異常工況應(yīng)急處置授權(quán)決策管理制度

1、 異常工況應(yīng)急處置授權(quán)決策管理制度目的為規(guī)范公司內(nèi)部在異常工況情況下的應(yīng)急處置授權(quán)決策，提高應(yīng)急處理能力，為發(fā)生突發(fā)事故救援時提供應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)體系，保障應(yīng)急救險預(yù)防工作落到實處，特制定本制度。適用范圍本制度適用公司異常工況情況下應(yīng)急處置的授權(quán)決策。職責(zé)安全生產(chǎn)委員負(fù)責(zé)對異常工況情況下應(yīng)急處置程序進(jìn)行決策。應(yīng)急處置組織領(lǐng)導(dǎo)小組對異常工況情況下應(yīng)急處置方案進(jìn)行決策。應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組組長（主要負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)啟動應(yīng)急處置方案或應(yīng)急救援預(yù)案，對現(xiàn)場具體的應(yīng)急處置進(jìn)行決策，可對下級進(jìn)行相關(guān)職責(zé)的授權(quán)。程序內(nèi)容異常工況情況氫氣為易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氫氣比空氣輕，

2、若泄漏氣體上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。重芳烴為易燃液體，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。鹽酸、燒堿具有腐蝕性，對建筑物、設(shè)備有較強的腐蝕性；如不采取相應(yīng)的防腐措施，建筑、設(shè)備可能因銹蝕、強度下降導(dǎo)致危險。氮氣在密閉空間內(nèi)可令人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。氯酸鈉、氯酸鉀、高氯酸鉀、高氯酸銨屬于易燃易爆品，干燥加料時流速過快易導(dǎo)致靜電積聚或管道堵塞，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。蒸汽

3、管道在生產(chǎn)過程中高溫高壓，若勞保用品穿戴不當(dāng)或管道、閥門等泄漏或不按操作規(guī)程操作，容易造成灼燙事故。加氫反應(yīng)在生產(chǎn)過程中，若塔內(nèi)壓力升高，安全裝置失靈會發(fā)生物理爆炸。物料泄漏有燙傷作業(yè)人員的危險。工作液在配制過程中，若物料突然中斷或蒸汽調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成物料停滯、分層、局部過熱，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。4.1.9壓力表、安全閥、測溫儀等自控系統(tǒng)故障或突然停電、停水，會引起超溫、超壓，存在爆炸、火災(zāi)、灼燙等危險有害因素。生產(chǎn)過程中過程中所用的原料帶有腐蝕性，在作業(yè)過程中若勞保用品穿戴不當(dāng)、管道、設(shè)備封密性差，造成物料泄漏，容易導(dǎo)致化學(xué)灼傷事故。電解過程產(chǎn)生大量熱量，若沒有控制好反應(yīng)溫度或冷卻系統(tǒng)故障，引

4、起超溫、爆炸、火災(zāi)、中毒危險，若設(shè)備不密封，同樣引起中毒、火災(zāi)和爆炸等危害。加氫過程中使用大量氫氣，氫氣在輸送過程中，設(shè)備、管道未用氮氣置換或操作不當(dāng)（如開錯閥門等）容易引起火災(zāi)爆炸。4.1.13車間內(nèi)的電氣設(shè)備不防爆，通風(fēng)不暢、尾氣放空管未設(shè)阻火器等也易引起火災(zāi)、爆炸事故。輸送氫氣的設(shè)備、管道無良好的靜電接地；管道的法蘭處未進(jìn)行靜電跨接；氫氣在管道中流速過快，均容易產(chǎn)生靜電，從而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。氫氣純化廠房內(nèi)有氫水環(huán)壓縮機、氫壓機，氫氣的壓力較高，出現(xiàn)故障的機率較大，因此該區(qū)域有潛在的危險性，主要存在火災(zāi)、爆炸、中毒等危險有害性。在反應(yīng)過程中未按工藝技術(shù)指標(biāo)控制溫度、壓力等，容易導(dǎo)

