鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案1

1、.工程大體1）工程名稱：上海嘉里食品工業(yè)有限企業(yè)新建食用油灌裝車(chē)間工程2）工程地點(diǎn)：高東路118號(hào)3）建設(shè)單位：上海嘉里食品工業(yè)有限企業(yè)4）設(shè)計(jì)單位：5）施工單位：大冶鐵礦勞動(dòng)服務(wù)企業(yè)機(jī)械修造廠6）構(gòu)造種類(lèi)：鋼構(gòu)造編制依照2.1鋼構(gòu)造工程施工及查收規(guī)范GB5020520022.2建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ812.3鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸JB/T79492.4構(gòu)造安裝工程施工操作規(guī)程YSJ404資料檢驗(yàn)和管理資料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證系統(tǒng)文件運(yùn)行。關(guān)于鋼構(gòu)造框架中所使用的資料應(yīng)滿足以下要求：可編寫(xiě).3.1全部鋼材應(yīng)擁有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

2、定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等弊端時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；3.2.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的A、B、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí)，不得用作構(gòu)造資料。3.3鋼構(gòu)造所采用的連結(jié)和涂裝資料，應(yīng)擁有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4關(guān)于不合格的資料應(yīng)堅(jiān)持退貨辦理，不可以投入使用。3.5合理堆放：鋼構(gòu)造資料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類(lèi)堆放齊整，并作明顯標(biāo)志。3.6資料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的相關(guān)制度，班組不可以隨意取拿，以防用錯(cuò)。施工前的準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4

3、.1.1施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;4.1.2施工方案進(jìn)行編制;4.1.3對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底?？删帉?xiě).的施工方案51鋼構(gòu)造的制作5.1.鋼材改正5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超出技術(shù)要求時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行改正5.1.2改正方法和改正工具應(yīng)依照鋼材變形地點(diǎn)、程度和資料品種進(jìn)行采用。薄板與厚度小于mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工改正。大規(guī)格的型鋼改正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。5.1.3鋼材改正后的贊成偏差（mm），見(jiàn)下表：項(xiàng)目贊成偏差鋼板的局部不平t141.5度t141.0L/1000型鋼曲折矢高5.0b/100角鋼肢的垂直度雙肢栓接角鋼的角度不得大于90可編寫(xiě).槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H

4、型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度5.2放樣和號(hào)料B/1002.0為了保證尺寸的正確，鋼構(gòu)造構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)質(zhì)放樣號(hào)料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的縮短量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作，安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。5.3構(gòu)件表記全部鋼構(gòu)造下料后，不一樣樣品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確表記，不得混放。5.4切割5.4.1板材采用氧乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。5.4.2型鋼類(lèi)可采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰切割5.4.3切割后應(yīng)除掉邊緣上的氧化鐵和飛濺物。5.5制孔5.5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視詳細(xì)情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。5.5.2精度要求：可編寫(xiě).類(lèi)孔（A、B級(jí)）

5、：應(yīng)擁有H12的精度，孔壁表面粗拙度Ra=12.5m。類(lèi)孔（C級(jí)）：孔壁表面粗拙度Ra=25m。級(jí)螺栓孔的贊成偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目贊成偏差1.0直徑0項(xiàng)目贊成偏差圓度2.0垂直度0.03t且不大于2.05.6組裝組裝前，零件、零件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開(kāi)始組裝。焊接連結(jié)組裝的贊成偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目贊成偏差對(duì)口錯(cuò)邊（）t/10且不大于3.0空隙（a）1.0搭接長(zhǎng)度（a）5.0空隙（A）1.5高度（h）2.0可編寫(xiě).垂直度（）b/100且不大于2.0中心偏移（e）2.0連結(jié)處1.0型鋼錯(cuò)位其他處2.0箱形截面高度（h）2.0寬度（b）2.0垂直度（）b/100且不大于3.05.7柱的加工（H型鋼）5

6、.7.1立柱采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，每一節(jié)的長(zhǎng)短視資料長(zhǎng)短而定，接頭處應(yīng)避開(kāi)支撐（錯(cuò)開(kāi)50mm以上）。5.7.2柱端部加工柱腳端部應(yīng)磨平，其贊成偏差：不平度0.3mm，傾斜度不大于1/1500。在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板。5.8橫梁加工及裝置5.8.1橫梁下料后進(jìn)行改正，并依照?qǐng)D紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長(zhǎng)度贊成偏差2mm，孔距贊成偏差mm。5.8.2裝置加強(qiáng)筋和次梁連結(jié)板，裝置時(shí)焊接應(yīng)堅(jiān)固，其裝置地點(diǎn)贊成偏差2mm?？删帉?xiě).構(gòu)架立柱安裝6.1基礎(chǔ)查收6.1.1檢查查收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳地點(diǎn)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好查收記錄。6.1.2放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。6

7、.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面，放墊鐵處鏟平，并部署墊鐵。6.2鋼構(gòu)造的運(yùn)輸和寄存6.2.1鋼構(gòu)造應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)的安裝次序，合理組織運(yùn)輸。6.2.2運(yùn)輸鋼構(gòu)造時(shí)，應(yīng)依照實(shí)質(zhì)情況采用合適的加固和防范措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不破壞涂層。6.2.3鋼構(gòu)造寄存地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)固，無(wú)積水。鋼構(gòu)造應(yīng)按種類(lèi)、編號(hào)、安裝次序合理堆放;鋼構(gòu)造基層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防范下沉，并應(yīng)防范產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。6.3檢查和矯直6.3.1構(gòu)件在組裝前對(duì)付其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì)，柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢，并做好記錄。6.3.2組裝次序（吊裝次序）將依照施工圖編制?？删帉?xiě).6.3.3鋼構(gòu)造的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，

