fā)生的事故按“四不放過(guò)”原則認(rèn)真執(zhí)行。2.4.6嚴(yán)格執(zhí)行分包工程和臨時(shí)工管理制度，加強(qiáng)對(duì)合格分包的日常分包方的日常安全管理。將合格分包的安全施工列入重要議事日程，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)其管理，定期進(jìn)行安全文明施工考核。2.5施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境管理措施2.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境本著“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)專(zhuān)人員作業(yè)環(huán)境的日常管理工作，并劃分主要施工班組作業(yè)環(huán)境管理責(zé)任區(qū)域。2.5.2作業(yè)環(huán)境責(zé)任區(qū)已落實(shí)，應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志，材料堆放點(diǎn)設(shè)置安全圍棚及合理布置廢料箱，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)語(yǔ)宣傳牌，并在要害作業(yè)區(qū)域，臨邊區(qū)域及其它有可能引起墜落、碰撞、觸電、高溫高壓等危險(xiǎn)的區(qū)域掛上安全警告牌。2.5.3施工項(xiàng)

7、目開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育。2.5.4施工現(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通，設(shè)置明顯的路標(biāo)，不在路邊堆放設(shè)備，材料等物品；因工程需要切斷道路前，必須經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后實(shí)施，以保證正常交通。2.5.5臨時(shí)斷路、斷水需按規(guī)定向業(yè)主提出申請(qǐng)并經(jīng)業(yè)主保衛(wèi)部門(mén)同意，同時(shí)要求取相應(yīng)措施保證消防通道暢通,并在限期內(nèi)恢復(fù)。2.5.6嚴(yán)格把好設(shè)備、材料運(yùn)輸、檢驗(yàn)、存放、起吊、安裝各道工序關(guān)，避免發(fā)生損壞、腐蝕及防止設(shè)備內(nèi)落入雜物等問(wèn)題。2.5.7施工區(qū)域內(nèi)道路做到平整暢通，無(wú)各種堆積物。2.5.8廠房?jī)?nèi)施工區(qū)域不得做設(shè)備和材料的堆放，設(shè)備材料應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)廠房，保證廠房?jī)?nèi)通道暢通，廠房?jī)?nèi)設(shè)備材料安放原

8、則上不超過(guò)七天，超過(guò)七天應(yīng)經(jīng)業(yè)主有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。平臺(tái)、格棚上堆放的設(shè)備材料重量不得超過(guò)規(guī)定的荷載。2.5.9施工區(qū)域范圍內(nèi)定時(shí)組織整理、清掃，保持地面、溝道無(wú)垃圾。2.5.10每個(gè)作業(yè)面都應(yīng)做到“工作過(guò)程隨手清”。剩余材料堆放整齊，廢料及時(shí)清理至廢料箱中。2.5.11凡在地面上施工工作時(shí)有可能砸壞、污染地面的，應(yīng)鋪設(shè)好橡皮或彩條編織布等防護(hù)物品。2.5.12焊接場(chǎng)地面無(wú)焊條或焊頭，焊接時(shí)與設(shè)備、地面之間要有石棉布隔開(kāi)。2.5.13焊接設(shè)備盡量集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線、氧乙炔皮帶全部收回。2.5.14現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、力能布置須有布置圖。2.5.15施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保溫作業(yè)時(shí)，必須配備編織袋、彩條編織

9、布等來(lái)防止材料散落及用來(lái)裝盛保溫材料，每天工作結(jié)束必須清理現(xiàn)場(chǎng)。2.5.16施工現(xiàn)場(chǎng)禁煙區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止在毛竹腳手片上直接進(jìn)行焊接和切割作業(yè)，應(yīng)墊上石棉布或采取其它必要的隔離措施。2.5.17動(dòng)力線、照明線及焊機(jī)的一、二次線一般須集中成束布設(shè)，并在各層高端子箱，成束布置的電線、電焊線必須具備良好的通風(fēng)條件和空隙。2.5.18進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員著裝要符合電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）規(guī)定。2.5.19非火警嚴(yán)禁動(dòng)用施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材。2.5.20自行車(chē)不能亂停，要按照業(yè)主規(guī)定，定點(diǎn)停放。2.5.21施工現(xiàn)場(chǎng)排水保持暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)疏通，廢液排放在指定地點(diǎn)并按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。2.5.

