公路橋涵沉入樁施工技術(shù)規(guī)范重點(diǎn)培訓(xùn)宣貫_第1頁
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公路橋涵沉入樁施工技術(shù)規(guī)范重點(diǎn)培訓(xùn)宣貫_第3頁
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文檔簡介

1、公路橋涵沉入樁施工技術(shù)規(guī)范9 沉入樁9.1 一般規(guī)定9.1.1 沉樁開工前應(yīng)收集并熟悉工程地質(zhì)、水文、氣象等資料,根據(jù)有關(guān)要求編制施工組織設(shè)計,并按規(guī)定報批。9.1.2 制作樁的原材料應(yīng)符合設(shè)計和本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定要求。9.1.3 根據(jù)設(shè)計和施工總體要求,應(yīng)配置合理的沉樁設(shè)備;施工前應(yīng)進(jìn)行試樁,確定沉樁的相關(guān)技術(shù)參數(shù)和施工工藝。9.1.4 貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗后與監(jiān)理、設(shè)計單位研究確定。9.1.5 施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘測報告有出入時,應(yīng)根據(jù)具體情況報批,必要時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探。9.1.6 應(yīng)按設(shè)計要求做好墩臺沉樁的定位測量,并填寫記錄。9.1.7 沉樁水上施工時,應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的支架、

2、平臺或圍堰筑島進(jìn)行作業(yè),并應(yīng)根據(jù)水上施工特點(diǎn)采取有效措施,確保水上的施工安全。9.1.8 沉樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。9.1.9 承臺的施工要求按本規(guī)范第14 章相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.2 樁的制作要求9.2.1 鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁的制作1 鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁的模板制作和裝拆應(yīng)符合本規(guī)范第5 章的有關(guān)要求。2 鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁的鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋的技術(shù)要求,除應(yīng)符合本規(guī)范第4 章、第7 章的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:1)鋼筋混凝土樁的主筋,宜采用整根鋼筋,如需接長時,宜采用對接焊接或機(jī)械焊接。2)箍筋或螺旋筋必須箍緊縱筋,與縱筋交接處用點(diǎn)焊焊接或用鐵絲扎結(jié)牢固。3)預(yù)

3、應(yīng)力混凝土樁的預(yù)應(yīng)力筋采用冷拉鋼筋,如需焊接時,應(yīng)在冷拉前采用對接焊接。4)使用法蘭盤連接的混凝土樁,法蘭盤應(yīng)對準(zhǔn)位置連接在鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋上。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁采用法蘭盤連接時,應(yīng)先將法蘭盤連接在預(yù)應(yīng)力筋上,然后進(jìn)行張拉。5)樁的鋼筋骨架(包括預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架)的允許偏差應(yīng)符合表9.2.1-1 的規(guī)定。3 預(yù)制樁的混凝土材料、拌制、運(yùn)輸和澆筑,除按照本規(guī)范第6 章、第7 章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合下列要求:1)預(yù)制混凝土樁的粗骨料宜采用碎石。2)每根或每一節(jié)樁的混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷,不得留施工縫。3)樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的吊移、使用強(qiáng)度等級后,方可進(jìn)行吊移和使用。4)樁的混凝土

4、澆筑完畢后,應(yīng)在樁上標(biāo)明編號、灌制日期和吊點(diǎn)位置,并填寫制樁記錄。4 預(yù)制鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁的制作質(zhì)量應(yīng)符合表9.2.1-2 的規(guī)定。表 9.2.1-2 預(yù)制鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5 預(yù)制鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁的制作質(zhì)量除按表9.2.1-1 和9.2.1-2 要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼筋混凝土樁的收縮裂縫寬度不得超過0.2mm,深度不得超過20mm,裂縫長度不得超過1/2 樁寬。2)預(yù)應(yīng)力混凝土樁樁身不得有裂縫。3)樁表面不應(yīng)有蜂窩、麻面。若因特殊情況出現(xiàn)蜂窩麻面時,蜂窩深度不得超過5mm,每面蜂窩面積不得超過該面總面積的0.5。4)有棱角的樁,棱角破損深

