機(jī)組C檢修冷態(tài)驗(yàn)收報告

1、個人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用中國國電CHINAGUODIAN國電靖遠(yuǎn)發(fā)電有限公司GUODIANJINGYUANGENERATINGCO.,LTD.#4機(jī)組編號：JL201.04.02-04-41.2009編寫：生產(chǎn)技術(shù)部2009年5月6日#4機(jī)組C級檢修冷態(tài)驗(yàn)收報告#4機(jī)組小修于4月15日開工，4月22日報完工。5月6日生產(chǎn)技術(shù)部組織，安全監(jiān)察部、檢修部、發(fā)電部、建安公司參與，對機(jī)組進(jìn)行了冷態(tài)驗(yàn)收。小修計(jì)劃非標(biāo)與技改工程共36項(xiàng)，完成34項(xiàng)，未完成2項(xiàng)。冷態(tài)驗(yàn)收總體合格，但機(jī)組啟動前還需要對鍋爐進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)、拆除爐內(nèi)組合架與腳手架。詳細(xì)情況如下：汽機(jī)專業(yè)1.1工程完成情況標(biāo)準(zhǔn)工程共28項(xiàng)；完成28

2、項(xiàng)；非標(biāo)項(xiàng)共9項(xiàng)；完成9項(xiàng)；重點(diǎn)工程及缺陷處理情況：1.1.3.1重點(diǎn)工程1.1.3.1.1給水溫度偏低，高加更換；1.1.3.1.2凝汽器真空低，灌水找漏；#4機(jī)甲給水泵主泵聯(lián)軸器處振動偏大，做了動平衡處理；1.1.3.2缺陷20項(xiàng)，完成20項(xiàng)；技術(shù)監(jiān)督工程完成情況：完成。1.1.5質(zhì)量文件收口情況1.1.5.1已收口1.1.5.2保溫情況1.1.5.2.1保溫單數(shù)量:共17張1.1.5.2.2保溫驗(yàn)收情況：1.1.5.2.2.1#4機(jī)高加保溫未完，還在進(jìn)行恢復(fù)?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題：凝汽器底部不干凈，殘余少量保溫。遺留問題及處理建議：無驗(yàn)收結(jié)果總體評價1.4.1具備啟動條件。鍋爐專業(yè)2.1工

3、程完成情況2.1.1標(biāo)準(zhǔn)工程共43項(xiàng)；完成43項(xiàng)；2.1.2非標(biāo)項(xiàng)共9項(xiàng)；完成8項(xiàng)；未完成1項(xiàng)。因小油槍重油點(diǎn)火目前國內(nèi)擁有該技術(shù)的廠家不多，且無具體應(yīng)用的實(shí)例，小修時該工程依然處于調(diào)研階段，故該工程未實(shí)施。2.1.3重點(diǎn)工程及缺陷處理情況2.131重點(diǎn)對乙側(cè)I電場內(nèi)部短路、乙側(cè)皿電場電流擺動大的情況進(jìn)行了檢查，電場內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯短路點(diǎn)。對極板下部進(jìn)行了加固處理，檢查振打軸系完好，檢查電場內(nèi)部各絕緣部位完好。電場內(nèi)部靜態(tài)、動態(tài)實(shí)驗(yàn)，上述電場均能正常投運(yùn)。對脫硫電除塵灰斗進(jìn)行改造，文丘里噴嘴、電除塵出、入口煙道、水平煙道內(nèi)部進(jìn)行了清灰。送粉管道檢查更換：檢查開孔送粉管道，根據(jù)磨損嚴(yán)重粘貼陶瓷68.

4、3平M，分別更換分配器出口及#1角和#4角1M長耐磨管道16件，更換耐磨彎頭兩件，更換AB磨煤機(jī)出口撓性聯(lián)接器4套，并對出口進(jìn)行了防磨處理，對磨損輕微的泄漏部位進(jìn)行挖補(bǔ)處理。受熱面擴(kuò)大檢查共發(fā)現(xiàn)超標(biāo)管段15根，全部進(jìn)行了更換處理?？疹A(yù)器漏風(fēng)擴(kuò)大檢查發(fā)現(xiàn)上層管箱間小膨脹節(jié)磨損破裂嚴(yán)重，檢修中進(jìn)行了補(bǔ)焊，并在小膨脹節(jié)上部加裝了防磨護(hù)瓦；管箱入口防磨套管磨損破裂嚴(yán)重，檢修中對破損嚴(yán)重的防磨護(hù)瓦進(jìn)行了更換處理。#4爐爐本體在運(yùn)行中晃動較大，本次小修對側(cè)墻水冷壁上聯(lián)箱至汽包連接管管座進(jìn)行了打磨檢查，沒有發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷。技術(shù)監(jiān)督工程完成情況共0項(xiàng)；完成0項(xiàng)；未完成0項(xiàng)）；個人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用個人資