10、22必須要在取得業(yè)主有關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)，并出具表面聯(lián)系單后方準(zhǔn)在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓板上進(jìn)行開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。2.5.23各種主、輔助設(shè)備和管路、箱罐、電氣設(shè)備的施工工作經(jīng)常進(jìn)行檢查，消除漏煤、漏灰、漏煙、漏風(fēng)、漏汽、漏水、漏油等七漏現(xiàn)象。2.5.24用于施工項(xiàng)目收尾或消缺的腳手架，在施工結(jié)束后及時(shí)安排架子工拆除，并清理干凈。2.5.25施工工作結(jié)束后，必須做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、積油、設(shè)備見(jiàn)本色，無(wú)施工遺留物。3 安全、文明施工保證技術(shù)措施3.1根據(jù)職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理體系規(guī)范GB/T28001-2001要求,在編織作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案的同時(shí),對(duì)作業(yè)(工程)項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行危險(xiǎn)辨別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、制

11、定控制風(fēng)險(xiǎn)的安全衛(wèi)生技術(shù)（組織）措施，參見(jiàn)公司施工危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制對(duì)策匯總表。3.2開(kāi)展形式多樣的安全宣傳教育活動(dòng)和崗位培訓(xùn)活動(dòng)，提高廣大員工的安全意識(shí)和安全技術(shù)素質(zhì)。3.3認(rèn)真編制具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施（或按RCP表要求，根據(jù)識(shí)別的危險(xiǎn)點(diǎn)，擬定采取的安全技術(shù)措施，設(shè)置控制方法和責(zé)任人），落實(shí)必要的“安措”經(jīng)費(fèi)。并嚴(yán)格執(zhí)行。3.4一切施工活動(dòng)都有安全施工技術(shù)措施，在施工項(xiàng)目開(kāi)工前10天經(jīng)審批后交施工班組，并在開(kāi)工前完成交底工作，交底人及被交底人均應(yīng)在安全技術(shù)措施交底記錄表上簽字后，交項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員保存及監(jiān)督檢查。3.5一般施工項(xiàng)目的安全施工技術(shù)措施須經(jīng)項(xiàng)目部總工程師審批準(zhǔn)，由班組

12、技術(shù)員向現(xiàn)場(chǎng)施工人員交底后執(zhí)行；重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項(xiàng)目見(jiàn)電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定中附錄A的安全施工措施須經(jīng)施工技術(shù)、安監(jiān)等部門(mén)審查、總工程師批準(zhǔn)，并送業(yè)主有關(guān)部門(mén)會(huì)審后，由班組技術(shù)員進(jìn)行交底后執(zhí)行。3.6重大的超重、運(yùn)輸作業(yè)，特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目見(jiàn)電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定中附錄B的安全施工措施及施工方案，須經(jīng)施工技術(shù)和安監(jiān)等部門(mén)審查，并辦理安全施工作業(yè)票，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并送業(yè)主有關(guān)部門(mén)會(huì)審后，由班組技術(shù)員交底后執(zhí)行；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用電和小型機(jī)工具安全管理制度，做好機(jī)具設(shè)備的管理、安裝、保養(yǎng)、維修等工作。3.7

13、起重吊裝作業(yè)3.7.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作繁重程度和環(huán)境的惡劣情況，要制訂好檢查計(jì)劃，并按計(jì)劃經(jīng)常性對(duì)各種工程機(jī)械進(jìn)行檢查。3.7.2超重機(jī)械的檢查內(nèi)容為。3.7.2.1起重機(jī)正常工俄技術(shù)性能。3.7.2.2安全及防護(hù)裝置。3.7.2.3電氣線路、罐、容器、閥、泵、液壓或氣動(dòng)管路的其它部件的泄漏情況及工作性能等。3.7.2.4吊鉤、吊鉤裝置及防松裝置。3.7.2.5制動(dòng)器性能及零件的磨損情況。3.7.2.6鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。3.7.2.7鏈條的磨損、變形、伸長(zhǎng)情況。3.7.2.8捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及鋪具。3.7.2.9金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕、及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況。3.7.2.1

14、0指示裝置的可靠性和精度。3.7.2.11動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。3.7.3懸臂式起重機(jī)工作時(shí)，吊臂的最大仰角不超過(guò)制造廠規(guī)定，制造廠無(wú)明確規(guī)定時(shí)，最大的仰角不得超過(guò)78度，如必需超過(guò)規(guī)定的最大仰角時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，采取防止吊臂后翻的可靠安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行起吊。3.7.4吊裝工作開(kāi)始前，應(yīng)制定施工方案以及安全技術(shù)措施。3.7.5預(yù)制構(gòu)件在吊裝前強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.7.6吊裝前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的最大重量確定相應(yīng)的超吊工具，指定起重運(yùn)輸、機(jī)具操作及安裝等作業(yè)人員。3.7.7構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)符合施工方案的規(guī)定，不得任意更改。吊索及吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算選擇。3.7.8構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固。用鋼

15、絲繩多圈繞扎時(shí)應(yīng)順序繞扎，不得重疊、打結(jié)或扭曲。不得在構(gòu)架上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物品應(yīng)用鋼絲繩綁扎牢固或用吊籠吊送，構(gòu)件吊起作水平運(yùn)輸時(shí)，其底部應(yīng)高出所跨越障礙物50CM以上。3.7.9柱子起吊前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)爬梯或工具式操作臺(tái)。3.7.10構(gòu)件就位后，應(yīng)待接頭焊牢或設(shè)臨時(shí)支撐固定，并經(jīng)負(fù)責(zé)校正人員同意后方可松鉤。3.7.11采用一鉤多吊法吊裝連系梁或屋面板時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。3.7.11.1索具及掛鉤安全系數(shù)不得小于10。3.7.11.2設(shè)起重機(jī)械操作人員監(jiān)護(hù)人。3.7.11.3就位時(shí)嚴(yán)禁站在上下兩吊件之間工作，應(yīng)使用長(zhǎng)柄鐵鉤牽引構(gòu)件就位。3.8機(jī)務(wù)安裝3.8.1施工前應(yīng)編制安全技術(shù)措