5、度應(yīng)在5mm 以內(nèi),且每10m 長的邊棱角上只能有一處破損,在一根樁上邊棱破損的總長度不得大于500mm。5)預(yù)制樁出場前應(yīng)進(jìn)行檢驗,出場時應(yīng)具備出場合格檢驗記錄。6)預(yù)制樁的吊運(yùn)和堆存應(yīng)符合第17 章的有關(guān)規(guī)定, 起吊的吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求。7)采用法蘭盤接頭的預(yù)制樁,其法蘭盤制成后的允許誤差應(yīng)符合表9.2.1-3 的規(guī)定。9.2.2 鋼管樁制作1 制作鋼管樁的材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證明和試驗報告。2 鋼管樁的分段長度應(yīng)滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運(yùn)輸與裝卸能力。3 鋼管樁可采用成品鋼管或自制鋼管。焊接鋼管的制作工藝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4 焊接管的管節(jié)制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。1)管

6、節(jié)外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表9.2.2-1 的規(guī)定。2)管節(jié)對口拼裝時,相鄰管節(jié)的焊接必須錯開1/8 周長以上。相鄰管節(jié)的管徑允許偏差應(yīng)符合表9.2.2-2 的規(guī)定。3)管節(jié)對口拼接時,相鄰管節(jié)對口的板邊高差應(yīng)符合表9.2.2-3 的規(guī)定。5 鋼管樁焊接應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,除應(yīng)符合本規(guī)范第20 章有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求:1)焊接前,應(yīng)將焊縫上下30mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。2)焊前應(yīng)將焊絲、焊條、焊劑烘干。3)管節(jié)拼接所用的輔助工具(如夾具等)不應(yīng)妨礙管節(jié)焊接時的自由伸縮。4)焊接定位點(diǎn)和施焊應(yīng)對稱進(jìn)行。露天焊接時,應(yīng)考慮由于陽光照射所造成的樁身彎曲。5)鋼

7、管樁應(yīng)采用多層焊,焊完每層焊縫后,應(yīng)及時清除焊渣,并做外觀檢查,每一層焊縫應(yīng)錯開。6)當(dāng)氣溫低于-10時不宜焊接。7)焊縫處外觀允許偏差應(yīng)符合表9.2.2-4 的規(guī)定。6 鋼管樁成品外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表9.2.2-5 的規(guī)定。7 鋼管樁防腐應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8 鋼管樁應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放,堆放形式和層數(shù)應(yīng)安全可靠,避免產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲變形。長期堆放時,應(yīng)采取防腐蝕等保護(hù)措施。9 鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過程中,應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成涂層破損、管身變形和損傷。10 鋼管樁出廠應(yīng)具備合格證明書。9.3 試樁與樁基承載力9.3.1 試樁試驗的一般規(guī)定見附錄B.1。沉

8、樁工程開工前,如需要試樁以確定沉樁工藝和檢驗樁的承載力時,試驗項目應(yīng)包括:(1)工藝試驗和沖擊試驗,見附錄B.2。(2)單樁承載力試驗。若采用靜載試驗,可分為靜壓、靜拔、靜推試驗。9.3.2 除一般的中、小橋沉樁工程,其地質(zhì)不復(fù)雜并有可靠的依據(jù)和實踐經(jīng)驗可不進(jìn)行試樁外,其它沉樁工程均應(yīng)在施工前進(jìn)行試樁,以確定沉樁工藝和檢驗樁的承載力。9.3.3 特大橋和地質(zhì)復(fù)雜的大、中橋,應(yīng)采用靜壓試驗方法確定單樁允許承載力。一般大中橋的試樁,可采用靜載試驗法,在條件適宜時,亦可采用動力檢測法或靜力觸探法。錘擊沉入的中、小橋試樁,在缺泛上述試驗條件時,可結(jié)合具體情況,選用適當(dāng)?shù)膭恿接嬎銌螛对试S承載力。確定

9、的單樁容許承載力如不能滿足設(shè)計要求時,應(yīng)報有關(guān)部門研究處理。9.3.4 試樁的單樁允許承載力可按下列方法確定:1 單樁抗壓容許承載力:1)采用靜壓試驗得到的極限荷載除以設(shè)計規(guī)定的安全系數(shù)后,作為單樁容許承載力。若結(jié)構(gòu)上要求限制樁頂沉降值的基樁,可在靜壓試驗曲線中,按設(shè)計要求的允許沉降值(應(yīng)適當(dāng)考慮長期荷載效應(yīng))取其對應(yīng)的荷載作為單樁抗壓容許承載力。靜壓試驗方法見附錄B.3。2)采用可靠的動測法,檢測單樁的抗壓容許承載力。3)根據(jù)錘擊沉樁的貫入度,選用適當(dāng)?shù)膭恿接嬎銌螛犊箟喝菰S承載力。2 單樁抗拔容許承載力:靜拔試驗方法見附錄B.4。3 單樁抗推允許承載力:靜推試驗方法見附錄B.5。9.3.