5、料整理僅限學(xué)習(xí)使用質(zhì)量文件收口情況（包括驗(yàn)收單、質(zhì)量卡、保溫單等驗(yàn)收單、質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收卡全部簽字完成，保溫進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)收，全部完成。現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題甲乙側(cè)送風(fēng)機(jī)電機(jī)表面灰塵多，未清理。2.2.2啟動前鍋爐要做頂壓實(shí)驗(yàn)，爐內(nèi)腳手架及組合架未拆除，37m平臺腳手架材料未回收。爐內(nèi)照明未拆除。26m甲側(cè)平臺檢修時砸開孔洞未封堵。#4爐B3、B4送粉管道十M圍堰錯位。#4爐A磨煤機(jī)基礎(chǔ)瓷磚脫落兩處。遺留問題及處理建議2.3.1B磨煤機(jī)燃燒器關(guān)斷閥開關(guān)不到位，給煤機(jī)下煤閘門開關(guān)不到位，由于此閥原設(shè)計(jì)問題，缺陷無法處理，在操作時檢修配合確認(rèn)開關(guān)位置。驗(yàn)收結(jié)果總體評價啟動前鍋爐還需要做頂壓實(shí)驗(yàn)，拆除爐內(nèi)腳手

6、架及組合架。電氣專業(yè)3.1工程完成情況3.1.1標(biāo)準(zhǔn)工程全部完成；3.1.2非標(biāo)項(xiàng)共13項(xiàng)；完成12項(xiàng)，未完成1項(xiàng)主廠房電纜溝鍋爐溝道加裝風(fēng)機(jī)設(shè)備貨未到）。3.1.3重點(diǎn)工程及缺陷處理情況發(fā)電機(jī)小修中發(fā)現(xiàn)C相出線套管頂部U型管焊接處漏水，拆除并解體、更換了全部密封墊和絕緣件進(jìn)行了處理。處理后導(dǎo)電桿打水壓15kg，30分鐘無滲漏，套管組裝后做氣密實(shí)驗(yàn)6kg，4小時檢漏合格，套管回裝對出線側(cè)單獨(dú)進(jìn)行打水壓7.5kg,8小時檢查無滲漏，對定子整體水壓實(shí)驗(yàn)5kg，8小時檢查無滲漏，灌注環(huán)氧樹脂經(jīng)固化干燥后，做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)合格；3.1.3.2#4發(fā)電機(jī)定子線圈出水側(cè)匯水管第四點(diǎn)測點(diǎn)溫度升高檢查：本次小修對發(fā)

7、電機(jī)定子出水溫度測點(diǎn)進(jìn)行檢查并核對全部編號，發(fā)現(xiàn)第11點(diǎn)和第19點(diǎn)均有開路異常，后更換11點(diǎn)和19點(diǎn)測溫元件，狀態(tài)顯示正常；3.1.3.3小修中油務(wù)化驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)電除塵乙III電場硅變、脫硫電除塵二室三電場硅變絕緣油乙炔超標(biāo)，均已濾油處理合格；3.1.3.4#4主變小修中發(fā)現(xiàn)低壓側(cè)A相套管法蘭排氣塞滲油，更換其密封墊已處理完好；3.135#4機(jī)保安IV段母線PT低電壓繼電器2YJ、3YJ特性差，已更換處理。3.136#4機(jī)6KV41M母線PT低電壓繼電器4YJ動觸頭脫落，已更換處理。個人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用個人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用個人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用3.1.3.7#4機(jī)6KV甲循電機(jī)開關(guān)三相

8、油黑、6423開關(guān)B相油位低，均已處理；3.1.3.8#4機(jī)6414開關(guān)A相絕緣支持瓷瓶上下出線固定端頭松動，6442開關(guān)、042開關(guān)工作位置開關(guān)損壞，均已更換備件處理；3.139#4爐電除塵器乙I電場短路，已配合機(jī)械處理正常。3.1.3.10#4爐A1、A2給煤機(jī)下閘門門本體卡澀，關(guān)不到位，已配合機(jī)械處理正常。3.1.3.11脫硫#2吸收劑輸送風(fēng)機(jī)電流無顯示，已處理3.1.4技術(shù)監(jiān)督工程完成情況#4機(jī)組小修絕緣監(jiān)督工程共15項(xiàng)；完成15項(xiàng)。#4機(jī)組小修繼電保護(hù)監(jiān)督工程共7項(xiàng)；完成7項(xiàng)；#4機(jī)組小修勵磁監(jiān)督工程共10項(xiàng)；完成10項(xiàng)；質(zhì)量文件收口情況：全部驗(yàn)收完成結(jié)束；現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題#4機(jī)乙