16、施，并向現(xiàn)場(chǎng)人員詳細(xì)交底。3.8.2使用三腳扒桿時(shí)，扒桿腳必須穩(wěn)固，并有可能靠防滑措施。3.8.3在轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備部件或在管子對(duì)口時(shí)，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁將手伸入接合面和螺絲孔內(nèi)，如需清理應(yīng)采取措施。3.8.4在玻璃鋼瓦，木板頂，油毛氈，石棉瓦等處工作應(yīng)采取防止踩空墜落措施。3.8.5清洗機(jī)件應(yīng)使用無(wú)鉛汽油或煤油，清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。地面上的油污應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。廢油及油棉紗，破布應(yīng)分別存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，并定期清除。3.8.6現(xiàn)場(chǎng)使用的油料應(yīng)存放在密閉的金屬容器內(nèi)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，存放地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火。3.8.7設(shè)備組合支架、組合平臺(tái)、組件的臨時(shí)加固和臨時(shí)就位的固定方法等均應(yīng)有設(shè)計(jì)并

17、經(jīng)審批。臨時(shí)加固件使用后應(yīng)及時(shí)拆除。3.8.8嚴(yán)禁在安裝的管道及聯(lián)箱內(nèi)存放工具和材料。管口朝上的均應(yīng)加蓋或加塞封堵。3.8.9在鍋爐燃燒室、煙道、風(fēng)道及金屬容器內(nèi)，應(yīng)有兩人以上在一起工作，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；工作完畢后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，檢查確實(shí)無(wú)人和工器具、材料留在內(nèi)部且無(wú)火災(zāi)隱患后方可封閉。3.8.10就位后的構(gòu)件及管道應(yīng)及時(shí)焊接牢固。點(diǎn)焊的構(gòu)件、管道嚴(yán)禁起吊。3.8.11鍋爐安裝時(shí)，平臺(tái)、欄桿、梯子應(yīng)隨鍋爐組合件或鋼架的吊裝及時(shí)安裝，并應(yīng)將一側(cè)的平臺(tái)、欄桿、梯子盡早接通，焊接牢固；3.8.12嚴(yán)禁在設(shè)備未連接或未固定好的情況下，繼續(xù)安裝設(shè)備；3.8.13鍋爐安裝期間，從爐頂?shù)搅忝纵斔蛷U料

18、和垃圾要備好廢料桶，每天產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理干凈，帶回地面。3.8.14安裝水冷壁使用的懸吊式腳手架，每移至一個(gè)水平工作面后應(yīng)固定好，防止晃動(dòng)。3.8.15鍋爐燃燒室內(nèi)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。如需交叉作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的隔離層，并鋪以石棉布等防火材料；不得以安全網(wǎng)代替隔離層；3.8.16煮爐、試運(yùn)行后，再進(jìn)入燃燒室、煙道或風(fēng)道前，必須將本爐的送風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電源切斷，隔斷燃油系統(tǒng)，并掛“嚴(yán)禁啟動(dòng)”的警告牌。3.8.17 水壓試驗(yàn)、酸洗、煮爐、試運(yùn)行后，在進(jìn)行承壓部件的檢修或打開(kāi)汽包人孔門(mén)前，必須先將蒸汽、給水、排污、疏水等母管與運(yùn)行鍋爐間的聯(lián)通閥門(mén)關(guān)嚴(yán)、上鎖，汽包、主蒸汽管道、主給水管道上的

19、空氣門(mén)打開(kāi)，爐水和汽水管道內(nèi)的積水放凈，壓力表指示到零，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可后方可工作；3.8.18臺(tái)進(jìn)入汽包工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：3.8.18.1 汽包壁溫度降到50以下方可打開(kāi)汽包人孔門(mén)；3.8.18.2 開(kāi)啟人孔門(mén)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。螺帽松到剩23扣時(shí)，用木質(zhì)棍棒頂松人孔門(mén)。頂松人孔門(mén)時(shí)，工作人員不得站在正面。待內(nèi)部負(fù)壓消失后，方可卸下螺帽打開(kāi)人孔門(mén)；3.8.18.3 進(jìn)入汽包前，應(yīng)用風(fēng)機(jī)通風(fēng)，待汽包壁溫度降到40以下方可進(jìn)入；3.8.18.4 進(jìn)入汽包人員穿無(wú)扭扣、無(wú)口袋的專(zhuān)用工作服，帶入的工具、焊條、管孔蓋板等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)登記，每天工作完畢應(yīng)進(jìn)行核對(duì)；3.8.18.5 汽包下部的管孔應(yīng)蓋好，