10、5 施工中如對基樁樁身質(zhì)量或承載力發(fā)生疑問時,可選用可靠的無破損檢驗方法或附錄B.3 方法進(jìn)行檢驗。9.4 沉樁9.4.1 沉樁前應(yīng)對高空和地下障礙物進(jìn)行妥善處理。9.4.2 沉樁順序一般由一端向另一端進(jìn)行,當(dāng)樁基尺寸較大時,宜由中間向兩端或四周進(jìn)行。如樁埋置有深淺,宜先沉深的,后沉淺的。在斜坡地帶,應(yīng)先沉坡頂?shù)模蟪列蹦_的。在樁的沉入過程中,應(yīng)始終注意錘、樁帽和樁身是否保持在同一軸線上。9.4.3 樁的連接1 在一個墩臺樁基中,同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過基樁總數(shù)的1/4,但采用法蘭盤按等強(qiáng)度設(shè)計的接頭,可不受此限制。2 接樁時,應(yīng)保持各節(jié)樁的軸線在同一直線上,接好后應(yīng)經(jīng)撿查,符合要求方可

11、進(jìn)行下道工序。3 采用法蘭盤接樁,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)法蘭盤結(jié)合處,可加墊瀝青紙等材料,如法蘭盤有不密實處,應(yīng)用薄鋼片塞緊。2)法蘭螺栓應(yīng)對稱逐個擰緊,并加設(shè)彈簧墊圈或加焊,防止錘擊時螺栓松動。4 樁的連接應(yīng)按設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。9.4.4 錘擊沉樁1 預(yù)制鋼筋混凝土樁和預(yù)應(yīng)力混凝土樁在錘擊沉樁前樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。2 樁錘的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁形、土的密實程度、單樁軸向承載力、錘的性能和施工條件確定。3 沉樁時,錘墊、樁墊的彈性和厚度應(yīng)與錘、樁相匹配,在施工過程中應(yīng)及時修理或更換,以避免損壞樁身。4 錘擊沉樁應(yīng)考慮錘擊振動對新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)物的影響,當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土未達(dá)到5MP

12、a 時,距結(jié)構(gòu)物30m 范圍內(nèi),不得進(jìn)行沉樁。5 開始沉樁時,宜采用較低落距,且樁錘、送樁與樁宜保持在同一軸線上。在錘擊過程中,應(yīng)采用重錘低擊。6 沉樁過程中,若遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈,樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎,樁身開裂等情況時,應(yīng)暫停沉樁,查明原因,采取有效措施后方可繼續(xù)沉樁。7 斜坡上沉樁,應(yīng)掌握樁的外移規(guī)律,并根據(jù)土質(zhì)、坡度、水深、水流等情況,斜樁尚應(yīng)考慮自重的影響,結(jié)合施工實踐經(jīng)驗,宜將樁身向岸移一定距離下樁,以使沉樁后樁位符合設(shè)計要求。8 錘擊沉樁應(yīng)考慮錘擊振動和擠土等對岸坡穩(wěn)定和鄰近建筑物位移的影響,可根據(jù)情況采取措施,并對岸坡和鄰近建筑物位移和沉降等進(jìn)行

13、觀察,及時記錄,如有異常變化,應(yīng)停止沉樁,并進(jìn)行研究處理。9 沉樁時,以控制樁尖標(biāo)高為主。當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,而貫入度仍較大時,應(yīng)繼續(xù)錘擊,使貫入度接近控制貫入度;貫入度己達(dá)到控制貫入度,而樁端標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm(或錘擊30-50 擊),如無異常變化時,即可停錘。當(dāng)樁尖標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高得多時,應(yīng)與設(shè)計單位和監(jiān)理共同研究確定。10 對發(fā)生“假極限”、“吸入”現(xiàn)象的樁,應(yīng)進(jìn)行復(fù)打,復(fù)打前的休息天數(shù)及復(fù)打的要求按附錄B 試樁試驗辦法有關(guān)規(guī)定處理。9.4.5 振動沉樁1 振動沉樁在選錘或換錘時,應(yīng)驗算振動上拔力對樁身結(jié)構(gòu)的影響。2 振動沉樁機(jī)、機(jī)座、樁帽應(yīng)連接牢固;沉樁和樁的