9、側(cè)頂軸油泵動力箱柜門上少一按鈕防護(hù)罩發(fā)電部）。#4爐零ML403消防箱上有一“在此工作”牌未收回發(fā)電部）。遺留問題及處理建議非標(biāo)工程：主廠房電纜溝鍋爐溝道加裝風(fēng)機(jī)，待設(shè)備到貨后實(shí)施安裝。3.3.2#4爐脫硫電氣設(shè)備缺陷未全部消除屬外單位），進(jìn)一步協(xié)調(diào)蘭州電力修造廠進(jìn)行處理。驗(yàn)收結(jié)果總體評價：具備啟動備件。熱工專業(yè)4.1工程完成情況4.1.1標(biāo)準(zhǔn)工程共31項(xiàng)；完成30項(xiàng)；未完成1項(xiàng)未完成工程是甲側(cè)氧量探頭老化、性能達(dá)不到技術(shù)要求，沒有備品，催購備品也沒有到貨）非標(biāo)項(xiàng)共5項(xiàng)；完成5項(xiàng)；未完成0項(xiàng)；列出未完成工程名稱，并說明未完成的原因）4.1.3重點(diǎn)工程及缺陷處理情況：熱工專業(yè)#4機(jī)組小修中DCS

10、系統(tǒng)進(jìn)行上修改了發(fā)電機(jī)順控并網(wǎng)邏輯，發(fā)現(xiàn)了3330開關(guān)并網(wǎng)順控步序錯；DEH系統(tǒng)增加了一次調(diào)頻望省調(diào)上傳的信號邏輯和回路；FSSS系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)個別火檢模件故障老化并更換處理；調(diào)節(jié)系統(tǒng)執(zhí)行器檢測中發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)密封風(fēng)執(zhí)行器支架裂等缺線并處理；TSI系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)#6、#7瓦軸振前置器壞，并對信號電纜進(jìn)行絕緣處理的隱患；儀表檢修中發(fā)現(xiàn)甲側(cè)氧量探頭性能差，發(fā)電機(jī)出水管19點(diǎn)和11點(diǎn)壞等并進(jìn)行處理。脫硫系統(tǒng)按照環(huán)保文件要求，增加環(huán)保要求參數(shù)的曲線、安裝了旁路系統(tǒng)的測點(diǎn)、安裝了小灰斗料位計(jì)等工作。4.1.4技術(shù)監(jiān)督工程完成情況共10項(xiàng)；完成10項(xiàng)；未完成0項(xiàng)；列出未完成工程名稱，并說明未完成的原因）質(zhì)量文件收口情況（

11、包括驗(yàn)收單、質(zhì)量卡等：#4機(jī)組小修冷態(tài)驗(yàn)收前，熱工檢修文件除氧化鋯系統(tǒng)資料沒有竣工上交，其余設(shè)備資料全部收口，設(shè)備臺賬全部登錄結(jié)束?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題：無遺留問題及處理建議：#4機(jī)組DCS系統(tǒng)#2現(xiàn)場控制站檢修期出現(xiàn)了一次調(diào)站，切換實(shí)驗(yàn)正常，情況向西安橫河公司傳真，待他們分析。驗(yàn)收結(jié)果總體評價：#4機(jī)組從冷態(tài)驗(yàn)收情況看：熱工專業(yè)小修計(jì)劃工程除甲側(cè)氧量備件沒到外，其它全部完成，小修后設(shè)備實(shí)驗(yàn)全部合格，具備開機(jī)條件?；瘜W(xué)專業(yè)5.1工程完成情況5.1.1標(biāo)準(zhǔn)工程共7項(xiàng)；完成7項(xiàng)；非標(biāo)項(xiàng)：無；重點(diǎn)工程及缺陷處理情況；缺陷全部處理；5.1.4技術(shù)監(jiān)督工程完成情況共24項(xiàng)；完成24項(xiàng)；未完成0項(xiàng)；5.1.