20、工作人員離開(kāi)汽包后，人孔門(mén)加網(wǎng)狀封板；3.8.18.6 有人在汽包內(nèi)工作時(shí)，汽包外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，封閉人孔門(mén)前應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。3.8.18.7 吊裝煙道、風(fēng)道時(shí)，應(yīng)對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行加固；在管道支架安裝及對(duì)口連接完成前，不得拆除加固件。3.8.18.8 嚴(yán)禁進(jìn)入貯有煤粉的煤粉倉(cāng)內(nèi)工作。進(jìn)入放空的煤粉倉(cāng)內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)一氧化碳等有害氣體含量在允許范圍方可進(jìn)入；工作人員的安全帶應(yīng)掛在倉(cāng)外牢固的結(jié)構(gòu)上，倉(cāng)外至少應(yīng)有兩人監(jiān)護(hù)，并能看到倉(cāng)內(nèi)工作人員。3.8.18.9 用液態(tài)烴和乙炔點(diǎn)火時(shí)，貯氣瓶應(yīng)放在防火、防爆的安全地帶；安全閥、控制閥、表計(jì)等應(yīng)齊全完好；操作時(shí)應(yīng)有防止回火與爆炸的措施。3.8.

21、18.10 擰緊螺絲時(shí)必須由熟練工人用標(biāo)準(zhǔn)扳手進(jìn)行，嚴(yán)禁接長(zhǎng)板手的手柄。操作人員站立的位置應(yīng)能防止泄出的汽或水的傷害。3.8.18.11 輸煤皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手清除粘在皮帶滾筒上的煤或在端部滾筒處用人力阻上皮帶跑偏。3.8.18.12 處理閥門(mén)盤(pán)根泄漏時(shí)，緊螺絲應(yīng)均勻緩慢的進(jìn)行，檢修人員戴帆布手套。3.8.18.13 煮爐時(shí)，堿液的配制與添加應(yīng)遵守下列規(guī)定：3.8.18.13.1 堿液箱應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)，加水、加堿應(yīng)緩慢進(jìn)行。3.8.18.13.2 堿液箱應(yīng)加蓋并放在安全可靠處。3.8.18.13.3 配制堿液應(yīng)在安全可靠的地點(diǎn)進(jìn)行。3.8.18.13.4 確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)壓力后方可向爐內(nèi)注入堿液。

22、3.8.18.14 開(kāi)啟鍋爐看火門(mén)、檢查孔及灰渣門(mén)應(yīng)在爐膛負(fù)壓的情況下緩慢進(jìn)行，工作人員應(yīng)站在門(mén)孔的側(cè)面，并選好向兩旁躲避火焰的退路。3.8.18.15 觀察鍋爐燃燒情況應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮住眼鏡。在鍋爐點(diǎn)火期間或燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不得站在看火孔、檢查孔或燃燒器檢查孔的正對(duì)面。3.8.18.16 安全門(mén)的調(diào)整必須由不少于兩名以上的熟練工人在專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行。3.8.18.17 吹管的排汽口不得對(duì)著設(shè)備或建筑物。3.8.18.18 排汽管支架和固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受吹管的最大推力。3.8.18.19 在排汽范圍和操作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。3.8.18.20 吹管排汽口宜裝消聲順，工作人員應(yīng)佩

23、戴耳塞。3.8.19 汽機(jī)平臺(tái)上設(shè)備的堆放應(yīng)遵守施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。3.8.20 待汽機(jī)平臺(tái)周?chē)臋跅U裝好、孔洞全部蓋嚴(yán)方可開(kāi)始安裝工作。3.8.21 臨時(shí)支撐轉(zhuǎn)子的支架在制作前應(yīng)經(jīng)過(guò)校核計(jì)算。3.8.22 清理端部油封、隔板汽封或其它帶有尖銳邊緣的部件時(shí)，應(yīng)戴帆布手套。3.8.23 下汽缸就位后，低壓排汽口應(yīng)用臨時(shí)堵板封嚴(yán)，汽缸兩側(cè)應(yīng)用木板鋪滿。3.8.24 在吊起的汽缸下面進(jìn)行清理和涂抹涂料時(shí)，應(yīng)有臨時(shí)支撐將汽缸支穩(wěn)后方可進(jìn)行。3.8.25 調(diào)整瓦枕墊片應(yīng)在翻轉(zhuǎn)的軸瓦固定后進(jìn)行，軸瓦復(fù)位時(shí)應(yīng)防止軸瓦滑下砸傷手。3.8.26 盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：3.8.26.1 應(yīng)有統(tǒng)一指揮；3.8.