14、中心軸線應(yīng)保持在同一直線上。3 開始沉樁時,宜用樁自重下沉或射水下沉,待樁身入土達(dá)一定深度確認(rèn)穩(wěn)定后,再采用振動下沉。4 每一根樁的沉樁作業(yè),應(yīng)一次完成,不可中途停頓過久,以免土的阻力恢復(fù),使繼續(xù)下沉困難。5 振動沉樁時,應(yīng)以設(shè)計或通過試樁驗證的樁尖標(biāo)高控制為主,以最終貫入度 (mm/min)作為校核。如果樁尖己達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,而與最終的貫入度相差校大時,應(yīng)查明原因,報監(jiān)理或設(shè)計單位研究確定。6 在沉樁過程中,如果發(fā)生類似9.4.4 第6 款中的情況,或振動打樁機(jī)的振幅有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即暫停,查明原因,采取有效措施后再恢復(fù)施工。9.4.6 射水沉樁1 在砂類土層、碎石類土層中,錘擊沉樁困難時,

15、宜采用射水錘擊沉樁,以射水為主錘擊配合;在粘性土、粉土中使用射水錘擊沉樁時,應(yīng)以錘擊為主;在濕陷性黃土中,應(yīng)符合設(shè)計要求。2 水沖錘擊沉樁,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況隨時調(diào)節(jié)沖水壓力,控制沉樁速度。3 在射水錘擊沉樁中,當(dāng)樁尖接近設(shè)計高程時,應(yīng)停止射水,改用錘擊,以保證樁的承載力。停止射水的樁尖高程,可根據(jù)沉樁試驗確定的數(shù)據(jù)及施工情況決定,當(dāng)沒有資料時,距設(shè)計高程不得小于2m。4 鋼筋混凝土樁或預(yù)應(yīng)力混凝土樁用射水配合錘擊沉樁時,宜用較低落距錘擊。5 采用中心射水法沉樁,應(yīng)在樁墊和樁帽上留有排水通道;側(cè)面射水法,射水管應(yīng)對稱設(shè)置。6 用水沖錘擊沉樁后,應(yīng)及時與鄰樁或穩(wěn)定結(jié)構(gòu)夾緊固定,防止樁傾斜位移。7 管

16、樁下沉到位后,如設(shè)計需要以混凝土填芯時,應(yīng)按要求用吸泥等法清除泥渣后,再用水下混凝土進(jìn)行填芯。9.4.7 水上沉樁1 水上沉樁應(yīng)根據(jù)地形、水深、風(fēng)向、水流和船舶性能等具體情況,充分利用有利條件,使沉樁施工能正常進(jìn)行。2 在淺水中沉樁,可設(shè)置施工便橋、便道、工作平臺等方法進(jìn)行施工;在深水或有潮汐影響的河海中沉樁,可采用固定平臺、浮式平臺及打樁船等方法進(jìn)行施工。3 沉樁應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向設(shè)施,防止樁發(fā)生偏移和傾倒。若樁的自由長度較大,應(yīng)適當(dāng)增設(shè)支點(diǎn)。4 用固定平臺沉樁的注意事項同本規(guī)范9.4.4 和9.4.6 條的規(guī)定。5 采用打樁船沉樁可參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)港口工程樁基規(guī)范(JTJ254)的規(guī)定執(zhí)行。6 已沉好

17、的水中樁,宜用鋼制桿件把相鄰樁連成一體加以防護(hù),并在水面設(shè)置標(biāo)志。嚴(yán)禁在已沉好的樁上系纜。7 樁架與船身結(jié)合必須牢固。風(fēng)力超過五級時,不宜進(jìn)行沉樁作業(yè)。9.4.8 鋼管樁沉樁1 鋼管樁錘擊沉樁時,錘的選擇除應(yīng)符合9.4.4 條相關(guān)要求外,尚應(yīng)考慮鋼管樁樁尖型式的影響因素。2 鋼管樁錘擊沉樁宜采用釣鐘式替打(圖9.4.8 a)。對于小口徑鋼管樁或陸上試打的鋼管樁也可采用鍋蓋式替打(圖9.4.8 b)或其他形式的替打。替打的導(dǎo)向板宜插入鋼管樁內(nèi)300mm-500mm。3 環(huán)境溫度在-10 以下時,應(yīng)避免鋼管樁錘擊沉樁。4 沉放封閉式樁尖的鋼管樁時,應(yīng)采取措施防止上浮。在砂土中沉放開口或半封閉樁尖的鋼管樁時應(yīng)防止管涌。5 水上

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