12、5質(zhì)量文件收口情況（包括驗(yàn)收單、質(zhì)量卡等；全部驗(yàn)收簽字?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題；無遺留問題及處理建議；無驗(yàn)收結(jié)果總體評價；具備啟動條件。金屬專業(yè)技術(shù)監(jiān)督工程完成情況#4機(jī)組小修金屬及壓力容器監(jiān)督共有計(jì)劃工程22項(xiàng)，其中受熱面管的割管取樣實(shí)驗(yàn)分析正在進(jìn)行外、其它工程已全部完成。并重點(diǎn)完成了3臺高加更換的全過程監(jiān)督檢驗(yàn)、水冷壁上聯(lián)箱汽水管座的針對性檢測、水冷壁10M以下彎管的全面檢測等工作。同時結(jié)合小修對鍋爐、壓力容器、壓力管道進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)的重大缺陷與處理情況對高再管排進(jìn)行了擴(kuò)大檢查測厚。結(jié)果出口第一根管有13根管子壁厚氧化減薄至2.4mm以下，進(jìn)行了更換管段處理。此次高再換管焊口共26個，

13、100%探傷后返修不合格焊口4個，一次合格率為90。水冷壁冷灰斗部位灰焦砸傷和磨損較嚴(yán)重，其中有4根管子上砸坑嚴(yán)重進(jìn)行了修么補(bǔ)焊，有2根管超標(biāo)進(jìn)行了更換，其它管子壁厚在5.15.6mm之間。因此控制鍋爐結(jié)焦是今后的重點(diǎn)問題。后墻水冷壁拉稀管、低再側(cè)后排省煤器吊掛管甲、乙兩側(cè)管子表面有明顯磨損痕跡，磨損部位加裝了防磨護(hù)瓦。高加更換檢測中，發(fā)現(xiàn)#3高加水側(cè)焊縫母管側(cè)有3處線性缺陷深約2-6mm），進(jìn)行了打磨消除。6.2.5汽機(jī)5M層甲側(cè)主汽門后疏水管座角焊縫西北方向靠母管處有約3mm的坑,進(jìn)行了打磨消除，甲側(cè)再熱蒸汽管道疏水管座角焊縫南側(cè)有兩處針孔深約5mm），打磨補(bǔ)焊處理，同時對主蒸汽、再熱蒸汽

14、管道疏水管孔部位進(jìn)行了針對性檢測，未發(fā)現(xiàn)其它缺陷。遺留問題及處理建議對高再內(nèi)四圈管排進(jìn)行了擴(kuò)大檢查測厚。結(jié)果出口第一根管有12根管子壁厚氧化減薄至2.4mm以下的管段進(jìn)行了更換處理。同時經(jīng)對出口第二、三根管檢測亦有減薄現(xiàn)象，因此高再減薄監(jiān)督處理是今后的重點(diǎn)工作。鍋爐爐墻的振動問題沒有徹底解決，由此引起的爐頂管路振動會對管座部位可能會造成疲勞損傷，對此鍋爐及其相關(guān)專業(yè)今后應(yīng)重視分析處理。驗(yàn)收結(jié)果總體評價#4機(jī)組本次小修，金屬及壓力容器監(jiān)督方面局部處理了高再管排氧化減薄、主蒸汽管道疏水管座缺陷等設(shè)備隱患，對鍋爐受熱面進(jìn)行了反復(fù)檢查和針對性檢測，對壓力管道和壓力容器等進(jìn)行了外部檢查，承壓設(shè)備方面現(xiàn)存

15、的問題基本得到了消除，總體驗(yàn)收結(jié)果良好。運(yùn)行面檢查情況7.1修后實(shí)驗(yàn)情況#4機(jī)組機(jī)所有聯(lián)鎖保護(hù)實(shí)驗(yàn)全部結(jié)束。#4爐脫硫設(shè)備聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)正在進(jìn)行。7.2文明生產(chǎn)情況發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)頂部化妝板未放置到位；高壓內(nèi)缸疏水一次門無閥門牌，舊的未拆除；乙側(cè)高壓調(diào)門進(jìn)氣管道上有一大塊保溫材料；射水抽氣器至鍋爐防腐管道隔離門無閥門牌；軸封外檔漏氣至軸封冷卻器進(jìn)汽門、軸冷進(jìn)出水門上保溫絮狀物較多；凝結(jié)水泵頂部、低價疏水泵上空管道及多級水封筒頂部衛(wèi)生差；循環(huán)泵坑排水槽內(nèi)有多處冷水塔填料碎片；甲射水泵電動頭滲油污染地面；#4爐B磨DE、ODE端回油管上伴熱線未拆除；#4爐十M甲側(cè)熱工儀表管排上部有一伴熱電源線亂放；安全檢查情況工作票執(zhí)行情況二單元吸風(fēng)機(jī)室來