24、26.2 盤(pán)動(dòng)前應(yīng)通知周?chē)鸁o(wú)關(guān)人員不得靠近轉(zhuǎn)子；3.8.26.3 用行車(chē)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，不得站在拉緊鋼絲繩的對(duì)面；3.8.26.4 站在汽缸接合面上用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，不得穿帶釘?shù)男?，鞋底必須干凈；不得帶線手套；嚴(yán)防衣服被葉輪鉤掛。3.8.27 在平衡臺(tái)上校轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：3.8.27.1 應(yīng)有統(tǒng)一指揮；3.8.27.2 工作場(chǎng)所應(yīng)用繩子或柵欄圍好，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；3.8.27.3 用皮帶拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)有防止皮帶斷裂或滑脫時(shí)傷人的措施。一旦皮帶脫落，必須待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后方可重新裝上；3.8.27.4 試加重量必須裝牢，嚴(yán)防脫落傷人；3.8.27.5 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即切斷電源。3.8.2

25、8 彎制小管時(shí)，不得將管子固定在不牢固的地方。3.8.29 彎制大管應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的彎管平臺(tái)上進(jìn)行。3.8.30 測(cè)量彎管角度及弧度應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)測(cè)量工具。3.8.31 管子吊裝就位后，應(yīng)立即安裝支吊架，如用鏈條葫蘆作臨時(shí)固定，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上并設(shè)保險(xiǎn)繩，每天進(jìn)行檢查。3.8.32 油管路必須有可靠的接地。3.8.33 管道的支、吊架應(yīng)一次焊接牢固。未焊好前不得松鉤。3.8.34 閥門(mén)水壓試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)設(shè)卸壓閥。試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)待壓力泄盡后方可拆卸閥門(mén)。3.8.35 水壓試驗(yàn)所用的壓力表量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍，壓力表必須校驗(yàn)合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)投入兩只以上的壓力表。3.8.36 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)的管道支、吊架應(yīng)及

26、時(shí)安裝并調(diào)整完畢，對(duì)進(jìn)水后可能超過(guò)設(shè)計(jì)載荷的支、吊架應(yīng)事先進(jìn)行加固。進(jìn)水時(shí)，應(yīng)監(jiān)視滑動(dòng)支架的位移情況。3.8.37 水壓試驗(yàn)時(shí)的臨時(shí)管道系統(tǒng)的焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)。3.8.38 升壓前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員全部離開(kāi)后方可升壓。在升壓過(guò)程中，應(yīng)停止試驗(yàn)系統(tǒng)上的一切工作。3.8.39 水壓試驗(yàn)時(shí)，不得站在焊接堵頭的對(duì)面或法蘭盤(pán)的側(cè)面。3.8.40 進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行任何檢查工作，應(yīng)待壓力降至工作壓力以下后方可進(jìn)行。3.8.41 進(jìn)行接觸熱體的操作應(yīng)戴手套。3.8.42 不得在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作。3.8.43 疏水出口處應(yīng)有保護(hù)遮蓋裝置。3.8.44 主油箱罐油前，事故排

27、油管應(yīng)暢通，事故排油閥、排污閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)并加鎖。3.8.45 油系統(tǒng)注油后，應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)并掛上“嚴(yán)禁煙火”的警告牌；危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。3.8.46 試運(yùn)中應(yīng)經(jīng)常檢查油系統(tǒng)是否漏油。嚴(yán)防油漏至設(shè)備及管道上。3.8.47 前軸承及油管密集處的下方如裝有接漏的集油箱，使用前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，使用中應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。3.8.48 凡屬試運(yùn)范圍的設(shè)備及系統(tǒng)，除當(dāng)班運(yùn)行人員根據(jù)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)及事故處理外，其他人員一律不得擅自操作。3.9 高空作業(yè)：腳手架、高登等在使用前要認(rèn)真檢查，看是否綁扎結(jié)實(shí)，有無(wú)污垢；樓板孔洞需用牢固的蓋板蓋好，不得隨意挪動(dòng)，避免發(fā)生人、物墜落事故。高空作業(yè)必須佩戴安全帶。梯

28、子不得缺檔，不得墊高使用，木雙梯使用時(shí)，上端要扎牢，下端要有防滑措施，梯子使用時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。3.10 保溫作業(yè)：保溫材料的包裝箱等拆除工作應(yīng)在指定的地點(diǎn)進(jìn)行，并注意防火；保溫工程的操作人員，應(yīng)穿著、使用工作服、工作鞋、手套、口罩、手巾等常用防護(hù)用品。使用散狀的纖維類(lèi)的操作人員，應(yīng)佩戴風(fēng)鏡和防塵帽。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有消防器材和保溫工專(zhuān)用的沐浴場(chǎng)所和更衣柜。3.11 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電：必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，要設(shè)置安全型配電箱，線路上必須設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)裝置，非電工人員不準(zhǔn)拆接臨時(shí)電源，用電設(shè)備要按安全用電要求使用。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地或接零。傳動(dòng)部位必須

29、有防護(hù)罩。手持電動(dòng)工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。在夜間施工，必須保證足夠的照明，在溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。照明燈應(yīng)懸掛在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。3.12 惡劣氣候作業(yè)：遇有雨、雪、霜等天氣，作業(yè)前，須將凍、霜、雪、水及時(shí)清理干凈，必須采取防滑措施。遇有六級(jí)以上（含）六級(jí)大風(fēng)時(shí)，禁止吊裝作業(yè)。夏季炎熱天氣作好降溫防暑工作。3.13 粉塵作業(yè)：嚴(yán)格執(zhí)行粉塵作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，做好職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)工作，加強(qiáng)過(guò)程控制，有效落實(shí)防塵的各項(xiàng)技術(shù)措施。3.14 消防措施：3.14.1 建立健全消防組織，專(zhuān)