5、致各種事故的發(fā)生。氫氣循環(huán)壓縮機在使用過程中存在喘振的可能。防爆區(qū)域內(nèi)電機、燈具不防爆、無靜電接地裝置，容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。檢修動火作業(yè)前，未用惰性氣體置換合格，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。氫氣緩沖罐壓力表、安全閥失靈或存氣壓力超過貯罐的機械強度時，易引起爆炸。氫氣緩沖罐如缺可靠的避雷設(shè)施，受到雷擊，也是造成燃燒、爆炸的因素之一。第一次投氣或大修后投氣時，未將管道、設(shè)備內(nèi)的空氣置換干凈，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。鍋爐開機時升溫過快，耐火材料中的水分迅速蒸發(fā)容易導(dǎo)致爐墻倒塌。鈀觸媒或填料裝填過程中，作業(yè)人員勞保用品穿戴不當(dāng)或罐內(nèi)未置換檢測合格，容易引起中毒、窒息事故；鈀觸媒裝填不均勻或在陰雨天裝填，

6、開工時反應(yīng)器會出現(xiàn)偏流或“熱點”，影響正常生產(chǎn)，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。電解過程中有少量C12等有毒氣體產(chǎn)生，若操作不當(dāng)或發(fā)生泄漏容易引起人員中毒。氫氣純化過程中未按操作規(guī)程操作，未嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)控制溫度、壓力等，容易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。工藝指標(biāo)控制不嚴(yán)、作業(yè)人員操作失誤、工藝管理欠缺等原因，可導(dǎo)致物料外泄，造成火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙、腐蝕等事故。變配電設(shè)施故障或突然停電，備用電源未能及時啟動，可能會造成火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。溫度、壓力控制系統(tǒng)及報警系統(tǒng)故障，造成操作失誤，可引起爆炸事故。若手機、煙蒂等火源進(jìn)入工藝裝置區(qū)，會引發(fā)燃爆事故的發(fā)生。因腐蝕環(huán)境對設(shè)備、管道、容器腐蝕。腐蝕使電氣

7、儀表受損，動作失靈；使絕緣層損壞，造成短路；產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故的發(fā)生。生產(chǎn)過程中，由于防護(hù)欄桿不規(guī)范可能會有墜落或物體打擊的危險。設(shè)備檢修、構(gòu)筑物維修、增建等存在高處墜落的危險。供熱系統(tǒng)故障會影響生產(chǎn)裝置的正常運行，甚至引發(fā)裝置發(fā)生事故。雙氧水車間采用DCS控制，一旦系統(tǒng)失靈，可能會導(dǎo)致各種事故發(fā)生。老鼠可能咬斷儀表及自控系統(tǒng)的電纜、總線和網(wǎng)絡(luò)，排泄物可能引起電源和電路板短路。儀表及自控系統(tǒng)中，干擾存在整個控制過程中，電導(dǎo)耦合干擾可誘發(fā)監(jiān)測、控制的差錯，甚至誘發(fā)嚴(yán)重事故；電磁感應(yīng)會對信號產(chǎn)生嚴(yán)重干擾，屏幕上出現(xiàn)麻點和閃動，雷電會對控制系統(tǒng)產(chǎn)生干擾可損壞。自控操作人員工作責(zé)任心不強、安全意識淡薄

8、、對工藝參數(shù)偏差危險性分析不到位，操作技能差均可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。授權(quán)決策主要負(fù)責(zé)人臨時有事外出情況下將應(yīng)急救援的指揮權(quán)授權(quán)于安全負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人履行應(yīng)急處置總指揮所有職責(zé)，安全負(fù)責(zé)人不得進(jìn)行二次授權(quán)。主要負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人同時外出，由主要負(fù)責(zé)人將應(yīng)急救援的指揮權(quán)授權(quán)于生產(chǎn)副總，生產(chǎn)副總履行應(yīng)急處置總指揮所有職責(zé)，生產(chǎn)副總不得進(jìn)行二次授權(quán)。主要負(fù)責(zé)人授權(quán)后，被授權(quán)人應(yīng)熟悉異常工況情況下的應(yīng)急處理流程。授權(quán)以書面形式通知各部門，各部門應(yīng)積極配合被授權(quán)人在異常工況情況下所做的處理決定。授權(quán)時限由授權(quán)人根據(jù)自身實際情況進(jìn)行填寫。發(fā)生異常工況情況，被授權(quán)人需填寫異常工況情況說明，主要內(nèi)容包括：異常工況產(chǎn)生的經(jīng)過，處置方法，應(yīng)急救援情況，產(chǎn)生異常工況的原因等。發(fā)生異常工況情況時，應(yīng)急時間緊迫，任何現(xiàn)場操作人員在職責(zé)范圍內(nèi)，均可立即采取