8、應(yīng)馬上進(jìn)行校正和固定。當(dāng)日安裝的鋼構(gòu)造應(yīng)形成堅(jiān)固的空間系統(tǒng)。6.3.4利用安裝好的鋼構(gòu)造吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門(mén)、監(jiān)理和業(yè)主贊成，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采用相應(yīng)措施。6.3.5鋼構(gòu)造安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互當(dāng)合，必要時(shí)要依照設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼構(gòu)造的安裝次序。6.3.6連結(jié)和固定6.4.6.1鋼構(gòu)造的連結(jié)接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。6.4.6.3拼裝前，應(yīng)除掉飛邊、毛刺、飛濺物。平臺(tái)板、梯子、欄桿的安裝7.1平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)。7.2梯子、欄桿接應(yīng)堅(jiān)固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平7.3平臺(tái)板、梯子、欄桿安裝要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目贊成

9、偏差可編寫(xiě).項(xiàng)目贊成偏差平臺(tái)標(biāo)高10.0L/1000平臺(tái)梁水平度20.0H/1000平臺(tái)支柱垂直度15.0L/1000承重平臺(tái)梁側(cè)向曲折10.0H/250承重平臺(tái)梁垂直度15.0欄桿高度10.0欄桿立柱間距10.0L/1000直梯垂直度15.0鋼構(gòu)造的焊接和焊接檢驗(yàn)8.1焊接8.1.1焊工必定持證上崗。可編寫(xiě).8.1.2焊條必定有質(zhì)量保證書(shū)；并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。8.1.3焊工焊接時(shí)必定嚴(yán)格履行焊接工藝。8.1.4焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污除掉干凈。8.1.5定位焊所采用的焊接資料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相

10、般配；焊縫厚度不宜超出設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，弊端除掉后再焊。8.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)緩和過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)出弊端，除掉后再焊。8.2焊接檢驗(yàn)8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等弊端，焊接后應(yīng)除掉飛濺物。8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超出次，如超出次必定經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方能按返修工藝進(jìn)行?？删帉?xiě).8.2

11、.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造工程施工及查收規(guī)范（GB5020595）履行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及贊成偏差見(jiàn)下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)項(xiàng)目直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在氣孔不一樣樣意不一樣樣意1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超出5個(gè)深度不超出0.5mm深度不超出0.5mm不要求修不一樣樣意累計(jì)總長(zhǎng)度不得超累計(jì)總長(zhǎng)度不得超磨的焊縫咬邊過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%過(guò)焊縫長(zhǎng)度的15%要求修磨不一樣樣意不一樣樣意的焊縫鋼構(gòu)造整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目贊成偏差柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏5.0移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高5.0可編寫(xiě).8.0H/1000撓曲矢高15.0H10m10.0柱軸線垂直度

12、H/1000H10m25.0鋼構(gòu)造防腐鋼構(gòu)造制作安裝達(dá)成后，表面必定除銹，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)，涂二度底漆和二度面漆，油漆資料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um。平臺(tái)、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。安全技術(shù)措施鋼構(gòu)造的安裝工作，高空作業(yè)好多，立體交織吊裝作業(yè)好多，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必定嚴(yán)格恪守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝次序。11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案次序進(jìn)行吊裝。11.2立拄框架吊裝就位后，必定帶好纜風(fēng)繩，錨點(diǎn)要堅(jiān)固可靠，待系上錨點(diǎn)，立拄框架找正點(diǎn)焊堅(jiān)固后，方可松下吊鉤。11.3鋼構(gòu)造安裝作業(yè)處下方必定有安全防范

13、。可編寫(xiě).11.4現(xiàn)場(chǎng)全部腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程履行，各樣起重機(jī)具,在作業(yè)前要仔細(xì)進(jìn)行檢查，不可以超載使用，系結(jié)點(diǎn)要頻頻檢查，做到安全安穩(wěn)起吊。11.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，均按正式工程要求施工，應(yīng)符合相關(guān)的施工及查收規(guī)定。11.7各特別工種的上崗必定按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯，必定做到安全文明施工。安全防范措施11.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工進(jìn)步行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行一致管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必定是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)全部施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必定戴安全帽、穿防

14、滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必定系好安全帶。11.2作業(yè)前對(duì)付使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊備有效。11.3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，資料應(yīng)放在安全地方，嚴(yán)禁隨意擱置。11.4起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要安穩(wěn)，防范緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必定檢查其質(zhì)量，的確安全可編寫(xiě).可靠后方可卸扣。每日工作必定達(dá)到安全部位，方可完工。11.5施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必定由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超出2米，二次線不可以破皮裸露。11.6安全設(shè)備有專人按規(guī)定一致設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)相關(guān)人員贊成，過(guò)后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要仔細(xì)檢查。11.7搞好安全用電，所適用電設(shè)備的拆掉及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng)，使用的電動(dòng)工具，必定安裝漏電保護(hù)器。11.8重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作時(shí)期打鬧，手持工具