30、職消防人員要經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查；嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆安全管理制度，認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火工作面的各項(xiàng)安全措施，及時(shí)辦理或終結(jié)有關(guān)工作面。3.14.2 動(dòng)火應(yīng)按業(yè)主方的動(dòng)火規(guī)定進(jìn)行，動(dòng)火負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）、施工員必須認(rèn)真檢查“動(dòng)火證”的填寫(xiě)內(nèi)容是否符合動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，凡內(nèi)容有不完善的方面，必須及時(shí)向“動(dòng)火證”簽發(fā)部門(mén)提出，嚴(yán)禁盲目施工。動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)配置滅火器材，安排監(jiān)火人員，動(dòng)火完畢，待火種熄滅并檢查確認(rèn)后，監(jiān)火人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3.14.3 倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，對(duì)易燃材料要集中管理，并標(biāo)示明確，嚴(yán)禁在消防栓周?chē)逊旁O(shè)備、材料，危險(xiǎn)品要單獨(dú)存放。施工現(xiàn)場(chǎng)及存放易燃易爆物品的設(shè)施內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙

31、和動(dòng)用明火，嚴(yán)禁使用電爐，冬季嚴(yán)禁烤火，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3.14.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配制必要的消防設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施不得移作他用；現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施周?chē)坏枚逊烹s物和其他設(shè)備，消防用砂保持充足和干燥。消防砂箱、消防桶和消防鏟、斧把上應(yīng)涂紅色。3.14.5 全體工作人員應(yīng)熟悉常用滅火器材及本部門(mén)、本部位配置的各種滅火設(shè)施的性能、布置和適用范圍，并掌握其使用方法。消防器材應(yīng)設(shè)置在顯見(jiàn)易取之處，不得影響安全疏散或設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點(diǎn)。滅火器應(yīng)每月檢查一次，定期更換藥劑，并打好鉛封，實(shí)行掛牌制，保持清潔。3.14.6 充油、儲(chǔ)油設(shè)備不應(yīng)滲油，排水溝、電纜溝、管溝等溝坑內(nèi)不應(yīng)有積油，不宜用汽油洗刷設(shè)

32、備、用煤油洗手，各類(lèi)廢油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意傾倒。工作間或結(jié)束時(shí)應(yīng)清理和檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除火險(xiǎn)隱患。3.14.7 臨時(shí)建筑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)單位保衛(wèi)（消防）部門(mén)和當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)同意；在高溫、管道附近宜搭設(shè)金屬腳手架，搭建竹、木腳手架時(shí)應(yīng)采取防火措施，工作結(jié)束后及時(shí)拆除。3.14.8 電焊機(jī)外殼必須接地，接地線應(yīng)牢固地接在被焊物件上或附近，防止產(chǎn)生電火花。3.14.9 嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭放在氧氣、乙炔、煤氣、液化氣等設(shè)備和管線上。3.14.10 禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上。不得把重物、熱物壓在軟管上，也不得把軟管放在運(yùn)輸?shù)郎?，不得把軟管和電焊用的?dǎo)線敷設(shè)在一起。3.

33、14.11 重點(diǎn)要害部分及重要場(chǎng)所未經(jīng)消防安全和保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊割。3.14.12 不了解焊割地點(diǎn)周?chē)闆r（如該處能否動(dòng)用明火，有否有易燃易爆物品等）不能焊割。3.14.13 不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃、易爆的危險(xiǎn)性不能焊割。3.14.14 盛裝過(guò)易燃、易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車(chē)、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前不能焊割。3.14.15 用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝清等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能焊割。3.14.16 焊割部位附近有易燃易爆物品，未作清理或未采取有效的安全措施前

34、不能焊割。3.14.17 在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安全和保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)不能焊割。附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如刷漆等）不能割。3.14.18 使用中的氧氣和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置，安設(shè)在露天的氣瓶，應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù)，以免受到陽(yáng)光曝曬。3.14.19 乙炔氣瓶禁止放在高溫設(shè)備附近，應(yīng)距離明火10米以上，使用中應(yīng)與氧氣瓶保持5米以上距離。乙炔氣瓶上應(yīng)有阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防止阻火器失靈。3.14.20 交直流電焊機(jī)冒煙和著火時(shí)，應(yīng)首選斷開(kāi)電源，著火時(shí)應(yīng)用二氧化碳、1211滅火器滅火。3.14.21 電焊軟線冒煙、著火、應(yīng)斷開(kāi)電源，用二氮化碳、干粉滅火器或水沿電焊軟線噴灑滅火。4 安

35、全、文明施工保證經(jīng)濟(jì)措施4.1 層層落實(shí)安全責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)保持一個(gè)較高質(zhì)量的作業(yè)環(huán)境。4.2 堅(jiān)持定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行檢查、評(píng)比、做到獎(jiǎng)懲分明。由公司安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)制訂相關(guān)考核細(xì)則，實(shí)行獎(jiǎng)罰并重的原則，設(shè)立安全專(zhuān)用獎(jiǎng)金（從工資總額中提取百分之一，由安監(jiān)部門(mén)統(tǒng)一掌握使用）。4.3 對(duì)有下列表現(xiàn)的部門(mén)和個(gè)人，由公司給予獎(jiǎng)勵(lì)：4.3.1 消除了事故隱患，避免了重大事故發(fā)生的。4.3.2 發(fā)生事故時(shí)，積極搶救并采取措施防止事故擴(kuò)大，使職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)免受或減少損失的。4.3.3 在安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生方面積極采用先進(jìn)技術(shù)，提出重要建議，有發(fā)明創(chuàng)造或科研成果，成績(jī)卓著的。4.3.4 堅(jiān)守崗位，忠于職守，

36、在安全與健康與環(huán)境保護(hù)工作中做出顯著成績(jī)的。4.4 貫徹執(zhí)行安全施工與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤的辦法，在承包合同中預(yù)留10萬(wàn)元作為安全施工的保證金。4.5 工程施工中發(fā)生輕傷事故，扣除保證金的20%；發(fā)生重傷事故，扣除保證金的50%；發(fā)生死亡事故，扣除保證金的100%。4.6 對(duì)以下事故責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重給予一定經(jīng)濟(jì)處罰：4.6.1 工程施工中發(fā)生輕傷事故的責(zé)任者。4.6.2 工程施工中發(fā)生嚴(yán)重未遂事故責(zé)任者。4.6.3 工程施工中發(fā)生機(jī)械設(shè)備記錄事故責(zé)任者和一般火災(zāi)事故責(zé)任者。4.6.4 工程施工中發(fā)生重傷事故的責(zé)任者。4.7 事故罰款納入安全獎(jiǎng)金專(zhuān)戶，專(zhuān)款專(zhuān)用。4.8 發(fā)生重大機(jī)械事故、重大火災(zāi)事故

37、、人身傷亡事故等主要責(zé)任者、次要責(zé)任者、直接責(zé)任者，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法令、條例、規(guī)定作出懲處。 隨著工程的全面展開(kāi)，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門(mén)崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。展開(kāi)卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開(kāi)預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過(guò)纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。

38、隨著工程的全面展開(kāi)，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門(mén)崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。展開(kāi)卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開(kāi)預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過(guò)纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)在回單上說(shuō)明并反饋制作工廠

39、，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計(jì)量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對(duì)無(wú)誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。在場(chǎng)館類(lèi)建筑施工過(guò)程，由于各專(zhuān)業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板

40、模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷(xiāo)子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來(lái)。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過(guò)已在角部安裝好的板模部，用銷(xiāo)子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。本工程擬實(shí)行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員、施工員、專(zhuān)職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過(guò)硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成

41、能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個(gè)由理為主要責(zé)任人、各職能部門(mén)執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。套絲時(shí)必須按規(guī)定選用電動(dòng)套絲機(jī)或手動(dòng)絞扳。套絲時(shí)按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過(guò)短，否則在使用過(guò)程，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管道的絲扣長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，

42、并做好外露絲扣的防腐工作。由于本工期緊張，也就是只有在勞動(dòng)力充足的情況下才能保證工期實(shí)現(xiàn)，為此我公司將成立一個(gè)由公司人力資源部、工程部、理部臨時(shí)組成的勞動(dòng)力安排籌劃小組，從即將完工的同類(lèi)工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的員工為本的主要施工勞動(dòng)力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊(cè)技術(shù)工；實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。焊接過(guò)程來(lái)自焊條、焊劑空氣的氫氣，在高溫下被分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬，焊縫冷卻時(shí)候氫在鋼溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來(lái)不及逸出，留在焊縫金屬，過(guò)一段時(shí)間后，在焊縫或者融合區(qū)聚集，當(dāng)聚集到一

43、定程度在焊接應(yīng)力作用下導(dǎo)致焊縫或者熱影響區(qū)產(chǎn)生延遲裂紋。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司自行設(shè)計(jì)的支撐架。臨時(shí)安裝支撐架最大設(shè)計(jì)高度20m，其穩(wěn)定控制是關(guān)鍵。所有安裝臨時(shí)支撐架采用角鋼立柱格構(gòu)柱支撐，截面統(tǒng)一為1.2m1.2m0.8m。支撐架布置在自然地基上時(shí)，需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，設(shè)置混凝土基礎(chǔ)并設(shè)置預(yù)埋鋼板，支撐架根據(jù)其高度四向拉攬風(fēng)繩固定。支撐架設(shè)置在樓板上時(shí)，支撐架立桿底部設(shè)置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時(shí)，采用角鋼立柱加強(qiáng)混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。隨著工程的全面展開(kāi)，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)

44、場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門(mén)崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時(shí)逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過(guò)程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無(wú)樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具備整體拼裝臺(tái)，且樓板的承重能力必須過(guò)精密計(jì)算通過(guò)專(zhuān)家論證后才能進(jìn)行施工。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場(chǎng)左下方為光彩游泳館與體育場(chǎng)之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場(chǎng)右下方為體育館與體育場(chǎng)屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳

45、場(chǎng)連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門(mén)公稱(chēng)壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門(mén)的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門(mén)的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。小角度法觀測(cè)，首先要求起始

46、方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門(mén)人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對(duì)安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所

47、有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門(mén)人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)提交相關(guān)資料備案。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。外包混凝土施工包括有鋼筋的綁扎、模板的支護(hù)混凝土的澆筑；土建施工在鋼柱吊裝完成后進(jìn)行外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)，考慮土建混凝土澆筑密實(shí)度問(wèn)題，鋼柱吊裝領(lǐng)先土建柱子施工一節(jié)鋼柱。

48、即上部鋼柱吊裝對(duì)接焊接完成后，土建開(kāi)始進(jìn)行下部鋼柱外圍鋼筋綁扎模板支護(hù)。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對(duì)著墻體控制線，對(duì)墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過(guò)3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋S鉤。為達(dá)到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計(jì)滿意，本公司決定，對(duì)參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進(jìn)行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識(shí)教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對(duì)于主要工種

49、，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進(jìn)行特殊培訓(xùn)考試，實(shí)行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進(jìn)行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書(shū)，不得超越證書(shū)范圍作業(yè)。由于本工程屋面單坡尺寸較長(zhǎng)，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機(jī)腳手架操作臺(tái)，在操作臺(tái)半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺(tái)兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時(shí)先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時(shí)安裝屋面板的過(guò)程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過(guò)程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。焊接時(shí)，焊縫

50、間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個(gè)焊工都應(yīng)配備測(cè)溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，當(dāng)氣候惡劣而無(wú)法保護(hù)時(shí)應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開(kāi)焊，必須搶在惡劣氣候來(lái)臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。多級(jí)分步測(cè)量、直接測(cè)量二種監(jiān)測(cè)方法都需要有位置相對(duì)穩(wěn)固的外圍測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對(duì)同一測(cè)點(diǎn)如外框筒測(cè)點(diǎn)采用二種檢測(cè)方法所測(cè)得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較，提高監(jiān)測(cè)結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。 焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85110之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個(gè)焊工都應(yīng)配備測(cè)溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料

51、，當(dāng)氣候惡劣而無(wú)法保護(hù)時(shí)應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開(kāi)焊，必須搶在惡劣氣候來(lái)臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。油漆調(diào)配前，先由質(zhì)檢員作業(yè)班長(zhǎng)一起測(cè)試噴漆房當(dāng)時(shí)的環(huán)境，符合條件后方可調(diào)漆。如不符合要求，需要相應(yīng)設(shè)備調(diào)節(jié)控制使環(huán)境達(dá)到要求。油漆的調(diào)配必須按各類(lèi)油漆甲、乙混合比精確混合，并進(jìn)行均勻攪拌（攪拌機(jī)）。根據(jù)氣溫情況可以加入適量的油漆商指定的稀釋劑，油漆應(yīng)根據(jù)工作量現(xiàn)配現(xiàn)用，杜絕浪費(fèi)。本方案在編制過(guò)程，我方對(duì)圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗(yàn)的管理班子能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng)

52、，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在鋼箱梁安裝完畢后，開(kāi)始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號(hào)為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝。滑動(dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求10d。但是通過(guò)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)抽檢60個(gè)螺栓，垂直植入墻體的為59個(gè)，有一個(gè)有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個(gè)孔深，鉆孔

53、深度符合要求的為73個(gè)，合格率為98.65%；拉拔實(shí)驗(yàn)值，抽150個(gè)點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)值0.2MP的為150個(gè)，統(tǒng)計(jì)如下表。因此對(duì)GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測(cè)量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對(duì)錨栓位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測(cè)柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)

54、，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對(duì)稱(chēng)緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度40m，2#樓12F，建筑高度40m，工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)防烈度7度，砌體施工控制等級(jí)B級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有二層地下室，其局部地下室為戰(zhàn)結(jié)合核六級(jí)、常六級(jí)甲類(lèi)人防地下車(chē)庫(kù)。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對(duì)接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接

55、及柱對(duì)接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對(duì)接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，其余對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。處理好施工監(jiān)測(cè)的關(guān)系：妥善協(xié)調(diào)好施工監(jiān)測(cè)關(guān)系，將觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃，及時(shí)提供工作表，創(chuàng)造條件保證監(jiān)測(cè)埋設(shè)工作的正常進(jìn)行，在施工過(guò)程教育全體施工人員采取切實(shí)有效措施，防止一切觀測(cè)設(shè)備、觀測(cè)點(diǎn)受到機(jī)械人為的破壞，如有破壞，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并詳細(xì)作出記錄備查。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號(hào)，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。鋼構(gòu)件在安裝過(guò)程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安